江蘇多層框架文藝中心樁基工程施工方案(鉆孔灌注樁)

1、目 錄1、工程概況2、工期及質(zhì)量目標(biāo)3、施工準(zhǔn)備情況4、施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)5、施工總體部署6、主要分部、分項(xiàng)施工方法7、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施8、季節(jié)性施工措施9、主要施工機(jī)械和工具、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表10、施工進(jìn)度計(jì)劃表1、 工程概況1.1工程概述（1）工程名稱：*市文化藝術(shù)中心樁基工程；（2）工程地點(diǎn)：*市新城西區(qū)，環(huán)湖路東側(cè)，雙博館北側(cè)；（3）建設(shè)單位：*市文化局；（4）勘察單位： （5）設(shè)計(jì)單位：（6）施工范圍：工程樁886根。1.2場(chǎng)地地層及地下水1.2.1場(chǎng)地地層條件場(chǎng)地在鉆探深度范圍內(nèi)所揭示的巖土層可分為8個(gè)工程地質(zhì)層。其中層為素填土，為第四系全新統(tǒng)（q4）長(zhǎng)江

2、沖積層，層為第四系上更新統(tǒng)（q3）下蜀組沖洪積層，層為殘積層，、層為白堊系上統(tǒng)（k2）浦口組巖層。層（q4 ml）：素填土，以粉質(zhì)粘土為主，雜粉土，褐黃、灰黃、灰褐雜灰色，含草根及碎石子等。層厚 2.5 7.1 m，場(chǎng)地普遍分布，局部厚度較大。層（q4al-pl）：粘土、粉質(zhì)粘土，灰、灰黃、灰褐色，可塑，手捻較光滑，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性較高，無(wú)搖震反應(yīng)。層厚0.82.8m，場(chǎng)地局部分布。 層（q4al-pl）：粉土，灰黃、藍(lán)灰、灰色，含少量云母片，濕，密實(shí)，搖震反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低。層厚 0.53.5m，場(chǎng)地零星分布。層（q4al-pl）：粉土，局部夾粉砂，灰黃、灰褐、灰色，含云母、碎

3、貝殼，濕，密實(shí)，搖震反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低。層厚 1.35.2m，場(chǎng)地局部分布。層（q4al-pl）：粉質(zhì)粘土，灰、灰褐、棕黃夾灰白色，硬塑，手捻較光滑，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性較高，無(wú)搖震反應(yīng)。層厚1.47.5m，場(chǎng)地局部分布層（qel）：殘積土全風(fēng)化砂礫巖、砂巖，紫紅夾雜白、褐紅色，含礫石及少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，半膠結(jié)，膠結(jié)物為鈣泥質(zhì)，礦物成分為長(zhǎng)石、石英、綠泥石、高嶺土等，母巖為灰黃夾乳白色砂礫巖或紫紅色砂巖，大部分已風(fēng)化成土狀。巖體完整程度：極破碎；巖體基本質(zhì)量等級(jí)：類。層厚1.48.6m，場(chǎng)地普遍分布層（k2）：泥質(zhì)粉砂巖、砂礫巖, 紫紅、褐紅夾灰白色，偶含裂隙，充填鐵錳質(zhì)氧化物，層理不

4、明顯。巖石風(fēng)化程度：強(qiáng)風(fēng)化，局部強(qiáng)風(fēng)化與中等風(fēng)化巖層呈互層狀；巖體完整程度：較破碎；巖體基本質(zhì)量等級(jí)：類；平均巖芯采取率約65。層厚3.05.0m，場(chǎng)地普遍分布。 層（k2）：砂礫巖，褐紅、紫紅色，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，偶含裂隙，充填鐵錳質(zhì)氧化物，層理不明顯。巖石風(fēng)化程度：強(qiáng)中等風(fēng)化；巖石堅(jiān)硬程度：fr標(biāo)準(zhǔn)值5.4 mpa，為軟巖；巖體完整程度：較完整；巖體基本質(zhì)量等級(jí)：類；平均巖芯采取率約80，平均rqd約55。本次勘探未揭穿，最大揭示厚度6.5m，場(chǎng)地普遍分布。1.2.2地下水條件（1）地下水類型：場(chǎng)地淺層地下水按其埋藏條件主要為潛水和承壓水。大氣降水為地下水主要補(bǔ)給來(lái)源，其次為地表水的滲入補(bǔ)給。蒸

5、發(fā)、植物蒸騰、層間逕流為場(chǎng)地地下水主要排泄方式。（2）含水層：潛水主要賦存于地表淺部層填土、層粉質(zhì)粘土的裂隙、孔洞中，以及或、層砂性土中；承壓水主要賦存于、層的裂隙中。層粉質(zhì)粘土為相對(duì)不透水層，構(gòu)成潛水含水層的隔水底板及承壓含水層的隔水頂板。（3）地下水位：勘察期間對(duì)部分鉆孔進(jìn)行了地下水位觀測(cè)，測(cè)得潛水初見(jiàn)水位標(biāo)高為7.607.91m，穩(wěn)定潛水位標(biāo)高7.698.01m在j7孔內(nèi)觀測(cè)承壓水位標(biāo)高7.73m。具體觀測(cè)結(jié)果詳見(jiàn)表4.3。地下水位線與場(chǎng)地地勢(shì)變化較為一致。根據(jù)*市區(qū)域水文地質(zhì)資料，地下水位隨季節(jié)變化，年變化幅度最大為2.15m，最小為0.84m。場(chǎng)地近35年及歷史最高地下水位標(biāo)高為9.

6、8m。1.3設(shè)計(jì)參數(shù)簡(jiǎn)介工程樁：采用鉆孔灌注樁共計(jì)886根（1）圖書(shū)館：采用600鉆孔灌注樁，樁頂標(biāo)高4.700，有效樁長(zhǎng)16米，單樁豎向承載力特征值1800kn，單樁豎向承載力極限值3600kn，水下混凝土采用c25，總樁數(shù)306根；（2）音樂(lè)廳：采用600鉆孔灌注樁，樁頂標(biāo)高4.700，有效樁長(zhǎng)16米，單樁豎向承載力特征值1800kn，單樁豎向承載力極限值3600kn，水下混凝土采用c25，總樁數(shù)236根；（3）美術(shù)館：采用600鉆孔灌注樁，樁頂標(biāo)高4.700，有效樁長(zhǎng)16.5米，單樁豎向承載力特征值1800kn，單樁豎向承載力極限值3600kn，水下混凝土采用c25，總樁數(shù)302根；試樁

7、豎向承載力極限值3700kn。2、工期及質(zhì)量目標(biāo)2.1工期目標(biāo)根據(jù)工程量、場(chǎng)地環(huán)境和工程地質(zhì)條件、招標(biāo)文件的工期要求，并結(jié)合我公司擬投入的施工力量，計(jì)劃本工程施工投標(biāo)工期為 43 個(gè)日歷天（工程樁施工40天，試樁施工3天，不含試樁養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)時(shí)間）；2.2質(zhì)量目標(biāo)我公司嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量管理體系組織施工，保證工程施工質(zhì)量滿足招標(biāo)文件及規(guī)范要求，一次性通過(guò)驗(yàn)收，達(dá) 合格 標(biāo)準(zhǔn)，確保省優(yōu)，力爭(zhēng)魯班獎(jiǎng)；2.3職業(yè)健康安全目標(biāo)無(wú)重大傷亡、火災(zāi)，設(shè)備倒塌事故，特種作業(yè)人員上崗持證上崗率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)按gb/t28001職業(yè)健康管理體系要求實(shí)施，滿足國(guó)家和地區(qū)相關(guān)規(guī)定要求；2.4環(huán)境目標(biāo)嚴(yán)格按照

8、iso14004環(huán)境管理體系要求，合理節(jié)約材料與能源，施工場(chǎng)界噪聲滿足要求，顆粒物排放滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，固體廢氣物100%合法處置，廢水處置率100%，無(wú)重大環(huán)境事故/事件，無(wú)重大社區(qū)投訴。3、施工準(zhǔn)備情況3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）收集準(zhǔn)備本工程適用的國(guó)家及地方規(guī)范，收集與本工程條件類似的工程資料，辦理工程圖紙、地質(zhì)報(bào)告等相關(guān)工程資料的領(lǐng)用工作；（2）會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底，使設(shè)計(jì)更加明確化，需求具體化，施工規(guī)范化；（3）編寫(xiě)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，為進(jìn)行正式施工做好指導(dǎo)性技術(shù)文件；（4）組織項(xiàng)目施工技術(shù)、管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家及地方規(guī)范相關(guān)條文，了解各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)和有關(guān)強(qiáng)

9、制性規(guī)定；（5）組織項(xiàng)目技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內(nèi)容，理解施工圖各種設(shè)計(jì)技術(shù)要求和各項(xiàng)指標(biāo)；（6）組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，熟悉本工程各項(xiàng)操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學(xué)習(xí)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)；（7）進(jìn)行開(kāi)工前的統(tǒng)籌安排會(huì)議，下達(dá)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的各項(xiàng)需求，辦理好各項(xiàng)手續(xù)，做到崗位責(zé)任分明。3.2 施工人員準(zhǔn)備 （1）根據(jù)工程需要制定各工序勞動(dòng)用工計(jì)劃，按各工序各崗位進(jìn)行用人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，確定全體施工人員數(shù)量；（2）確定各工種用工數(shù)量，確定人員名單，組織工人進(jìn)行技能操作和安全培訓(xùn)，為隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。3.3施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）按照工程設(shè)計(jì)情況，分析本工

10、程工程地質(zhì)情況和施工環(huán)境，精心進(jìn)行設(shè)備選型及確定數(shù)量，并制定詳細(xì)的施工需用計(jì)劃；（2）組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行組裝、調(diào)試工作，保證設(shè)備狀況良好；（3）對(duì)工程設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，并預(yù)備足夠數(shù)量的易損零部件。3.4材料準(zhǔn)備按業(yè)主要求采購(gòu)材料，確定采購(gòu)地點(diǎn)及方式，訂立采購(gòu)合同，保證材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并有一定數(shù)量的貯備原料，合理進(jìn)行計(jì)劃，以滿足施工要求。3.5場(chǎng)地三通一平（1）水通：將水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足施工用水要求；（2）電通：將施工用電接到施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件處；（3）路通：鋪設(shè)臨時(shí)施工道路，滿足車輛出入條件；（4）場(chǎng)地平整：平整場(chǎng)地，滿足機(jī)械施工要求；3.6測(cè)量?jī)x器和工具（1）gts-332

11、型全站儀1臺(tái)，用于主軸線等測(cè)放。（2）j2-1型經(jīng)緯儀1臺(tái)，用于一般測(cè)量定位放線及垂直度控制等。（3）des-2型水準(zhǔn)儀1臺(tái)，用于高程測(cè)量等。（4）專用測(cè)繩20根（30m/根），50m鋼卷尺，線錘、小卷尺等輔助工具若干。4、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，對(duì)本工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按項(xiàng)目的實(shí)際要求，組織資源，保證項(xiàng)目生產(chǎn)要素的合理投入，以項(xiàng)目為單位對(duì)工程成本和質(zhì)量進(jìn)行總體控制。項(xiàng)目經(jīng)理江幸福項(xiàng)目總工彭建勇各作業(yè)班組項(xiàng)目副經(jīng)理王錦寶質(zhì)量管理吉志明項(xiàng)目主管、技術(shù)負(fù)責(zé)夏志宏、高鵬安全管理王達(dá)海材料管理朱方宏計(jì)劃管理張 明5、施工總體部署5.1場(chǎng)地平整、臨時(shí)道路布置首先清除現(xiàn)

12、場(chǎng)妨礙施工的地上和地下障礙物，并在場(chǎng)地周圍挖設(shè)排水溝，并根據(jù)施工場(chǎng)地情況鋪設(shè)臨時(shí)道路，路面應(yīng)碾壓硬化或采用水泥路面，并保證暢通，確保機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和工程材料的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸。5.2水路布置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)考查，從業(yè)主提供的水源接駁點(diǎn)，采用2寸主管將水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)。按照上給水，下排水的原則合理的布設(shè)給水、排水管道，滿足施工和生活用水。5.3電路布置（1）主電源：根據(jù)設(shè)備用電負(fù)荷電流值，引入、鋪設(shè)臨時(shí)電纜，線路選用bvr型銅芯線，樁機(jī)線路s1=50mm2，焊接、泥漿泵等線路s2=25mm2，并布置配電箱及其它電氣設(shè)備，本工程我司投入設(shè)備用電總功率900kw(已經(jīng)考慮設(shè)備穿插使用) ，業(yè)主提供現(xiàn)場(chǎng)供電1

13、000kw可以滿足施工用電要求。（2）臨時(shí)電源：進(jìn)場(chǎng)兩臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)電源，一則因鉆孔灌注樁施工要求連續(xù)性，以防主電源停電；二則考慮到因工程進(jìn)度需要，滿足適時(shí)增加作業(yè)機(jī)械的電源需求。5.4材料堆放和加工場(chǎng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，本著節(jié)約用地、便于施工的原則，在施工現(xiàn)材料堆放和加工場(chǎng)地，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)堆放整齊并做好保護(hù)，避免人為破壞。6、主要分部、分項(xiàng)施工方法6.1鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁法成孔，導(dǎo)管法灌注混凝土的施工工藝。樁位定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位泥漿循環(huán)鉆孔成孔泥漿處理注入新泥漿第一次清孔廢漿外運(yùn)排放成孔制漿測(cè)量孔深拆鉆頭安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)孔底沉渣安放

14、隔水栓澆注混凝土采用預(yù)拌混凝土填寫(xiě)澆注記錄澆筑結(jié)束驗(yàn)收合格制作鋼筋籠隨機(jī)留置試塊原材料復(fù)檢時(shí)間間隔小于20分鐘拆模、標(biāo)養(yǎng)6.1.1主要施工方法a測(cè)量定位放線（1）引基準(zhǔn)點(diǎn)：采用gts-332n型全站儀將基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工區(qū)域附近，不少于3點(diǎn)，其位置以不受施工影響為原則（距操作地點(diǎn)40m以外），由項(xiàng)目工程師會(huì)同監(jiān)理工程師復(fù)檢審核；（2）放線定位：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)采用j-2型光學(xué)經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測(cè)放樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一只木樁，木樁頂部采用鋼釘精確標(biāo)示，并用紅油漆醒目。b埋設(shè)護(hù)筒（1）護(hù)筒四周用粘土填實(shí)，頂端高出地面30cm，底部埋深1.5m左右，上部開(kāi)設(shè)溢漿孔一個(gè)；（2）采用鋼質(zhì)護(hù)筒，鋼板厚8m

15、m，護(hù)筒內(nèi)徑=樁徑+10cm，護(hù)筒中心線平面偏差控制在2cm內(nèi)；（3）在開(kāi)挖樁坑前，在樁的中心位置架十字線使十字線的交叉點(diǎn)與樁的中心重合，并以樁的中心為圓心在地面上畫(huà)出比設(shè)計(jì)樁徑大100mm的圓，然后沿十字線的四個(gè)邊在圓的外邊稍遠(yuǎn)處的地面上釘牢四根木樁,并在木樁上用鐵釘標(biāo)出邊線經(jīng)過(guò)的位置，做好上述工作后即可開(kāi)始在人工畫(huà)好的圓內(nèi)挖坑，當(dāng)樁坑挖至鋼護(hù)筒高度后，將護(hù)筒放入坑內(nèi)，同時(shí)在原先釘好的木樁上拉十字線找出樁的中心位置，調(diào)整鋼護(hù)筒使其中心與樁的中心重合，并固定好護(hù)筒，防止移位。c樁機(jī)就位、對(duì)中對(duì)擬施工樁樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后移機(jī)就位，機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，樁機(jī)下墊枕土，不能軟硬不均，保證鉆孔過(guò)

16、程中樁機(jī)不發(fā)生移位和不均勻沉陷。主鉆盤(pán)中心要對(duì)準(zhǔn)樁位，同時(shí)調(diào)整好樁機(jī)底盤(pán)平整度和導(dǎo)向架垂直度。要求垂直度偏差1%，對(duì)中偏差1cm。隨后將工程0.000或控制高程點(diǎn)引測(cè)至樁機(jī)支撐桿兩側(cè)，便于準(zhǔn)確控制鉆孔深度、鋼筋籠安放高度等。d制備泥漿制備護(hù)壁泥漿，鉆進(jìn)粘土層時(shí)可用原土造漿并回收使用。泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)高塑性粘土，拌制出的泥漿比重在1.11.15，粘度1025s，含砂率6%。e鉆孔鉆進(jìn)上部素填土、粉土層、（粉質(zhì)）粘土層時(shí)采用單腰式釬式鉆頭（鉆爪短而密，設(shè)保徑裝置，鉆尖和鉆爪表面外緣迎旋轉(zhuǎn)方向加焊合金鋼），勻速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)須控制好護(hù)壁泥漿質(zhì)量。當(dāng)進(jìn)入下部風(fēng)化巖時(shí)，交換鉆具，采用特制合金牙輪鉆，此鉆頭

17、特別適宜鉆進(jìn)風(fēng)化巖層，可有效加快鉆孔進(jìn)尺速度。鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，要停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。要保證鉆具直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，經(jīng)常檢查，磨損后要及時(shí)補(bǔ)焊。鉆至設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，由項(xiàng)目部有關(guān)人員與監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深，以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)?？咨铗?yàn)收合格后，進(jìn)行孔徑、孔偏斜度的檢查驗(yàn)收。f一次清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將鉆具稍提升，用泥漿置換法進(jìn)行清孔。本工程要求沉渣較小，故一次清孔要徹底，以減小二次清孔壓力。g鋼筋籠安放鋼筋籠安放時(shí)要緩慢，不能碰撞孔壁，當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，應(yīng)停止吊放并查明原因，如因沒(méi)有垂直吊放而造成的，可提起重新吊放，如果

18、是成孔偏斜而造成的，則要進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠安放高度采用兩根10鋼筋對(duì)稱焊接在鋼筋籠兩側(cè)主筋上并固定于樁機(jī)底盤(pán)來(lái)控制，吊筋長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定。鋼筋籠主筋地面焊接采用雙面焊，搭接焊縫長(zhǎng)度5d；孔口焊接采用單面焊，搭接焊縫長(zhǎng)度10d；同一截面主筋焊接接頭數(shù)量50%，相鄰接頭間距要35d，且1.2la；焊接i級(jí)鋼采用e43型焊條，級(jí)鋼采用e50型焊條；主筋保護(hù)層采用預(yù)制砼圓墊塊，其強(qiáng)度等級(jí)不小于樁身砼強(qiáng)度。每?jī)擅撞贾靡粚樱繉尤龎K，按1200均分布置，套在加勁筋上。h安放導(dǎo)管導(dǎo)管選用250螺絲扣式連接，每節(jié)長(zhǎng)度2.5m，底管長(zhǎng)度4.5m。使用前先進(jìn)行拼裝、試壓，試水

19、壓力為0.61.0mpa。導(dǎo)管底部安放至距孔底50cm左右為宜。i二次清孔導(dǎo)管安放后采用導(dǎo)管法進(jìn)行二次清孔，在同時(shí)滿足孔底沉渣滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重小于1.20，含砂率8%，粘度28s等條件后立即安放隔水栓。j澆灌混凝土（1）采用預(yù)拌混凝土，可用泵送直接入集料斗；（2）混凝土澆注必須在二次清孔結(jié)束后20分鐘內(nèi)進(jìn)行；（3）混凝土首灌要有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管底一次埋入混凝土面0.8m以上；首批混凝土灌注量計(jì)算：以600，l=16m，樁頂標(biāo)高-4.700(地面標(biāo)高按-10.400)為例q=/4d2(h1+h2)q+/4d2h3=/40.62(0.5+0.8) 1.15

20、+/40.25210.85=1.0m3(為了保證萬(wàn)無(wú)一失，施工時(shí)混凝土首灌按照1.5 m3考慮) 首批混凝土灌注量計(jì)算簡(jiǎn)圖（4）澆注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在24m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，并填寫(xiě)澆注記錄；（5）混凝土必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm，每根樁用混凝土坍落度筒抽測(cè)不少于一次；（6）控制好最終混凝土灌注量，保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求；（7）澆灌過(guò)程中，在監(jiān)理人員見(jiàn)證下隨機(jī)取樣做好砼試塊的留置工作，拆模后及時(shí)送至試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.1.2 質(zhì)量保證措施a 護(hù)筒埋設(shè)（1）護(hù)筒埋設(shè)前根據(jù)放樣樁位為交點(diǎn)拉出十字線并打入控制樁來(lái)控制護(hù)筒中心

21、；護(hù)筒安放時(shí)采用錘球和水平尺控制垂直度。（2）埋設(shè)采用優(yōu)質(zhì)黏土夯填，并設(shè)固定器，防止漏漿、沉降、位移。（3）護(hù)筒埋好后復(fù)測(cè)護(hù)筒中心偏差，合格方可使用。b 樁機(jī)就位對(duì)中（1）鉆機(jī)鉆頭對(duì)中后，須通過(guò)控制樁十字線檢查和用全站儀雙控檢查合格方可進(jìn)行鉆孔。（2）鉆機(jī)垂直度通過(guò)鉆機(jī)自帶設(shè)備和采用兩臺(tái)夾角為90經(jīng)緯儀雙控檢查合格方可開(kāi)鉆。 c 泥漿調(diào)制使用（1）護(hù)壁泥漿比重控制在1.151.20之間，并根據(jù)所鉆進(jìn)土層調(diào)節(jié)泥漿濃度。（2）護(hù)壁泥漿濃度過(guò)大時(shí)加注清水循環(huán)稀釋，護(hù)壁泥漿濃度過(guò)小時(shí)加注濃漿循環(huán)提高泥漿性能。d 鉆進(jìn)成孔（1）鉆孔時(shí)須經(jīng)常檢查泥漿濃度，確保泥漿護(hù)壁效果，防止泥漿比重過(guò)大造成泥皮過(guò)厚或過(guò)

22、小造成塌孔；須嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)泥漿面，保證高于筒外地下水位1 m左右；提鉆時(shí)應(yīng)避免碰撞護(hù)筒，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉、位移，則應(yīng)返工重埋護(hù)筒，防止護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿。（2）防止鉆桿傾斜造成斜孔，鉆孔時(shí)須經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，在有傾斜的軟硬地層須低速鉆進(jìn)；如出現(xiàn)斜孔在偏斜處須采用鉆頭上、下反復(fù)掃孔，使孔正直；（3）孔深采用測(cè)鉆桿和吊錘測(cè)繩雙控檢查合格后方可停鉆。（4）鉆孔前和鉆孔過(guò)程嚴(yán)格檢查鉆頭直徑，不合格時(shí)須更換鉆頭或在鉆頭外側(cè)均勻加焊優(yōu)質(zhì)合金鋼板，以保證鉆孔直徑。（5）孔徑檢查采用吊籠法全數(shù)檢查；如出現(xiàn)縮徑，采用鉆機(jī)上、下反復(fù)掃孔擴(kuò)大孔徑的方法補(bǔ)救； （6）鉆孔時(shí)須經(jīng)常檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)向裝置、鉆桿、鋼絲繩及聯(lián)結(jié)

23、裝置的磨損情況，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換，防止掉鉆；如出現(xiàn)掉鉆，須迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。（7）鉆孔時(shí)如出現(xiàn)埋鉆須采用泥漿循環(huán)排渣法清埋渣，不可硬提。e 清孔（1）采用二次清孔方法，一次清孔采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿內(nèi)泥漿循環(huán)法；二次清孔采用導(dǎo)管泥漿循環(huán)法；如二次清孔時(shí)間較長(zhǎng)但結(jié)果仍不能滿足清孔要求，采用孔底抽漿清孔法進(jìn)行清孔和采用氣舉法進(jìn)行清孔。（2）采用泥漿取樣器提取孔底500mm內(nèi)泥漿，用泥漿比重計(jì)、泥漿黏度計(jì)和泥漿含砂量測(cè)量器測(cè)檢測(cè)泥漿比重、黏度、含砂率，滿足要求后方可停止清孔。（3）采用重錘檢查孔底沉渣厚度，滿足要求后方可停止清孔進(jìn)行下一道工序。f 鋼筋籠安放（1）鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)法，

24、嚴(yán)禁硬拖；安裝時(shí)，固定孔內(nèi)鋼筋籠須采用兩根平行鋼管且一定要在加強(qiáng)箍筋下面，鋼管強(qiáng)度要保證能承受鋼筋籠重量，防止掉籠。（2）鋼筋籠孔口焊接完畢須自然冷卻后方可下放到水中，吊筋必須與鋼筋籠主筋焊接固定且須對(duì)稱布置，長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。（3）安放前認(rèn)真檢查墊塊、吊筋、安放垂直度、安放深度，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。g 灌注水下砼（1）孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣檢驗(yàn)合格后立即灌注混凝土。（2）安裝導(dǎo)管前，導(dǎo)管內(nèi)外要清洗干凈，嚴(yán)格檢查導(dǎo)管壁有無(wú)裂縫、導(dǎo)管絲扣是否完好，導(dǎo)管使用前做試水試驗(yàn)，試水壓力0.61.0mpa；（3）灌注時(shí)間按照初盤(pán)混凝土初凝時(shí)間控制，首批灌注混凝土灌入量要通過(guò)計(jì)算確定，導(dǎo)

25、管埋深、位置和混凝土超灌高度須嚴(yán)格控制。6.1.3施工質(zhì)量檢驗(yàn)與控制標(biāo)準(zhǔn)本工程鋼筋籠加工制作過(guò)程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表施工操作過(guò)程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料及焊接工藝試驗(yàn)鋼筋及焊條合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全,外觀質(zhì)量合格。鋼筋試件拉伸、彎曲試驗(yàn)滿足gb1499要求。每種接頭焊接工藝試件拉伸試驗(yàn)檢測(cè)合格。鋼筋調(diào)直放樣及下料主筋長(zhǎng)度偏差在10mm之內(nèi)。箍筋內(nèi)徑尺寸偏差在10mm之內(nèi)。主筋骨架焊接、制作主筋搭接雙面焊接頭長(zhǎng)度5d；焊縫外觀合格。縱向主筋間距偏差在10mm之內(nèi)。鋼筋籠骨架直徑偏差在10mm之內(nèi)。主筋骨架焊接、制作每道加強(qiáng)箍砼保護(hù)層控制墊塊數(shù)量4個(gè)。同一截面（35d）上焊接接頭數(shù)量50%。螺旋箍

26、筋纏繞、焊接螺旋箍筋間距偏差在20mm之內(nèi)。螺旋箍筋與主筋之間100%點(diǎn)焊牢固。分節(jié)鋼筋籠堆放鋼筋籠堆放層數(shù)2層，并采用方木鋪墊。分節(jié)鋼筋籠孔口焊接主筋搭接單面焊接頭長(zhǎng)度10d。同一截面（35d）上焊接接頭數(shù)量50%。本工程支護(hù)鉆孔灌注樁成樁過(guò)程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表施工操作過(guò)程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放線定樁位樁位放樣偏差10mm。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒中心與樁位偏差50mm。鉆機(jī)對(duì)位、調(diào)直、整平鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差15mm；鉆桿垂直偏差2。泥漿護(hù)壁成孔、清孔樁孔垂直度偏差1%；孔徑偏差在50mm內(nèi)；孔深不小于設(shè)計(jì)值且不大于設(shè)計(jì)值+300mm；孔底50cm內(nèi)泥漿比重在1.151.20之間。導(dǎo)管及導(dǎo)管安放

27、導(dǎo)管壓力試水無(wú)滲漏現(xiàn)象；隔水栓能夠順利通過(guò)導(dǎo)管?？椎啄酀{及沉渣檢測(cè)灌注前孔底50cm內(nèi)泥漿比重1.25；泥漿含砂率8%；泥漿黏度28s；灌注前孔底沉渣厚度5cm。灌注水下混凝土混凝土灌注面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求混凝土充盈系數(shù)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求制備護(hù)壁泥漿護(hù)壁泥漿黏度控制在1822s之間；護(hù)壁泥漿含砂率6%；護(hù)壁泥漿膠體率95%；泥漿失水量30ml30min；泥漿比重在1.11.3之間。灌注用商品混凝土商品混凝土配合比和原材料質(zhì)量合格混凝土坍落度180220mm。7、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施7.1解決鉆孔進(jìn)尺難問(wèn)題的針對(duì)性措施根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，鉆孔深度范圍內(nèi)除上部為素填土、粉土、粉質(zhì)粘土外

28、，下部均為風(fēng)化巖，為硬質(zhì)土（巖）層，難以鉆進(jìn)。鉆孔進(jìn)尺難將是本工程的最大特點(diǎn)和難點(diǎn)，擬采取以下針對(duì)性措施解決此問(wèn)題。7.1.1選擇適宜機(jī)械針對(duì)鉆進(jìn)土層特性，我單位選用原上海探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的gps20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，此型號(hào)樁機(jī)具有扭矩大、多檔變速等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)粘土和風(fēng)化巖層有較強(qiáng)的施工適應(yīng)能力。7.1.2使用配重桿鉆具聯(lián)結(jié)時(shí)在主鉆桿下端配用一節(jié)專用加重桿，重量是單節(jié)普通鉆桿的3倍，以增加鉆桿整體重量，可適當(dāng)加快進(jìn)尺速度。7.1.3調(diào)節(jié)鉆速在粘土層鉆進(jìn)時(shí)用高速檔，至風(fēng)化巖層時(shí)先慢速檔鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)基本穩(wěn)定后再根據(jù)情況逐檔加速鉆進(jìn)，使鉆機(jī)優(yōu)勢(shì)得到最大程度的發(fā)揮。7.1.4調(diào)節(jié)泥漿濃度本工程鉆進(jìn)上部素填土、粉土

29、層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制造漿質(zhì)量，在鉆進(jìn)下部粘土、風(fēng)化巖層時(shí)，可適當(dāng)降低孔中泥漿濃度，泥漿比重控制在1.10左右，可減小鉆具旋轉(zhuǎn)阻力和便于巖屑的排出，以利鉆進(jìn)。7.1.5變換鉆具（1）單腰式釬式鉆頭：在鉆進(jìn)粘土及上部土層時(shí)采用單腰式釬式鉆頭（設(shè)保徑裝置），鉆爪短而密，鉆尖和鉆爪表面外緣迎旋轉(zhuǎn)方向加焊合金鋼；（2）當(dāng)進(jìn)入風(fēng)化巖層采用特種合金牙輪鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，牙輪鉆為平底鉆頭，由15片以上的單片組并可轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度牙輪組成，它的鉆巖原理相當(dāng)于動(dòng)物牙齒啃食物原理一樣，故而稱為“牙輪鉆”，是煤礦、石油勘探用的主要鉆具之一，特別適宜于鉆進(jìn)風(fēng)化巖層，具有鉆進(jìn)速度快，成孔質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)；（3）如采用一般鉆頭在鉆進(jìn)巖層耗時(shí)

30、較長(zhǎng)，導(dǎo)致護(hù)壁泥皮過(guò)厚，造成樁身承載力下降，且排漿量大的弱點(diǎn)；（4）采用牙輪比一般鉆頭鉆進(jìn)風(fēng)化巖的速度提高約30%50%，同時(shí)因牙輪鉆頭為平底，成孔時(shí)孔底為平面，可以有效提高承載力約5%10%；如上述措施在解決鉆進(jìn)進(jìn)尺難題方面還不夠顯著的話，可采用“一樁雙機(jī)”施工工藝。7.1.6采用“一樁雙機(jī)”施工工藝(備用方案)所謂“一樁雙機(jī)”就是指同一根樁由兩種不同類型的樁機(jī)進(jìn)行施工，即上部素填土、粉土、粘土層gzj-114型旋挖式鉆機(jī)進(jìn)行施工，下部強(qiáng)風(fēng)化巖層由gps20型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)（配置特制合金牙輪鉆頭）進(jìn)行施工，此方法集旋挖式鉆機(jī)適宜粘土層鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)適宜風(fēng)化巖層鉆進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)于一體，具體施工過(guò)程如下

31、：(1) 旋挖式鉆機(jī)施工：施工時(shí)帶漿作業(yè)，旋挖式鉆機(jī)施工取出的土樣可直觀，這樣便能準(zhǔn)確制定進(jìn)入巖層的深度，一般可連續(xù)往下鉆進(jìn)，鉆至較難鉆進(jìn)時(shí)停止作業(yè)。由旋挖式鉆機(jī)施工的大半截樁孔，因具備可靠的自護(hù)壁條件，孔壁相當(dāng)穩(wěn)定，但同時(shí)也要注意保持孔內(nèi)的泥漿高度，保證孔內(nèi)泥漿的水頭壓力，以防大意塌孔；(2) 鉆機(jī)移換：旋挖式鉆機(jī)完成作業(yè)后及時(shí)移至下一根樁施工，回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)根據(jù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)在樁外側(cè)做的樁位控制十字交叉點(diǎn)準(zhǔn)確就位，保證兩機(jī)施工的樁位在同一垂直線上，這也是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一；(3)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)施工：為克服一般鉆頭鉆進(jìn)巖層耗時(shí)長(zhǎng)且排漿量大的弱點(diǎn)，采用特種合金牙輪鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)要用慢速檔，待

32、鉆進(jìn)基本穩(wěn)定后再提高鉆速正常鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)不宜直接用清水注入孔中，要適當(dāng)保持泥漿濃度，以便磨碎的巖屑（粒）隨泥漿排出孔外?！耙粯峨p機(jī)”施工工藝，由我單位經(jīng)過(guò)數(shù)次試用后在*市新區(qū)體育館及西區(qū)商務(wù)寫(xiě)字樓樁基工程施工中正式全面使用，并獲得巨大成功?，F(xiàn)為推廣為省級(jí)施工工法，其中*體育公園項(xiàng)目樁基工程“一樁雙機(jī)”新技術(shù)應(yīng)用榮國(guó)家級(jí)qc成果二等獎(jiǎng)；本次工程施工時(shí)如有必要可放心運(yùn)用。7.2控制成樁樁位和樁頂高度的措施樁頂在地面下較深位置，施工中必須采取有效質(zhì)量控制措施，確?；娱_(kāi)挖后，樁位平面位置偏差值和樁頂高度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（1）樁位測(cè)放由測(cè)量專業(yè)人員負(fù)責(zé)，從嚴(yán)控制，測(cè)放偏差控制在5mm內(nèi)。（2）護(hù)筒

33、埋設(shè)中心線平面偏差控制在20mm內(nèi)，樁機(jī)就位對(duì)中偏差控制在10mm內(nèi)。（3）樁機(jī)就位時(shí)要做到機(jī)架平直，機(jī)座墊穩(wěn)，下墊枕土，不能軟硬不均，保證鉆孔過(guò)程中不發(fā)生移位和不均勻沉陷。用水平尺和吊錘結(jié)合檢查機(jī)架平整度和鉆桿垂直度，控制垂直度偏差在1%之內(nèi)。鉆孔過(guò)程中隨時(shí)在通視安全處（距樁機(jī)15m左右），沿約成900方向各設(shè)置經(jīng)緯儀一臺(tái)，檢查鉆桿垂直度，發(fā)現(xiàn)超差必須及時(shí)調(diào)整。（4）樁機(jī)就位后，及時(shí)用水準(zhǔn)儀將工程0.000或某個(gè)相對(duì)固定高程值引測(cè)至樁機(jī)兩側(cè)支撐桿上，便于準(zhǔn)確控制樁頂澆灌高度等。（5）澆筑后混凝土標(biāo)高要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，采用混凝土灌入量推算和測(cè)繩重錘測(cè)量來(lái)粗控，用直的長(zhǎng)竹桿（標(biāo)上刻度線）插搗進(jìn)

34、行細(xì)控，此法可靠，因?yàn)榭招闹駰U碰到石子后手感十分明顯，保證上部預(yù)留不少于1倍樁徑高度。7.3沉渣測(cè)量及清孔控制（1）本工程鉆孔灌注樁孔底沉渣采用電子沉渣測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定；泥漿沉渣測(cè)定儀使用時(shí)把一個(gè)帶有能給泥漿沉渣施加不同壓力的探測(cè)桿和探測(cè)盤(pán)的探測(cè)器用鋼絲繩下放到鉆孔或槽底部的泥漿沉渣處，從固定在探測(cè)器上的標(biāo)尺讀出泥漿沉渣厚度。（2）換漿法清孔：在終孔后，停止進(jìn)尺，保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓人符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的泥漿，把孔內(nèi)密度大的泥漿換出，使含砂率逐步減少，最后換成純凈的稠泥漿，這種泥漿短時(shí)間不會(huì)沉淀，使孔底沉淀層在允許的范圍內(nèi)。其具體步驟是：當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，改用純凈的稠泥漿(相對(duì)密度1.4)

35、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高；然后鉆頭提離孔底20cm左右空轉(zhuǎn)，繼續(xù)供給稠泥漿，保持泥漿正常循環(huán)，待孔內(nèi)泥漿換完為止；（3）吸泥法清孔：如換漿法清孔不能滿足清孔要求，則采用吸泥法清孔；用吸泥機(jī)進(jìn)行清孔，清孔時(shí)由風(fēng)管將高壓空氣輸進(jìn)排泥管，使泥漿形成密度較小的泥漿空氣混合物，在水柱壓力下將泥漿和孔底沉渣排出，同時(shí)向孔內(nèi)注水，保持孔內(nèi)水位不變，直至噴出的泥漿指標(biāo)符合規(guī)定時(shí)為止。若灌注混凝土前發(fā)現(xiàn)清孔后孔底沉淀層仍較厚時(shí)，可在導(dǎo)管外安設(shè)直徑為30mm射水(風(fēng))管，沖射35min，使沉淀層翻起，然后立即灌注水下混凝土，射水壓力比孔底泥漿壓力大50kpa即可。（4）初灌混凝土?xí)r要保證一定的沖擊力，將清孔過(guò)程中未能清除的孔

36、底沉渣沖起，保證沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求；8、季節(jié)性施工措施8.1冬期執(zhí)行條件（1）冬期施工界限劃分：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時(shí)解除冬期施工；（2）本工程施工階段不可避免的進(jìn)入冬期施工階段（以下簡(jiǎn)稱冬施），為保證冬期施工的順利進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格按照建筑工程冬季施工規(guī)程jgj104-97組織施工。8.2冬施管理措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查冬施工作。同時(shí)要制定冬施措施，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行，并向作業(yè)班組交底；（2）參與冬施的人員須經(jīng)培訓(xùn)及考核，保溫工作根據(jù)施工具體情況進(jìn)行安排。根據(jù)實(shí)物工作量提前組織冬施防凍和保溫材料進(jìn)場(chǎng)；（3）冬施期間與氣象部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。8.3冬施技術(shù)措施(1)冬期施工的場(chǎng)地，在受凍前將場(chǎng)地內(nèi)的高空和地下障礙物進(jìn)行處理，對(duì)鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整，以保證鉆機(jī)垂直度的要求，通往場(chǎng)地的道路和坡道需采取防滑措施。（2）雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（三級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取搭建帳篷、設(shè)置擋板等遮蔽措施；在負(fù)溫條件下焊接鋼筋時(shí)，焊后的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪，每條焊縫焊完后，立即采取保溫措施（敷石棉被、石棉布等），使其緩慢降溫。（3）每天對(duì)建筑物的施