綜采工作面停工安全技術(shù)措施

1、綜采工作面停工安全技術(shù)措施 為確保工作面停產(chǎn)檢修期間及開工的安全，保證工作面排水順暢，通風(fēng)可靠，無瓦斯積聚，頂板無片幫、掉頂，不出現(xiàn)較大機(jī)電事故及人身安全事故，特編制本措施。 一、工作面停工措施 1、停工時、工作面必須采通，不留斜茬，支架全部接實(shí)頂板，端邊距符合要求，嚴(yán)格按采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工，保證三直、兩平、一凈、兩暢通。兩巷端頭支護(hù)不滯后、超前支護(hù)無卸載單體，支架及液壓單體初撐力符合要求。 2、停工時、兩巷排水設(shè)備必須完好，水溝、水倉清理干凈，排水泵及備用泵完好、可靠，排水管路暢通，每班安排2人進(jìn)行抽水，進(jìn)入工作面時，安檢員、瓦檢員必須同時進(jìn)入。且排水人員必須現(xiàn)場交接班。下降風(fēng)巷水

2、泵在停電前，必須排凈水倉內(nèi)的積水。 3、停工時、兩巷監(jiān)控設(shè)備必須完好，各種監(jiān)控儀器正常使用，確保通風(fēng)可靠，開啟備用局扇，局扇不通風(fēng)時，人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。 4、工作面及兩巷停掉與排水、監(jiān)控、局扇等無關(guān)設(shè)備的電源，并閉鎖、掛牌。 5、停工時、所有單體支柱要進(jìn)行二次注液，不許出現(xiàn)空載支柱。頂板壓力大或頂板破碎段要進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，每班必須派2人一組對工作面進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理。 6、停工前，工作面運(yùn)輸機(jī)必須排空，煤機(jī)停放在頂板較好的地點(diǎn)，在煤壁打上貼幫柱。 7、停工期間的出勤人員必須按規(guī)定時間開班前會，入井人員在入井前、入井后和升井前必須向區(qū)值班人員匯報井下情況以及自己所在的位置。出勤人員入井時必須2人或2人以上同時入升井，不準(zhǔn)單崗作業(yè)； 二、工作面開工措施 1、跟班隊人員必須先檢查工作面、回風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽端頭的瓦斯?jié)舛龋诒ＷC安全的前提下再檢查工作面幫、頂、液壓支架的支護(hù)及完好情況，發(fā)現(xiàn)問題或有隱患時要及時匯報并積極進(jìn)行處理。 2、由跟班人員統(tǒng)一指揮，對工作面封幫材料進(jìn)行回撤，按照由下往上的順序進(jìn)行回收，回收的材料必須及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)并碼放整齊。 3、由專職電工按照由外向里的順序?qū)Ω髋_設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有各臺設(shè)備能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)才可以