科研大樓 基礎(chǔ)鋼筋施工方案

1、tenglu重慶騰魯建設(shè) 筑精品工程 樹騰魯豐碑永通（紅安）能源動力集團(tuán)科研大樓基礎(chǔ)鋼筋施工方案編 制 人： 審 核 人： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 重慶騰魯建筑安裝工程有限公司2013年11月 基礎(chǔ)鋼筋施工方案一、工程概況：1、永通動力能源研發(fā)樓,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。2、該區(qū)域為地上五層，局部兩層，獨立基礎(chǔ)。鋼筋：rpb400級、rpb335級、rpb300級。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1）鋼筋按規(guī)格、型號、部位做好材料用量計劃。(2）鋼筋進(jìn)場前資料上報，進(jìn)場后按批次做好送檢，現(xiàn)場按規(guī)格、型號堆碼。2、機(jī)械準(zhǔn)備：(1）鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、機(jī)械剝肋直螺紋開絲機(jī)。(2）作業(yè)前做好用電防護(hù)

2、措施，上報機(jī)械合格資料，所有機(jī)械操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且符合安全規(guī)定。3、作業(yè)條件：(1)鋼筋工人員認(rèn)真熟悉圖紙，按規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理都填寫鋼筋下料單。(2)地梁模板采用磚胎模且內(nèi)側(cè)粉刷完畢。(3)放線工作完成并且檢驗合格。(4)混凝土墊層澆筑完畢。三、施工工藝：工藝流程：料單審核通過鋼筋半成品、成品加工按圖紙設(shè)計及規(guī)范綁扎。如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋下料(1）鋼筋表面保證潔凈，粘著的油污、

3、泥土、浮銹使用前清理干凈，結(jié)合冷拉工藝除銹。(2）鋼筋調(diào)直，用調(diào)直機(jī)機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋保證沒有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄皇逛摻罱孛鏈p小5%。(3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋

4、。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。類別基礎(chǔ)柱梁丙類c35c35c35厚度403025鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。2、料單完成后交予項目部技術(shù)部審核，審核通過后開始下料。鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙檢

5、查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎。1、 獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝：墊層測量放線模板關(guān)模擺放綁扎底層網(wǎng)片鋼筋綁扎網(wǎng)片鋼筋吊模關(guān)模放同標(biāo)號砂灰墊塊固定框架柱插筋。(1）在墊層上彈出邊框、軸線墨線，且用紅油漆標(biāo)注出軸線。保證墊層上控制線清晰明了。(2）網(wǎng)片鋼筋綁扎采用邊圍三圈滿扎，網(wǎng)片鋼筋梅花扎，保證符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3）現(xiàn)場制作同標(biāo)號砂灰墊塊，控制底面保護(hù)層厚度，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。柱子箍筋保護(hù)層厚度按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，采用等厚度的砂灰墊塊延柱高方向一米一個布置，綁扎在柱筋上。澆筑混凝土前檢查，保證不會跑到柱子

6、內(nèi)部。(4）柱筋嚴(yán)格按控制邊線插筋，基礎(chǔ)下三道固定箍筋固定，保證柱子筋不傾斜、不位移。(5）箍筋按設(shè)計規(guī)格、尺寸、型號進(jìn)行綁扎施工，按找圖紙設(shè)計的間距，計算出柱子用箍筋量，將所有箍筋套入到底端，并在柱筋上畫出箍筋間距線，將預(yù)先套好的箍筋上移進(jìn)行綁扎。箍筋綁扎保證于柱筋成垂直狀態(tài)，箍筋與柱筋交點處滿扎，非交點處梅花形交錯綁扎。箍筋延柱高方向交錯綁扎牢靠。(6）梁筋綁扎按設(shè)計要求、圖集規(guī)定及規(guī)范要求。當(dāng)梁筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊直徑15mm的短鋼筋。框梁在次梁下，框梁在懸挑梁下。懸臂挑梁則箍筋接頭在下。梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。對于有構(gòu)造柱位置的梁，

7、預(yù)插構(gòu)造柱。2、鋼筋的綁扎接頭保證符合下列規(guī)定：(1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。(2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。(3）鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(6）保證鋼筋位置的正確。3、本工程的鋼筋采用機(jī)械接長。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、為保證工程質(zhì)量，采用套筒鋼筋擠壓連接進(jìn)行連接。鋼筋直螺紋機(jī)械連接方式(1）遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。(2）施工操作：操作人員進(jìn)場前進(jìn)行安全教育。擠壓

8、操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗確定的技術(shù)參數(shù)的要求。擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。b.應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。c.應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。d.鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。e.檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。擠壓操作應(yīng)符合下列要求：a.應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。b.擠壓時擠壓機(jī)與

9、鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。c.擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。d.宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗，工世檢驗應(yīng)符合下列要求：a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。b.接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗。c.擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。序號規(guī)格套筒長度螺距螺紋直徑絲頭長度116502.516.0-16.6標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，公差為2p218552.518.0-18.6320602.520.0-20.6422652.522.0-22.652570325.0-25.64、鋼筋錨固：根據(jù)圖紙及圖集規(guī)范要求確定錨固長度本工程鋼筋采用普通hrb400鋼筋，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為c35，最大鋼筋直徑為25。鋼筋的最小錨固長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級c35d25hrb40033d保證項目1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合