普通離心泵安裝方案.docx

1、.目錄編制說明和依據(jù)1.工程概況-12.設(shè)備安裝-13.交工技術(shù)文件-44.施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃-45.質(zhì)量控制點(diǎn)-46.施工平面布置圖-57.資源計(jì)劃-58.質(zhì)量保證措施-69.安全文明事項(xiàng)-6專業(yè)資料.編制說明和依據(jù)1 編制說明為貫徹公司質(zhì)量針和目標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量、工期滿足用戶要求，實(shí)現(xiàn)降低成本增加效益和安全生產(chǎn)的目的，特制定本案。本案適用于 裝置泵類設(shè)備（離心式泵，軸流式泵等）的安裝工作。僅對(duì)安裝專業(yè)起指導(dǎo)作用，不包括電氣、儀表專業(yè)。2 編制依據(jù)1)工程合同；2)施工圖樣及技術(shù)文件；3)施工組織設(shè)計(jì)；4)施工計(jì)劃；5)引用標(biāo)準(zhǔn)；A 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)通用規(guī)定JBJ23-96；B 壓

2、縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)JBJ29-96；專業(yè)資料.C 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)化工用泵HGJ207-83；D 煉油、化工施工安全規(guī)程HGJ233-87/SHJ505-87；E 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定HG20237 94 ；6)公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。專業(yè)資料.1. 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：工程地點(diǎn)：工程類別：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：1.2實(shí)物工程量本裝置共有泵類設(shè)備臺(tái)，其中離心式臺(tái)，軸流式臺(tái)，其它臺(tái)。進(jìn)口設(shè)備共有臺(tái)，為國(guó)廠制造。其它為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，由廠制造。設(shè)備規(guī)格參數(shù)見下表：序號(hào)設(shè)備名稱位號(hào)設(shè)備規(guī)格型式單重?cái)?shù)量安裝工段備注123456789101.3 設(shè)備平面布置圖

3、設(shè)備主要分布在：工段號(hào)，設(shè)備數(shù)臺(tái)，安裝位置工段號(hào)，設(shè)備數(shù)臺(tái)，安裝位置工段號(hào)，設(shè)備數(shù)臺(tái)，安裝位置詳見設(shè)備平面布置圖專業(yè)資料.2. 設(shè)備安裝2.1 施工程序現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開箱驗(yàn)收基礎(chǔ)清理初步找平基礎(chǔ)驗(yàn)收泵身就位地腳螺栓灌漿劃線鏟墊鐵窩找正零部件復(fù)位拆卸檢查 .清洗擰緊地腳螺聯(lián)軸器找平修(研 )磨栓調(diào)整各部間隙精確找平找工藝配管、儀電安裝試車準(zhǔn)備：接臨時(shí)管；驅(qū)動(dòng)機(jī)試車泵單體試車交工驗(yàn)收加過濾網(wǎng)；油循環(huán)2.2 主要工序質(zhì)量要求1) 檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)有基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。2) 開箱檢查應(yīng)符合下列要求A. 清點(diǎn)零部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；B. 核對(duì)泵的主要安裝尺寸；C. 核對(duì)輸送特

4、殊介質(zhì)泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格。3) 與泵連接的管道應(yīng)有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因強(qiáng)行組對(duì)產(chǎn)生的應(yīng)力，并通過檢查管道連接后聯(lián)軸節(jié)對(duì)中數(shù)據(jù)的變化來驗(yàn)證。專業(yè)資料.4) 管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接和氣割，以防止焊渣進(jìn)入泵。5) 泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，不得空轉(zhuǎn)。6) 管道泵、共軸式泵、 整體出廠的泵在防銹保證期和其它泵在出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不應(yīng)拆卸。7) 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：泵的主要零件、部件的表面不得有擦傷和劃痕。8) 泵安裝的平面位置和標(biāo)高對(duì)基準(zhǔn)線的允偏差項(xiàng)目平面位置允偏差 (mm)標(biāo)高允偏差 (mm)與其他設(shè)備無

5、機(jī)械聯(lián)系10+20 ， 10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系219)整體安裝的泵橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，縱向偏差不應(yīng)大于0.10/1000；解體安裝的泵縱、橫向偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，泵水平度的測(cè)量應(yīng)在水平中分面，軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行。10) 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中兩半聯(lián)軸器的徑向位移、軸線傾斜、端面間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn) A 中第五章第三節(jié)的規(guī)定。端面間隙軸線傾斜徑向位移應(yīng)以表格形式給出每臺(tái)設(shè)備的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中數(shù)據(jù)。11) 轉(zhuǎn)子及其部件與殼體之間的間隙，平衡盤、推力盤、軸向總間隙，應(yīng)符合圖樣 (或文件 )的規(guī)定。12) 高轉(zhuǎn)速或大型解體泵安裝時(shí)

6、，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，其允偏差應(yīng)符合隨機(jī)文件的規(guī)定。(以上， 11 12 兩條的要求應(yīng)以簡(jiǎn)圖形式畫出)13) 軸瓦間隙 (滑動(dòng)軸承 ) 頂間隙側(cè)間隙瓦背過盈值專業(yè)資料.應(yīng)以表格形式給出每臺(tái)設(shè)備軸承間隙數(shù)值。14) 密封間隙根據(jù)密封形式，注明密封各部間隙和接觸要求；密封件組裝后，轉(zhuǎn)子應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)符合要求。應(yīng)以表格形式給出每臺(tái)設(shè)備密封間隙數(shù)值。2.3 單體試車2.3.1 試運(yùn)前的檢查1) 驅(qū)動(dòng)機(jī)已單獨(dú)試運(yùn) 2 小時(shí)合格，轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向一致；2) 各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；3) 各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)文件規(guī)定；4)

7、 各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；5) 盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；6) 入口管應(yīng)加過濾網(wǎng)。2.3.2 泵啟動(dòng)時(shí)符合下列要求1) 打開入口閥，關(guān)閉出口閥；2) 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通， 吸入管路必須灌滿液體， 排盡空氣， 不得在無液體情況下啟動(dòng) (自吸泵的吸入管路，可不灌注液體)；3) 先點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)向，聽有無不正常聲響。4) 泵啟動(dòng)后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)，出口閥關(guān)閉不宜超過3 分鐘，轉(zhuǎn)速正常后，應(yīng)逐漸打開出口閥，調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。5) 盡量用水為介質(zhì)試運(yùn)，在額定工況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4 小時(shí)；2.3.3 泵停止時(shí)應(yīng)符合下列要求1) 關(guān)閉出、入口閥門，切斷電源；2)

8、待泵冷卻后，依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)(潤(rùn)滑油和冷卻水等 )閥門；3) 輸送易結(jié)晶凝固，沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗泵和管道，防止堵塞；4) 應(yīng)放凈泵體積存的液體，防止銹蝕和凍裂。2.3.4 試運(yùn)應(yīng)符合下列要求1) 開車時(shí) 15 分鐘記錄一次，一小時(shí)后，每小時(shí)記錄一次；2) 電流、電壓應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；3) 軸承振動(dòng)和軸竄量應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；4) 滑動(dòng)軸承溫升 35 C，最高溫度 70 C；5) 滾動(dòng)軸承溫升 40 C，最高溫度 80 C；專業(yè)資料.3.交工技術(shù)文件交工時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)資料：1) 在安裝過程中修改的零、部件圖或說明；2) 設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料；3) 隱蔽工程施工記錄；4)

9、 安裝記錄；5) 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；6) 其它有關(guān)資料等。4.施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃根據(jù)具體情況編排。5 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：序號(hào)工序名稱控制點(diǎn)等級(jí)備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收AR2開箱檢驗(yàn)AR3設(shè)備安裝（找平找正）CR4隱蔽工程AR5機(jī)器拆檢組裝CR6聯(lián)軸節(jié)對(duì)中BR7單體試車AR說明：A 級(jí)為建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、施工單位三共檢項(xiàng)目B 級(jí)為工程監(jiān)理單位、施工單位雙共檢項(xiàng)目C 級(jí)為施工單位自檢項(xiàng)目R 為檢查項(xiàng)目有記錄6 施工平面布置圖 ( 必要時(shí) )7 資源計(jì)劃7.1 勞動(dòng)力計(jì)劃專業(yè)資料.見下表：勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)工種名稱所需人數(shù)高峰期時(shí)人數(shù)備注1.鉗工2.管工3.電汽焊4.起重工5.6.其它必要時(shí)應(yīng)繪制勞動(dòng)力

10、需求直圖。7.2 施工工、機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)工、機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1.汽車吊2.汽車3.手拉葫蘆4.游標(biāo)卡尺5.水平儀6. 外徑千分尺7.百分表8.塞尺9.10.7.3 消耗材料計(jì)劃消耗材料計(jì)劃表：序號(hào)消耗材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注專業(yè)資料.1.氧氣2.乙炔氣3.電焊條4.機(jī)油5.煤油6.汽油7.黃油8.白布、破布9.棉橡膠板10. 青稞紙 (0.1 0.8)11.棉橡膠板12.油、砂紙13.研磨膏14.紅丹粉15.墊鐵 (鋼板 )16.油浸棉盤根17.二硫化鉬粉18. 合成樹脂密封膠8 質(zhì)量保證措施列出具體可操作的質(zhì)量保證措施，確保施工質(zhì)量。如采用現(xiàn)代管理手段，成立 TQC 小組，堅(jiān)持“三檢一評(píng)”，格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)監(jiān)督管理檢查，新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，冬雨季等特殊環(huán)境的措施。9 安全文明事項(xiàng)1)應(yīng)尊守?zé)捰突な┕ぐ踩?guī)定HGJ33-87/SHJ55-87中的有關(guān)安全規(guī)定和廠的有關(guān)安全規(guī)障制度。2) 清洗液應(yīng)妥善保管，附近禁煙火，并應(yīng)通風(fēng)良好；3) 吊運(yùn)機(jī)具應(yīng)靈敏可靠，組裝大型零部件時(shí)，應(yīng)防止碰傷或壓手；4) 受撞擊的工具 (如扁鏟 )頂部不得淬火，如打出飛刺應(yīng)及時(shí)用砂輪清除；專業(yè)資料.5) 禁帶手套打錘和兩人對(duì)面打錘；6) 扳手套口不得涂抹油脂，緊固螺栓時(shí)，不得用力過猛，禁在活動(dòng)扳手手柄上加用