大型商場機電工程施工組織設(shè)計#四川#附示意圖

1、機電施工組織設(shè)計第一節(jié) 編制依據(jù)81.1主要規(guī)范、規(guī)程8第二節(jié) 工程概述92.1綜述92.2系統(tǒng)簡介9第三節(jié) 施工組織部署113.1 項目組織113.3主要材料、設(shè)備83.4施工勞動力部署10第四節(jié) 專業(yè)施工方案114.1避雷系統(tǒng)114.2動力照明系統(tǒng)114.3風空調(diào)系統(tǒng)214.4給排水系統(tǒng)264.5主要設(shè)備安裝與調(diào)試284.6系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試31第五節(jié) 機電工程創(chuàng)優(yōu)計劃315.1工程質(zhì)量標準315.2.機電工程施工質(zhì)量保證體系315.3工序質(zhì)量控制點及控制措施315.4質(zhì)量控制難點及對策365.5機電工程質(zhì)量檢驗405.6質(zhì)量管理程序415.7創(chuàng)優(yōu)保證措施426.1工期計劃管理難點及對策4

2、86.2機電專業(yè)工期保證措施50第七節(jié) 安全文明施工方案537.1 安全保障組織體系537.2 現(xiàn)場管理54第一節(jié) 編制依據(jù)本工程招標文件本工程招標文件書面答疑文件本工程機電設(shè)計原則與意圖本工程標書所附圖紙國家有關(guān)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范投標人大型劇場及大型公共建筑工程的施工經(jīng)驗1.1主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范jgj16-2008國家供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50052-2009國家建筑防火設(shè)計規(guī)范gb50016-2006國家建筑物防雷設(shè)計規(guī)范gb50057-2010國家低壓配電設(shè)計規(guī)范gb50054-95國家建筑照明設(shè)計標準gb50034-2004國家電氣裝置安裝工程母線裝置

3、施工及驗收規(guī)范gbj149-90國家建筑給水排水設(shè)計規(guī)范gb50015-2003地方四川省城市排水管理條例no:sc112341國家采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范gb50019-2003國家高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50045-95國家公共建筑節(jié)能設(shè)計標準gb50189-2005國家汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范gb50067-97行業(yè)商店建筑設(shè)計規(guī)范jgj48-88行業(yè)電影院建筑設(shè)計規(guī)范jgj58-2008國家通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002國家電氣

4、裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50254257-96第二節(jié) 工程概述2.1綜述該工程由上海創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計?？偨ㄖ娣e137017m2。地下3層，餐飲，地下負二，三層為機動車停車場、后勤、設(shè)備用房。地上三層分別為玻璃頂棚商場及物管用房，影劇院。內(nèi)設(shè)集中空調(diào)、消防排煙、暖氣、消防噴灑、消火栓、冷熱水、照明動力、綜合布線等機電系統(tǒng)，是一座大型商業(yè)建筑。2.2系統(tǒng)簡介2.2.1 動力照明系統(tǒng)該工程變配電室由室外引來兩路10kv電源， 10kv高壓系統(tǒng)采用單母線分段運行方式，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，平時兩路電源同時分列運行，互為熱備用，當一路電源故障時，通過手/自動操作聯(lián)絡(luò)開關(guān)，有另一路電源負擔全

5、部負荷。高壓主進開關(guān)與聯(lián)絡(luò)開關(guān)之間設(shè)電氣聯(lián)鎖。 2.2.2弱電系統(tǒng)主要包括綜合布線系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、安保系統(tǒng)、消防報警等系統(tǒng)，這部分工程由專業(yè)分包商負責施工，本次投標只含結(jié)構(gòu)施工中的預留預埋，具體施工方案主要闡述預留預埋的施工要點和對專業(yè)分包商的技術(shù)管理、協(xié)調(diào)配合要素，其它則不作詳述。2.2.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用智能中文火災(zāi)報警控制器,所有設(shè)備均裝入臺式消防聯(lián)動柜。消防廣播系統(tǒng)采用廣播功放盤、廣播錄放盤可進行消防廣播和背景音樂的切換。消防控制室接地采用聯(lián)合接地方式，接地電阻不大于1歐姆。2.2.4 廣播系統(tǒng)（業(yè)主指定分包）廣播音響系統(tǒng)將背景音樂、公共廣播及緊急廣播等多種

6、功能融為一體，構(gòu)成全兼容多功能系統(tǒng)，正常情況下進行背景音樂和公共廣播，在火災(zāi)情況下通過強制切換進行緊急廣播。系統(tǒng)采用多線制設(shè)計，功率傳輸采用高電平信號傳輸，定壓輸送。系統(tǒng)接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，電阻不大于1歐姆。2.2.5暖通空調(diào)系統(tǒng)本工程包括室地下、地上部分通風系統(tǒng)設(shè)計及防排煙系統(tǒng)；地下一層超市、營業(yè)廳、餐飲、主力店、食閣等空調(diào)系統(tǒng)，商業(yè)空調(diào)水冷熱源機房。影劇院防排煙設(shè)計，影劇院空調(diào)預留。不包括燃氣供應(yīng)系統(tǒng)。物業(yè)辦公用房、變配電室、值班室、消防控制中心、濕式垃圾處理間預留分體式空調(diào)機?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)置于地下三層的冷凍機房及設(shè)置于地下一層的熱水機房提供，冷凍水供回水溫度為7/12，本工程因有大量內(nèi)

7、區(qū)房間，常年需求供冷，為滿足不同房間的舒適要求，采用四管制閉式異程式系統(tǒng)，在水系統(tǒng)主要分支管路上及空調(diào)機組各支路回水管均設(shè)置平衡閥，以利于系統(tǒng)的水力平衡。主力店等大空間區(qū)域采用全空氣系統(tǒng)，并采用可變新風比的全空調(diào)系統(tǒng)，以便過度季最大限制利用天然冷源，減少冷主機運行時間。氣流組織為上送上回。其余房間均采用風機盤管加獨立新風系統(tǒng)。氣流組織為上送上回。2.2.6給排水系統(tǒng)給排水系統(tǒng)分生活冷熱水、污水、雨水系統(tǒng)。 水源為城市自來水，由市政給水管網(wǎng)引入，可資用壓力為0.32mpa。應(yīng)業(yè)主要求，為避免臨時停水對商業(yè)造成重大影響，本工程設(shè)置備用加壓供水設(shè)施，停水時由加壓供水設(shè)施臨時供水，手動切換。本工程污水

8、由衛(wèi)生間污水和餐飲、商業(yè)廢水兩部分組成。衛(wèi)生間污水地上部分重力排至室外管網(wǎng)，負一層衛(wèi)生間污水經(jīng)潛污泵提升后排至室外污水管網(wǎng)。餐飲、商業(yè)廢水地上部分重力排至室外隔油池后排至污水管網(wǎng)，負一層餐飲廢水經(jīng)成品隔油池處理后排至負二層隔油間，然后通過安裝在隔油間的不銹鋼儲水箱的提升設(shè)備排至室外污水管網(wǎng)。屋面及平臺雨水通過屋面集水坑匯集，由虹吸雨水排水系統(tǒng)排至地面。2.2.7消防系統(tǒng)（業(yè)主指定專業(yè)分包）消防系統(tǒng)包括消火栓系統(tǒng)、自動噴灑-泡沫聯(lián)用系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)采用消火栓消防水泵與消防水箱聯(lián)合供水方式。消防水池與自動噴水滅火消防水泵供水方式。第三節(jié) 施工組織部署3.1 項目組織3.1.1管理人員安排由于本工程

9、工期緊，工程質(zhì)量要求高，現(xiàn)場施工條件艱苦。我司委派優(yōu)秀管理人員負責本工程施工管理。項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照國家標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，執(zhí)行我司頒布的有關(guān)程序文件，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，出色的實現(xiàn)我司對業(yè)主的承諾。3.1.2各管理人員職責3.1.2.1機電經(jīng)理l 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下對項目的暖通、水電工作全權(quán)負責；代表項目經(jīng)理實現(xiàn)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的業(yè)務(wù)溝通和聯(lián)系；l 組織編制相應(yīng)專業(yè)施工組織設(shè)計；l 全面協(xié)調(diào)本專業(yè)工程與其它專業(yè)如裝飾、土建、業(yè)主等單位之間的各項工作；l 組織編制施工現(xiàn)場臨水、臨電

10、方案；l 領(lǐng)導項目本專業(yè)質(zhì)量、安全管理工作；l 領(lǐng)導項目機電安裝工程工期管理工作，編制工程形象進度總控計劃，審核季、月、周進度計劃；l 組織編制機電物資供貨分工和供應(yīng)計劃；l 組織辦理施工方所供物資的價格審批手續(xù)；l 組織和參加圖紙會審，辦理圖紙會審紀要；l 編制每月工程綜合月報；l 參加每周的三方例會、項目生產(chǎn)會等會議；組織每周一的安全生產(chǎn)會； l 組織辦理機電工程移交手續(xù)；l 組織編制機電安裝工程用戶使用說明書；l 參加工程保修期內(nèi)的定期回訪。3.1.3.2專業(yè)工程師l 參加圖紙會審，辦理圖紙會審紀要；l 編制作業(yè)指導書，并向班組進行技術(shù)交底；l 編制工序程序，指導工人做好成品保護工作；l

11、 開工后一月內(nèi)完成工程物資供應(yīng)分工計劃；l 每月20日前完成當月完成專業(yè)工程實物量報表送預算員；l 檢查監(jiān)督工程的安全、文明施工、ci形象，對不符合要求的做法或行為有否決權(quán)和獎懲權(quán)并提出整改措施；組織召開每日的班前安全生產(chǎn)；l 及時辦理工程洽商、變更及簽證（各方簽字齊全）送交預算員；l 負責施工技術(shù)資料的收集、整理、保管、編制工作，繪制竣工圖；l 負責進場物資的檢查、報驗工作，對不符合規(guī)定的材料設(shè)備有否決權(quán)；l 辦理專業(yè)工程竣工驗收后的移交手續(xù)，并編寫用戶使用說明書；3.1.3.3質(zhì)量工程師l 檢查監(jiān)督工程施工質(zhì)量和進場材料設(shè)備質(zhì)量，對不符合要求的產(chǎn)品或工藝有否決權(quán)和獎懲權(quán)并提出整改措施；l

12、參與質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃的編制；l 負責工序間的檢查、報驗、交接工作，辦理有關(guān)書面資料； 負責分項工程的質(zhì)量評定工作。 收集整理有關(guān)質(zhì)量文件，建立工程技術(shù)資料、質(zhì)量資料臺帳。 3.2施工順序電氣工程給排水工程暖通、空調(diào)工程消防及弱電工程總圖工程1. 開始進行結(jié)構(gòu)配合管線預埋、孔洞預留2. 配合進行防雷接地系統(tǒng)施工1. 配合結(jié)構(gòu)進行孔洞預留2. 進行施工準備1.配合結(jié)構(gòu)進行孔洞預留2.進行施工準備1. 配合結(jié)構(gòu)進行管線預埋2.進行施工準備協(xié)助業(yè)主與市政及政府有關(guān)部門落實接駁手續(xù)與審批問題1.地下室橋架安裝2.配合結(jié)構(gòu)進行管線預埋1. 配合孔洞預留2開始地下室主干管道安裝3. 水泵開始安裝1.配合孔

13、洞預留2.開始進行地下室風管制作3.空調(diào)主機及水泵安裝1.配合結(jié)構(gòu)進行管線預埋同上1. 全面展開橋架安裝2。全面展開管線敷設(shè)安裝3. 配合結(jié)構(gòu)進行管線預埋1. 配合孔洞預留；2開始全樓管道施工3.泵房設(shè)備安裝完成4.機房設(shè)備配完管1. 空調(diào)機房設(shè)備安裝完成2. 地下風管、水管安裝完畢3. 地上風管制作4. 地上空調(diào)水管安裝同上1. 橋架安裝完成2電纜敷設(shè)、管路穿線3. 盤柜開始安裝1. 樓層管道安裝1. 地上風管制作、安裝2. 地上空調(diào)水管安裝3. 地上空調(diào)設(shè)備安裝同上1. 電纜敷設(shè)完成，2. 管路穿線完成3. 配電箱安裝完成1. 樓層管道安裝完成2. 消防箱及噴頭安裝1. 風管、水管安裝完成

14、2. 空調(diào)設(shè)備安裝完成3. 風管、水管保溫開始同上1. 面板、燈具安裝開始；2. 設(shè)備、盤柜接線3.屋頂避雷帶安裝完成1. 管線全部完成；2. 配合裝修、衛(wèi)生器具安裝；3.通水試驗和沖洗。1.設(shè)備管線碰頭全部完成2.配合裝修末端風口的安裝3.空調(diào)水管試壓完成4.保溫完成開始室外全部管線接駁工程，并配合土建進行室外道路等施工1. 安裝全部完成進行各種試驗2. 單機試運轉(zhuǎn)完成3. 開始聯(lián)動試車1. 安裝全部完成進行試驗2. 單機試運轉(zhuǎn)完成開始聯(lián)動試車1. 安裝全部完成進行各種試驗；2. 單機試運轉(zhuǎn)完成開始聯(lián)動試車各系統(tǒng)全部完成并通過有關(guān)部門的驗收3.3主要材料、設(shè)備專業(yè)主要材料/設(shè)備名稱電氣橋架、

15、線槽電纜、電線配電箱柜、控制箱柜燈具、開關(guān)、插座給排水變頻給水設(shè)備衛(wèi)生潔具、排氣扇空調(diào)冷水機組、冷卻塔及機房配套設(shè)備各種閥件風機空調(diào)機、空氣幕風機盤管調(diào)節(jié)閥等部件風口機械配備：序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量（暫估）1電動套絲機臺52電動液壓煨彎機臺13液壓開孔機臺34手電鉆6-12臺105電錘8-25臺156絕緣搖表塊37萬用表臺68交直流電焊機套59電纜壓接鉗塊410接地搖表臺111手動套絲機臺112手動彎管器臺613壓力鉗及案子臺1014砂輪切割機臺415臺鉆臺316電動打壓泵臺317手動打壓泵臺318管道疏通機臺119倒鏈臺1020鏈條管鉗把321通風加工設(shè)備套222壓力計塊523流量計塊52

16、4溫度計支1025濕度計支126風壓計臺227風速儀臺228對講機對1029聲級計臺130熱熔設(shè)備套231氣焊設(shè)備套1532風管生產(chǎn)線套133混凝土開孔器臺334等離子切割機臺13.4施工勞動力部署3.4.1勞務(wù)作業(yè)隊伍的選擇在工程施工安裝上，我司具有長期穩(wěn)定、可靠、合格的施工人員。為確保工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)，我司將對其進行動態(tài)考查，以確保工程的順利進行。3.4.1.4向施工隊伍、工人進行計劃、質(zhì)量標準及書面技術(shù)交底a. 交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行，以保證工程嚴格地按照設(shè)計圖紙、工藝規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行按期完工。b. 交底的內(nèi)容有:工程的施

17、工進度計劃、月(周)作業(yè)計劃；施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級進行，由上而下直到工人隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。c. 隊組、工人接受交底后，要組織其成員進行認真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該進行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時建立、健全崗位責任制和保證措施。3.4.1.5建立、健全各項管理制度依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定，制定各項制度如下：a、工程質(zhì)量檢查與驗收制度；b、建筑材料(配件、配件、制品)的檢查驗收制度；

18、c、制度；d、圖紙學習制度；e、交底制度f、考勤、考核制度；g、班組經(jīng)濟核算制度；h、材料出入庫制度；i、安全操作制度j、機具使用保養(yǎng)制度。第四節(jié) 專業(yè)施工方案4.1避雷系統(tǒng)a.避雷網(wǎng)和避雷帶采用圓鋼和扁鋼，避雷帶、引下線先調(diào)直后在進行安裝，支持卡子間距要均勻，轉(zhuǎn)彎處彎曲半經(jīng)不小于10倍。b自然接地體在基礎(chǔ)的四周均埋設(shè)在土壤中0.8m以下，與基礎(chǔ)內(nèi)的貫通連接形成閉合路。接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。c.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼直徑的6倍。d.

19、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。e.等電位系統(tǒng)：當接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時，采用半圓管箍對其進行連接。f.防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗收，按設(shè)計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時須分區(qū)，分點逐個測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補打接地極組成接地裝置。4.2動力照明系統(tǒng)施工準備結(jié)構(gòu)配合管路預埋孔洞預留防雷與接地施工橋架安裝線槽安裝管路暗敷設(shè)管路明敷設(shè)穿線穿纜器具安裝調(diào)試電纜敷設(shè)設(shè)備安裝4.2.1.電氣安裝工藝

20、流程圖：整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試段。4.2.2主體配合階段技術(shù)要點機電工程主體配合階段,是機電工程的開始,也是施工中比較關(guān)鍵、必須嚴格控制的要點之一。因為配合如達不到優(yōu)良的質(zhì)量、快速的工期，將直接影響結(jié)構(gòu)施工的進度，近而影響整個工期和交竣時間。同時也給下一部電器器具的安裝造成不好的影響，造成整體工程質(zhì)量的下降。因此必須嚴格控制。預埋管及預留孔洞暗管敷設(shè)預制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線焊接a. 暗配鋼管敷設(shè)工藝流程: b.配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預留好

21、，注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土時應(yīng)派專人看護。c.根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求 保 證便于操作和檢修。d.暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。e.埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作

22、密封處理。f.鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。g.固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150500mm，中間管卡最大距離見下表：鋼 管 直 徑 (mm)敷設(shè)方式鋼管種類2025-3240-5065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.54.2.3安裝階段技術(shù)要點4.2.3.1管路明敷設(shè)：管路敷設(shè)與連接鋼管敷設(shè)吊頂內(nèi)、墻板內(nèi)管路敷設(shè)預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒、箱、固定變形縫處理地線焊接a.鋼管敷設(shè)工藝流程：b.配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可

23、采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。c.明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。4.2.3.2橋架、線槽安裝彈線定位栓固定支架與吊 架橋架線槽安裝保護地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線 a.橋架、線槽安裝工藝流程：b.電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm；在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m,垂直方向為1.5m。c.敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的最大電纜外徑的10倍。d.線槽

24、內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。e.橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。f.橋架支撐點不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應(yīng)加支持點。g.橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。 h.電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1) 一般工藝管道0.40.32) 腐蝕性液、氣體管道0.50.53) 熱力管道有保溫層0.

25、50.5無保溫層1.01.04.2.3.3管內(nèi)穿線(纜)工程a.安裝工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測b.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1kv以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m，合格后方可敷設(shè)。c.施工時利用塔吊將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標志牌。d.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導

26、線的規(guī)格、型號進行認真核對。e.敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a、截面積為50mm2及以下的導線30m；b、截面積為70mm295mm2的導線為20m；c、截面積為180mm2240mm2之間的導線為18m。f.穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500v搖表絕緣電阻值不小于0.5m，動力線路采用1000v搖表，其絕緣電阻值不小于1m，并做好記錄。4.2.3.4低壓配電柜安裝低壓供電系統(tǒng)：采用單母線分段，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，可手動及自動分合閘，在正常清況下兩臺變壓器同時分列運行，互為備用，當負荷率降低時可切除一臺，節(jié)能運行。盤柜二次（回路）配線設(shè)備開箱

27、檢查設(shè)備搬運盤柜安裝盤柜母線安裝盤柜實驗調(diào)整送電運行驗收a工藝流程b設(shè)備開箱檢查1外包裝及密封良好。2開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。3產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。4柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。c設(shè)備搬運1）清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2）吊裝時應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。3）運時柜（盤）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。d柜（盤）安裝1）基礎(chǔ)型鋼安裝a依據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)型鋼，進行調(diào)直、加工。并刷防銹漆。b.安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)

28、接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接?；A(chǔ)型鋼允許偏差如下表:項 次項 目允許偏差（mm）1不直度每 米全 長152水平度每 米全 長152）柜（盤）安裝a、連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺柜（盤）單獨與接地干線相連。b、柜（盤）安裝允許偏差:見下表項 次項 目允許偏差（mm）1垂直度每 米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙23)柜（盤）連絡(luò)母線安裝a母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。b母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母23扣。c母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接

29、螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見下表：鋼 制 螺 栓 緊 固 力 矩 值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（nm）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（nm）m88.810.8m1678.598.1m1017.422.6m1898.0127.4m1231.439.2m20156.9196.2m1451.060.8m24274.6313.24)柜（盤）二次小線（回路）配線a.依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。b.每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準有斷股。c.盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500v的銅芯絕緣導線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2。其它回

30、路截面不應(yīng)小于1.5mm2。5)柜（盤）試驗調(diào)整a.高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等進行試驗。對過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器進行調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。b.控制線調(diào)整及模擬試驗。檢查所有導線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5mv。如有晶體管、集成電路、電子元件時，則使用萬用表測試回路是否接通。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電器保護和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。4.2.3.5電纜敷設(shè)準備工作電纜支架橋架敷設(shè)水平敷設(shè)電纜沿電纜溝敷設(shè)垂直敷設(shè)標牌a工藝流程b施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，

31、外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。c電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1）1kv以下電纜，用1kv搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10mv。2）10kv電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用2.5kv搖表測量絕緣阻值是否合格。d電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。e同電壓等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。f.掛標志牌1）標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2）標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）沿支架橋架敷設(shè)

32、電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。4.2.3.6.器具安裝a.燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行。b.有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。c.凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。d.所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準后執(zhí)行。e.燈具、插座安裝牢固端正

33、，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。f.安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。4.2.3.7.電動機及其附屬設(shè)備的安裝a.安裝前的檢查：電動機應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，無卡阻及異常聲響，電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期，無需進行抽芯檢查。b.電機本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進行，按設(shè)計圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.2.4、調(diào)試及驗收階

34、段1）電機試運行。a.電機試運行前，應(yīng)做好檢查。a.土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。b.電機本體安裝檢查結(jié)束。c.冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。d.電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。e.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。f.盤動電機轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。g.電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。h.電機外殼油漆完整，接地良好。i.照明、通風、消防裝置齊全。b.電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。c.電動機在運行時

35、進行電機的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。d.交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。 a.在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次； b.在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。e.啟動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。2). 照明器具試運行a.電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。b.全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。3) 配電柜的試運行。a.配電柜試運

36、行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。b.在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。c.將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。d.在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。e.在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。f、送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。4.3風空調(diào)系統(tǒng)4.3.1.鍍鋅鐵皮風管制作4.3.1.1無法蘭風管矩形無法蘭風管，采用先進的機械設(shè)備，將與風管連為一體的鐵皮一次壓制成型，卡入用模具沖壓的四角角卡，形成完整法蘭以代

37、替常規(guī)風管中的角鋼法蘭；并在風管連接時，采用機械壓制的鐵皮抱卡連接以代替螺栓連接（保留四角螺栓）。本工藝能夠滿足各種建筑類型的通風空調(diào)工程，在通常壓力下(700-1500pa)其系統(tǒng)漏風率遠低于國家標準。實踐證明具有加工速度快，節(jié)省時間，風管安裝質(zhì)量高，嚴密性好的特點。領(lǐng)料材質(zhì)檢驗展開下料剪切倒角法蘭壓制咬口制作壓角成型檢驗角卡下料角卡沖壓檢驗角卡安裝涂膠安裝檢驗1.本工藝制作及安裝程序如下：2.與現(xiàn)行一般工藝相比，特殊之處在于以下幾點： a.法蘭壓制成型：本工藝中法蘭是由與風管連為一體的鐵皮由專門機械一次壓制成型，比一般工藝減少了工序，極大地提高了制作速度。b.風管成型：風管法蘭四角由模具沖

38、壓的卡子卡入，形成完整法蘭，其它部分與普通風管相同，對于尺寸較大的風管（大邊長在630以上的），可壓出加強筋，以保證風管強度。c.風管連接：首先在法蘭槽中嵌入8501密封膠條，然后四角用825螺栓上緊，為了保證漏風率符合標準，四角涂密封膠，且法蘭周邊用特殊抱卡卡緊。由于減少了螺栓用量，使安裝速度明顯加快并減少了鋼材用量，節(jié)約了成本。3.注意事項：a.風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角；上好角卡后模壓法蘭平整、嚴密、規(guī)則。 b.水平風管長控制在1200mm以內(nèi)，垂直風管長控制在2000mm以內(nèi)。c.模壓法蘭四角卡板材厚度為1.2mm，風管連接用抱卡板材厚1mm。d.水平風管

39、安裝時，風管大邊長小于400mm的，風管吊架間距不超過3m，大于或等于400mm的，其間距不得超過2m。豎向風管安裝時，固定件間距不超過4m，每根立管不少于兩個固定點。e.各項技術(shù)參數(shù)滿足以下要求:a.風管展開下料時，尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。b.法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。c.成型風管必須做到表面凹凸不大于3mm。d.沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。e.壓制好的風管連接用抱卡尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。f.其它沒有明確的必須滿足通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（gbj243-82）中的有關(guān)規(guī)定。4.3.1.2.風管及部件安裝：1.風管安裝的工藝流程如下：測量放線制作吊架設(shè)置

40、吊點安裝吊架風管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正漏風檢驗風管預制保溫、油漆2.風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。3.風管水平安裝采用吊架，間距為3m；豎管采用支架，每層一個；保溫風管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，加墊木托，并不得損壞保溫層；吊桿不宜直接固定在法蘭上；消音器及各種閥類單獨設(shè)支架，重量不得由風管承受。4.空調(diào)送風管、新風管、排風管及加壓送風管的法蘭墊料采用2mm橡膠板；排煙管的法蘭墊料采用石棉橡膠板。5.鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應(yīng)順氣流方向，風管插入端與風道表面

41、應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。6.系統(tǒng)風管漏風量測試采用漏光檢測，在漏光檢測時，風管系統(tǒng)設(shè)有明顯漏光點，其漏風量值一般都不會超過規(guī)定，亦說明其工藝質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的，就不必再進行漏風量值測試。7.其它沒有明確的必須滿足通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（gbj243-82）中的有關(guān)規(guī)定。4.3.1.3、風機盤管安裝施工準備電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗吊架制安風機盤管安裝連接配管系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)耐壓試驗保溫油漆風管風口安裝1.風機盤管安裝工藝流程：2.風機盤管在安裝前逐臺檢查電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷；逐臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺進行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的

42、1.5倍，定壓后觀察23min，壓力不得下降。3.臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。4.冷熱媒水管與風機盤管接管應(yīng)平直；凝結(jié)水管軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏、坡度不正確；凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，凝結(jié)水盤不得倒坡，無積水現(xiàn)象。5.風機盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行連接，以防堵塞熱交換器。4.3.1.4、空調(diào)水管安裝：1.管道安裝工藝流程：安裝準備孔洞預留埋件管道預制加工防腐處理套管安裝支架安裝管道安裝填堵孔洞水壓試驗設(shè)備安裝保溫油 漆系統(tǒng)沖洗單機試轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試管道連接方式：dn100采

43、用鍍鋅鋼管螺紋連接，dn100采用卡箍連接。2.鋼管焊接：1)焊接時應(yīng)有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20。2)管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3.管道系統(tǒng)沖洗：1)管道安裝后進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。2)管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3)沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量時行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4.冷凍水

44、系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力1.25倍，最低不小于0.6mpa；水壓試驗時，在10min內(nèi)壓力下降不大于0.02mpa，且外觀檢查不漏為合格。5.冷凝水坡向正確，坡度符合設(shè)計要求；風機盤管冷凝水管按規(guī)定要求必須進行閉水、通水試驗，無滲漏為合格。6.所有風機、空調(diào)器進出口均用軟管聯(lián)接，風機、水泵、空調(diào)器與風機盤管均需作減震。7.通風機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其它安全措施。8.所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備定貨單，合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并按廠方提供的安裝要求和調(diào)試說明進行安裝和調(diào)試，在單機調(diào)試正常的情況下進行系統(tǒng)調(diào)試。9.冷水機組、冷卻塔、

45、空調(diào)機組等大型設(shè)備安裝時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況做專門吊裝方案。（見大型設(shè)備安裝）4.3.1.5.防腐保溫：1.非鍍鋅保溫水管在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍；鍍鋅鋼管表面清理干凈后直接保溫，不保溫風管、金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和調(diào)和漆各兩遍。2.空調(diào)送回風管、新風管保溫采用橡塑海綿內(nèi)保溫，采用粘結(jié)劑固定，接頭處用膠帶密封。粘前將風管壁上塵土，油污擦凈。保溫板與風管部件表面應(yīng)粘接牢固，粘貼部分美觀不得脫落。3.保溫層必須嚴密，無縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊，墊塊厚度同保溫厚度。4.4給排水系統(tǒng)4.4.1 給排水、衛(wèi)生工程4.4.1.1給水系統(tǒng)1)、管道安裝工藝流程

46、：預留預埋預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫系統(tǒng)沖洗調(diào)試配水器具安裝2)、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的冷熱水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的1.5倍進行。水壓試驗時管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時間為10分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。4.4.1.2污水雨水系統(tǒng)1)、污水管道安裝工藝流程：灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗防結(jié)露保溫安裝準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管

47、安裝安裝準備管道預制灌水試驗油漆2)、污水雨水管安裝：a、本工程雨水和污水管道均采用upvc管材。其使用和安裝過程中應(yīng)注意以下事項：嚴禁暴曬1. 管內(nèi)嚴禁附著雜物和毛刺；2. 搬運過程中要輕拿輕放嚴禁從高處投拋；3. 嚴禁接觸熱源和有機溶劑及朔料管件管材；4. 嚴禁管材、管件露天暴曬；upvc管要裝阻火圈5. 管道切割應(yīng)選用細齒鋸，斷口應(yīng)平整，斷面不應(yīng)有 變形；6. 待粘接的插口部分宜用中號板挫挫成1530坡口， 坡口長度不小于3mm，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清理干凈；7. 管道粘接時必須先清理污物后再均勻涂膠；8. 承插接口連接完成后應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或

48、干布蘸少許丙酮等清潔劑擦洗干凈；9. 連接完的接口應(yīng)靜置到接口硬化為止，冬季施工應(yīng)延長硬化時間；10. upvc管道穿過樓板或墻體時應(yīng)加阻火圈。b、管道鋪設(shè)好后，將預留管口裝上臨時管堵，防止雜物掉進管內(nèi)造成堵塞。c、對管道安裝進行自檢，確認無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需單獨在吊頂封閉前做閉水試驗。d、雨水管安裝后，做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。4.4.1.3衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 預留及安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢查

49、衛(wèi)生潔具配件預裝 衛(wèi)生潔具固定 配合裝修處理接縫 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗配合瓷磚分格放線定位 管根配合土建作好防水衛(wèi)生器具安裝注意事項：1. 結(jié)構(gòu)施工中要配合結(jié)構(gòu)做好預留孔洞；2. 管道根部要配合防水工程作好防水（如右圖）；3. 管道或衛(wèi)生潔具在輕質(zhì)墻體上的固定要配合裝修加龍骨或采用專用固定螺栓（如下圖）石膏板墻體上的專用螺釘陶粒砼墻體上的專用螺栓 專用管卡4. 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水試驗，各接口無滲漏、管道無堵塞為合格。4.5主要設(shè)備安裝與調(diào)試4.5.1施工準備1)、設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場

50、的時間。2)、根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場時間，安排好設(shè)備進場次序，并根據(jù)設(shè)備的不同安裝 位置，制定出不同的設(shè)備運輸路線，并根據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實可行的設(shè)備安裝施工方案。3)、根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。4)、會同有關(guān)人員，進行設(shè)備安裝的運輸路線清理，確保設(shè)備在進行運輸工作時，沒有其它方面的干擾，保證施工安全。4.5.2設(shè)備的安裝1)、設(shè)備安裝當中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房間。2)、各種水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中

51、心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并且應(yīng)使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。3)、通風機在安裝當中，如果是皮帶傳動，必須保證兩皮帶輪的端面在同一平面上，相對位置誤差不大于1mm。水泵的聯(lián)軸器的靠背輪，相互的同心度誤差不大于0.3mm。4)、所有通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺母。5)、工程中的新風機組和組合式空調(diào)機組，由于外型較大，且外殼較薄，運輸中盡量保護好，如果設(shè)備尺寸許可，盡量使用現(xiàn)場的外用電梯，分別把設(shè)備運至各層的設(shè)備機房。如果設(shè)備外形尺寸較大，室外電梯不能運輸，只能選擇在各層機房附近，在較大的窗口上搭設(shè)小平臺，采取汽車起重機或塔吊，吊裝放入樓層，然后人工滾運至設(shè)備機房。設(shè)備就位后，做好成品保護工作,尤其是新風機組和組合式空調(diào)器，要封閉風口，防止雜物進入，并防止外力碰撞機組的外殼6)、地下室設(shè)備如冷凍機等因不在招標范圍內(nèi)不作詳述。4.5.3設(shè)備單機調(diào)試1)、所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，