一種電機(jī)頂絲的研究與應(yīng)用

1、 一種電機(jī)頂絲的研究與應(yīng)用 摘要：電機(jī)頂絲是一種電動機(jī)維修器械，它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是：活動鋼板和主體固定螺栓和頂絲主體為一體；旋轉(zhuǎn)鋼套位于頂絲主體內(nèi)，可以配合旋轉(zhuǎn)；頂絲槽型絲杠和旋轉(zhuǎn)鋼套由絲扣連接，槽型絲杠銷釘和頂絲槽型絲杠配合在一起，頂絲槽型絲杠可以做直線移動，旋轉(zhuǎn)鋼套和旋轉(zhuǎn)螺母為一體；本成果由原來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，避免了頂絲絲杠與電動機(jī)底座很大的摩擦力；省力省時，又不易損壞工件。關(guān)鍵詞：抽油機(jī)新型頂絲；旋轉(zhuǎn)鋼套；旋轉(zhuǎn)螺母一、目前調(diào)整電機(jī)的方法及缺點(diǎn)1.操作方法當(dāng)前調(diào)整抽油機(jī)電動機(jī)的方法主要有以下三種：一是用撬杠撬動電動機(jī)的方法。就是用撬杠插入電動機(jī)滑道內(nèi)，以滑道拉

2、筋板為支點(diǎn)，前后移動電動機(jī)，達(dá)到移動和調(diào)整電動機(jī)的目的。二是用頂絲調(diào)整電動機(jī)的方法。就是使用頂絲做旋轉(zhuǎn)伸長移動電機(jī)的目的。三是用吊車吊裝電機(jī)的方法。電機(jī)就位后，再用上述兩種方法調(diào)整電動機(jī)。2.操作缺點(diǎn)在生產(chǎn)實(shí)踐過程中我們發(fā)現(xiàn)，由于電動機(jī)所處位置狹小，各種機(jī)型所配頂絲、電機(jī)滑軌型號不一致等原因，工作時往往存在著操作不方便，勞動強(qiáng)度大，安全系數(shù)低和工作效率低等問題。而且移動電機(jī)后，容易出現(xiàn)電機(jī)調(diào)角，“四點(diǎn)一線”不合格，皮帶受力不均勻等一系列問題：（1）原頂絲絲桿旋轉(zhuǎn)與電機(jī)產(chǎn)生的摩擦力大，容易頂彎或頂斷，經(jīng)常發(fā)生絲杠蹦出，電機(jī)反彈復(fù)位，容易傷人。（2）原頂絲調(diào)整電動機(jī)存在著電機(jī)調(diào)角偏斜現(xiàn)象，“四點(diǎn)一

3、線”不易掌握，電動機(jī)調(diào)整時只能向前推進(jìn)，不能同時后移，造成操作中經(jīng)常更換方位，使電機(jī)調(diào)整十分不便。（3）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于“四點(diǎn)一線”不合格，皮帶松緊度不合適等，造成皮帶與皮帶輪接觸面不能均勻受力，經(jīng)常燒皮帶，從而降低皮帶的使用壽命。（4）操作過程中，由于電動機(jī)所處位置狹小，頂絲絲桿設(shè)計(jì)不合理，使每次旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)的角度很小，操作極不方便。（5）操作人員多，費(fèi)力又不安全。原操作方法工作時往往需要3-4人同時配合，使用工具多（如撬杠、管鉗、扳手、螺絲刀、大錘等），對電動機(jī)極易造成機(jī)械傷害，費(fèi)時費(fèi)力，不安全因素多。二、一種電機(jī)頂絲的結(jié)構(gòu)原理及操作方法1.結(jié)構(gòu)組成此新型電動機(jī)頂絲是抽油機(jī)電動機(jī)維修、維

4、護(hù)的一種專用工具，它分四部分組成：1、頂絲主體2、旋轉(zhuǎn)部分3、頂絲絲杠4、固定部分。相關(guān)數(shù)據(jù)：長30cm，高20cm,寬10cm，總質(zhì)量為1.5kg。如圖所示：2.工作原理把一種電機(jī)頂絲固定在電機(jī)滑道上，利用頂絲旋轉(zhuǎn)部分的鋼套旋轉(zhuǎn)使頂絲絲杠做直線的運(yùn)動，達(dá)到移動電動機(jī)的目的。3.操作方法把頂絲固定部分4固定在電動機(jī)底座前方的滑道上，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部分2，使頂絲絲杠3做向前直線運(yùn)動，達(dá)到推動和調(diào)整電動機(jī)的目的。4.成果創(chuàng)新點(diǎn)新型電動機(jī)頂絲由原來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，避免了頂絲絲杠與電動機(jī)底座較大的摩擦力。它與原頂絲相比，省時省力，又不易損壞工件。三、一種電機(jī)頂絲的效果分析該工具研制成功后，經(jīng)過反復(fù)改

5、進(jìn)，在多種型號抽油機(jī)測試應(yīng)用后，到目前為止，抽油機(jī)新型電動機(jī)頂絲的改進(jìn)完全達(dá)到了我們的設(shè)計(jì)要求和預(yù)期效果。其效果分析如下：（1）一種電機(jī)頂絲體積小，重量輕，攜帶方便，不易損壞，便于操作和運(yùn)輸。（2）一種電機(jī)頂絲安全環(huán)保、操作簡單，使用輔助工具和操作人員減少。（3）在調(diào)整電機(jī)、更換皮帶等施工中，頂絲調(diào)整位置簡單。將頂絲固定在電動機(jī)滑道上，卸松電動機(jī)固定螺絲后，使用快速扳手調(diào)節(jié)頂絲活動絲杠，即可達(dá)到調(diào)整電動機(jī)前后移動的目的，高效、快速、簡單。（4）在調(diào)整電動機(jī)“四點(diǎn)一線”時，更顯出其優(yōu)越性。操作新型頂絲旋轉(zhuǎn)部分的鋼套，使頂絲絲杠做直線移動，很容易的把電機(jī)向前移動（后移），達(dá)到調(diào)整電機(jī)“四點(diǎn)一線”合

6、格的目的。（5）在操作過程中，為了避免調(diào)角偏斜、頂絲杠桿變形等難題，加快了調(diào)節(jié)速度，縮短了施工時間，提高了開井時率和工作效率。（6）在我區(qū)p118、p3-323、p2-123等120井使用后證明，保證了電動機(jī)“四點(diǎn)一線”和皮帶松緊度，使抽油機(jī)皮帶的使用壽命延長二倍以上，每年可節(jié)約材料費(fèi)用幾十萬元，有效的降低了生產(chǎn)成本。原每口井每年30根，每根85元，消耗=85*30=2550元?，F(xiàn)每口井每年10根，每根85元，消耗=85*10=850元。全區(qū)每年節(jié)約成本=120*（2550-850）=20.4萬元四、結(jié)論經(jīng)過現(xiàn)場應(yīng)用表明，該一種電機(jī)頂絲與老式電機(jī)頂絲相比，它不僅提高了人員的安全性和工作效率，而且大大降低了生產(chǎn)成本。該實(shí)用新型安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于操作和加工，效果顯著，特別是在電動機(jī)維護(hù)、維修施工中