電氣工程管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求：1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2） 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3） 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4） 螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5） lc型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4mm2兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。6） 套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，

2、規(guī)格相應(yīng)的套管。7） 接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8） 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具（1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、 作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1） 工藝流程：選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測2） 選擇導(dǎo)線：a、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的

3、導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3） 清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4） 穿帶線： 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩面三根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將

4、帶線拉出。5） 放線及斷線：a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b、 斷線，剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1） 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm（2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2（3） 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm（4） 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過度部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕

5、緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過渡部位，便于穿線。7） 管內(nèi)穿線： 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：（1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（2） 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（3） 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2

6、，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。8） 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1） 線接頭不能增加電阻值。（2） 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（3） 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 剝削絕緣使用工具及方法：（1） 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。（2） 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 單芯銅導(dǎo)線

7、的直線連接：（1） 絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。（2） 纏卷法：適用6mm2及以上的單芯線的分支連接。（3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。（4） 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。（5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。a纏卷法 b單卷法 c復(fù)卷法（6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。a單芯線并接頭b不同直徑導(dǎo)線接頭 c、lc安全型壓線帽d、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接

8、(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9） 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 保證項(xiàng)目：a、 導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、 照明電路的絕緣值不小于0.5msz，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1msz。2） 基本項(xiàng)目：a、 管內(nèi)穿線箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。b、 保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù)：1） 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2） 使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。3） 在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止