勵磁系統(tǒng)常見故障及其處理方法

1、勵磁系統(tǒng)常見故障及其處理方法1、起勵不成功原因 1：起勵按鈕 / 按鍵接通時間短， 不足以使發(fā)電機建立維 持整流橋?qū)ǖ碾妷骸Ｌ幚矸椒ǎ罕３制饎畎粹o持續(xù)接通5 秒以上。原因 2：發(fā)電機殘壓太低，卻仍然投入 “殘壓起勵 ”，這樣即 使按起勵按鈕超過 5 秒，也不會起勵成功。處理方法：切除 “殘壓起勵 ”功能，直接用輔助電源起勵。 原因 3：將功率柜的脈沖投切開關仍置于切除位置。 原因 4：整流橋的交流電源未輸入（勵磁變高壓側(cè)開關或低 壓側(cè)開關未合上） 。原因 5：同步變壓器的保險絲座開關未復位。原因 6：機組轉(zhuǎn)速未到額定，而轉(zhuǎn)速繼電器提前接通，造成 自動起勵回路自動退出。原因 7：起勵電源開關未

2、合，起勵電源未送入起勵回路。原因 8：起勵接觸器未動作或主觸頭接觸不良。原因 9：起勵電源正負極輸入接反，導致起勵電流無法輸入 轉(zhuǎn)子。原因 10：起勵電阻燒毀開路。原因 11：轉(zhuǎn)子回路開路。原因 12：轉(zhuǎn)子回路短路。原因 13：始終存在 “逆變或停機令 ”信號。（近方逆變旋鈕開 關未復位；遠方監(jiān)控或保護的停機令信號未復位）原因 14：滅磁開關控制回路的分閘切脈沖或分閘逆變信號始 終保持。原因 15：調(diào)節(jié)器沒有開機令信號輸入。原因 16：可控硅整流橋脈沖丟失或可控硅損壞。原因 17：調(diào)節(jié)器故障原因 18：調(diào)節(jié)器脈沖故障。原因 19：脈沖電源消失或電路接觸不良原因 20：滅磁開關觸頭接觸不良。2、

3、起勵過壓原因 1：勵磁變壓器相序不對。原因2: PT反饋電壓回路存在故障。原因 3：殘壓起勵回路沒有正確退出 原因 4：調(diào)節(jié)器輸出脈沖相位混亂。3、功率柜故障原因 1：風壓低，風壓繼電器接點抖動。 處理方法：調(diào)整風壓繼電器行程開關的角度。原因 2：風溫過高，溫度高于 50 度。 處理方法：對比兩個功率柜，檢查測溫電阻是否正常。原因 3：電流不平衡， 6 個可控硅之間均流系數(shù) 10%，任一相電壓低于三相平均值的83%。原因1: PT高壓側(cè)保險絲熔斷處理方法：測量 PT輸入端三相電壓，檢查電壓是否平衡。 原因 2：模擬量總線板故障，其中間電壓互感器或接線插頭有 問題。處理方法：將輸入A/B套DSP

4、板的接線插頭互相調(diào)換測試。 原因3:調(diào)節(jié)器DSP板故障，導致PT電壓測試不準確處理方法：更換對應的 DSP板，或?qū)/B套DSP板互換。5、調(diào)節(jié)器故障原因 1：調(diào)節(jié)器硬件故障，包括 CPU、 DSP、I/O 板故障。 處理方法：更換對應的電路板，或?qū)?A/B 套電路板互換。原因 2：同步信號沒有輸入調(diào)節(jié)器。 處理方法：檢查進入開關量總線板的同步信號是否正常。原因3:程序跑飛或 CPU死機造成程序運行超時 處理方法：按 RESET鍵將程序重新啟動，觀察程序重新運 行是否正常。6、調(diào)節(jié)器脈沖故障原因 1：調(diào)節(jié)器脈沖沒有正常產(chǎn)生。處理方法：更換對應 A/B 套的通道接口板，或?qū)膯纹?機芯片。原因

5、 2：同步信號沒有輸入調(diào)節(jié)器。 處理方法：檢查進入開關量總線板的同步信號是否正常。（注：此時也將出現(xiàn) “調(diào)節(jié)器故障 ”信號）7、調(diào)節(jié)器電源故障原因 1： A/B 套調(diào)節(jié)器微機電源消失。 處理方法： 檢查對應 A/B 套的微機電源輸出的 12V， -12V ， 5V 電源輸出是否正常。（注：此時也將出現(xiàn) “調(diào)節(jié)器檢測系統(tǒng)故障 ”及 “調(diào)節(jié)器通訊故 障”信號）原因 2：調(diào)節(jié)器插件沒有正確插入或接線端子排松動。 處理方法：檢查各插件是否正確進入插槽，對應的接線端 子有無松動。8、調(diào)節(jié)器檢測系統(tǒng)故障原因 1： A/B 套調(diào)節(jié)器通道接口板上的檢測芯片故障。 處理方法：更換對應的故障檢測芯片。原因 2：調(diào)

6、節(jié)器微機電源故障。 處理方法：檢查微機電源是否正常。原因3: LOU板出現(xiàn)故障，無法正確監(jiān)測故障檢測芯片發(fā)出的 方波脈沖信號。處理方法：更換 LOU板。9、C通道故障原因1： c套調(diào)節(jié)板上的檢測芯片故障。 處理方法：更換對應的故障檢測芯片。原因 2： c 套調(diào)節(jié)板上的脈沖觸發(fā)模塊故障。 處理方法：更換對應的脈沖觸發(fā)模塊。原因 3： c 套調(diào)節(jié)板上的電源模塊故障。 處理方法：檢查C套調(diào)節(jié)板上的7812/7805電源模塊10、CAN總線故障原因1： LOU板故障，無法實現(xiàn) CAN通訊。 處理方法：更換 LOU板。原因2： LOU板或調(diào)節(jié)器顯示屏的 CAN總線接頭接觸不良。 處理方法：更換對應的 C

7、AN總線接頭。原因3：調(diào)節(jié)器顯示屏接口板或調(diào)節(jié)器的CAN通訊卡故障處理方法：檢查對應接口板或 CAN卡。11、通訊故障原因 1：對應的電路板單片機死機或程序跑飛。處理方法：按對應電路板上的復位按鈕重新啟動程序原因2:對應的CAN總線接頭接觸不良。 處理方法：更換對應的 CAN總線接頭。原因3:對應的電路板的 CAN通訊口工作異常。處理方法：更換對應的電路板。12、交流電源消失 條件：廠用電源供電回路的交流接觸器不帶電 原因 1：外部廠用電源消失。處理方法：檢查確認外部廠用電源是否消失。原因 2：交流接觸器線圈損壞。 處理方法：更換對應的交流接觸器。原因 3：接線錯誤，交流接觸器線圈未正確驅(qū)動。

8、 處理方法： 檢查接觸器線圈的接線回路。13、直流電源消失條件：DC220/110V直流電源供電回路不帶電 原因 1：外部直流電源消失 。處理方法：檢查確認外部直流電源是否消失或?qū)谋ｋU 絲是否熔斷。（注：此時 “DC24V II 段故障 ”信號也將發(fā)出） 原因 2：電源監(jiān)測繼電器線圈損壞或未正確動作。處理方法：更換對應的監(jiān)測繼電器或檢查其線圈是否正確 帶電。14 、過壓保護動作 條件：非線性滅磁及過壓保護電阻動作 原因 1：滅磁開關帶負荷分斷。處理方法：這時的非線性電阻為正常耗能狀態(tài)，不屬于故 障，將出現(xiàn)的 “過壓保護 ”信號復歸即可。 （注：此時反而應檢查滅磁開關分閘的原因） 原因 2：

9、轉(zhuǎn)子回路過電壓。處理方法：檢查定子線圈及轉(zhuǎn)子線圈有無接地、短路，機 組有無失磁、失步運行等異?，F(xiàn)象。15、逆變滅磁失敗 條件：勵磁系統(tǒng)接收停機逆變命令 10s 后，機端電壓仍大于 10 額定值。原因 1：整流器陽極輸入電源相序錯誤。 處理方法：檢查輸入電源相序，確保為正相序。（注：此時升壓一般機端電壓也會過壓）原因 2：調(diào)節(jié)器脈沖輸出混亂，未與可控硅對應。 處理方法：檢查各脈沖信號線是否正確接入對應的可控硅 觸發(fā)回路。原因 3：有可控硅損壞，導致在轉(zhuǎn)子回路中形成續(xù)流回路。 處理方法：做開環(huán)試驗檢查各可控硅是否正常。16、過勵保護條件：勵磁電流 額定勵磁電流23倍以上，超過正常的強勵 倍數(shù)。此時

10、勵磁系統(tǒng)將啟動 BCJ,發(fā)電機緊急停機。 原因 1：轉(zhuǎn)子回路短路，如碳刷短路。處理方法：檢查轉(zhuǎn)子回路有無短路現(xiàn)象，勵磁系統(tǒng)也應做 開環(huán)試驗，確保整流器及滅磁回路正常。原因 2：勵磁整流橋可控硅全開。處理方法：檢查殘壓起勵信號是否誤投入。 （一般情況下，過勵保護也可能不會啟動） 原因 3：輸入整流器的三相交流電源短路處理方法：做開環(huán)試驗檢查各可控硅及快熔是否正常。17、失磁 發(fā)電機組失磁是一種極為嚴重的故障，因為勵磁系統(tǒng)均配 有備用通道、故障監(jiān)測及自動切換系統(tǒng)、各種限制功能等保護 措施，在正常情況下一般不會造成發(fā)電機失磁， 一旦出現(xiàn)失磁， 說明勵磁系統(tǒng)已發(fā)生較嚴重的故障，造成多個通道或檢測系統(tǒng) 均不能正常工作。 失磁主要表現(xiàn)： 無功突然變負， 且負值很大， 可能接近于機組視在容量，勵磁電流輸出接近于零。處理：在第一時間內(nèi)作緊急停機，然后再檢查轉(zhuǎn)子回路有 無開路或短路現(xiàn)象，勵磁系統(tǒng)做開環(huán)試驗檢查有無故障。引起失磁的原因：（1）轉(zhuǎn)子開路。（2）轉(zhuǎn)子回路短路。（ 3