發(fā)電廠2×600MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)GGH及吹灰系統(tǒng)改造工程技術(shù)規(guī)范書

1、1 xx 發(fā)電廠發(fā)電廠 2600mw2600mw 機(jī)組脫硫系統(tǒng)機(jī)組脫硫系統(tǒng) ggh 及吹灰系統(tǒng)改造工程及吹灰系統(tǒng)改造工程 技術(shù)規(guī)范書技術(shù)規(guī)范書 需方：北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司達(dá)拉特發(fā)電廠需方：北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司達(dá)拉特發(fā)電廠 供方：供方： 2011 年年 6 月月 2 目錄目錄 第一章第一章 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范.3 1 總總 則則.3 2 工程概況工程概況.4 3 原設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件原設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件.7 4 改造技術(shù)要求改造技術(shù)要求.11 5 監(jiān)造監(jiān)造(檢查檢查)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn).16 6 設(shè)計(jì)與供貨范圍設(shè)計(jì)與供貨范圍.16 7 清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存清潔、油漆、包裝、

2、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存.16 8 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表（空白處由供方填寫）設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表（空白處由供方填寫）.18 第二章第二章 供貨及服務(wù)范圍供貨及服務(wù)范圍.20 1 一般要求一般要求.20 2 供貨及服務(wù)范圍供貨及服務(wù)范圍.20 第三章第三章 技術(shù)資料和交付進(jìn)度技術(shù)資料和交付進(jìn)度.21 1 一般要求一般要求.21 2 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度.22 第四章第四章 監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn).23 1 監(jiān)監(jiān) 造造.23 2 工廠檢查工廠檢查.25 3 性能驗(yàn)收試驗(yàn)性能驗(yàn)收試驗(yàn).27 第五章第五章 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò).30 1 供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)供方現(xiàn)場(chǎng)技

3、術(shù)服務(wù).30 3 第一章第一章 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范 1 1 總總 則則 1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于達(dá)拉特發(fā)電廠四期（2600mw）機(jī)組脫硫工程#7 機(jī)組脫 硫系統(tǒng) ggh 換熱元件、部分密封元件更換及#7、#8 機(jī)組脫硫 ggh 吹灰系統(tǒng)改造 工程。 1.2 本技術(shù)規(guī)范包括 ggh 及吹灰系統(tǒng)改造所需設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性 能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 1.3 本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī) 定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范要求 和現(xiàn)行中國或國際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.4 如果供方?jīng)]有以書面方式對(duì)本技術(shù)規(guī)范的條文提出異議

4、，那么需方將認(rèn)為 供方提供的產(chǎn)品完全符合本協(xié)議的要求。 1.5 供方提供的設(shè)備是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過 2 年以上運(yùn)行實(shí)踐，已證明是 完全成熟可靠的產(chǎn)品。 1.6 供方設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備清單見第二章供貨范圍 2.8。 1.7 在簽訂合同之后到供方設(shè)計(jì)完成之前的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方遵守這個(gè)要求，具體款 項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。 1.8 本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān) 中國標(biāo)準(zhǔn)以及中國部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方及時(shí)書

5、面通知需方進(jìn)行解 決。 1.9 本技術(shù)規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 1.10 在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切重要的正式圖紙、技術(shù)文件、設(shè) 備信函等使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則有中文譯本， 在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。 1.11 采用國際單位制。 4 2 2 工程概況工程概況 2.1 概述 達(dá)拉特發(fā)電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)達(dá)拉特市達(dá)拉特旗樹林召鎮(zhèn)南 3 公里處， 地處庫布齊沙漠中段北緣，北面臨近黃河南岸，東側(cè)緊鄰 210 國道（即包-西公 路），北距包頭市約 30 公里，已建成投運(yùn)的包（頭）神（木）鐵路和包東高 速公路在電廠西側(cè)通過。 達(dá)拉特發(fā)電廠四期工

6、程 2600mw 機(jī)組編號(hào)為#7、#8，投入商業(yè)運(yùn)行時(shí)間分 別為 2006 年 12 月、2007 年 6 月，同期配套建設(shè) 2 套濕式石灰石/石膏法煙氣 脫硫裝置，相應(yīng)機(jī)組的脫硫系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)間分別為 2007 年 2 月及 2007 年 8 月。 留有再擴(kuò)建兩臺(tái)同容量機(jī)組的條件。 2.2 廠址地質(zhì)條件 根據(jù)內(nèi)蒙古達(dá)拉特發(fā)電廠達(dá)拉營盤廠址地震危險(xiǎn)性分析報(bào)告及其他有 關(guān)廠址穩(wěn)定性方面的資料，本期廠址位于河套斷陷帶南側(cè)，呼包次級(jí)斷陷西緣 正負(fù)地質(zhì)構(gòu)造單元分界帶上。河套斷陷在古老的太古界變質(zhì)巖系基底上，依次 沉積了白惡系，第三系和第四系地層，其中第四系主要為河湖相沉積物，最大 厚度約2200m。 廠址

7、為相對(duì)穩(wěn)定地段。場(chǎng)地峰值地面加速度為0.273g，地震基本烈度為8 度。 2.3 氣象條件 1）累年平均氣壓：901.7hpa 2）累年平均氣溫：6.7 3）累年極端最高氣溫：40.2(1975.7.16) 4）累年極端最低氣溫：-34.5(1971.1.22) 5）累年平均相對(duì)濕度：54% 6）累年平均風(fēng)速：27m/s 7）累年平均降水量：297.8mm 8）累年平均蒸發(fā)量： 2129.5mm 5 9）累年最大積雪深度：38cm(1957.4.10) 10）累年最大凍土深度：176cm(1984. 11天/2，3月) 11）最近5年（19972001）炎熱時(shí)期（678月）頻率10%平均濕球溫

8、度 及相應(yīng)的干球溫度氣壓平均風(fēng)速相對(duì)濕度。 12）廠房零米海拔高度（黃海高程）：1023.5m 2.4 交通條件 2.4.1 鐵路運(yùn)輸 達(dá)拉特發(fā)電廠距包神鐵路達(dá)拉特車站 1.5 公里。達(dá)拉特發(fā)電廠一、二及 三期工程鐵路專用線由包神鐵路達(dá)特車站接軌。四期工程 2600mw 機(jī)組燃煤 運(yùn)輸仍利用包神鐵路經(jīng)運(yùn)輸，電廠專用線從關(guān)碾房站接軌。本期工程鐵路專用 線從關(guān)碾房站北端引出，向北沿包神鐵路左側(cè)并行 4.45 公里后，向東繞離包神 鐵路、穿越包東高速公路進(jìn)入電廠企業(yè)站，終止于電廠企業(yè)站北端，正線長度 8.05 公里（含站內(nèi)正線） 。 2.4.2 公路運(yùn)輸 本地區(qū)公路運(yùn)輸方便，210 國道即包西公路，

9、為國家 ii 級(jí)公路，從電廠廠 區(qū)東側(cè)由南往北穿越。2002 年建成的包頭至東勝段高速公路，由電廠廠區(qū)西側(cè) 通過，該公路的建成對(duì)緩解 210 國道目前客流量大、運(yùn)輸緊張的狀況十分有利， 也為電廠燃用地方國有煤礦原煤采用汽車經(jīng)公路運(yùn)輸，增大運(yùn)量提供了條件。 電廠的進(jìn)廠道路和進(jìn)生活區(qū)的道路均從 210 國道上引接，故電廠四期工程 設(shè)備、材料和原料運(yùn)輸均可由包西公路（210 國道）運(yùn)至電廠。 2.5 電源條件 現(xiàn)有主要電壓等級(jí)： 10kv、400v。 2.6.達(dá)拉特發(fā)電廠#7、#8 及機(jī)組脫硫系統(tǒng) ggh 由巴克.杜爾公司制造，型號(hào) cvop16.0/0.770e，共配二臺(tái)煙氣再熱器。具體參數(shù)見下表

10、： 序號(hào)名 稱規(guī) 范備注 1 型式垂直軸兩分倉回轉(zhuǎn)式 6 2 參數(shù)傳熱表面積 24382 米 2 氣流布置 未處理煙氣向上/處理煙氣向 下 入口未處理煙氣 127 出口未處理煙氣 91.5 入口處理煙氣 47.1 出口處理煙氣 81.3 燃料 煤 3 轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)子直徑 16000mm 轉(zhuǎn)子高度 1100mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 1.00rpm 3.1 傳熱元件型號(hào)：l 高度 770mm 0.7mm 厚去碳鋼 鍍 0.15mm 陶瓷 換熱元件盒 mark4 考登鋼加工 3.2 藍(lán)子框架熱端層 冷端層 3.3 模塊件共 32 個(gè)扇區(qū)，每個(gè)扇區(qū) 14 個(gè)換熱元件盒， 共計(jì) 448 個(gè)。 4 導(dǎo)向軸承自調(diào)心滾柱

11、式軸承: fag 24048b.c4 5 支承軸承自調(diào)心滾柱式推力軸承: fag 29496e.mb 6 傳動(dòng)裝置 6.1 主電動(dòng)機(jī) 18.5kw 6.2 輔電動(dòng)機(jī) 18.5kw 7 6.3 減速箱 6.4 聯(lián)軸器 7 潤滑油 7.1 轉(zhuǎn)子軸承潤滑頂部導(dǎo)向軸承 mobil ep2 潤滑脂、用量 5.5kg 底部軸承：克魯勃 unimoly oil 1500 潤滑油、 用量 100l 7.2 減速箱潤滑減速箱都靠油浴潤滑. mobilgear630 潤滑油、 用量約 62l 8 轉(zhuǎn)子密封 8.1 中心筒密封片鑄鐵密封鞋 8.2 徑向密封片考登鋼板加工而成 9 吹灰器型號(hào): dmc30 b3-5/

12、msg50r 擺臂式 位置 在未處理煙氣側(cè)的出入口 數(shù)量/煙氣再熱器 2 臺(tái) 吹灰介質(zhì): 壓縮空氣、高壓水 吹灰壓力-0.6mpa、15 mpa 2.7.本工程要求投標(biāo)方更換#7ggh 換熱元件及 50%的圓周密封元件；將原吹灰器 改造成伸縮式長吹灰器，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試及控制系統(tǒng)以及相應(yīng) 的土建工程。 3 3 原設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件原設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 3.1 設(shè)備運(yùn)行方式、運(yùn)行條件及參數(shù)： 表 3.1-1 內(nèi)容參數(shù)備注 1、運(yùn)行方式 8 型式回轉(zhuǎn)式煙氣-煙氣換熱器 臺(tái)數(shù)1 臺(tái)（套） 運(yùn)行方式連續(xù) 布置方式主軸立式 旋轉(zhuǎn)方向 電壓等級(jí) 10kv/400v/220v 總泄露量（未處理煙氣處理后

13、煙氣） %0.5 安裝地點(diǎn)室外 氣流布置原煙氣向上，凈煙氣向下 吹掃介質(zhì)： （1）壓縮空氣 （氣源由需方提供） 壓力 0.60.1 mpa 空氣溫度 120 含油量 0.5 mg/nm3 含水量 4 g/nm3 （2）蒸汽無 （3）水 有，水質(zhì)見 3.3 2、布置要求見附圖 3.2 設(shè)計(jì)參數(shù) 表 3.2-1 煙氣換熱器設(shè)計(jì)工況 1設(shè)計(jì)工況（bmcr，設(shè)計(jì)煤種） 2煙氣數(shù)據(jù)：原煙氣原煙氣潔凈煙氣潔凈煙氣 3 進(jìn)入 ggh出 ggh進(jìn)入 ggh出 ggh 4 干態(tài)流量nm/h2260864.55 5 濕態(tài)流量nm/h 2473323.0024949212575242.252615064 6 濕態(tài)總

14、質(zhì)量流量kg/h3241889.66 7實(shí)際流量am/h 3970729.20 9 8 壓力mbar928.60922.5910.64904.58 9 溫度c12791.547.14 80 10 11煙氣成分見表 3.2-2見表 3.2-3 12 13 最小工況（30%bmcr，設(shè)計(jì)煤種） 14 煙氣數(shù)據(jù)：原煙氣原煙氣潔凈煙氣潔凈煙氣 15 進(jìn)入 ggh出 ggh進(jìn)入 ggh出 ggh 16 干態(tài)流量nm/h761770.72 17 濕態(tài)流量nm/h833356.00835732861660.05907912 18 濕態(tài)總質(zhì)量流量kg/h1092315.16 19 實(shí)際流量am/h122032

15、4.13 20 壓力mbar 928.60927.7910.64904.58 21溫度c9265.844.61 70 22 23 煙氣成分 24 25 備注：事故情況下原煙氣最高溫度為 220c。 上述黑框中的數(shù)值及以下數(shù)據(jù)由供方提供。 26供貨商設(shè)計(jì)工況最小工況 27型號(hào)cvop16.00 / 0.770e 28轉(zhuǎn)速rpm1.00 29加熱表面積m24382（單側(cè)） 30加熱元件型式l 31深度 / 厚度mm770 32比熱(未處理/處 理)： j/kgc入口: 1.0209 / 1.0391 出口: 1.0168 / 1.0431 33 傳熱 kw30997 34ggh-出口原煙 氣溫度

16、c91.565.8 35ggh 出口潔凈 煙氣溫度 c 8170 36壓力損失(未處理 /處理): mbar6.1 / 5.70.9 / 0.9 37定子重量 t 70 38ggh 總重: t 400 39直接和間接泄漏 (總量) % 0.5 %100m 運(yùn)輸保護(hù)漆厚度：6080m 4.5 制造的基本要求 4.5.1 設(shè)備制造嚴(yán)格按照制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。加工前按照本技術(shù)規(guī)范的要求 編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。 4.5.2 為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證 現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。 4.5.3 需要內(nèi)襯表面須滿足 din28053 或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.5.

17、4 所有內(nèi)襯表面的工廠焊縫 100%進(jìn)行無損檢測(cè)，焊縫表面平滑過渡，角焊 縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。 4.5.5 為保證本工程的及時(shí)供貨。供方的生產(chǎn)過程接受需方監(jiān)造人員的檢查， 以保證生產(chǎn)過程符合質(zhì)量控制程序和生產(chǎn)組織計(jì)劃。供方在簽定合同后，每一 個(gè)月向需方提供一份生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告，以便于需方及時(shí)了解設(shè)備的生產(chǎn)及采購進(jìn) 度。生產(chǎn)組織計(jì)劃見第六章附件。 4.7 性能保證值 供方保證所提供的煙氣換熱器的漏風(fēng)率及其它性能。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，需方 按供方的有關(guān)煙氣換熱器的安裝要求進(jìn)行安裝，并按供方的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn) 行操作及維護(hù)的情況下，供方保證煙氣換熱器的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求： 4.7.1 設(shè)計(jì)條件下

18、煙氣換熱器出口煙溫： 80；50%bmcr 負(fù)荷工況下，出口溫度 70。 4.7.2 各設(shè)計(jì)工況條件下，煙氣換熱器凈煙總壓降：1000 pa 4.7.3 換熱元件采用耐腐蝕的材料制造，設(shè)計(jì)使用壽命不小于 50000 小時(shí)（在 設(shè)計(jì)參數(shù)下） 。設(shè)計(jì)不間斷地連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間大于 7500 小時(shí)。 4.7.4 煙氣換熱器從第一次啟動(dòng)運(yùn)行開始，在 8000 小時(shí)內(nèi)，因制造問題發(fā)生損 壞或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方免費(fèi)為需方修理或更換零部件。 4.8 質(zhì)量文件 4.8.1 供方在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文 件。這些文件至少包括： 14 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書； 主要零部件材料試驗(yàn)合格

19、證書； 主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告； 各項(xiàng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果； 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗(yàn)結(jié)果。 質(zhì)量控制計(jì)劃 質(zhì)量檢查計(jì)劃 安裝、使用、維護(hù)手冊(cè) 本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖 焊縫的無損檢測(cè)報(bào)告 進(jìn)口設(shè)備及部件的原產(chǎn)地證明 4.9. 吹灰裝置技術(shù)概況吹灰裝置技術(shù)概況 4.9.1.4.9.1.吹灰器主要技術(shù)參數(shù)吹灰器主要技術(shù)參數(shù) 4.9.1.1 改造原有設(shè)備:原來的吹掃介質(zhì)為壓縮空氣、高壓水、低壓水，現(xiàn)改為原來的吹掃介質(zhì)為壓縮空氣、高壓水、低壓水，現(xiàn)改為 保留高壓水、壓縮空氣介質(zhì)保留高壓水、壓縮空氣介質(zhì)，預(yù)留高壓蒸汽接口， 4.9.1.2.相應(yīng)改造吹灰器 臺(tái)數(shù)： 每套 ghh 有 2 吹灰器，共 2

20、 套 ggh 型式： 全伸縮式全伸縮式( (行程行程7500mm)7500mm) 材質(zhì)： 所有能夠與 ggh 內(nèi)部煙氣介質(zhì)接觸的材料，必需能夠耐酸腐蝕， 設(shè)備整體設(shè)計(jì)使用壽命不低于 30 年。 4.9.1.3.ggh 殼體內(nèi)為濕的環(huán)境，參見總技術(shù)規(guī)范中有關(guān)煙氣的成分。設(shè)備設(shè) 計(jì)年運(yùn)行小時(shí)不少于 8000 小時(shí)。 4.9.1.4.為確保設(shè)備的使用壽命，供方負(fù)責(zé)材料的選用。 4.9.2 根據(jù)上述技術(shù)要求，廠家列出需要改造的設(shè)備清單及工作范圍， 4.9.2.1.更換后新的吹灰器能夠與 ggh 內(nèi)部煙氣介質(zhì)接觸的部件，必需能夠耐 酸腐蝕；改造后設(shè)備整體設(shè)計(jì)使用壽命不低于 30 年。為確保改造后設(shè)備的使

21、用 壽命，供方負(fù)責(zé)材料的選用，但與煙氣接觸的部分材料不得低于 316l。 4.9.2.2.清潔裝置能滿足三種介質(zhì)（高壓水、蒸汽、壓縮空氣）在不同時(shí)段對(duì) ggh 的傳熱元件進(jìn)行吹灰或水沖洗，各種功能間可自動(dòng)連鎖。 15 4.9.2.3.清潔裝置在設(shè)計(jì)改造、供貨時(shí)應(yīng)充分考慮到 fgd 系統(tǒng)的各部件應(yīng)能耐腐 蝕、磨損的特點(diǎn)以及 ggh 現(xiàn)場(chǎng)安裝的特殊性。為防止 ggh 內(nèi)部煙氣向外泄漏、 ggh 內(nèi)部清潔裝置管道的腐蝕及堵塞，需采用密封風(fēng)進(jìn)行密封。按照供方的要 求，需方提供的密封風(fēng)參數(shù)為：殼體密封需要 （供方填寫）立方米/小時(shí)（每 臺(tái) ggh） ，壓力不大于（供方填寫）mbar；高壓管道密封需要（供

22、方填寫）立 方米/小時(shí)（每臺(tái) ggh） ，壓力不小于（供方填寫）pa。 4.9.2.4.吹灰、清洗介質(zhì)參數(shù)（請(qǐng)供方檢查此參數(shù)能否達(dá)到清潔此 ggh 的要求） ： 蒸汽：0.81.5mpa ，65kg/min，大于等于280（吹灰器入口處） 壓縮空氣：大于等于 0.6mpa（吹灰器入口處） 工業(yè)水壓力：5bar 高壓水：50 mpa (223l/min) 4.9.2.5.油漆表面質(zhì)量要求： 除銹等級(jí)：2.5 粗 糙 度：4065m 底漆厚度：100m 運(yùn)輸保護(hù)漆厚度：6080m 4.9.2.6.吹灰器要能保證換熱設(shè)備的壓損值。 4.9.2.7.吹掃運(yùn)行時(shí)在 1m 遠(yuǎn)的噪聲不超過 85db (a)

23、。 4.9.3.煙氣換熱器配套的高壓水泵 4.9.3.1.高壓水泵采用高壓柱塞泵，設(shè)兩臺(tái)（一運(yùn)一備） ，額定壓力 50mp、與 吹灰器配套使用。 4.9.3.2.高壓水泵軸封采用可靠的密封裝置。泵與電機(jī)安裝在一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)的 公用底盤上，且用靠背輪連接，配備聯(lián)軸器保護(hù)罩等必要的保護(hù)裝置。 4.9.3.3.高壓水泵葉輪及軸承箱便于檢修并且對(duì)管路、閥門不造成影響。葉輪 或軸承箱的檢修不需移動(dòng)電機(jī)。 4.9.3.4.高壓水泵安裝有隔離閥、逆止閥（如必要）和吸入、排出壓力表。 4.9.3.5.供方提供高壓水泵入口的永久過濾器。 16 4.9.3.6.高壓沖洗水從工業(yè)水管母管取水。 4.9.3.7. 高壓

24、泵就地控制箱帶有啟/停/自動(dòng)按鈕及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示。 就地控制箱包括所帶接線盒，所有電動(dòng)設(shè)備，即電動(dòng)機(jī)、測(cè)量設(shè)備、閥門 等都接至這些就地控制盤，通過它們與需方的 dcs 相連。 供方和需方的分界點(diǎn)在供方提供的就地控制箱或接線的端子排上,從就地設(shè)備至 就地控制盤的電纜由供方提供，并負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)，接線與調(diào)試，需方負(fù)責(zé)監(jiān)督 與相應(yīng)的配合工作。 4.9.3.8. 保護(hù)等級(jí) 設(shè)備的控制箱或接線盒（箱）殼體材料是不銹鋼，保護(hù)等級(jí)進(jìn)口設(shè)備為 ip65，國產(chǎn)設(shè)備為 ip55。 4.9.3.9.供方負(fù)責(zé)提供吹灰動(dòng)力柜提供吹灰動(dòng)力柜,其中裝有接觸器等動(dòng)力元件其中裝有接觸器等動(dòng)力元件,留有和留有和 dcs 的的 i

25、o 接口接口(干接點(diǎn)干接點(diǎn)),控制邏輯由控制邏輯由 dcs 完成，完成，吹灰控制柜安裝在吹灰控制柜安裝在 380v 脫硫配電室，供脫硫配電室，供 方提供所有控制電纜及動(dòng)力電纜，并負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)、接線與調(diào)試，需方負(fù)責(zé)監(jiān)方提供所有控制電纜及動(dòng)力電纜，并負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)、接線與調(diào)試，需方負(fù)責(zé)監(jiān) 督與相應(yīng)的配合工作。督與相應(yīng)的配合工作。 4.9.3.10.閥站電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用非智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥站電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用非智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，mcc 控制柜安裝在控制柜安裝在 380v 脫硫配電室，與吹灰控制柜合為一體。供方提供所有控制電纜及動(dòng)力電纜，脫硫配電室，與吹灰控制柜合為一體。供方提供所有控制電纜及動(dòng)力電

26、纜， 并負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)、接線與調(diào)試，需方負(fù)責(zé)監(jiān)督與相應(yīng)的配合工作。并負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)、接線與調(diào)試，需方負(fù)責(zé)監(jiān)督與相應(yīng)的配合工作。 5 5 監(jiān)造監(jiān)造( (檢查檢查) )和性能驗(yàn)收試驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 見第四章：監(jiān)造、工廠檢查、性能驗(yàn)收試驗(yàn)。 6 6 設(shè)計(jì)與供貨設(shè)計(jì)與供貨范圍范圍 6.1 供貨范圍（詳見第二章的內(nèi)容） 7 7 清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 7.1 設(shè)備出廠前供方應(yīng)噴涂二層底漆、三層面漆（涂玻璃鱗片的表面除外）或 按照供方標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，油漆顏色由需方確認(rèn)。 7.2 設(shè)備包裝前凃防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。 17 7.3 凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確

27、保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。 包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。 7.4 所有外露部分有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞，所有管道端頭均 有封堵。 7.5 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合標(biāo)準(zhǔn) gb191-73 的規(guī)定及國家主管機(jī)關(guān)的規(guī)定， 具有長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝。包裝保證在運(yùn)輸、裝卸過程中完 好無損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中垂直、 水平加速度引起的設(shè)備損壞，供方要在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝按設(shè) 備特點(diǎn)，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物 在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品包裝前，供 方負(fù)責(zé)按部套進(jìn)

28、行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。 7.6 標(biāo)記 7.6.1 供方對(duì)包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記 清楚。供方在每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字 樣印刷以下標(biāo)記： 合同號(hào)； 目的站碼頭； 供貨、收貨單位名稱； 設(shè)備名稱、機(jī)組號(hào)、圖號(hào)； 箱號(hào)件號(hào)； 毛重凈重（公斤） ； 體積（長寬高，以毫米表示） 。 7.6.2 凡重量為二噸或超過二噸的貨物，在包裝箱的側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和 圖案標(biāo)明重心位置及起吊點(diǎn)，以便于裝卸搬運(yùn)。按照貨物的特點(diǎn)，裝卸和運(yùn)輸 上的不同要求，包裝箱上應(yīng)明顯地印刷有“輕放”“勿倒置”和“防雨”等字 樣。對(duì)裸裝貨物以金屬標(biāo)簽或

29、直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物 帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、數(shù)量、 價(jià)格、機(jī)組號(hào)、圖號(hào)的詳細(xì)裝箱單、合格證。外購件包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量 合格證明書、技術(shù)說明各一份。另郵寄裝箱清單二份。技術(shù)條件書中列明的備 18 品備件按每套設(shè)備分別包裝，并在包裝箱外加以注明，一次性發(fā)貨。備品備件 分別包裝并同樣注明上述標(biāo)記，專用工具也分別包裝。各種設(shè)備的松散零星部 件采用好的包裝方式，裝入尺寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)，并盡可能整車發(fā)運(yùn)以減少運(yùn)輸費(fèi) 用。柵格式箱子和或類似的包裝，能用于盛裝不至于被偷竊或被其他物品或 雨水造成損壞的設(shè)備及零部件。所有管道、管件、閥門及其它設(shè)備的端

30、口用保 護(hù)蓋或其它方式妥善防護(hù)。供方和或其分包商不得用同一箱號(hào)標(biāo)明任何兩個(gè) 箱件。對(duì)于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面采用優(yōu)良、耐久的 保護(hù)層，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。 7.6.3 組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等。 從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做噴丸處理。 油漆選用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè) 備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后涂上合適的油溶性防銹劑。 7.6.4 供方交付的技術(shù)資料使用適合于長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)、防雨和防潮的包 裝。每包技術(shù)資料的封面上注明下述內(nèi)容： 合同號(hào)；

31、供貨、收貨單位名稱； 目的站碼頭； 毛重； 箱號(hào)件號(hào)。 每一包資料內(nèi)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一式二份，標(biāo)明技術(shù)資料的序號(hào)、 文件項(xiàng)號(hào)、名稱和頁數(shù)。 7.7 凡由于供方包裝不善致使貨物遭到損壞時(shí)，一經(jīng)證實(shí)，供方按合同相關(guān)條 款的規(guī)定負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。需方將對(duì)多次使用的專用鐵路包裝箱、 包裝架等，在該部件到貨清點(diǎn)之后 2 個(gè)月內(nèi)返還供方（費(fèi)用由供方承擔(dān)）,對(duì)于 進(jìn)口部件的集裝箱需按海運(yùn)公司要求返還。 7.8 ggh 的換熱元件、密封元件等在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，需方應(yīng)按供方要求存放在 干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，具體內(nèi)容見供方說明書。 19 8 8 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表（空白處由供方填寫）設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表（空白處由供方填寫）

32、 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表 名稱類型備注 1、設(shè)計(jì)參數(shù) （1）制造商 （2）型式 （3）轉(zhuǎn)速（運(yùn)行/清洗） （4）有效防泄露系統(tǒng)形式 （5）壓降（原煙氣側(cè)/凈煙氣側(cè)） （6）換熱元件 換熱元件材質(zhì)及含碳量 換熱面積單側(cè) 換熱元件總高 換熱元件厚度 鍍搪瓷厚度單面 鍍搪瓷方式及廠家 使用壽命 重量 （7）密封片 密封片材質(zhì) 使用壽命 重量 2、吹灰器及其吹掃空氣系統(tǒng) （1）吹灰器 制造商 型式 運(yùn)行方式 安裝數(shù)量 噴嘴材質(zhì) 噴嘴數(shù)量單側(cè) 20 安裝位置 耗氣量 吹掃時(shí)間 工作壓力 工作溫度 伸縮長度（mm） 電機(jī)功率 （2）吹掃空氣系統(tǒng)需方提供氣源 3、高壓沖洗水泵 制造商 沃馬大隆或等同 水泵類型 柱塞泵

33、水泵型號(hào) 水泵數(shù)量 流量 壓力 外殼材質(zhì)/葉輪 電機(jī)功率 周期，幾分鐘/天 4、管道閥門系統(tǒng) 5、控制系統(tǒng) 第二章第二章 供貨及服務(wù)范圍供貨及服務(wù)范圍 1 1 一般要求一般要求 1.1 本章規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、 成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。 1.2 供貨清單詳見本章第 2.1 條。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件， 即使合同附件未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足。 1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)（套）設(shè)備所需。 1.4 供方負(fù)責(zé)所供設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝，舊設(shè)備的拆除，直至調(diào)試合格后交給需方。

34、21 2 2 供貨及服務(wù)范圍供貨及服務(wù)范圍 2.12.1 概述概述 2.1.1 供方應(yīng)按照本規(guī)范書的要求提供四套完整、可用的吹灰器及必須的閥門， 一臺(tái)（套）煙氣換熱器的換熱元件，鑄鐵密封鞋一套（50%） 。包括設(shè)計(jì)、制造、 試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，直到移交給需方正常使用現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，直到移交給需方正常使用。也包括提供 安排計(jì)劃和過程控制文件，如咨詢服務(wù)、質(zhì)量管理、對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、啟動(dòng)和運(yùn)行 的必要培訓(xùn)。 2.1.2 供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的， 且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本規(guī)范書的要求。 2.1.3 供貨范圍包括但不限于： 一臺(tái)（套）煙氣換熱器的換熱元件

35、；鑄鐵密封鞋一套（50%） 。 提供吹灰器改造所必需的部件與設(shè)備，用于 2 臺(tái) ggh（每臺(tái) ggh 上部、 下部各配一臺(tái)吹灰器） 吹灰器的支撐、導(dǎo)向系統(tǒng)及懸吊等（包括 ggh 殼體內(nèi)外支撐和聯(lián)結(jié)螺栓） ，如有必要。 相關(guān)本體內(nèi)的管路、法蘭（含所有反法蘭，高壓水管法蘭應(yīng)為不銹鋼） 和墊片、緊固件、軟管等，及必須的安裝附件。 2 臺(tái) ggh 共 4 臺(tái)雙介質(zhì)吹灰器的控制（1 臺(tái)動(dòng)力柜控制 1 臺(tái) ggh 的 2 臺(tái) 吹灰器，共兩臺(tái)動(dòng)力柜） 2 臺(tái)高壓沖洗泵及控制設(shè)備（兩臺(tái)泵共用一套） ；配套的管道和閥門。 2.1.4.備品備件 供方應(yīng)提供上述所有設(shè)備安裝、調(diào)試期間及質(zhì)保期后一年內(nèi)的備品備件 （價(jià)

36、格含在合同總價(jià)內(nèi)），并提供 5 年運(yùn)行所需備品備件清單及分項(xiàng)價(jià)格供需 方選擇。 所供的非標(biāo)準(zhǔn)件類備件應(yīng)附有帶技術(shù)規(guī)范和說明的帶加工圖紙, 且應(yīng)保證 這些圖紙的完整性和正確性；標(biāo)準(zhǔn)件類部件應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及參數(shù)。 2 2.2 2 附表附表 2.2.1 設(shè)備材料清單 供方應(yīng)詳細(xì)填寫供貨設(shè)備清單。 22 序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注 1 2 2.2.2 備品備件清單 一年期備品備件清單(免費(fèi)提供) 序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量使用壽命生產(chǎn)廠家備注 1 五年期(一個(gè)大修周期)備品備件清單 序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量使用壽命生產(chǎn)廠家備注 第三章第三章 技術(shù)資料和交付進(jìn)度技術(shù)資料和交付進(jìn)度 1

37、1 一般要求一般要求 1.1 供方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制（語言為中文） ，進(jìn)口部 件的重要正式外文圖紙及文件由供方免費(fèi)翻譯成中文。 1.2 對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)，供方及時(shí)免費(fèi)提供。 1.3 需方及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。 1.4 供方提供的技術(shù)資料為每臺(tái)設(shè)備 10 套。 1.5 供方提供各階段技術(shù)資料的電子版（技術(shù)配合用文本文件用 word，圖紙文 件用 autocad 格式，其余用 pdf 格式） 2 2 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度 2.1 資料內(nèi)容 2.1.1 需方 需方應(yīng)提供 ggh 內(nèi)部結(jié)

38、構(gòu)相關(guān)詳圖和清潔裝置的布置位置尺寸。 23 需方應(yīng)提供控制部分用主要通訊硬件的規(guī)格型號(hào)及技術(shù)要求。 ggh 隔倉圖，密封框架尺寸。 2.1.2.供方在技術(shù)協(xié)議簽訂后二周內(nèi) 供方必須提供的文件主要包括接線圖，端子圖，部件清單，機(jī)殼外形 圖，內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，總裝圖，設(shè)備安裝使用說明書、控制系統(tǒng)說明手冊(cè) 提供清潔裝置本體的外形尺寸，荷重及與 ggh（或現(xiàn)場(chǎng)本體結(jié)構(gòu)）的 連接尺寸要求、運(yùn)行、操作要求等。 提供外部支架圖紙及相關(guān)改造安裝圖及詳細(xì)說明（一周內(nèi)） 提供就地控制柜外形尺寸電氣負(fù)荷、接線端子圖等。 提供設(shè)備的控制聯(lián)鎖保護(hù)要求、邏輯說明，運(yùn)行參數(shù)值（包括參數(shù)的 報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值） 提供完整的熱工檢測(cè)

39、及控制系統(tǒng)資料。詳細(xì)說明系統(tǒng)的測(cè)量、控制、 聯(lián)鎖、保護(hù)等方面的要求。 供方提供詳細(xì)電耗、儀表清單、i/o 清單以及控制原理圖、控制聯(lián)鎖、 保護(hù)條件及原理圖。 供方提供儀表及控制設(shè)備的備品備件清單。 及時(shí)提供各種接口位置及尺寸。 2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)同時(shí)供方向需方提供（需方收到的時(shí)間為第一批設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前)： 各項(xiàng)質(zhì)量文件（見技術(shù)規(guī)范第一章、第 4.8 條）和技術(shù)文件的最終版 設(shè)備交貨清單及裝箱單。 2.3 設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料 供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。 設(shè)備和部件的工廠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。 建設(shè)和安裝期間實(shí)施的試驗(yàn)資料。 安裝和性能試驗(yàn)后試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告和資料。 在

40、機(jī)組故障和設(shè)備故障情況下，裝置性能及保護(hù)的描述。 2.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料包括但不限 24 于： 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料。 設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書（包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工 藝要求、啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等） 。 2.5 供方提供的其它技術(shù)資料包括但不限于： 檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。 設(shè)備和備品管理資料文件（包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料， 設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件

41、的明細(xì)表和外形圖） 。 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、 外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等）的證明。 第四章第四章 監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 1 1 監(jiān)監(jiān) 造造 1.1 依據(jù) 依據(jù)合同和原電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電力（1995）37 號(hào)大型電力 設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作暫行條例 的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備在制造過程中，需方將派出具有一定水 平和經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心較強(qiáng)的工程技術(shù)人員或委托其他有監(jiān)造資質(zhì)的單位，按照原 電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦199537 號(hào)（關(guān)于印發(fā)大型電力設(shè)備質(zhì)量 監(jiān)造暫

42、行規(guī)定 、 駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的通知）的規(guī)定 進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造，但這并不代替和減輕供方對(duì)質(zhì)量 的責(zé)任。 本章用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方所提供的設(shè)備（包括對(duì)分包外購設(shè)備）進(jìn)行 監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。 1.2 監(jiān)造內(nèi)容（不限于此，具體內(nèi)容由供方提出建議，需方確定） 25 監(jiān)造方式 序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容 rwh 備注 1 主要材料出廠質(zhì)量報(bào)告 * 2 密封片孔距公差，平直度 * 3 模塊寬度公差，配合公差 * 4 扇形板密封面平面度 * 1.3 供方在合同生效后，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)

43、 收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 供方在本技術(shù)規(guī)定書生效日期起 15 天內(nèi)，向需方提供本合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、 制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄。需方將進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)，了解設(shè)備組裝、 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范 書所列的相標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗(yàn)見證項(xiàng)目在合同談判時(shí)商定。 供方必須為需方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供： 向監(jiān)造代表提供工作、生活方便。 監(jiān)造檢驗(yàn)見證（一般為現(xiàn)場(chǎng)見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度 （不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)的停工檢驗(yàn)） ，盡量結(jié)合供方工廠實(shí)際生產(chǎn)過程。若監(jiān) 造代表不能按供方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)，供方廠的試驗(yàn)工作

44、可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié) 果有效，但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果（轉(zhuǎn)為 文件見證） 。若供方未及時(shí)通知監(jiān)造代表而單獨(dú)檢驗(yàn)，需方將不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果， 供方在需方代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。 不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗(yàn)或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)， 并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能被視為供方承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除， 也不能免除供方對(duì)設(shè)備質(zhì)量負(fù)的責(zé)任。 1.4 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即 r 點(diǎn)、w 點(diǎn)、h 點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成 后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印 3 份，交監(jiān)造 代表 1 份。 r 點(diǎn)：供方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或

45、報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。 w 點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。 26 h 點(diǎn)：供方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn) 的項(xiàng)目，即停工待檢。 需方接到見證通知后，及時(shí)派代表到供方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證 或停工待檢。如果需方代表不能按時(shí)參加，w 點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為 r 點(diǎn)，但 h 點(diǎn)如果 沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為 r 點(diǎn)，供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，與需方商定更 改見證時(shí)間，如果更改后，需方仍不能按時(shí)參加，則 h 點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為 r 點(diǎn)。 1.5 對(duì)供方配合監(jiān)造的要求 1.5.1 供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何 費(fèi)用。 1.5.2

46、供方給需方監(jiān)造代表提供工作、生產(chǎn)方便。 1.5.3 供方在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢前 10 天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知需方監(jiān)造 代表。 1.5.4 需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認(rèn) 為需要復(fù)印存檔，供方提供方便。 1.5.5 供方在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給需方監(jiān)造 代表 2 2 工廠檢查工廠檢查 2.1 總則 工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán) 節(jié)的檢查和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告， 并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。 檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、

47、出廠 試驗(yàn)。 供方檢查的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求， 供方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。供方發(fā)生 重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知需方。 由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件（包括分包與外購） ，在生產(chǎn)過程中都須 進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行部套和或整機(jī)總裝和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、 27 試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能 出廠發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給需 方存檔。此外，供方還在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。 2.2 工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn) 2.2.1 由供方提供的設(shè)備、原材料按規(guī)定

48、和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證 實(shí)材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在設(shè)備制造工作完成時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)以證 明其性能符合本規(guī)范及適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的要求，在設(shè) 備安裝好后，供方指導(dǎo)需方指派的人員完成驗(yàn)收試驗(yàn)。 試驗(yàn)所用的全部測(cè)試儀器進(jìn)行常規(guī)校正，結(jié)果由需方檢查。 試驗(yàn)期間驅(qū)動(dòng)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)應(yīng)盡可能為設(shè)備本身的電動(dòng)機(jī)（如果設(shè)備需電 動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)） 。在任何情況下，所用電機(jī)的性能由需方檢查，并包括在產(chǎn)品試驗(yàn)證 書中。 試驗(yàn)報(bào)告由供方完成，但試驗(yàn)的成功取得需方的認(rèn)同。 供方著重檢驗(yàn)和試驗(yàn)需方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果、簽名及提交報(bào)告等。 試驗(yàn)報(bào)告由供方完成，但試驗(yàn)的成功與否必須經(jīng)需方審查。 2

49、.4 發(fā)貨前試驗(yàn)和記錄 在供方發(fā)貨前必須進(jìn)行材料試驗(yàn)和試運(yùn)行，檢查設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制,并檢 查防腐層是否滿足規(guī)范要求。另外, 發(fā)貨前或其分包商制造廠包裝或發(fā)運(yùn)前， 要根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合同要求的有關(guān)性能和其他試驗(yàn)、經(jīng)需方檢查審查并 使需方滿意。 提供需方六份試驗(yàn)證書。 供方提供六份裝訂成冊(cè)的前期制造廠階段所有帶索引的設(shè)備性能試驗(yàn)證書。 2.5 現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn) 貨物到達(dá)目的地后，需方在接到供方通知后及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，與供方一起根據(jù) 運(yùn)單和裝箱單對(duì)貨物的包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之 處，由供方處理解決。當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，需方盡快開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的數(shù) 量、規(guī)格和質(zhì)量。需方在開箱檢查前

50、 14 天通知供方開箱檢驗(yàn)日期，供方派遣檢 28 驗(yàn)人員參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，需方為供方檢驗(yàn)人員提供工作和生活方便。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供 方提出修理和或更換和或索賠的依據(jù)；如果供方委托需方修理損壞的設(shè)備， 所有修理設(shè)備的費(fèi)用由供方承擔(dān)；如果由于需方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，供方 在接到需方通知后，盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費(fèi)用由需方支付。 如雙方代表在會(huì)同檢驗(yàn)中對(duì)檢驗(yàn)記錄不能取得一致意見時(shí)，可由雙方委托 權(quán)威的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)雙方權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)雙方都 有約束力，檢驗(yàn)

51、費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。 3 3 性能驗(yàn)收試驗(yàn)性能驗(yàn)收試驗(yàn) 3.1 總則 性能驗(yàn)收試驗(yàn)指通過最終全面運(yùn)行證明其性能保證值（如漏風(fēng)率、出口煙 溫、電耗、水耗、壓降等） 。 需方將按最新版的約定的性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來接收整套裝置。 供方在合同生效后向需方提交所有用的有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 3.1.1 檢驗(yàn)、試驗(yàn)用儀表 供方指明所有必須的質(zhì)量點(diǎn)并經(jīng)需方審查。安裝后的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)將部分或全 部利用本工程安裝的永久性儀表。 3.1.2 責(zé)任 供方按本規(guī)范和所有適用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部工廠試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確保 所供設(shè)備和材料能滿足規(guī)定的技術(shù)要求。需方有權(quán)派代表到任何及全部試驗(yàn)場(chǎng) 所現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)，且需方現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)并不能使供方免

52、除本規(guī)范約束。 現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)和性能試驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)由供需雙方公認(rèn)的獨(dú)立第三方進(jìn)行， 供、需雙方參加；第三方應(yīng)發(fā)揮以下幾點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)作用： 試驗(yàn)步驟，詳細(xì)指明的測(cè)試儀表、試驗(yàn)接線、系統(tǒng)隔離要求、試驗(yàn)用設(shè)備 及其位置、圖示標(biāo)明所有試驗(yàn)儀表接線和測(cè)點(diǎn)，并指明其位置，這是進(jìn)行規(guī)定 試驗(yàn)所要求的。 提供管理和/或現(xiàn)場(chǎng)察看試驗(yàn)儀表安裝及試驗(yàn)操作。 29 指定試驗(yàn)所需儀表之校正。 從事試驗(yàn)計(jì)算并向需方提供試驗(yàn)報(bào)告。 根據(jù)指定技術(shù)要求，供方對(duì)試驗(yàn)設(shè)備性能和特性負(fù)責(zé)。 若設(shè)備在性能試驗(yàn)中不能達(dá)到保證性能值，供方自負(fù)費(fèi)用對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、 修改及增添，并自負(fù)費(fèi)用再次試驗(yàn)直至滿足設(shè)備性能保證值。否則，需方將根 據(jù)合同進(jìn)行罰款。 3.1.3 驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告簽字 驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后，供方和需方在報(bào)告中簽字。 3.1.4 偏離已審查的設(shè)計(jì) 在生產(chǎn)制造和安裝過程中，若主要項(xiàng)目偏離已審查的設(shè)計(jì)，則必須提交需 方，取得其審查。 3.2 調(diào)試（啟動(dòng)） 在機(jī)械安裝、保溫及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作都完成之后，可進(jìn)行裝置的啟動(dòng) 和調(diào)試。調(diào)試在僅只需少量校