地下室剛?cè)峤Y(jié)合防水施工論文

1、地下室剛?cè)峤Y(jié)合防水施工論文 摘要：福州長福家園地下室防水采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水與外墻全粘貼sbs高聚物改性瀝青卷材防水相結(jié)合的施工技術(shù)，主要介紹防水混凝土、卷材防水及穿墻管道、施工縫的施工作法。 關(guān)鍵詞：地下室防水自防水混凝土卷材防水 福州長福家園為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、箱形基礎(chǔ)，建筑平面呈長方形，地上9層，地下一層，地下室建筑面積為5100m2，場地范圍內(nèi)地下水位在地表下約2.om，屬上層滯水，主要存在雜填土中，其補給來源主要為地表水和雨水。該工程防水設(shè)計等級為二級，防水設(shè)計采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的防水體系。底板和外墻采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水，混凝土抗?jié)B等級設(shè)計為s6；外墻采用剛性和柔性防水相

2、結(jié)合的防水體系，柔性防水為4厚sbs高聚物改性瀝青防水卷材，穿墻的管件防水采用滿焊止水環(huán)及鋼板封口，施工縫處的防水采鋼板止水帶和橡膠止水條。 1地下室防水混凝土施工 1.1混凝土配合比 1.1.1本工程采用42.5mpa普通硅酸鹽水泥，水泥用量388kg/m3。 1.1.2砂采用細度模數(shù)為2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。 1.1.3石子采用535mm粒徑，含泥量為0.5%，泥塊含量為0.4%的碎石。 1.1.4外加劑采用ec-l高效防水劑，摻量為水泥用量的3%。 1.1.5為減少水泥水化熱，摻入適量的粉煤灰，級別不低于二級，本工程粉煤灰摻量為水泥用量的12%。 1.2混凝土施工

3、工藝 1.2.1地下室底板混凝土 底板混凝土屬于大體積大面積施工，本工程采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到底”的施工方法。該方法能較好適應(yīng)泵送工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，并保證了上下層混凝土不超過初凝時間。 1.2.2墻體混凝土 澆筑時要嚴格控制分層厚度，每次澆筑厚度應(yīng)控制在0.5m左右，每次澆筑墻體長度不大于30m,澆筑時應(yīng)保證連續(xù)性。 1.3質(zhì)量保證措施 1.3.l配合比控制 本工程底板和外墻混凝土強度設(shè)計為c35，采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度為42.5mpa；本工程石子最大粒徑控制為35，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控

4、制為38%；為減少水泥水化熱，水灰比控制為0.45。 1.3.2砼坍落度 本工程采用商品混凝土,要嚴格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度現(xiàn)場實測值控制在(120士20)；當混凝土運到現(xiàn)場后出現(xiàn)離析，必須退還攪拌站進行二次攪拌；當混凝土坍落度不能滿足要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。 1.3.3混凝土澆筑時要保證合理的分段分層施工，分層厚度為0.3m，分層的接頭時間間隔不超過2h,施工中交接的臨時結(jié)合的豎向縫，要互相錯開。 1.3.4混凝土振搗 根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振動器。前道振動器布置在底排鋼

5、筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?；后道振動器布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。 1.3.5防水混凝土施工必須采用高頻機械振搗，嚴格控制振搗的間距和時間。每一振點的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準，振搗時間為2030s，避免漏振、少振和超振。 1.3.6混凝土的泌水處理 大體積大流動性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會跟著混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進。在支模時，應(yīng)在混凝土澆筑前進方向二側(cè)模底部留孔排出泌水和浮漿。當混凝土坡腳接近盡端模板時，要立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外加強二側(cè)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會

6、合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。 1.3.7混凝土的表面處理 大體積泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完45h后，要用長括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，待接近終凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂縫閉合。 1.3.8混凝土養(yǎng)護 大體積混凝土的內(nèi)外溫差大，必須做好養(yǎng)護工作。本工程澆筑時氣溫高達35。，只進行保濕養(yǎng)護。采用澆水養(yǎng)護并覆蓋塑料薄膜，防止混凝土水份蒸發(fā)和表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護時間不少于14d。 2sbs高聚物改性瀝青防水卷材 地下室卷材防水層的施工方法基本上有兩種：外防外貼法和外防內(nèi)貼法。本工程采用外防外貼法，即待墻體圍護結(jié)構(gòu)施工完成后，將立面卷材防水層直

7、接鋪貼在圍護結(jié)構(gòu)的外表面，最后采取保護措施的方法。 2.1施工工藝流程 基層檢查、清掃、修理涂刷基層處理劑細部構(gòu)造（節(jié)點）附加增強處理定位彈線放樣鋪貼防水卷材收口處理、細部構(gòu)造（節(jié)點）密封檢查、修整保護層施工 2.2施工技術(shù)要點 2.2.1施工前要將基層清理干凈，涂刷基層處理劑時，基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥，基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相容，涂刷時要均勻一致。 2.2.2基層處理干燥后，先按設(shè)計要求對有特殊部位做防水附加層，如陰陽角處應(yīng)做成圓弧或135。(45。)折角，并貼上12層相同材性的卷材，寬度不小于500。 2.2.3卷材鋪貼采用全粘貼熱熔法施工，即采用噴火器熔化熱熔型卷材底面的熱熔膠進行粘

8、結(jié)的施工方法。施工時，火焰噴嘴與卷材底面的距離要適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材底面瀝青熔融至光亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材底面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，并進行排氣、輥壓、粘結(jié)，用鏟刀將縫邊封好，再用噴火均勻細致地加熱密封一遍。 2.2.4鋪貼卷材時應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，交接處應(yīng)交叉搭接，從平面折向立面與臨時保護墻的接觸面，應(yīng)臨時貼附在該墻上或模板上。 2.2.5圍護結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面墻體卷材之前，應(yīng)先將臨時性保護墻區(qū)段內(nèi)各層卷材的接搓揭開，并將其表面清理干凈。如卷材有局部損壞，應(yīng)進行修補后方可繼續(xù)施工。鋪貼卷材時必須滿粘法施工。 2.2.6卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時做好保護層。底板卷

9、材防水層的細石混凝土保厚度不應(yīng)小于50，側(cè)墻卷材防水層采用20厚1:3的水泥砂漿保護層。 2.3質(zhì)量保證措施 2.3.1材料要求 sbs高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水層的厚度不應(yīng)小于3，單層使用時，厚度不應(yīng)小于4；雙層使用時，總厚度不小于6。 2.3.2構(gòu)造要求 (1)地下室底板卷材長邊搭接寬度不小于100，短邊搭接寬度不小于150。 (2)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，短邊搭接處應(yīng)錯開1500以上。上下兩層卷材禁垂直鋪貼，且搭接縫寬應(yīng)錯開1/3幅寬以上。 (3)地下室側(cè)墻鋪貼雙層卷材接長時，應(yīng)采用交叉法接縫，上層卷材接縫位置蓋過下150以上。 (4)在立

10、面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600。 3細部構(gòu)造(節(jié)點)處理 3.1穿墻管道 3.1.1構(gòu)造處理 (1)當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，主管應(yīng)滿焊止水環(huán)。 (2)當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應(yīng)采用套管式防水法，套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊。 (3)當穿墻管線較多且密時，宜相對集中，采用穿墻盒法，盒的封口鋼板與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。 3.1.2質(zhì)量保證措施 (1)各種穿墻管道、預(yù)埋件等位置要留置準確，穿墻管道和預(yù)埋件應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。 (2)穿墻管道與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離不小于250。

11、 (3)金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實，采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。 32施工縫 32.1構(gòu)造處理 (1)水平施工縫，底板與外墻的水平施工縫，應(yīng)在縫處設(shè)置一圈寬200的鋼板止水帶。 (2)垂直施工縫，外墻間的垂直施工縫，可在縫處設(shè)置一豎直同墻高的寬200鋼板止水帶。 32.2質(zhì)量保證措施 (1)防水混凝土施工應(yīng)保證連續(xù)澆筑，盡量少留施工縫。當必須留置時，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300高的墻體上；當墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不小于300，垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并應(yīng)與交形縫