重慶斜拉橋反循環(huán)沖擊鉆孔灌注樁施工方案(樁徑2m)

1、重慶市江津區(qū)xxx長江大橋p1、p2鉆孔灌注樁施工方案xxx六局、xxx股份聯(lián)合體一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、資源配置3四、總體部署4五、施工計劃4六、主要施工方案和施工方法4七、保證措施11一、編制依據(jù)依據(jù)重慶市江津區(qū)xxx長江大橋圖紙。依據(jù)國家、交通部及重慶現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范和驗收標準等。二、工程概況xxx長江大橋位于長江河道江津段，江津段由三個較大的反向鏈接的彎道組成，近似“幾”字，故江津城區(qū)河段又稱幾江河段。p1墩位于河流堆積階地上，橋梁架空高度37.05m-38.06m，縱向地形坡角0-6，橫向地形坡角3。地表為填筑土，下部為沖洪積卵石層，厚度為19.22-19.75m。p2墩

2、位于沖洪積階地堆積體上，濱江路的東側(cè)，地面標高199.87m，擬設橋面架空高度為38.34-38.64m，地表地勢平坦，為填筑土層覆蓋，厚11.23-11.26m，其下為沖洪積卵石，厚度13.03-14.57m。p1交界墩墩身尺寸為44m實體墩，帽梁為預應力混凝土框架結(jié)構(gòu)，上橫梁為公路橋的承重結(jié)構(gòu)，下橫梁為主梁和鐵路橋的承重結(jié)構(gòu)。交界墩的承臺尺寸8.28.23m，每個承臺下設4根直徑2.0m樁基礎。p2輔助墩墩身尺寸為44m實體墩，其頂部安裝拉壓支座， p2輔助墩承臺采用8.28.23m矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每個承臺下均設置4根直徑2.0m樁基礎。 1、主橋的技術(shù)要求軌道交通標準活載和汽車活載共

3、同作用下：橋跨結(jié)構(gòu)豎向撓度l/800；式中l(wèi)為橋梁跨度；梁端豎向轉(zhuǎn)角2，墩頂豎向轉(zhuǎn)角1+24；在列車橫向搖擺力、離心力、風力和溫度等橫向外力作用下，梁體的水平撓度應不大于l/4000；式中l(wèi)為橋梁跨度； 在各種荷載最不利組合下，橋墩處橫向折角2.0；2、工程地質(zhì)情況橋位區(qū)南岸坡地表為第四系沖洪積（q4a1+p1）的粉質(zhì)粘土、卵石及第四系填筑土覆蓋，靠近濱江路西側(cè)的建筑工地有基巖出露。填筑土：灰綠色，灰褐色，結(jié)構(gòu)稍密-中密，堆填物質(zhì)主要成分為塊石、砂、卵礫石等組成，土石比3：7，厚度約0.35m-15m，主要分布于濱江路及其兩側(cè)。里程k2+770-k2+905,堆填時間六年左右。沖洪積層：主要分

4、布于河床、漫灘及南岸階地上，巖性主要為卵石，在勘察區(qū)內(nèi)成層性較好，其厚度為8.9-12.97m。卵石：灰色，黃灰色，稍濕-飽和，卵石成分以火成巖、石英砂巖及硅質(zhì)巖為主，呈圓狀、橢圓狀，粒徑2-200mm，含量20%-40%，磨圓度好，分選性好，均勻性一般，砂土充填，砂為細-中砂，厚約8.9m-12.97m。結(jié)構(gòu)均一、連續(xù)，未發(fā)現(xiàn)泥化夾層，超重型動力觸探錘擊曲線未見異常現(xiàn)象，主要分布于南岸坡及河床段。3、水文情況在橋址處河面寬6001000m，常年洪水位一般為180.00185.00m、汛期最大流量63800m3/s（1981年7月），最高流速4.07m/s，調(diào)查的歷史最高水位為201.25m（

5、1870年），最低水位為168.08m（1987年）。4、主要工程數(shù)量p1墩8根樁，樁長23m，樁徑2.0m。p2墩8根樁，樁長30.1m，樁徑2.0m。5、主要施工方法反循環(huán)沖擊鉆孔灌注樁三、資源配置根據(jù)本工程的施工進度計劃，分階段安排施工機械、設備和材料進場，機械設備和材料的進場計劃以滿足現(xiàn)場正常施工為出發(fā)點，并做到略有富余，以方便現(xiàn)場管理人員適時的調(diào)整進度計劃。p1、p2墩擬投入4臺沖擊鉆，可根據(jù)情況適當增加鉆機數(shù)量，每臺沖擊鉆配置4名工人。主要機械設備配備表設備名稱型號功率數(shù)量進場時間沖擊鉆kty2000鉆徑2m4臺2010.01.30泥漿分離器zx-250250m3/h4臺2010.

6、01.30汽車吊qy501全站儀索佳1臺套試驗檢測儀器全套勞動力使用計劃表序號工種名稱2010年1月2月3月4月5月1管理人員333332裝吊工444443電工111114鋼筋工666665混凝土工444446機修、鉗工111117電焊工222228普工20202020209后勤人員3333310司機1616161616合 計6060606060四、總體部署1、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師生產(chǎn)經(jīng)理安全經(jīng)理商務經(jīng)理工 程 部技術(shù)質(zhì)量部合約商務部設備物資部中心試驗室安保外聯(lián)部測量室綜合管理部臨時設施施工隊樁基施工一隊樁基施工二隊攪拌站五、施工計劃p2墩樁基施工計劃開工日期為2010年1月30日

7、，計劃竣工日期為2010年4月4日，工期65天；p1墩樁基施工計劃開工日期為2010年4月5日，計劃竣工日期為2010年5月24日，工期50天。六、主要施工方案和施工方法1、技術(shù)準備1.1測量控制1.1.1根據(jù)設計院現(xiàn)場交樁情況，采用gps靜態(tài)測量法，進行復測并報監(jiān)理審批。1.1.2高程點的布設與平面控制網(wǎng)同時進行，平面控制點上同時測設高程點，并與相鄰標同時進行聯(lián)測，高程測量結(jié)果應滿足規(guī)范要求。1.2測量要求1.2.1嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。1.2.2必須嚴格審核測量原始記錄數(shù)據(jù)的準確性，

8、堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。1.2.3測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。1.3試驗檢測根據(jù)施工需要確定在施工現(xiàn)場進行的試驗項目，并據(jù)此配置相應的試驗設備。配置齊全試驗設備并進行標定。以便于工程現(xiàn)場的質(zhì)量檢查和控制。建設好中心試驗室，報監(jiān)理工程師驗收2、現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場情況，利用已有的濱江路運送機械設備就位。然后用油錘破碎的方式將承臺位置整平，便于鉆機就位。樁基礎鋼筋加工在附近集中鋼筋加工場加工好后，運送到施工現(xiàn)場。砼從拌合站運送。p1墩施工用水、電線路從附近拌合站引至施工場地。p1墩施工場地部分在現(xiàn)在樓房施工場地內(nèi)，故需協(xié)調(diào)臨時征地。

9、p2墩施工場地位于濱河路旁邊綠化帶內(nèi)河壩上，故需和有關(guān)部門協(xié)商臨時征地問題，待施工完畢后再進行恢復，水從長江引水、電路從就近變壓器接至施工場地。p1、p2墩施工時在旁邊挖掘一個泥漿池，廢碴臨時堆砌，施工完后運走集中處理。施工場地用彩鋼板封閉式圍擋。3、鉆孔灌注樁施工根據(jù)本工程的復雜情況及現(xiàn)場勘察結(jié)果及設計地質(zhì)圖紙及綜合考慮各方面因素，沖擊鉆孔工藝成熟，施工組織簡單，故采用反循環(huán)沖擊鉆機施工。3.1鉆孔施工砼罐車及速送泵就位水下混凝土灌注樁頭處理承臺施工施工準備測量定位鉆機就位檢測及清孔鋼筋籠加工鋼筋籠運輸導管就位第二次清孔鉆孔平臺完善鉆進成孔安放鋼筋籠鉆孔樁施工工藝流程圖3.1.1鉆機就位及鉆

10、進項目部測量人員將樁位放出后，施工隊立即在樁位四周埋設四根護樁，據(jù)此埋設外側(cè)鋼護筒，護筒高2.0m，用10mm厚鋼板卷制而成。并把四角控制樁引到外側(cè)鋼護筒上并用十字線標明鉆孔的中心，鉆機據(jù)此對正孔位。為防止放樣后至開鉆期間樁位發(fā)生變化，在正式開鉆時需要進行復測。開鉆過程中要注意四角控制樁的保護，并經(jīng)常復核。鉆機吊裝就位后,測量檢查對中是否滿足要求,報駐地監(jiān)理檢查,將鉆機與平臺進行固定,限位,確保鉆機在鉆孔過程中不發(fā)生移位。開始鉆進時，進尺適當控制，在護筒刃腳處，應短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。遇巖面不平、傾斜度大時，拋片石沖擊校正孔位。鉆機停止使用時提高鉆錐，防止意外埋鉆。鉆孔時根據(jù)樁

11、位處的地質(zhì)情況適當調(diào)整進工藝。在任何情況下,如遇停鉆,鉆錐不得靜置孔底。應詳細、真實、準確的填寫鉆孔原始記錄,對鉆進中發(fā)現(xiàn)的異常情況,應及時上報工程技術(shù)部進行處理。鉆孔完成后采用反循環(huán)吸泥清孔，如未達到施工規(guī)范和設計要求須采用二次清孔措施。3.1.2鉆孔事故預防和處理為防止鉆機損壞延誤工期，避免使用設備陳舊的鉆機，鉆機的易損壞配件要有備用件。對鉆進過程中可能遇到的塌孔、鉆孔偏斜要采取積極有效的措施進行預防和處理。事故預防措施：在鉆孔過程中，始終保持孔內(nèi)泥漿水頭，保證護筒內(nèi)的泥漿水平，為防止出現(xiàn)縮孔和塌孔現(xiàn)象，及時、連續(xù)補充泥漿。塌孔處理：若在孔口塌孔，回填后重新埋護筒再鉆；若在孔內(nèi)坍塌，首先在

12、坍塌位置回填片石與粘土混合物到塌孔位置以上1.0-2.0米；若塌孔嚴重時則全部回填，待回填物密實后再進行鉆進。鉆孔偏斜的處理：提起鉆錐，回填片石與粘土到偏斜處，待密實后再進行鉆進。3.1.3終孔檢查待鉆至設計樁底標高后,應對鉆孔的孔徑、垂直度、孔深、承載力進行檢查，待監(jiān)理工程師檢查合格后，方可拆卸鉆機進行清孔工作，否則重新進行掃孔。鉆進過程中應檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用檢孔器（外徑d等于設計樁徑，高度為4d）清孔采用鉆機清孔，二次清孔利用導管，加設內(nèi)風管組合而成的吸泥機進行。成孔及清孔質(zhì)量標準具體要求如下： 項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）不大于50mm孔 徑（mm）不小于設計

13、傾斜度小于1%樁長孔 深不小于設計規(guī)定沉渣厚度10mm3.2鋼筋籠的制作及下放3.2.1鋼筋籠應分節(jié)制作，主筋采用機械連接（機械連接選用滾扎直螺紋），每個斷面接頭數(shù)量不大于50%，相鄰接頭斷面間距不小于1.2米。加工好的鋼筋籠按照要求分節(jié)編號堆存。直螺紋鋼筋接頭施工工藝。套筒：采購的套筒應是專業(yè)生產(chǎn)廠家加工生產(chǎn)的，且應有產(chǎn)品合格證，同時有廠家提供5年內(nèi)所作的2種以上規(guī)格產(chǎn)品檢驗報告。套筒表面應進行防銹處理。套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級應符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。公差帶應符合普通螺紋公差與配合(直徑1355mm)(gb19781)的要求。主筋接長施工要求：接頭拼接時應用管鉗扳手擰緊，應使兩

14、個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲頭外露，加長型絲頭的外露扣數(shù)不受限制。但應另有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋籠制作及安放允許偏差應滿足下列數(shù)值： 序號項 目允 許 偏 差(mm)1 主筋間距 202 箍筋及螺旋筋間距 103 鋼筋籠直徑54 鋼筋籠長度103.2.2鋼筋籠運輸及下放鋼筋籠采用現(xiàn)場制作，汽車吊吊裝入孔,分節(jié)接長工后下放到位,應緩慢進行，確保鋼筋籠垂直下放，待下放到位后，固定于護筒頂。3.2.3預埋聲測管為成樁后檢測樁基質(zhì)量，按設計要求在鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周均勻設置四根通長超聲波檢測管，檢測管采用57mm3mm電焊鋼管。檢測管

15、保證安裝位置準確接頭順直牢固，上下口封堵并注水。上下口封堵采用鋼板密封。聲測管鏈接采用鉗壓式（jt/t705-2007）。3.3水下砼的灌筑水下砼灌筑采用導管法施工3.3.1導管導管采用11mm厚、內(nèi)300mm無縫鋼管，管節(jié)連接采用法蘭盤連接，使用前要進行水密性試驗（超過水頭壓力1.2倍），承拉滿足最大吊重的1.5倍。導管尺寸及編號標記明確，加膠墊厚度一致，組拼后復核尺寸，導管安裝時專業(yè)技術(shù)人員值班，灌筑前導管下口距樁底40cm，防止導管下口堵塞3.3.2混凝土配合比根據(jù)批準的c35砼配合比進行砼配料, 砂選擇洞庭湖中砂或機制砂，細度模數(shù)2.85，試驗人員在砼攪拌全過程監(jiān)控。3.3.3灌筑方法

16、（1）在灌筑砼前，應檢測孔底沉淀厚度，如超過設計要求，則二次清孔直至符合規(guī)范要求。（2）首批砼澆筑采用隔水栓拔球法進行施工，第一斗料砼的數(shù)量應能滿足埋住導管下口1m以上和填充導管底部空間隙的需要（3）設置儲料斗與導管喇叭口，做到供料及時砼灌筑連續(xù)。導管埋深嚴格控制，技術(shù)人員隨時測量砼面高度，確保導管埋深控制在2-6m范圍內(nèi)。（4）按照規(guī)范要求，砼灌筑頂面標高要比設計標高高出1m左右，保證樁頂砼強度，多出部分在承臺施工前予以鑿除。3.4鉆孔樁質(zhì)量檢測（1）每根樁基均按照設計要求進行超聲波檢測（2）根據(jù)設計要求，對樁基進行鉆芯取樣檢測，檢測完后，芯孔用同標號砂漿填充。七、保證措施1、工期保證措施1

17、.1 工期目標 本部分工程的施工計劃開工日期2010年1月30日，計劃完成節(jié)點為2010年5月24日。工期115天。1.2 工期保證體系1.2.1組建高效的項目指揮系統(tǒng)項目部項目經(jīng)理和項目部生產(chǎn)經(jīng)理均具有多年項目管理經(jīng)驗，工程專業(yè)高級職稱。項目部的職能部門均由從事多年施工，擔任過大項目的工程管理人員擔任，具有工程主專業(yè)、高級職稱資格，責任心強，經(jīng)驗豐富。為保證工期奠定了基礎1.2.2建立工期保證制度（1）建立進度控制目標責任制。（2）建立工程進度報告制度及進度信息溝通制度。（3）建立進度計劃審核制度和進度計劃實施中的檢查分析制度。（4）建立進度協(xié)調(diào)會議制度。（5）建立圖紙審查和工程變更管理制度

18、。（6）進度計劃逐級審查制度。（7）建立工程進度動態(tài)控制制度。（8）及時辦理工程預付款及工程進度款支付手續(xù)制度。（9）進度獎罰制度。（10）建立工期風險控制預案制度。1.3 保證工期主要措施1.3.1 施工準備工作作好思想準備、組織準備、技術(shù)準備和物質(zhì)準備。已落實各級項目班子和主要管理人員,施工隊伍已經(jīng)落實。培訓工作策劃已完成，部分培訓工作（特殊工種、特種作業(yè)、大型設備操作司機）已經(jīng)展開。實行先培訓再考核上崗制度,提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；擬投入的主要機械設備進行了保養(yǎng)維修。1.3.2投入專業(yè)化的施工隊伍，組織快速施工組織技術(shù)熟練、有橋梁基礎施工經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍投入到本標段工程施工。挑選具有

19、類似工程施工經(jīng)驗，有較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔任工班長和操作手。安排有較強管理能力的技術(shù)人員充實一線施工，對所有員工進行崗前培訓，提高技術(shù)素質(zhì)和工作技能。1.3.3技術(shù)保證工期總工程師全面負責項目的施工技術(shù)管理工作，在施工過程中，對關(guān)鍵工序、特殊過程進行研究和優(yōu)化。積極推廣和應用新材料、新技術(shù)、新設備、新工藝，提高效率。新材料、新工藝、新技術(shù)的應用首先要制定方案，然后報籌備組、監(jiān)理審批后，再進行工藝試驗，成功后再全面推廣應用。不斷總結(jié)經(jīng)驗，以便優(yōu)質(zhì)高效地指導施工。依靠科學組織，加快施工進度，向科技要進度。1.3.4機械設備配套，確保機械設備的完好率和使用率施工機械設備做到統(tǒng)籌安排，統(tǒng)

20、一調(diào)配、合理使用。按照施組要求落實設備進場日期，嚴格執(zhí)行機械設備崗位責任制，認真落實機械設備的配置計劃，按照計劃正在組織設備的配置、整修、保養(yǎng)、調(diào)運、安裝、調(diào)試以及維修人員的培訓等工作，保證為本工程及時提供精良充足的機械設備。施工過程中，加強機械設備維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機械設備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工質(zhì)量和進度的要求。1.3.5物資、材料供應保證措施物資部門根據(jù)物資采購管理辦法，結(jié)合施工組織設計中的進度計劃安排，組織現(xiàn)場物資、材料供應。提前落實料源、運輸方式和儲存場地，提前簽訂供貨合同，適時辦理材料的采購定貨、發(fā)貨運

21、輸、倉儲、保管和材料的現(xiàn)場發(fā)放等工作，并做好材料檢驗和試驗，把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時供貨，避免因停工待料貽誤工期。1.3.6實行信息化管理,運用網(wǎng)絡技術(shù)統(tǒng)籌安排施工,實現(xiàn)動態(tài)管理（1）大力推廣應用信息化施工技術(shù)，確保施工生產(chǎn)快速、有序。在施工現(xiàn)場建立計算機信息管理系統(tǒng)，全面收集工程測量、工程地質(zhì)、施工進度、生產(chǎn)要素、工序質(zhì)量控制和施工安全等方面的信息，綜合分析、掌握施工現(xiàn)狀，針對存在問題，采取有效措施，實現(xiàn)施工過程有序、可控。（2）科學組織，精心施工。施工進度計劃合理安排、實施動態(tài)管理，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術(shù)、系統(tǒng)工程原理編制施工進度計劃。重點作好進度和資源的優(yōu)化，設置重點部位和關(guān)鍵工序的

22、控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵路線各道工序控制，確保關(guān)鍵路線施工時間。安排好分段平行流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)，對施工進度實行動態(tài)管理。1.3.7加強施工管理，提高施工效率實施進度目標責任管理。管理層的責任： 做好合同工期的策劃。 動態(tài)配置各種生產(chǎn)要素。 制訂并落實各施工階段的工期計劃。 跟蹤控制生產(chǎn)過程，落實有關(guān)措施。作業(yè)層的責任： 執(zhí)行各施工階段的工期計劃。 按計劃安排進行施工。 縮短工序作業(yè)間隔時間，提高綜合效率。 加強機械操作培訓，充分發(fā)揮機械效能。 開展勞動競賽，比優(yōu)爭先。建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制: 推行工期目標責任制，將工期目標作為考核項目領導班子的重要指標，工期目標分

23、解到班組和個人，與職工的經(jīng)濟利益掛鉤。嚴格工期目標的計劃、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序分析原因，制定措施。對難點工序有預案，必要時調(diào)整資源配置，加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標落到實處。 實行崗位經(jīng)濟責任制，責任落實到人，加強考核。個人經(jīng)濟利益與進度、質(zhì)量、安全掛鉤，貫徹實施多勞多得的分配制度，以調(diào)動施工人員的積極性。每月進行一次總結(jié)，提前完成任務的進行獎勵；未能按時完成任務的按照拖延天數(shù)進行罰款，做到獎罰分明。三次未完成任務者調(diào)離崗位，廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確

24、保工期的實現(xiàn)。2、質(zhì)量保證措施2.1 質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量檢驗評標標準合格標準，爭創(chuàng)部優(yōu)工程。2.2 質(zhì)量保證措施2.2.1 組織保證措施根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，建立由總部服務和控制，成立由項目經(jīng)理直接領導、項目總工策劃組織實施的項目質(zhì)量保證體系，項目副經(jīng)理和其他部門進行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，從而形成項目經(jīng)理部管理層、到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從組織上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.2.2 施工準備階段的質(zhì)量保證措施（1）技術(shù)文件準備：根據(jù)公司質(zhì)量手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編

25、制施工組織設計及專項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。（2）管理性文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。（3）圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序，特殊工序，如鋼筋焊接工程等，均應制定專門技術(shù)措施和控制辦法。（4）對材料供應進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及質(zhì)檢員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，質(zhì)檢員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可能于工

26、程上。（5）擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標識，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。（6）合理配備施工機械，保證工程進度和工程質(zhì)量。（7）采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。2.2.3 施工過程中的質(zhì)量保證措施嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系程序文件中過程控制程序的要求加強施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收。項目經(jīng)理部需對操作人員首件產(chǎn)品進行評定，確認技術(shù)達到規(guī)范標準要求后方可繼續(xù)施工。2.2.4材料采購的質(zhì)量保證措施材料采購前，先對供貨廠商資質(zhì)進行考查，對規(guī)格型

27、號、質(zhì)量標準進行驗收，報監(jiān)理工程師審閱同意后才予采購。每批材料運到工地后（使用前）均需按規(guī)范要求對產(chǎn)品出廠證、合格證，產(chǎn)品材料質(zhì)量保證書、產(chǎn)品說明書進行核實驗收，抽樣檢測。建立標準的材料倉庫，按照有關(guān)規(guī)定進行分類堆放，并采取防水、防潮等措施，確保材料質(zhì)量；建立材料檔案，定期清理庫存，不準使用過期變質(zhì)材料。2.2.5保證工程質(zhì)量的獎罰措施實行工程質(zhì)量月檢查、月獎勵制度：并制定詳細可行的工程質(zhì)量獎罰辦法和獎罰措施，并實行“工程質(zhì)量保證金制度”。做到獎罰分明，使每個職工的工作質(zhì)量與個人的效益真正掛鉤，從而提高職工的質(zhì)量意識。項目施工中的質(zhì)量實行動態(tài)管理，建立追溯檔案制。如出現(xiàn)了質(zhì)量事故的，將追究項目

28、經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、直接責任人的責任，所造成的損失按規(guī)定賠償。3、環(huán)保、水土保持措施3.1 環(huán)境保護措施3.1.1 減小生態(tài)環(huán)境破壞嚴格按設計要求取用土地，如因生產(chǎn)的需要不得不占用非計劃用地，用地方案需報監(jiān)理、業(yè)主及地方有關(guān)部門審批，經(jīng)相關(guān)部門同意后，方可實施。不擅自占用或征用林地，保護沿線古樹，不擅自開挖采石取土，材料、廢棄物不得堆放在林地，確因建設需要占用林地的要報批，施工結(jié)束后做好撫育與恢復工作。臨時施工場地的選擇與布置，盡量少占用綠地面積，保護好周圍環(huán)境，減少對植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后，及時恢復綠化或整理復耕，重視臨時施工用地的復墾。線路兩側(cè)不得任意取、棄土，未經(jīng)有關(guān)部門批

29、準不得隨意砍伐林木或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。施工取土符合地方有關(guān)規(guī)定，保護生態(tài)環(huán)境和禁止破壞礦產(chǎn)資源；取棄土時嚴格落實水土保持措施，防止遍地開花式的無序作業(yè)，進行有序開挖取土，減少對生態(tài)的破壞。結(jié)合工程進展，及時進行綠化，美化環(huán)境。取土區(qū)盡量選在高地、荒地上，少占或不占耕地，當必須從耕地取土時，將表面種植土鏟除，集中成堆保存，并在工程交工前做好還地工作。對于深而寬的取土坑，可根據(jù)當?shù)匦枰?，工后修整為蓄水池或魚塘。妥善處理棄方，山坡棄土盡量避免破壞或掩埋場坪旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設施。棄土避免堵塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)施工，應嚴

30、格遵守相關(guān)規(guī)定，做好有關(guān)邊界線、標示牌的設置，限制人員、機械的活動范圍，嚴禁有關(guān)人員偷獵野生動物和采摘、踐踏及隨意鏟除植物等。3.1.2 噪聲、光污染控制機械設備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設備，盡可能采取液壓設備和摩擦設備代替振動式設備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強機械設備的維修保養(yǎng)，保證機械設備的完好率，確保施工噪聲達到環(huán)境保護標準。合理布置生產(chǎn)和生活區(qū)域。進入施工現(xiàn)場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。主要運輸?shù)缆沸柽M行固化，要定時灑水防塵，嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。合理分布動力機械的工作場所，盡量

31、避免同一地點運行較多的動力機械設備。對空壓機、發(fā)電機等噪音超標的機械設備，采取裝消音器來降低噪音。距居民較近地段，合理安排噪音較大的機械作業(yè)時間，嚴格控制噪音。因生產(chǎn)工藝上要求必須連續(xù)作業(yè)或者特殊需要，確需在22時至次日6時期間進行施工的，應在施工前報業(yè)主單位和工程所在地建設委員會，經(jīng)批準后方可進行夜間施工。3.1.3 水環(huán)境保護施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放，以免污染周圍環(huán)境。施工機械的廢油、廢水采取隔油池處理，不得超標排放；攪拌站以及其它施工區(qū)域產(chǎn)生的施工污水經(jīng)凈化處理后排放。生活污水采取二級生化或

32、化糞池等措施進行凈化處理，經(jīng)檢查符合標準后方可排放。施工中對地下水、泉點、水井進行定時觀測，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失破壞生態(tài)平衡。靠近生活水源的施工，用壕溝或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。嚴重漏油機械存放點、維修點、車輛停放點以及油品存放點做好隔離溝，將其產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油等通過隔離溝集中到隔油池，經(jīng)處理后進行排放；注意保護自然水流形態(tài)，做到不淤、不堵、不留施工隱患，不阻塞河道；學習并認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國水污染防治法，防止水污染。3.1.4 大氣環(huán)境保護施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，減少灰塵對人體造成危害及對農(nóng)作物造成的污染。在公路上運輸散碎物料時用蓬布覆

33、蓋嚴密并裝量適中不超限運輸。對散裝材料采用密閉運輸、存放。運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地，如混凝土拌和站（場）、改良土拌和站等均采取防塵措施。在設備選型時選擇低污染設備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達標排放，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴密可靠的措施。土石方施工現(xiàn)場安排專人進行灑水，并配備灑水車，防止粉塵飛揚。3.1.5 固體廢棄物處理生產(chǎn)和生活垃圾要分別集中堆放。生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的廢棄物可運至環(huán)保部門指定的地點，此外，工地設置水沖式廁所并派專人清理打掃，定期對周圍噴藥、消毒，防止蚊蠅滋生、傳播病毒。施工中產(chǎn)生的廢棄物運出現(xiàn)場并進行掩埋處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋

34、、包裝箱等及時收集清理，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保護自然環(huán)境與景觀。3.2 水土保持措施遵守國家和當?shù)赜嘘P(guān)水土保持的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對河流、湖泊、池塘和水庫的污染。對施工臨時用地，施工結(jié)束后應及時進行土地整治，結(jié)合城市化建設進程，考慮表土回填以利復耕或進行綠化恢復。盡量縮短施工周期，減少疏松地面的裸露時間，合理安排施工時間，盡量避開雨季和汛期。棄土、棄渣的堆放，要先建設攔擋墻（壩）及排水設施，后堆放棄渣，堆放結(jié)束后開始布置植物措施。在工程水土保持區(qū)域范圍內(nèi)進行必要的綠化。因地制宜，在生產(chǎn)、生活區(qū)、邊坡、便道等水土保持區(qū)域種植適合當?shù)厣L的樹種和草皮，以更好地控制水土流失。鉆孔過程中會有大量的泥漿,為防止污染水源，破壞環(huán)境，鉆孔過程中的泥漿先進入沉淀池沉淀后排放，嚴禁亂流亂淌。余土等廢棄物，嚴禁直接傾入河中或遺棄于河床，工程完工時進行清理，集中置于棄土場。4、安全保證措施4.1 保證安全生產(chǎn)組織措施根據(jù)安全保證體系，建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，全面負責并領導本標段的安全生產(chǎn)工作。常務副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責任人，總工程師為安全生