SQE培訓(xùn)資料(120314)

1、 目錄 什么是SQE SQE在管理體系中扮演的角色 SQE的視角（關(guān)注點(diǎn)） 二、供應(yīng)商管理 采購采購生產(chǎn)生產(chǎn)配送配送 計(jì)劃計(jì)劃 P1P1計(jì)劃供應(yīng)鏈計(jì)劃供應(yīng)鏈 P2P2計(jì)劃采購計(jì)劃采購P3P3計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)P4P4計(jì)劃配送計(jì)劃配送 供供 應(yīng)應(yīng) 商商 顧顧 客客 產(chǎn)品退貨產(chǎn)品退貨 原材料退貨原材料退貨 P5P5計(jì)劃退貨計(jì)劃退貨 支持性活動(dòng)支持性活動(dòng) 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)明示的和隱含的風(fēng)險(xiǎn)明示的和隱含的風(fēng)險(xiǎn) 交期風(fēng)險(xiǎn)交期風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)時(shí)交付準(zhǔn)時(shí)交付 質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量責(zé)任 交期責(zé)任交期責(zé)任 建立供應(yīng)鏈環(huán)管理環(huán)境下的建立供應(yīng)鏈環(huán)管理環(huán)境下的 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格 過程規(guī)格過程規(guī)格 分析規(guī)格分析規(guī)格 原材料規(guī)格原材料規(guī)格

2、質(zhì)量管理質(zhì)量管理 供應(yīng)商的尋找供應(yīng)商的尋找 互聯(lián)網(wǎng)、行業(yè)協(xié)會(huì)、同互聯(lián)網(wǎng)、行業(yè)協(xié)會(huì)、同 行介紹、顧客推薦行介紹、顧客推薦 供應(yīng)商的篩選供應(yīng)商的篩選 為過程選擇供應(yīng)商 現(xiàn)有供應(yīng)商 新供應(yīng)商 供應(yīng)商表現(xiàn)定向 建立改善伙伴關(guān)系 提交相互發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)的建議 著手記錄過程 進(jìn)行初始的質(zhì)量系統(tǒng)確認(rèn) 現(xiàn)場或預(yù)先注冊系統(tǒng) 建立改正措施 確定合格供應(yīng)商 建立要求 檢查表現(xiàn) 確定優(yōu)秀供應(yīng)商 建立要求 衡量表現(xiàn) 為認(rèn)證進(jìn)行重審 建立最終要求 衡量表現(xiàn) 供應(yīng)商能力模型 能力能力 基基礎(chǔ)礎(chǔ) 設(shè)設(shè)施施 財(cái)務(wù)財(cái)務(wù) 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 檢測檢測 能力能力 生生產(chǎn)產(chǎn) 能力能力 技技術(shù)術(shù) 能力能力 人人員員 能力能力 管理管理 體系體系 新供

3、應(yīng)商引入 新產(chǎn)品開發(fā) 供應(yīng)商能力不足 供應(yīng)商年度確認(rèn) 供應(yīng)商重大變更 能力的策劃及配置 基礎(chǔ)設(shè)施的策劃及配置 供應(yīng)商的供應(yīng)商管理能力 公用事業(yè)及自然環(huán)境 財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn) 企業(yè)經(jīng)營環(huán)境 產(chǎn)品審核 過程審核 員工培訓(xùn)和流動(dòng)率 能力要求的識別 能力要求的配置 能力的維持和員工的積極性 試生產(chǎn)階段 供應(yīng)商生產(chǎn)能力的確認(rèn) 供應(yīng)商質(zhì)量能力的確認(rèn) 供應(yīng)商量產(chǎn)準(zhǔn)備的確認(rèn) 量產(chǎn)階段 監(jiān)控供應(yīng)質(zhì)量 監(jiān)控能力保持 促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn) 反饋、評定和糾正 不符合事項(xiàng)的溝通 糾正措施的跟蹤 永久措施的驗(yàn)證 供應(yīng)商能力的提高 計(jì)劃和策劃階段 供應(yīng)商的選擇與評價(jià) 供應(yīng)商能力的確認(rèn) 樣品階段 產(chǎn)品要求的確定 產(chǎn)品要求的理解 產(chǎn)品要求的確

4、認(rèn) 同步化（同步工程） 對整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程實(shí)施同步、一體化設(shè)計(jì)， 促使開發(fā)者始終考慮從概念形成直到用后處置 的整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有因素(包括質(zhì)量、 成本、進(jìn)度和用戶要求)的一種系統(tǒng)方法。它把 目前大多按階段進(jìn)行的跨部門(包括供應(yīng)商和協(xié) 作單位)的工作盡可能進(jìn)行同步作業(yè)。 質(zhì)量信息反饋路徑 自組織到供應(yīng)商的反饋 質(zhì)量SQE供應(yīng)商 生產(chǎn)質(zhì)量SQE供應(yīng) 商 售后質(zhì)量SQE供應(yīng) 商 自供應(yīng)商到組織的反饋 反饋部門質(zhì)量、技術(shù)、 銷售 反饋型式傳真、郵件、 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 什么叫源頭檢驗(yàn)？ 一般指自供應(yīng)商處 開始驗(yàn)證的方式。 源頭檢驗(yàn)的約定 合同約定 源頭檢驗(yàn)的方式 固定常駐員檢驗(yàn) 定期抽檢 飛行檢查 OB

5、A策略 OBA開箱稽核 （Out of Box Audit ) 抽樣數(shù)的選擇原則 GB/T2828 GJB179A 其他抽樣標(biāo)準(zhǔn) 樣品的選擇 隨機(jī)數(shù)抽樣 分層抽樣 等距抽樣 法律法規(guī)明確的要求 關(guān)鍵性能點(diǎn) 關(guān)鍵尺寸及裝配尺寸 顧客的關(guān)注點(diǎn) 過程的關(guān)注點(diǎn) 目的 任何質(zhì)量問題能迅速地在供應(yīng)商處予以發(fā)現(xiàn)，而 不是等到了組織 才被發(fā)覺。 供應(yīng)商行動(dòng)： 明確遏制過程的負(fù)責(zé)人員。 制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃 發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，立即采取遏制措施。 在GM 規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)使用早期生產(chǎn)遏制計(jì)劃。 在運(yùn)輸標(biāo)簽上特殊標(biāo)記，表明其合格性。 線路數(shù)據(jù) 工藝路線過程流程圖 物流路線 設(shè)備數(shù)據(jù) 設(shè)備配置：產(chǎn)能 設(shè)備維護(hù)：維護(hù)、保養(yǎng)、修

6、理 設(shè)備能力：CMK 現(xiàn)場設(shè)置數(shù)據(jù) 平面圖 供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制記錄 供應(yīng)商的供應(yīng)商開發(fā) 入廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 過程使用數(shù)據(jù) 交付組織后的物料數(shù)據(jù) PPM 不合格率 一次合格率 綜合合格率 返工率 內(nèi)部損失成本 產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù) 日常檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 型式試驗(yàn) 質(zhì)量抽查 過程的測試數(shù)據(jù) 過程能力 效率測試 不合格的識別 不合格的標(biāo)示 不合格的處置 不合格的分析 不合格的改進(jìn) 防止再發(fā)生 檢定 指國家法定計(jì)量部門為確定測量儀器是否滿足檢定規(guī)程的要求而 做的工作 校準(zhǔn) 經(jīng)過認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室或檢測機(jī)構(gòu)或國家法定計(jì)量部門對測量儀器所 做的檢測 測量系統(tǒng) 用來對被測特性定量測量或定性評價(jià)的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操 作、夾具

7、、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合。 測量系統(tǒng)分析 是指用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法來了解測量系統(tǒng)中的各個(gè)波動(dòng)源，以及他 們對測量結(jié)果的影響，最后給出本測量系統(tǒng)是否合符使用要求 的明確判斷。 可追溯性系統(tǒng)記錄 編號規(guī)則 電子標(biāo)記法 顏色標(biāo)記法 記錄標(biāo)記法 追溯的內(nèi)容 生產(chǎn)者 設(shè)備 檢驗(yàn)者 數(shù)量標(biāo)記 批次標(biāo)記 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo) 記 過程能力分析 什么是過程能力 所謂的過程能力，就是過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下，加工產(chǎn)品質(zhì)量正 常波動(dòng)的經(jīng)濟(jì)幅度，通常同質(zhì)量特性值分布的6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來表示， 記為6 常見方法：SPC http:/www.pxgov.o rg/ RoHS 關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有 害成分的指令(Res

8、triction of Hazardous Substances) 限制物質(zhì) 鉛（Pb） 汞（Hg）（水銀） 鎘（Cd） 六價(jià)鉻（Cr 6+ ） 多溴聯(lián)苯（PBB） 多溴二苯醚 供應(yīng)商績效指標(biāo)系統(tǒng) 產(chǎn)品質(zhì)量 入廠檢驗(yàn) 過程使用 最終反饋 定期試驗(yàn) 交付質(zhì)量 準(zhǔn)時(shí)交付 附加運(yùn)費(fèi) http:/www.pxgov.o rg/ GB/T19001:2008標(biāo)準(zhǔn) 對供方及采購產(chǎn)品的控制類型和 程度取決于采購產(chǎn)品對隨后的產(chǎn) 品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。 組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提 供產(chǎn)品的能力評價(jià)和選擇供方。 供應(yīng)商分級 按產(chǎn)品分級 按合作等級分級 績效考核用于供應(yīng)商再分 級和關(guān)系發(fā)展 供應(yīng)商再分級 按供應(yīng)

9、產(chǎn)品的重要度 按交付績效的優(yōu)劣程 度 關(guān)系 初次接觸 長期供應(yīng)商 合作伙伴 http:/www.pxgov.o rg/ 產(chǎn)品價(jià)格 水平對比 歷史對比 交貨質(zhì)量 入廠合格率 過程合格率 售后索賠 準(zhǔn)時(shí)交付 附加運(yùn)費(fèi) 供應(yīng)商記分卡實(shí)效性設(shè)計(jì) 財(cái)務(wù)信用 財(cái)務(wù)狀況 市場影響度 服務(wù)水平 投訴響應(yīng)時(shí)間 顧客流失率 http:/www.pxgov.o rg/ v 供貨能力供貨能力 產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)品價(jià)格 交貨質(zhì)量交貨質(zhì)量 供貨彈性供貨彈性 生產(chǎn)敏捷性生產(chǎn)敏捷性 地理位置地理位置 v 創(chuàng)新發(fā)展創(chuàng)新發(fā)展 技術(shù)水平技術(shù)水平 創(chuàng)新能力創(chuàng)新能力 供應(yīng)商記分卡各項(xiàng)目設(shè)置和解析 財(cái)務(wù)狀況 資產(chǎn)負(fù)債率指標(biāo) 資產(chǎn)收益率 市場影響

10、度 品牌價(jià)值 正面/負(fù)面影響 占有率 http:/www.pxgov.o rg/ 投訴響應(yīng)時(shí)間 問題回復(fù)時(shí)間 問題解決時(shí)間 有效措施的實(shí)施時(shí) 間 顧客流失率 客戶流失 份額流失 長期合作伙伴的意義 戰(zhàn)略上的一致性 分享發(fā)展的機(jī)遇 供應(yīng)商主動(dòng)的關(guān)注組織要求 促進(jìn)供應(yīng)商成為組織的成員 雙贏的企業(yè)戰(zhàn)略 穩(wěn)定的供應(yīng)商 技術(shù)的保障 http:/www.pxgov.o rg/ 獎(jiǎng)勵(lì) 名譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì) 免檢獎(jiǎng)勵(lì) 專有信息 專利 技術(shù)信息、商業(yè)信息 護(hù)衛(wèi)聲譽(yù) 合作伙伴級供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn) 個(gè)人行為 信任相關(guān)公司和個(gè)人 接觸時(shí)避免損害雙方關(guān) 系 客觀 公平的成本分配 公平的責(zé)任分配 http:/www.pxgov.o rg/ 產(chǎn)品定義 工藝標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量定義 包裝定義 相互理解 直接的相互交流 坦誠和換位思考 運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)限定手段與 分級技巧管理供應(yīng)商 風(fēng)險(xiǎn)限定手段 關(guān)鍵指標(biāo)控制 一般指標(biāo)關(guān)注 次要指標(biāo)改進(jìn) 分級 ABC級 改進(jìn)機(jī)制 http:/www.pxgov.o rg/ 供應(yīng)鏈原則 顧客組織