鋼板樁圍堰施工方案[1]

1、鋼板樁圍堰施工方案一、工程概述對(duì)于本工程，我公司決定采用對(duì)河運(yùn)影響較小的鋼板樁圍堰。二、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放樣：通過(guò)放樣確定圍堰范圍，占地面積。2、清除岸邊雜物，整平現(xiàn)場(chǎng)3、繪出平面圖，計(jì)算出圍堰控制點(diǎn)坐標(biāo)報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。4、修筑便道：便道設(shè)在橋梁樁位中間，寬5m。5、選定圍堰取填料土場(chǎng)，結(jié)合當(dāng)?shù)夭牧锨闆r，選擇當(dāng)?shù)厥┕ご蠖疾捎玫恼惩磷鍪┕位鶉?，粘土有一定的粘度，滲水量小，碾壓密實(shí)有具有一定的抗沖刷性，飽水效果好，是土石圍堰填料的良好材料，避免了壩好和壩基二次重做滲水處理和工作。6.主要機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃安排6.1主要機(jī)具設(shè)備設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1打樁機(jī)臺(tái)2吊車輛3挖

2、掘機(jī)臺(tái)4鋼板樁根5泥漿泵臺(tái)6潛水泵臺(tái)6.2勞動(dòng)力計(jì)劃安排勞動(dòng)力安排一覽表序號(hào)職務(wù)數(shù)量1工地管理人員2技術(shù)員3安全負(fù)責(zé)人4安全員5材料員6電工7倉(cāng)庫(kù)保管員8打樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)9打樁機(jī)輔助工7、施工工期計(jì)劃安排：施工班組務(wù)必抓住目前的黃金施工時(shí)段，本著優(yōu)質(zhì)、快速、高效的施工目標(biāo)，于計(jì)劃工期內(nèi)完成。 8、施工工藝流程和施工方法完成圍堰插打鋼板樁選擇鋼板樁選擇回填土，回填初步放樣清除雜物，平整場(chǎng)地繪制圖紙，測(cè)算坐標(biāo)修建便道三、施工方案方案比選備選方案主要有兩種：鋼套箱方案;鋼板樁圍堰方案。經(jīng)比較，鋼套箱方案鋼材投入多、回收率低，下沉?xí)r設(shè)備及人員投入多，工序復(fù)雜；鋼板樁圍堰方案能夠迅速展開(kāi)施工，速度快，周期短，

3、且支護(hù)材料可回收利用，經(jīng)濟(jì)性較鋼套箱方案好，只是必須加強(qiáng)止水措施，所以選用鋼板樁圍堰方案。總體方案深水基礎(chǔ)采用鋼板樁圍堰進(jìn)行支護(hù)施工，鋼板樁周圈咬合緊密，有止水措施。圍堰內(nèi)側(cè)四周圈采用雙層工鋼分上、中、下三層以圍檁形式支護(hù)，頂層采用2I40工字鋼，底下兩層采用2I50工字鋼，中間縱向支承采用外徑300mm壁厚10mm圓鋼管，按一定間距布置，四角采用工字鋼2I30斜撐。為增強(qiáng)工鋼圍檁抗彎強(qiáng)度，在每根鋼管兩端用2I30型工鋼作為斜撐加強(qiáng)。承臺(tái)底面位于河床以上，圍堰基底先用片石回填50cm，然后回填砂找平，基底采用C30混凝土封底，封底厚度50cm.抽水采用4臺(tái)大功率抽水機(jī)，分層抽水，分層支護(hù)，周圈

4、50cm以內(nèi)設(shè)匯水渠、積水坑。承臺(tái)施工分三次澆筑，按大體積砼考慮，鋼板樁圍堰內(nèi)支撐同樣分三次拆除。鋼板樁施工采用一艘25t浮吊實(shí)施插打及拔除。四、設(shè)計(jì)計(jì)算土的物理參數(shù)1、根據(jù)鋼板樁允許抵抗彎矩，計(jì)算板樁懸臂部分的最大允許跨度。2、計(jì)算板樁墻上水土壓力強(qiáng)度等于零的點(diǎn)離挖土面距離y，在y處板樁墻前的被動(dòng)土壓力等于板樁墻后的主動(dòng)土壓力與水壓力之和。五、鋼板樁類型選擇鋼板樁的類型比較多，各種鋼板樁的力學(xué)性能以及施工工藝要求都不一樣，可選用的鋼板樁有u形、h形、z形、直線形等四種形式，根據(jù)鋼板樁的力學(xué)性能與以往的施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)u形鋼板樁具備以下優(yōu)點(diǎn)：1.強(qiáng)度高，重量輕，運(yùn)輸方便；2.可以打入較硬、較深的

5、土層，這是木樁、鋼筋混凝土板樁所無(wú)法達(dá)到的；3.施工方便，速度快；4.打入時(shí)不易損壞，可以重復(fù)利用；5.鋼板樁質(zhì)量能得到保證；6.鋼板樁結(jié)合緊密，不易漏水，可減少基坑開(kāi)挖，機(jī)械化施工，經(jīng)濟(jì)方便。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水深與水文地質(zhì)等實(shí)際情況，我們選擇采用u形鋼板樁。六、鋼板樁施工工藝1.鋼板樁采用打樁機(jī)在水面上直接施工，先由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)承臺(tái)邊線寬出一米的位置放出鋼板樁的施工位置（即鋼板樁定位樁），然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況選擇打樁機(jī)的停放位置，在施工過(guò)程中要設(shè)置必要的警示標(biāo)志。2.鋼板樁的施打：鋼板樁的插打采用液壓振動(dòng)錘，振動(dòng)錘上有液壓夾頭，用夾頭夾住鋼板樁后，利用振動(dòng)把鋼板樁插打就位。插打鋼板樁前，先插打?qū)?/p>

6、和導(dǎo)框，導(dǎo)樁采用鋼板樁，導(dǎo)框用24槽鋼，導(dǎo)樁露出水面1m，間距810m。在鋼板樁的內(nèi)外側(cè)設(shè)置導(dǎo)框，內(nèi)外導(dǎo)框用10槽鋼固定，鋼板樁距導(dǎo)框邊緣5cm。鋼板樁從上游開(kāi)始逐塊插打，到下游合攏。插打鋼板樁時(shí)，要保證其垂直不變。插打鋼板樁前，在兩鋼板樁之間的鎖口要涂上黃油，一是利于堵水，二是防止兩鋼板樁間摩阻力過(guò)大，造成插打鋼板樁時(shí)，把前一塊鋼板樁帶下去，使其頂面標(biāo)高下降。3.鋼板樁圍堰支撐：整個(gè)鋼板樁共設(shè)三道內(nèi)支撐，其支撐采用I56工字鋼。兩支撐間的間距在2-3.6m之間，具體的支撐標(biāo)高為：第一道+2.50米，第二道-0.50米，第三道-2.50米。為利于承臺(tái)的施工，第三道支撐高出承臺(tái)面50cm，為利于

7、薄壁墩身的施工，支撐要避開(kāi)墩身及模板的位置。在鋼板樁上焊牛腿，以便在上面擺放支撐，為防止支撐受力時(shí)向上拱起，在支撐上面焊反牛腿，并且為了使支撐與鋼板樁接觸緊密，在支撐與鋼板樁間要焊上短支撐或打木楔。逐步抽水至支撐下20CM處時(shí)，既開(kāi)始焊牛腿、安放支撐等。.五、鋼板樁圍堰施工方法 1、鋼板樁選用德國(guó)定型的u形鋼板樁，在施工鉆孔灌注樁之前施工鋼板樁，工作平臺(tái)由鋼板樁形成，設(shè)置鋼板樁圍堰。2、施工準(zhǔn)備前將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)23m的短樁作通過(guò)試驗(yàn)，以23人拉動(dòng)通過(guò)為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺

8、陷，采用冷彎，熱敲(溫度不超過(guò)8001000)，焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達(dá)到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。3、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺(tái)四周的鋼管。定位橫梁延承臺(tái)外側(cè)四周，距承臺(tái)邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護(hù)，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置

9、須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。4、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施工。在插打過(guò)程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過(guò)程中，開(kāi)始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到

10、設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過(guò)猛，以防止合攏段縫隙過(guò)大。在整個(gè)鋼板樁插打過(guò)程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。在施工過(guò)程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。5、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。第一次抽水后水面達(dá)到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架，托架采用槽鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支

11、承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水，接著進(jìn)行第三層支護(hù)，最后進(jìn)行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺(tái)底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。鋼板樁圍堰抽水過(guò)程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。6、 鋼板樁施工注意事項(xiàng)：（1）、注意圍堰的漏水情況。鋼板樁漏水量較大時(shí)，派人及時(shí)下去用棉絮細(xì)砂或木屑封堵；如果是堰腳漏水時(shí)局部用砼進(jìn)行封堵。（2）、圍檁牛腿位置必須水平。（3）、抽水和清基過(guò)程中注意觀察鋼板樁的變形和移位情況，并做好記錄。隨著抽水深度的增加，鋼板樁所受的水壓力和主動(dòng)土壓力越大，如鋼板樁

12、有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止抽水，處理加固后繼續(xù)抽水。（4）、圍檁與鋼板樁間的縫隙，要用硬木、型鋼頂死，確保圍檁受力均勻，受力點(diǎn)位置在圍檁中央。（5）、圍檁與圍檁、圍檁與直斜撐、牛腿等焊接的接縫飽滿，嚴(yán)禁脫焊、漏焊。（6）、每個(gè)圍堰內(nèi)設(shè)置6個(gè)爬梯,方便人上下走動(dòng)六、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。2、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防

13、水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5。4、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁

14、的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用。8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁。9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觥?0、在接長(zhǎng)焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于1m。附表 勞動(dòng)組織管理網(wǎng)絡(luò)圖王 桃項(xiàng)目經(jīng)理：劉文敏七、安全措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操