錦上城三期混凝土方案9.12最終版

1、成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 1 頁(yè) 共 29 頁(yè) 目目 錄錄 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) .2 2.2.工程概況工程概況 .2 21 工程分項(xiàng)概況.2 2.2 施工部位混凝土強(qiáng)度等級(jí).3 2.3 設(shè)計(jì)概況.4 3.3.施工部署施工部署 .5 3.1 施工組織管理.5 3.2 勞動(dòng)組織.6 3.3 砼供應(yīng)方式.6 4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .7 4.1 機(jī)具材料準(zhǔn)備.7 4.2 對(duì)預(yù)拌砼的技術(shù)要求.7 5.5.主要施工方法及措施主要施工方法及措施 .8 5.1 施工流水段劃分.8 5.2 砼運(yùn)輸、泵送方式.8 5.3 砼的澆筑前的基本要求.9 5.4 混凝土澆筑施

2、工方法.10 5.6 樓梯砼澆筑.13 5.7 大體積混凝土施工.14 6.6.雨季施工措施雨季施工措施 .23 7.7.混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土施工質(zhì)量保證措施 .24 8.8.安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施 .25 9.9.成品保護(hù)成品保護(hù) .26 10.10.環(huán)保措施環(huán)保措施 .26 11.11.砼的泵送和澆筑注意事項(xiàng)砼的泵送和澆筑注意事項(xiàng) .26 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 2 頁(yè) 共 29 頁(yè) 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 錦上城三期工程施工圖紙 1.2 設(shè)計(jì)變更洽商、圖紙會(huì)審記錄 1.3 錦上城三期工程施工組織設(shè)計(jì) 1.4 混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002(2011 版) 1.5 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb50164-2011 1.6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2011 1.7混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-2011 1.8高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 jgj3-2010 1.9大體積混凝土施工規(guī)范 gb50496-2009 1.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2011 1.11混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-2011 2.2.工程概況工程概況 2 21 1 工程分項(xiàng)概況工程分項(xiàng)概況 龍泉錦上城三期項(xiàng)目是成都眾錦置業(yè)有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)的商品樓項(xiàng)目，

4、位 于龍泉驛區(qū)去建材路與公園路交匯處。該工程為 2 層地下室，12、13、14 號(hào)樓 地下二層及相接車(chē)庫(kù)位置主要是作人防工程、其他為車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房；地上由 3 棟 11+1 層和 3 棟 18+1 層的樓房組成。根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程 12、13、14 號(hào)樓主樓 采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為 1000mm，為大體積混凝土。其筏板面積分別約 1200m2、 1322m2、1322，筏板混凝土量分別約 1400m3 、1500m 、1500m3；15、16、22 號(hào)樓為預(yù)應(yīng)力管樁復(fù)合基礎(chǔ)，仍為大體積混凝土， 混 凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c30，抗?jié)B等級(jí)為 p6，后澆帶混凝土強(qiáng)度為 c35p6。溫度后澆 帶砼澆筑時(shí)間

5、安排在其兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后進(jìn)行，沉降后澆帶砼澆筑時(shí)間安 排在主體封頂后進(jìn)行。 為加快施工進(jìn)度，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，本工程全部采用商品混凝土，采 用混凝土泵 hbt80 輸送，建筑物內(nèi)輸送采用地泵泵送及汽車(chē)泵輸送。地下室基 礎(chǔ)底板砼澆筑采用汽車(chē)泵及地泵同時(shí)澆筑；主樓中同一樓層有多種標(biāo)號(hào)砼的砼澆 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 3 頁(yè) 共 29 頁(yè) 筑采用汽車(chē)泵及地泵同時(shí)澆筑砼，以便于施工。不同標(biāo)號(hào)砼交接處采用雙層鋼絲 網(wǎng)攔截。施工中從混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)到施工縫處理等各個(gè)程序入 手，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保混凝土施工質(zhì)量。 按照龍泉驛區(qū)建設(shè)局要求規(guī)定

6、，本工程建筑混凝土（構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、 擋水線、凸窗板等零星砼）均采用商品砼；同時(shí)整個(gè)工程砂漿(砌筑、抹灰、地 坪等)采用商品干混砂漿。 2.22.2 施工部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)施工部位混凝土強(qiáng)度等級(jí) 12 號(hào)樓： 部 位混凝土標(biāo)號(hào) 筏板基礎(chǔ)，抗浮板 車(chē)庫(kù)地下室外墻、梁、板 c30 主樓地下室至三層墻柱 c45 四層至五層墻柱 c40 六層至屋面墻柱 c30 梁、板、樓梯 c30 13、14 號(hào)樓一、二單元 部 位混凝土標(biāo)號(hào) 筏板基礎(chǔ)，抗浮板 車(chē)庫(kù)地下室外墻、梁、板 c30 主樓地下室至三層墻柱 c45 四層至六層墻柱 c35 七層至屋面墻柱 c30 梁、板、樓梯 c30 13、14 號(hào)樓三單元

7、 部 位混凝土標(biāo)號(hào) 筏板基礎(chǔ)，抗浮板 車(chē)庫(kù)地下室外墻、梁、板 c30 主樓地下室至三層墻柱 c40 四層至屋面墻柱 c30 梁、板、樓梯 c30 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 4 頁(yè) 共 29 頁(yè) 13、14 號(hào)樓四、五單元 部 位混凝土標(biāo)號(hào) 筏板基礎(chǔ)，抗浮板 車(chē)庫(kù)地下室外墻、梁、板 c30 主樓地下室至三層墻柱 c45 四層至五層墻柱 c40 六層至屋面墻柱 c30 梁、板、樓梯 c30 15、16、22 號(hào)樓： 部 位混凝土標(biāo)號(hào) 基礎(chǔ)、抗浮板、承臺(tái)， 車(chē)庫(kù)地下室外墻梁板 c30 主樓地下室至三層墻柱 c50 四層至五層 c45 六層至七層 c40 八層至十層

8、 c35 11 層至屋面 c30 梁、板、樓梯 c30 注：地下室二層柱砼等級(jí)為 c35，地下一層柱為 c30，地下室消防水池砼應(yīng) 采用抗?jié)B砼。 2.32.3 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況 序序 號(hào)號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi) 容 1 建筑 面積 總建筑面積 132347.4 2 層數(shù)地 下2 層地 上11+1 層和 18+1 層 3 層高非標(biāo)準(zhǔn)層3.8m、4.1m 等標(biāo)準(zhǔn)層 3m 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 5 頁(yè) 共 29 頁(yè) 4 標(biāo)高 0.000 絕對(duì)標(biāo)高 521.55m 檐 高36m 和 58.3m 5 結(jié)構(gòu)形 式 結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻 樓板厚度100mm、120mm、150mm

9、等 外墻厚度200mm、300mm 等 內(nèi)墻厚度200mm 等 梁斷面b：200-300mm，h：300-600mm 等 柱子斷面尺寸400600mm 等 板最大跨度 7.8m 8 現(xiàn)場(chǎng)砼 輸送方 式 0.000 以上 hbt80hbt80 地泵 2 臺(tái)（1-18 層使用）和汽車(chē)泵 10 堿集料 反應(yīng)類(lèi) 別 對(duì)堿集料反應(yīng)要求25及時(shí)采取措施。 5.8 混凝土質(zhì)量控制 底板混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮，首先保證混凝 土在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生離析、分層、坍落度不穩(wěn)定的現(xiàn)象，其次防止混凝土 澆筑過(guò)程中產(chǎn)生冷縫和振搗不密實(shí)的現(xiàn)象，最后應(yīng)做好測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)工作。 混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn) 商品混

10、凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其坍落度和均勻性進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄，要求 坍落度在 16-18cm，項(xiàng)目部派專(zhuān)人對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查，坍落度嚴(yán)重不合格 的混凝土強(qiáng)制退場(chǎng)返回?cái)嚢枵咎幚?；如混凝土出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象，應(yīng)視嚴(yán)重程 度對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌或作退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢琛?（2）澆筑質(zhì)量控制 砼澆筑施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑的時(shí)間間隔，防止產(chǎn)生冷縫，同時(shí) 應(yīng)加強(qiáng)振搗確保砼密實(shí)，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處。砼振搗完畢應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行表面處理用 滾筒進(jìn)行滾壓，然后進(jìn)行二次收平，注意掌握好時(shí)間，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí) 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，確保砼處于潮濕狀態(tài)。測(cè)溫控制：混凝土內(nèi)外溫差不得 大于 25；降溫速度不大于 1.5-

11、2/d；測(cè)溫安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好記錄。測(cè)溫 及澆筑過(guò)程中如遇突然降溫、下雨等情況，應(yīng)立即用塑料布及草袋對(duì)已澆筑完畢 的砼表面進(jìn)行覆蓋，作保溫處理。工長(zhǎng)隨時(shí)觀察混凝土有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 解決。 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 24 頁(yè) 共 29 頁(yè) （3）混凝土試塊留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100m混凝土（每一工作班 和每一現(xiàn)澆樓層） ，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000 m時(shí)，同一 配比的混凝土 200m取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件， 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時(shí)荷載對(duì)混凝土強(qiáng)度

12、 的實(shí)際需要確定。抗?jié)B混凝土每 500 m留置 1 組抗?jié)B試塊，單位工程不少于兩 組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。 同時(shí)，按與監(jiān)理約定的結(jié)構(gòu)實(shí)體部位留結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)試塊。 6.6.雨季施工措施雨季施工措施 根據(jù)本項(xiàng)目工程施工計(jì)劃安排，主體結(jié)構(gòu)施工處于雨季期，為做好雨期施 工的混凝土澆筑工作，制定如下措施： 1、商品混凝土攪拌站必須嚴(yán)格控制混凝土的用水量，隨時(shí)檢測(cè)砂、石含 水量，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 2、下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，必須做好天氣變化收聽(tīng)工作，掌握天氣 變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。 3、已入模振搗成型后的混凝

13、土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 4、合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)位置預(yù)留排水孔， 防止突然下雨模內(nèi)積水。 5、在澆混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭設(shè)防雨?yáng)呕蚺R設(shè)施工 縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后方可澆筑。 6、雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，防止安全事故發(fā)生。 7、所有施工機(jī)械設(shè)備必須采取相應(yīng)的防漏電措施。 7.7.混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土施工質(zhì)量保證措施 7.1 建立有關(guān)部門(mén)的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，以便在 施工過(guò)程中各司其職，各管其事，避免人浮于事的狀況，做到事事有人做，人人 有事管。 7.2 商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)

14、設(shè)專(zhuān)人抽查混凝土的坍落度和外觀檢查， 實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為10mm，以此來(lái)控制混凝土的攪拌質(zhì)量。 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 25 頁(yè) 共 29 頁(yè) 7.3 混凝土澆筑及收平過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。 7.4 底板混凝土澆筑標(biāo)高按柱墻主筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線抄平控制，整 個(gè)底板其標(biāo)高與平整度誤差要求控制在 3mm 之內(nèi)。 7.5 混凝土澆搗過(guò)程中，嚴(yán)禁用振搗棒直接挖振模板和鋼筋，而使鋼筋和 模板的位置發(fā)生偏移，加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置 的準(zhǔn)確性。砼振搗時(shí)，應(yīng)沿坡面自下而上進(jìn)行振搗，以防漏振，振搗以砼泛出漿 液不再明顯下沉為準(zhǔn)。

15、 7.6 對(duì)混凝土表面的防裂處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用 2m 長(zhǎng)的刮杠按設(shè) 計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，然后用鐵滾子滾壓兩遍，最后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平， 使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，可減少因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。 7.7 砼表面質(zhì)量控制：混凝土澆搗振實(shí)后隨即按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用 木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，緊接著用塑料掃帚沿東西方向掃 出細(xì)紋面，施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。 7.8 夜間澆筑砼應(yīng)有足夠的照明，對(duì)振搗部位可采用碘鎢燈進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)照， 保證振搗質(zhì)量，同時(shí)控制好每層澆筑的厚度。 7.9 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋在混凝土澆筑

16、過(guò)程中不移位。必要時(shí)可在鋼筋上鋪設(shè)腳手板，避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。對(duì)易被 污染的柱墻豎向插筋在混凝土澆筑前，用塑料薄膜將其進(jìn)行遮擋保護(hù)。 7.10 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排木工看護(hù)模板，特別是電梯井坑模板，混 凝土澆筑時(shí)先澆至坑底向上 100mm，待其稍凝固后再行澆筑，以防一次澆筑太快 將電梯井坑箱模浮起，同時(shí)混凝土澆筑下料時(shí)盡量對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止模板移位。 7.11 考慮后澆帶采用鋼絲網(wǎng)封設(shè)，在混凝土澆筑過(guò)程中不可避免的有部 分水泥漿滲出，施工時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人予以清理。 7.12 在續(xù)澆后澆帶混凝土前，除認(rèn)真地對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿，清理外，還必 須先澆一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿（厚 50 mm） ，以

17、解決新舊混凝土結(jié) 合不好的問(wèn)題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。 7.13 在混凝土達(dá)到 1.2mpa 以后方可上人進(jìn)行操作。 8.8.安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施 8.1 做好基坑周邊的排水工作，防止雨水沖刷基坑邊坡而塌方。 comment fjw1: 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 26 頁(yè) 共 29 頁(yè) 8.2 坑邊嚴(yán)禁堆放重物或大型機(jī)械，以免影響基坑護(hù)坡的穩(wěn)定，引起塌方。 8.3 基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，并用紅白漆涂刷，在入口及轉(zhuǎn)角危險(xiǎn)處夜間 應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。 8.4 考慮人員進(jìn)出基坑施工作業(yè)，在基坑南、北、西三面搭設(shè)鋼管跑道供 施工人員上下。 8.5 泵

18、車(chē)支設(shè)時(shí)，選擇平整堅(jiān)實(shí)的地面，并在支腳下滿鋪木方，防止泵車(chē) 因地基沉陷引起車(chē)身傾斜，發(fā)生安全事故。 8.6 機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁非機(jī)械操作人 員操作。 8.7 專(zhuān)人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電，特別是澆筑混凝土?xí)r振搗器的電纜線要派人拉直 理順，嚴(yán)禁硬拉而拽斷，同時(shí)禁止他人私拉亂接。 8.8 做好入場(chǎng)人員的安全教育，安全考試合格后方可上崗操作，特殊工種 應(yīng)持證上崗。 8.9 混凝土振搗人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。 8.10 考慮基坑北側(cè)寬度較窄且要行走車(chē)輛，施工中特別是澆筑混凝土期 間，砼罐車(chē)來(lái)回走動(dòng)較多，每 2 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次位移觀測(cè)，防止邊坡位移發(fā)生意 外。 8

19、.11 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)清洗泵管，清洗泵管時(shí)應(yīng)做好排污準(zhǔn)備，樓層 排污采用直徑 250 的波紋管將污水從混凝土作業(yè)層排至樓底沉淀池。 9.9.成品保護(hù)成品保護(hù) 9.1 澆筑混凝土工作中注意對(duì)鋼筋、模板的保護(hù)，不得任意踩踏鋼筋和改 動(dòng)模板，注意墻、柱插筋位置的準(zhǔn)確。 9.2 進(jìn)行底板混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋時(shí)，因混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，上人時(shí)人可 在鋪好的腳手板上行走，盡量不踏出腳印。 9.3 筏板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 時(shí)（即手指用力按無(wú)痕跡） ，方可在其上 走動(dòng)，進(jìn)行下道工序的施工。 10.10.環(huán)保措施環(huán)保措施 10.1 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，降低人為噪音；選用低噪音泵車(chē)和振搗棒，特別是夜 間施工時(shí)

20、，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒在鋼筋或模板上拖動(dòng)，發(fā)出刺耳噪音，影響附近人員的 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 27 頁(yè) 共 29 頁(yè) 休息。 10.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路安排專(zhuān)人定時(shí)清掃，灑水降塵。 10.3 砼運(yùn)輸罐車(chē)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)要清潔干凈，避免殘留于卸料槽中的砼沿途拋撒。 10.4 施工機(jī)械要及時(shí)維修保養(yǎng)，避免噪音、漏油對(duì)環(huán)境造成污染。 10.5 提高節(jié)水意識(shí)，節(jié)約用水，避免水污染。 10.6 混凝土罐車(chē)在指定地點(diǎn)清洗干凈，避免將殘余混凝土或施工現(xiàn)場(chǎng)泥土 帶出現(xiàn)場(chǎng)，污染城市環(huán)境。同時(shí)車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)的行駛速度不得大于 20 公里/小 時(shí)。 11.11.砼的泵送和澆筑注意事項(xiàng)砼的泵送

21、和澆筑注意事項(xiàng) 11.1 注意事項(xiàng) 11.1.1 砼的泵送是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性技術(shù)工作，地泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持 證上崗。地泵安裝處的路面必須硬化，同時(shí)在地泵附近設(shè)沉淀池，以便于地泵的 清洗。 11.1.2 地泵與泵管連接好后，先進(jìn)行全面檢查，等確定接口、機(jī)械設(shè)備等 正常后方可開(kāi)機(jī)。 11.1.3 地泵啟動(dòng)后，先喂適量的水，以濕潤(rùn)料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等。經(jīng) 檢查地泵及泵管中沒(méi)有異物并且沒(méi)有滲漏后，采用同配合比的砂漿或 1:2 的水泥 砂漿進(jìn)行泵送。 11.1.4 開(kāi)始泵送時(shí)，地泵必須處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)，然 后逐漸加速，同時(shí)觀察地泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待系統(tǒng)確認(rèn)正常后才開(kāi) 始正

22、式泵送。 11.1.5 泵送時(shí)，活塞的行程盡可能保持最大，以提高輸出效率，也有利于 機(jī)械的保護(hù)。地泵的水箱或活塞清洗室必須保持盛滿水。 11.1.6 當(dāng)需要接管時(shí)，必須對(duì)新接管內(nèi)壁進(jìn)行濕潤(rùn)。 11.1.7 澆筑時(shí)必須由遠(yuǎn)到近，連續(xù)施工。 11.2 堵管的預(yù)防和處理 11.2.1 為防止在施工過(guò)程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，除了在攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比、 保證砼塌落度外，還必須與現(xiàn)場(chǎng)緊密配合，盡量做到不停機(jī)，連續(xù)澆筑。同時(shí)作 成都市第九建筑工程公司 錦上城三期工程混凝土工程施工方案 第 28 頁(yè) 共 29 頁(yè) 業(yè)面必須做好一切準(zhǔn)備，人員、機(jī)械、電氣、輔助工具、技術(shù)交底等已經(jīng)準(zhǔn)備就 緒后，方可正式開(kāi)始，防止造成澆筑延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成塌落度損失過(guò)大或砼凝 結(jié)而堵管。 11.2.2 當(dāng)?shù)乇贸霈F(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動(dòng)等現(xiàn)象而 泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下： 11.2.2.1 當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí)，立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其在料斗中重新 攪拌，排除空氣后重