南村砌體專項施工方案

1、南村砌體專項施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、原材料控制與檢驗1四、施工準備4五、作業(yè)條件4六、砌筑施工5七、抹灰階段15八、注意要點17九、構(gòu)造措施19十、質(zhì)量標準18十一、文明施工19十二、防止和減輕裂縫幾項措施20十三、水電管線、盒安裝施工20一、工程概況本工程位于廣州市番禺區(qū)南村鎮(zhèn)雅居樂花園A03地塊，由A03區(qū)53-57棟五高層住宅樓及聯(lián)體地下室組成；本工程0.00相當于絕對標高25.15m，53-54棟住宅樓26層，頂層為復式，標準層層高3m，建筑總高度82.3m；55-57棟住宅樓12層，標準層層高3.1m,建筑總高度39.1m；地下室二層；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程

2、安全文明施工目標：創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)樣板工地”。本工程總建筑面積約55329m2，由一個大型聯(lián)體地下室，地下室為二層，三棟小高層和二棟高層住宅組成，其中地上建筑面積37242m2，地下室建筑面積約18087 m2，本工程地下室施工面積較大，須分段施工完成，分段依后澆帶將地下室分成五部分流水施工作業(yè)，地下室二層為連體結(jié)構(gòu)，建筑物抗震等級二級，耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度七度，工程名稱：廣州雅居樂花園A03地塊住宅建筑工程本工程由廣州雅居樂集團有限公司投資開發(fā)；設(shè)計單位為廣州市番禺城市建筑設(shè)計院有限公司；中天建設(shè)集團公司第七建設(shè)公司承建。為保證本工程裝飾裝修工程順利施工，特編制本砌筑專項

3、施工方案。二、編制依據(jù)本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖；工程建設(shè)標準強制性條文2002年版；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-2001）；住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB/T50203-2002）；砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003-2001）；蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/t11968-1997）；放射性標準（GB6566-2001）；非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-18-97）；廣州市相關(guān)建設(shè)文件。三、原材料控制與檢驗1、材料砌筑分項工程中主要

4、建筑材料及使用部位分布如下：1）本工程全部加氣混凝土砌塊，規(guī)格為（外墻及分戶墻）600200250、（內(nèi)墻）600100250，立方體抗壓強度5.0MPa，干體積密度為7kN/M3，干收縮值：0.50mm/m，材料等級為優(yōu)等品。2）砂漿采用M5.0等級（按設(shè)計要求）混合砂漿。3）現(xiàn)場攪拌C20混凝土，預(yù)制過梁、圈梁。4）拉結(jié)筋采用6改性環(huán)氧樹脂植入混凝土中。2、原材料要求1）混合砌筑砂漿a. 水泥：采用普通硅酸鹽水泥32.5級，進場水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。b. 砂：采用中砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過5%。在攪

5、拌地點設(shè)磅秤，砂子按配合比要求的用量過稱后，倒入攪拌機內(nèi)（或定量獨輪小斗車）。c. 水：拌制用水采用自來水。d. 砌筑砂漿的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，其粘結(jié)強度應(yīng)0.20MPa。e. 每立方米砌筑砂漿的水泥（32.5R）用量應(yīng)為225kg。f. 砌筑砂漿的保水性、流動性、觸變性、粘連性與抗垂掛性能應(yīng)符合相關(guān)要求。2）石灰膏的進場要求：產(chǎn)品合格證及產(chǎn)地明確；石灰膏應(yīng)符合齡期要求；3、砌筑混合砂漿的調(diào)配與應(yīng)用1）每立方砌筑砂漿的配比：水泥：砂：水：石灰膏225：1450：280：1202）現(xiàn)場采用錐形反轉(zhuǎn)出料式攪拌機,每次（或每罐）攪拌“傻瓜”配合比為:2包水泥:120kg：4斗車滿砂（160

6、 kg/斗車）：4泥桶石灰膏（6.5kg/桶）。砌筑砂漿必須拌合均勻,隨拌隨用,砂漿的稠度以8CM為宜。4、砌塊檢驗：砌塊檢驗項目按國家標準及出廠合格證進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。堆放：裝卸時，嚴禁傾斜丟擲，并應(yīng)堆放整齊。要在進場當晚把粘土磚運至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算，要控制準確。在施工樓層中按各施工段所需數(shù)量分別整齊碼放(間隔式碼放，留有清理散落砂漿的通道)于各個施工段待砌墻體邊上(與墻體平行，間距在1.21.5m。)堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊，且高度不得超過1.5m。有關(guān)檢驗a磚：按每3.5萬塊為一批，不足該數(shù)量時，仍按一批計。強度檢驗的樣

7、品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊，備用5塊。b砂的現(xiàn)場檢驗批量：產(chǎn)地、規(guī)格相同的400立方米為一批量，不足400立方米的亦為一批量。從料堆上取樣應(yīng)在均勻分布的不同部位，頂部、中部、底部抽取數(shù)量大致相同的3份砂總量30-50千克。主要檢驗項目為顆粒級配、含泥量、有害物質(zhì)含量，表觀密度、堆積密度、空隙率、細度模數(shù)、泥塊含量。c水泥的現(xiàn)場檢驗批量：同廠家、同品種和標號，數(shù)量不超過200噸為一批量。主要檢驗項目為抗壓、抗折、凝結(jié)時間、安定性，其他檢驗項目為細度，有害物含量。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少

8、取12Kg。出廠日期超過三個月的不得使用。d砌筑砂漿試件的留置應(yīng)按每一樓層、每250m3砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿、每一臺攪拌機應(yīng)至少檢驗一次，每次至少制作一組試件（每組6塊）。如砌筑的強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試件。砂漿在施工中的取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。四、施工準備1、主要機具：機械：人貨電梯、提升機、200L砂漿強制式攪拌機。工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。2、預(yù)制混凝土塊、門窗及消防洞口過梁。五、作業(yè)條件1砌筑前

9、按裝飾工程要求放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合圖紙設(shè)計要求，預(yù)檢合格。2按砌筑操作需要，根據(jù)結(jié)構(gòu)50線，用水平管找好標高；在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)、外墻交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。3砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。4搭好操作和卸料架子，垂直運輸機具準備就緒。5垂直運輸：采用提升機或人貨電梯。六、砌筑施工一）、工藝流程：工藝流程： 清理基層 排列砌塊 定位放線 立皮數(shù)桿 后置拉結(jié)鋼筋 墻根坎臺施工 選砌塊 澆水濕潤 滿鋪砂漿 擺砌塊 安裝或澆注門窗過梁 澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 砌筑頂磚。1制備砂漿：本工程砂漿采用強制攪拌機拌合。攪拌混合砂漿時，應(yīng)先將砂、水泥

10、、石灰膏投入，干拌均勻后，再加水攪拌均勻。混合砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2分鐘。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)在70-90mm之間，分層度不應(yīng)大于20mm，顏色一致。砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)使用完畢，水泥砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。2樓地面彈線：砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌體圖放出第一皮砌體的軸線、邊線和洞口線。3砌塊澆水：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜

11、用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。4砌筑順序：先施工樣板間，樣板間均選在二層樓面，樣板間質(zhì)量經(jīng)項目部檢查合格再大面積展開施工。5砌筑流向：地上部分墻體砌筑完畢后再開展地下室墻體施工。6砌筑高度：砌至梁板底部。7砌體排列：在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖、結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。墻體砌筑位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭排在不明顯位置進行調(diào)整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊

12、的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得少于1/3。8砌塊就位與校正：砌塊砌筑前沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始。應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。9選磚：砌筑時，應(yīng)先根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚；空心砌塊采用反砌施工。10盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。11掛線：砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)置支線點

13、，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。12砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm，不小于8 mm，也不大于12 mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。13墻體每日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。14留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，

14、內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度，如下圖： 砌塊丁字墻砌法15預(yù)留槽：本工程室內(nèi)設(shè)計要求高，細部深化設(shè)計將進一步完善，對預(yù)留孔洞及安裝穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，墻上埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，應(yīng)使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉末，再用1：2.5水泥砂漿填實。對于管線密集較多即超過3根時，用鐵絲網(wǎng)滿鋪，管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。16封頂：砌到接近上層梁、板底時，至少須隔七日，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用斜磚頂砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。17混凝土預(yù)制塊的

15、預(yù)埋：窗框、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預(yù)埋件為現(xiàn)場預(yù)制的素混凝土塊，尺寸同墻厚，數(shù)量由洞口高決定：洞口高在1.2m內(nèi)，每邊放兩塊，高1.2m2m每邊放3塊，高2m3m每邊放四塊。18墻體拉結(jié)筋：砌筑墻體拉結(jié)筋采用高強型結(jié)構(gòu)膠。19消防箱洞口上部除設(shè)置預(yù)制過梁外，在洞口四角處均需設(shè)一塊預(yù)制砼塊，以便消防箱的安裝固定，消防箱預(yù)制砼塊的做法如下圖：二）、砌筑施工技術(shù)要求：1）、砌體底部處理：在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛(wèi)）， 其高度宜不小于200mm。2） 、不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻

16、底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。3） 砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。4） 門窗洞口過梁設(shè)置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm。5） 墻體拉結(jié)鋼筋設(shè)置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結(jié)鋼筋通長設(shè)置，

17、在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結(jié)筋采取預(yù)埋方式設(shè)置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對于不準確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，建議按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋需牢固。6） 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。7） 每天砌筑高度要求：加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。8） 墻洞口設(shè)置要求：外墻墻體嚴禁設(shè)置腳手架眼，腳手架連接桿等

18、構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。 穿墻洞口應(yīng)采用機械開孔或預(yù)制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用預(yù)制塊，在抹灰前預(yù)制塊周邊應(yīng)掛網(wǎng)處理。9） 設(shè)計無規(guī)定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應(yīng)設(shè)置梁墊或采取其他措施。現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。10） 砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間 隔時間不少于15天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿，如下圖所示： 三）、構(gòu)造要求：1、構(gòu)造柱：a) 構(gòu)造柱的位置n 寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。n 長度超過2

19、.5m的獨立墻體的端部。n 當墻體水平長度超過5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。n 外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。b) 構(gòu)造柱的構(gòu)造要求n 構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚200mm，混凝土強度等級為C25。n 構(gòu)造柱的縱向鋼筋不應(yīng)少于410，也不宜大于416；箍筋宜采用6200。n 構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。n 構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔600mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋， 鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長設(shè)置。n 必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。2、 圈梁、腰梁、窗臺配筋帶窗臺配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗

20、臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度不小于100mm；板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于310。腰梁位置：未開窗洞的外墻墻體(3米以下)，每層墻高的中部增設(shè)厚度為100mm與墻體同寬的混凝土腰梁。配筋及砼標號同相應(yīng)樓層窗臺配筋帶。3米以上墻體按圈梁要求設(shè)置。A. 圈梁的位置：n 自由端的墻體頂面。n 高度大于4.5m的180磚墻及大于3m的120磚墻。n 其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。B. 圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求：1）圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附

21、加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1米。2） 圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于100mm；圈梁的縱向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250，配筋帶的縱向配筋不宜少于310，橫向配筋不宜少于6250；混凝土強度等級不宜低于C20。3） 圈梁、配筋帶應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。3 過梁1） 過梁的位置n 跨度大于600mm的門窗洞口的頂面。n 洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時。n 其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。2） 過梁的構(gòu)造要求n 跨度小于0.6m的過梁可采用30厚水泥砂漿配

22、38的過梁。n 跨度等于或大于0.6m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。n 過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度應(yīng)按建筑構(gòu)造要求或按計算確定，過梁配筋應(yīng)按計算確定，但不得少于圈梁配筋。3 窗間墻：加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300mm的倍數(shù)，并不應(yīng)小于600mm。當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時，應(yīng)設(shè)置成混凝土窗間墻（200mm以下）或灰砂磚(200mm以上)。位于防火墻兩側(cè)的窗間墻，其寬度和厚度應(yīng)符合防火規(guī)范的要求。4門窗安裝 1）外墻門窗安裝門窗兩側(cè)間隔砌筑水泥磚或現(xiàn)澆C20細石砼構(gòu)造柱，用水泥釘直接固定在水泥磚或射釘固定在砼柱上，但不得破壞

23、砌塊的完整性。門窗框與墻體周邊的縫隙應(yīng)采用聚合物水泥砂漿嚴密填塞。寬度2米以上門窗洞兩邊構(gòu)造柱，寬度2米以下洞口間隔砌筑水泥磚，設(shè)置水泥磚部位應(yīng)掛網(wǎng)，每邊寬度不少于125mm。2） 內(nèi)墻門窗安裝當墻體厚度不小于200mm時，應(yīng)沿門窗洞口現(xiàn)澆C20細石混凝土柱（寬度2.0米以上洞口），寬度2.0米以下洞口間隔砌筑水泥磚,砼部位可采用射釘固定門窗，砌體處可采用水泥釘固定門窗；當墻體厚度小于200mm時（但不應(yīng)小于100mm），應(yīng)沿門窗洞口現(xiàn)澆C20細石混凝土柱（寬度1.5米以上洞口），寬度1.5米以下洞口間隔砌筑水泥磚。砼部位可采用射釘固定門窗，砌體處可采用水泥釘固定門窗,設(shè)置水泥磚部位應(yīng)掛網(wǎng)，每

24、邊寬度不少于125mm。對于內(nèi)墻門窗澆注完構(gòu)造柱，墻體剩余寬度不足400mm的，墻體可采用灰砂磚或水泥磚進行墻體砌筑（不設(shè)構(gòu)造柱）。3） 重型門安裝重型門（廠房門、車庫門、人防門、門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等）安裝時，應(yīng)在預(yù)留門洞的兩側(cè)現(xiàn)澆C25細石混凝土構(gòu)造柱，并在構(gòu)造柱上預(yù)埋鋼板（每隔600mm左右預(yù)埋一塊），然后將金屬門框與預(yù)埋鋼板焊接固定，最后用聚合物水泥砂漿嚴密填塞門框周邊縫隙。4） 除上述安裝方法外，也可采用其他安全可靠的新技術(shù)、新材料、新方法安裝門窗，但須征得我司認可。用于固定門窗框、懸掛物的錨固件（如尼龍錨栓等）應(yīng)有試驗資料，說明在所用砌體中的抗拔力及抗剪力。否則，選

25、用前應(yīng)進行檢測，提供數(shù)據(jù)給設(shè)計單位。對擬采用的新材料、新技術(shù)應(yīng)認真核實其有效性和安全性。必要時，可要求供應(yīng)商做演示試驗或在工程現(xiàn)場制做樣板。門窗洞口設(shè)置：部位墻體厚度200mm墻體厚度200mm備注門窗洞寬度1.5米門窗洞寬度1.5米門窗洞寬度2.0米門窗洞寬度2.0米內(nèi)墻加氣砼砌塊砌筑或灰砂磚砌筑設(shè)置構(gòu)造柱加氣砼砌塊砌筑或灰砂磚砌筑設(shè)置構(gòu)造柱當構(gòu)造柱設(shè)置完畢，剩余墻體長度不足400mm時，可全部采用灰砂磚或粘土磚砌筑，同時取消構(gòu)造柱外墻加氣砼砌塊砌筑或灰砂磚砌筑設(shè)置構(gòu)造柱四）、砌塊墻體干法施工技術(shù)操作要求：1、砌體干法施工操作要點：1）砌體的豎向灰縫應(yīng)在砌塊的一個端面敷漿，再抬高砌塊4060

26、，讓其墜落以墩實（或旁敲砌塊23下），確保漿料能充分滲入砌塊端面，避免砌塊端面的敷漿在上墻過程中掉落，確保砌體豎向灰縫飽滿。此舉同時亦有助降低砌塊表面的粉塵；2）砌塊以擠漿方式砌筑上墻。砌塊上墻后，對準皮數(shù)桿，以擠漿方式使豎向灰縫與水平灰縫達到飽漿粘結(jié)的要求，并同時把砌塊一次性校平擺正，后用錘敲實；3）在砌筑墻體時，砌體與立柱、梁底交接部位的基面，應(yīng)用鋼絲刷清理潔凈(見圖19)，并優(yōu)先保證這一部位豎向灰縫達到飽漿粘結(jié)的要求，以確保砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件有效粘結(jié)；4）砌筑填充墻砌體時，先把與立柱交接的砌塊砌筑上墻，并優(yōu)先確保與立柱交接部位的豎向灰縫達到飽漿和有效粘結(jié)；5）較大規(guī)格的砌塊上墻后，其豎向灰縫

27、的擠漿，宜用磚刀插入砌體水平灰縫內(nèi)，將砌塊擠漿端適量翹高，再用橡膠錘從水平方向推擠砌塊，直至其豎向灰縫溢漿為止；6）切面磚上墻時，其切面的端部應(yīng)優(yōu)先作為敷漿面處理；7）砌體難以實施擠漿施工的豎向灰縫部位（如砌體轉(zhuǎn)角處和預(yù)留構(gòu)造柱處的砌塊），其豎向縫壓漿面應(yīng)預(yù)先抹刮上砂漿，再進行粘合，以確保這一部位的豎向灰縫達到有效粘結(jié)要求；2、砌筑墻體施工過程中的質(zhì)量控制方法與要求1）檢查專用砌筑砂漿保水性的方法與標準：將所抽檢的砂漿平敷在報紙上1015分鐘，報紙上砂漿周邊的水印應(yīng)在3.0范圍內(nèi)。此外，新砌筑上墻的砌塊，其灰縫部位3小時內(nèi)不允許見到水印痕跡，否則說明砂漿性能未符合干法施工要求；2）檢驗專用砂漿

28、粘連性、抗垂掛性能的方法與要求：把砂漿敷抹在砌塊上，以砌塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準，CL專用砂漿的粘連性主要受控于專用砂漿中添加劑的摻加量和調(diào)拌方法。較高粘連性的專用砂漿,不但可以改善砂漿的施工操作性能、降低砂漿的損耗率，更是保證較大規(guī)格的砌塊實現(xiàn)以擠漿法砌筑的關(guān)鍵；3）檢查專用砌筑砂漿流動性、觸變性的方法與要求：在平放的砌塊上，均勻敷抹一道1012mm厚的砂漿，疊壓上另一砌塊，再揭移分開，以見砌塊的鋪漿面及另一砌塊的壓漿面，其掛漿面積90%為準；砂漿的流動性（稠度）主要受控于砂漿的膠液灰比。砂漿的膠液灰比不但影響到砂漿的施工操作性能，更會影響砂漿與砌塊的粘結(jié)力。尤其在以干法施工砌

29、筑墻體時，砌筑墻體的專用砂漿要與干燥、且有一定粉塵的砌塊有效粘結(jié)，則必須具有較佳的流動性和觸變性，這才能保證漿液容易滲透入砌塊表層的孔隙內(nèi),這點相當重要,不容忽視。否則，必將影響專用砂漿與砌塊之間的粘結(jié)效果。4）檢驗砌體灰縫飽漿粘結(jié)質(zhì)量的方法與要求：把新砌筑上墻的砌塊揭移開，以砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%為準。砌體灰縫粘結(jié)面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時的操作質(zhì)量。前者是基礎(chǔ)，后者是關(guān)鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問題，都必將影響砌體工程的質(zhì)量。5）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑用量的現(xiàn)場控制：攪拌專用砌筑砂漿時，應(yīng)

30、嚴格該方案要求配合比；派專職質(zhì)安員負責檢查和控制砂漿的性能（并在施工日志中作相應(yīng)記錄）。3、砌塊墻體工程質(zhì)量的原位檢測方法與要求1）原位檢測砌筑砂漿與砌塊粘結(jié)質(zhì)量的方法和要求：施工是保證砌體工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而目前行業(yè)中欠缺檢測砌體灰縫和抹灰層施工質(zhì)量的相關(guān)標準可參照。為更好地約束作業(yè)隊伍自律，保證工程施工質(zhì)量，應(yīng)采取一些相應(yīng)的措施對墻體原位進行檢測，效果相當理想。砌筑砂漿與砌塊膠粘強度應(yīng)0.2Mpa，其破壞形式應(yīng)為砌塊破壞或砂漿體破壞。具體檢測方法： 在砌體灰縫部位以抽芯取樣方式檢測，據(jù)此真實反映砂漿與砌塊之間粘結(jié)的破壞形式和飽漿程度，評定砌體施工質(zhì)量。a、當灰縫飽漿率90%且砂漿與砌塊之間粘

31、結(jié)的破壞形式為砂漿體破壞或砌體破壞時，其施工質(zhì)量評定為合格；b、當砂漿與砌塊之間的破壞形式為砂漿粘結(jié)面破壞或砂漿飽漿率低于80%時，則評定為砌體施工質(zhì)量不合格。2）原位檢測砌體中砌筑砂漿粘結(jié)強度的方法與要求：在砌體灰縫部位抽取100mm直徑的芯樣，用切割器將芯樣截斷，每段為50mm，再按國家行業(yè)標準JGJ/T23的規(guī)定檢測其粘結(jié)強度值。以砂漿粘強度值0.2Mpa評定為合格，否則為不合格。3）砌體灰縫飽漿粘結(jié)質(zhì)量的原位檢測方法和要求：在砌體的灰縫部位(釘)貫入3mm 、長度為60mm的鋼釘來檢測，以鋼釘完全貫入灰縫內(nèi)仍為有效釘結(jié)評定砌體灰縫已達到飽漿粘結(jié)要求，否則為不合格。七、抹灰階段1）墻體砌

32、筑完畢，15天后進行頂磚施工；頂磚施工完畢，驗收合格，7天后方可進行抹灰工程的施工。 外墻抹灰工藝流程：基體表面處理 掛鋼絲網(wǎng) 掛線、貼灰餅、設(shè)標筋 （界面處理）抹找平層 （抹防水層） 抹面層（保護層） 內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體表面處理 掛鋼絲網(wǎng) 吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標筋 界面處理 做護角 抹底層灰 抹面層2） 抹灰施工技術(shù)要領(lǐng) 抹灰前應(yīng)檢查砌體預(yù)埋件、預(yù)留空洞等位置是否正確，基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，墻體上的灰縫、空洞和鑿槽應(yīng)填補密實。 抹灰應(yīng)分層進行，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂

33、漿層上。修補找平砂漿應(yīng)與大面積抹灰所用砂漿一致。 3） 抹灰采用的砂漿品種、等級應(yīng)符合設(shè)計要求，其配合比、分層度和稠度等性能指標應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌站應(yīng)懸掛砂漿配合比，并轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的簡單且易實施的計量方式。當設(shè)計圖紙以砂漿組分比例表示其等級時，可按下表進行強度等級換算：組分比例強度等級使用部位1：1：6混合砂漿M5.0內(nèi)外墻砌筑1：1：4混合砂漿M10內(nèi)外墻砌筑1：3水泥砂漿M15內(nèi)外墻砌筑、抹灰1：2，1：2.5水泥砂漿1：1：2混合砂漿M20內(nèi)外墻抹灰4） 下列情況或部位在抹灰前應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)： 不同材料基體結(jié)合處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于125mm； 集中暗埋管線的

34、孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于125mm； 當抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應(yīng)附加一道鋼絲網(wǎng)； 外墻外側(cè)基體在抹灰前應(yīng)全部滿掛鋼絲網(wǎng)。5） 掛鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求： 掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔槽、洞口、磚縫等部位分層填實抹平； 掛網(wǎng)時砼墻體可用射釘固定，砌塊墻體可用鋼釘固定；固定釘間距不超過300mm；固定后應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱，鋼絲網(wǎng)應(yīng)繃緊； 網(wǎng)材與基體的搭接寬度不應(yīng)小于125mm；基體所采用的鋼絲網(wǎng)必須為鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)尺寸： 20201.0、13130.8、10100.7mm三種規(guī)格； 鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴禁外露； 抹灰砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、

35、淋雨、水沖、撞擊、振動；凝結(jié)后應(yīng)及時進行濕潤養(yǎng)護，普通水泥砂漿墻面宜養(yǎng)護7天，防水砂漿墻面宜養(yǎng)護14天。外墻嚴禁內(nèi)外兩側(cè)同時進行抹灰，抹灰間隔時間不少于一天； 砂漿強度：砌筑砂漿強度不應(yīng)低于砌塊強度，其粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.2MPa；抹灰砂漿中的打底砂漿，其強度等級不應(yīng)低于砌塊的強度等級； 外墻抹灰之前，應(yīng)對門窗框和砌體之間的縫隙進行處理；縫隙處理方法為：用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜涂刷一層，寬度不小于100mm。 分格縫設(shè)置：外墻抹灰應(yīng)做好分格縫。分格縫一般寬度10mm，深度5mm,分格縫間距不宜超過3米。嚴禁在砌體上設(shè)置分格縫。 外墻窗上口應(yīng)

36、做滴水，外墻窗臺和陽臺壓頂面應(yīng)放坡：外窗臺坡度向外，陽臺、女兒墻頂面坡度應(yīng)向內(nèi)。滴水和放坡坡度應(yīng)不小于6。 墻抹灰前應(yīng)根據(jù)灰餅厚度在墻面陽角用1：2水泥砂漿做暗護角，護角高度不宜小于2米，兩側(cè)寬度不宜小于50mm。（11） 門窗洞口抹灰時洞口周邊墻體應(yīng)預(yù)留100mm寬作后抹灰，待門窗固定及塞縫完畢，在門窗收邊時統(tǒng)一抹灰。內(nèi)墻門跺需將預(yù)埋水泥磚位置標注出來。6） 飾面層 砌塊墻體應(yīng)做雙面粉刷，飾面層宜采用涂料、乳膠漆等薄層輕質(zhì)材料。高層建筑的外墻不宜貼面磚，當貼面磚時，應(yīng)采用專用膠粘劑粘貼，其粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.4MPa。 砌塊墻體不得直接掛貼石材等重質(zhì)飾面層；當必須采用時，一切通過鋼質(zhì)構(gòu)配件承

37、擔 的石材荷載均應(yīng)由主體結(jié)構(gòu)和樓層間的混凝土圈梁或砌塊間的混凝土構(gòu)造柱承擔，不得由砌塊承擔，所用鋼質(zhì)構(gòu)配件宜采用不銹鋼。 當外墻飾面采用面磚飾面時，面磚厚度不得大于20mm，抹灰層需滿掛鋼絲網(wǎng)。八、注意要點：1門窗過梁現(xiàn)場預(yù)制，利用C25現(xiàn)場攪拌砼；砼強度達到75方可使用，配筋按設(shè)計圖紙選用規(guī)定。2如需移動已砌筑好的砌塊，應(yīng)清除原有的砂漿，重鋪新砂漿砌筑。3.砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高。不在允許范圍內(nèi)的軸線和標高偏差，應(yīng)在樓板上予以糾正。4在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整、密實

38、，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。5.當砌塊不很規(guī)則時，必須保證砌塊上口平齊。6、墻頂與梁的拉結(jié)、構(gòu)造柱的設(shè)置、圈梁的設(shè)置按各區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明施工。7、按砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并立于墻的兩端及拐角處及交接處豎立，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。8、在墻頂、構(gòu)造柱和門窗洞口處局部應(yīng)用普通實心磚不視為混砌。9、砌塊轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。九、構(gòu)造措施1柱與填充墻交接處，沿高度每隔500mm用26mm鋼筋與柱拉接，鋼筋進入墻內(nèi)的長度，按設(shè)計要求大于墻長的1/5，且大于700mm。2混凝土帶的鋼筋采用環(huán)氧樹脂與柱、墻連接，澆筑砼前，清除模板內(nèi)垃圾。澆筑時，采用3mm振搗棒在拐角處、棱角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗，保證拆模后無脹模無麻面、空洞、漏筋等現(xiàn)象發(fā)生，澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。3安裝預(yù)制好的砼過梁時，要求其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，在支座處先澆水23遍，鋪1：2.5水泥砂漿，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長