微油點火防止鍋爐爆燃專題討論會

1、微油點火防止鍋爐爆燃專題討論發(fā)電運行部一、事故學習一、事故學習 7月14日，中電國際清河電廠#9爐冷態(tài)啟動，B層等離子在“正常模式”下拉弧成功，B磨煤機強制相關保護后投入運行；運行中發(fā)現(xiàn)B1等離子燃燒器壁溫高，為防止燃燒器燒損，將B1等離子熄弧，由于保護強制B1粉管插板門沒有聯(lián)動關閉，也沒有及時手動關閉，在未關閉B1粉管出口插板門的情況下對燃燒器噴口進行通風降溫吹掃。1小時后，B1等離子重新拉弧成功，引燃爐內積粉導致鍋爐爆燃。事件造成#9鍋爐13.5-51米的爐膛四周剛性梁不同程度變形、B送風機出口圍帶脫落、空預器出口二次風道膨脹節(jié)損壞、后墻燃盡風B側膨脹節(jié)變形以及部分人孔門及支吊架損壞等。

2、防止防止鍋爐爐膛爆炸事故中相關規(guī)定如下鍋爐爐膛爆炸事故中相關規(guī)定如下： 6.2.1.11條規(guī)定，每個煤、油、氣燃燒器都應單獨設置火焰檢測裝置?；鹧鏅z測裝置應當精細調整，保證鍋爐在高、低負荷以及適用煤種下都能正確檢測到火焰。6.2.1.12條規(guī)定，鍋爐運行中嚴禁隨意退出鍋爐滅火保護。因設備缺陷需退出部分鍋爐主保護時，應嚴格履行審批手續(xù)，并事先做好安全措施。嚴禁在鍋爐滅火保護裝置退出情況下進行鍋爐啟動。 6.2.1.17條規(guī)定，對于裝有等離子無油點火裝置或小油槍微油點火裝置的鍋爐點火時，嚴禁解除全爐膛滅火保護：當采用中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)時，任一角在180秒內未點燃時，應立即停止相應磨煤機的運行

3、。 清河電廠#9爐爆燃事件違背了以上條款，鍋爐啟動時，解除了爐膛失火焰保護；燃燒器火檢維護不到位，啟動初期監(jiān)測不到火焰；B1等離子停運后沒有及時關閉對應粉管插板門或停止磨煤機運行，導致未燃燒的煤粉直接吹入爐膛內。以上條款落實到位的話，此次事件完全可以避免。二、引起鍋爐二、引起鍋爐爆燃的爆燃的原因原因 理論分析和生產實踐表明，發(fā)生爐膛爆燃需要3個必要條件： 一是爐膛內存有可燃性燃料(可燃性氣體或煤粉顆粒)；二是積存的燃料和空氣混合物是爆炸性的，并達到了爆炸極限；三是具有足以點燃混合物的能源。3個條件缺一不可，否則不會發(fā)生爐膛爆炸事故。 爐膛內可燃性混合物的積存： 運行人員操作順序不當，設備或控制

4、系統(tǒng)設計不合理，或者是設備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，都可能發(fā)生大量可燃物聚集在爐膛內的情況，當遇到符合發(fā)生燃料爆燃的點火能(爐膛溫度)時，爐內積存的可燃物會突然被點燃，其火焰的傳播速度很快，積存的可燃性混合物幾乎同時被點燃，生成的煙氣容積突然增大，一時來不及由爐膛排出，使得爐內壓力驟增，超過了爐墻所承受的最大壓力時便造成爐膛爆炸。 因此，防止爆燃的主要方法是，防止可燃性混合物積存在爐膛或煙道內，而爐膛內有可燃性混合物積存時又應防止點火能的出現(xiàn)?？梢?，鍋爐滅火時MFT動作，迅速切斷全部燃料，以及鍋爐點火前按規(guī)定程序進行爐膛吹掃，是相當重要的。 鍋爐滅火或燃燒惡化 鍋爐滅火是導致爐膛爆炸最常見的原因。鍋

5、爐滅火是指爐內燃燒的突然中斷。 鍋爐燃燒不穩(wěn)往往是鍋爐滅火的預兆。在鍋爐輔機發(fā)生故障突然停運、燃燒器切換、爐內嚴重結焦掉渣、燃料性質突然改變或斷煤以及火掃器打閃、爐膛壓力大幅波動、燃燒惡化等工況時，應特別引起重視，做到盡早發(fā)現(xiàn)及時處理。 三、我廠鍋爐滅火保護相關邏輯三、我廠鍋爐滅火保護相關邏輯設置設置1、C磨煤機出口啟動隔絕門開啟條件：（1）C磨煤機點火能量滿足；（2）“微油模式”投入。以上條件為“或”2、點火能量滿足定義：（1）對于B、C、D、E層燃燒器：負荷105MW或對應層四個油火檢全部有火。（2）對于A層燃燒器：負荷105MW或A層四個油火檢全部有火或C磨煤量30T/H。3、在微油模式

6、投入情況下： 當C層燃燒器四個油火檢消失2個時，磨煤機跳閘。（目前已目前已退出退出）4、磨煤機出口四個煤火檢（C磨在非“微油模式”時）消失2個，磨煤機跳閘。（目前已退出）（目前已退出）5、臨界火焰定義：在9秒鐘內，包括運行磨煤機對應燃燒器的所有煤火檢以及油角閥開啟狀態(tài)對應油槍的油火檢的總數消失1/4，觸發(fā)MFT。（目前已取消）（目前已取消）6、爐膛負壓：左側：兩個模擬量，量程均為1500Pa。四個開關量：HH（3000Pa）、H（2000Pa）、兩個LL（-3000Pa）右側：兩個模擬量，右側爐膛負壓1量程1500Pa；右側爐膛負壓2量程4000Pa。四個開關量：兩個HH（3000Pa）、L（

7、-2000Pa）、LL（-3000Pa）兩側3個HH開關量任意2個觸發(fā)，則觸發(fā)MFT（爐膛負壓高高）兩側3個LL開關量任意2個觸發(fā)，則觸發(fā)MFT（爐膛負壓低低）7、全爐膛無火：全爐膛所有煤火檢、油火檢全部消失。8、全燃料喪失：所有油槍油角閥全部關閉或進油快關閥關閉，且磨煤機、給煤機全部跳閘。9、首次點火連續(xù)失敗3次：在無磨煤機運行情況下，任意油槍連續(xù)點火失敗計數達到3次；當油槍著火或發(fā)生MFT之后，此條邏輯自動復位。四四、鍋爐點火、鍋爐點火步驟步驟：1、規(guī)程規(guī)定（冷態(tài)啟動）：、規(guī)程規(guī)定（冷態(tài)啟動）：（1）吹掃結束，開啟燃油進油、回油快關閥，調整回油調門，維持燃油壓力在3.30.2MPa；檢查吹

8、掃蒸汽壓力在0.5MPa以上；（2）投入爐膛煙溫探針；（3）調整給水流量至287t/h、爐膛負壓至-100-150Pa、總風量調整至350400T/H。（4）啟動一次風機，檢查一次風機運行正常，控制一次風壓在5KPa左右。（5）啟動一臺密封風機，檢查運行正常，投入聯(lián)鎖；（6）投運微油點火暖風器；（7）檢查微油點火裝置符合啟動條件（微油層燃燒入口一次風溫達180）；（8）檢查C磨煤機啟動條件滿足，將磨煤機啟動方式置將磨煤機啟動方式置“微油點火模式微油點火模式”；（9）啟動微油點火裝置，檢查微油點火裝置點火成功，就地檢查著火正常；（10）當磨煤機出口溫度達6275時，啟動C磨煤機；（11）啟動C給

9、煤機，維持最小煤量12t/h；（12）點火后投入空預器連續(xù)吹灰，直至油槍退出運行。2、實際、實際操作操作 由于歷次冷態(tài)啟動均在水壓試驗后進行，所以在鍋爐啟動初始均采取大油槍烘爐，烘爐結束后投入制粉系統(tǒng)運行。 （1）確認鍋爐具備點火條件。 （2）鍋爐點火、投入兩桿大油槍進行烘爐。 （3）根據壁溫變化情況進行油槍切換，使各處受熱面均勻受熱。 （4）烘爐結束，強制強制C磨煤機出口氣動隔絕門至磨煤機出口氣動隔絕門至“調試調試”位，位，開啟開啟C磨出口氣動隔絕門磨出口氣動隔絕門，打通C磨通道。 （5）啟動1A、1B一次風機，密封風機，投入微油暖風器。 （6）投入C層微油，確認熱一次風溫大于160，啟動C

10、磨升溫升壓。 （7）根據燃燒情況，逐步撤出大油槍，保持微油運行。3、歷次冷態(tài)啟動前退出保護：、歷次冷態(tài)啟動前退出保護：（1）給水流量低保護。（2）總風量低保護。（3）再熱器干燒保護。（4）首次點火連續(xù)失敗3次。五、微油點火說明書中五、微油點火說明書中的相關規(guī)定的相關規(guī)定1、 冷爐啟磨系統(tǒng)冷爐啟磨系統(tǒng) 微油點火技術的應用，首先需要在冷爐狀態(tài)下為磨煤機提供啟磨熱風。本工程燃用煙煤，點火初期使磨煤機的出口風溫為70就可以滿足啟磨要求, 冷爐啟磨熱風通過蒸汽加熱器的方式來獲取。 蒸汽加熱系統(tǒng)由一臺蒸汽加熱器、蒸汽管路電動調節(jié)閥、氣動截止閥、疏水閥及手動截止閥等組成，蒸汽加熱器安裝在熱一次風風道母管上，

11、確保冷態(tài)啟磨熱風溫度滿足要求（170）。加熱蒸汽參數：0.8-1.3MPa，300-350。加熱器設計的進口空氣溫度為20，出口可加熱至出口可加熱至170200。？2、雙強燃燒器整體運行、雙強燃燒器整體運行（1）鍋爐具備整體啟動條件，啟動引風機、送風機；進行爐膛吹掃；吹掃完畢，MFT復位。（2）煤粉燃燒器旋流二次風門初始開度在關閉狀態(tài)，維持入爐總風量在30-35%。（3）啟動單臺一次風機，建立一次風.（4）開啟磨煤機出口閥門，建立煤粉燃燒器一次風通道。（5）開啟冷爐啟磨系統(tǒng)。（6）打開冷一次風至雙強少油點火系統(tǒng)油配風通道各閥門，建立雙強油配風通道；接點火指令，雙強點火允許，確認系統(tǒng)切換到雙強模

12、式，可以選擇任一雙強燃燒器，按照雙強點火操作程序進行點火；然后依次點燃各角雙強油燃燒器。（7）雙強油燃燒器均點火成功，著火良好后；如果磨出口熱風溫度達到60-70，給煤機給煤，初始投粉磨煤機出力為磨煤機最小出力。（8）在投粉過程中，可通過圖像火檢觀察燃燒器出口煤粉著火情況；若著火欠佳，可以通過以下手段調節(jié)著火情況：1 ）提高煤粉濃度（即增大給粉量）。2 ）在不堵粉的前題下，適當減小一次風速。3） 調節(jié)二次風量。4 ）維持磨煤機出口風溫在較高水平。（9）根據鍋爐升溫升壓的要求，繼續(xù)增加磨煤機出力,在增加磨煤機出力同時，適當調整一次風速，維持不堵粉的最低一次風量。磨煤機出力增加速度為磨煤機出力增加

13、速度為3-5噸噸/半小時半小時。磨煤機出力比較高時，可加至磨煤機滿負荷。（10）增加磨煤機出力，并爐膛出口煙溫達到450、爐膛內火焰明亮，根據鍋爐負荷要求可投入對面煤粉燃燒器，緩慢增加出力。六、關于微油點火防止鍋爐爆燃的思考六、關于微油點火防止鍋爐爆燃的思考1、我我廠鍋爐冷態(tài)啟動時退出的鍋爐主保護是否可行？是廠鍋爐冷態(tài)啟動時退出的鍋爐主保護是否可行？是否存在引起鍋爐爆燃風險？否存在引起鍋爐爆燃風險？（1）給水流量低保護。（2）總風量低保護。（3）再熱器干燒保護。（4）首次點火連續(xù)失敗3次。2、鍋爐冷態(tài)啟動是否該恢復、鍋爐冷態(tài)啟動是否該恢復“微油模式微油模式”啟動？啟動？3、啟動一次風機時開啟磨煤機出口插板通過強制信號或、啟動一次風機時開啟磨煤機出口插板通過強制信號或邏輯是否可行？在機組跳閘后熱態(tài)恢復時，針對磨煤機邏輯是否可行？在機組跳閘后熱態(tài)恢復時，針對磨煤機內部尚存的煤粉，該如何控制？內部尚存的煤粉，該如