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文檔簡介

1、安全生產(chǎn)教育培訓考制度xxxxx工程有限公司2009年10月12日為提高公司管理人員的安全生產(chǎn)管理水平和掌握安全生產(chǎn)規(guī)程,提高干部職工的安全意識和自我保護能力,公司制度安全和平培訓制度。第一條:公司經(jīng)理、副經(jīng)理、工程師、工程技術(shù)人員、項目經(jīng)理、安全員及各科業(yè)務(wù)人員積級參加上級組織的安全業(yè)務(wù)培訓,取得上崗證,否則不得上崗。第二條:公司為提高安全管理水平,每年冬季昨用20天時間對管理人員、安全員、兼職安全員、工地技術(shù)人員、工地工長進行安全生產(chǎn)培訓學習國家有關(guān)法規(guī)、政策、學習安全操用規(guī)程,制定安全防范措施。第三條:公司組織職工安全技術(shù)培訓,每年冬季利用1015天時間分工種學習安全操用規(guī)程。第四條:特

2、殊作業(yè)人員培訓,特種作業(yè)人員對操作本人,尤其他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)人員,即:電工作業(yè)、有登高架設(shè),機動車輛架駛等,以上人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和安全技術(shù)培訓,并經(jīng)考核合格取得操作證方準獨立作業(yè)。第五條:新工人教育培訓,新工人(包括新招收的合同工、臨時工)者必須進行公司(處)班組的三級教育培訓學習黨和國家的安全操用規(guī)章制度,安全紀律本工種的安全操作規(guī)程。本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對策和勞保用品的使用。第六條:在采用新的生產(chǎn)方法,添設(shè)新的技術(shù)設(shè)備、制造新的產(chǎn)品和調(diào)換工人工作的時候,必須對工人進行新操作法和新工工作崗位的安全教育培訓。第七條:安全教育培訓形式

3、,安全教育培訓可根據(jù)各自的特點,因地制宜,采用多種形式進行。如:舉辦多層次安全培訓班,建立安全教育室,安全知講座,智力競賽,典型事故圖片展覽,黑板報,墻報簡報等,總之教育培訓難免枯燥無味,流于形式,要講究實效并要堅持經(jīng)?;贫取5诎藯l:為了逐步提高職工在生產(chǎn)和工作中的自防能力。牢固樹立“安全第一,預防為主”的方針,自覺地遵守黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法令、條例和公司的各項安全生產(chǎn)管理制度,確保職工在生產(chǎn)和工作中的安全和健康。制定安全生產(chǎn)教育制度。第九條:公司和所屬各單位要經(jīng)常的對職工進行勞動紀律教育。教育職工熱愛本職工作認真學習黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、條例和公司的安全生產(chǎn)制度牢固樹

4、立“安全第一,預防為主”的方針;教育職工認真學習操作規(guī)程和業(yè)務(wù)知識,不違章指揮、不違章操作、集中思想工作、堅守工作崗位;教育職工自覺地正確佩戴和使用防護用品維護各項防護設(shè)施,做到自己的生命負責,對國家財產(chǎn)負責。第十條:新工人入廠必須進行公司、項目部、班級三級教育。1、公司教育:公司招收的固定工、合同制工人、實習人員,由我公司主管領(lǐng)導組織廠級教育,施工處招收的合同工、臨時工、由施工處主任組織廠級教育。2、施工處教育:公司招收的固定工、合同制工人,由施工處處長組織進行車間教育:施工處招收的合同工、臨時工,由工地工長進行車間教育。3、班組級教育:公司招收的合同工、臨時工由班組長進行班組級教育。4、新

5、工人三級教育考試合格后,填寫三級教育卡片(主考人本人簽字)二張,一張交公司質(zhì)安科,一張收施工處存檔,三級教育內(nèi)容附后。第十一條:特殊工種,包括架子工、電工、焊工、司爐工、起重機械司機、廠內(nèi)運輸車輛司機、汽車司機,必須經(jīng)市統(tǒng)一培訓考試,發(fā)證后才能上崗操作,其培訓考試、發(fā)證,按市規(guī)定辦理。第十二條:工人調(diào)換工作必須進行換崗工人進行新崗工種的操作規(guī)程教育,不教育不準上崗。第十三條:條用新工藝、新設(shè)備及制定新產(chǎn)品時,必須由采用新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品的有關(guān)單位和部門,按著新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定(程)進行安全教育,考試合格后方準上崗。第十四條:公司對和級領(lǐng)導干部(包括經(jīng)理、處長)每年進行

6、一次有關(guān)黨和國家有關(guān)安全法規(guī)、法令,條例及公司有關(guān)制度的學習,不斷提高政策水平和法制觀念。第十五條:各施工處每年冬離組織一次各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的學習,不斷提高操作技能。第十六條:各工地工長,對所屬工地的職工每周進行一次以周六檢查為內(nèi)的周一教育。第十七條:施工(生產(chǎn))班組每次班前班長進行班前教育,即班長針對班組的施工(生產(chǎn))現(xiàn)場、工序操作、工具設(shè)備、施工操作注意事項等對全組織工進行教育,提高職工安全施工(生產(chǎn))的思想警惕,防止事故發(fā)生。第十八條:各施工招用的農(nóng)民建筑隊,其安全生產(chǎn)由施工處負責管理。農(nóng)民建筑隊進廠后由施工處負責安全生產(chǎn)制度,現(xiàn)場的狀況以及承攬的施工任務(wù)的安全技術(shù)教育。第十九條:

7、各單位在冬季、雨季,要根據(jù)季節(jié)的變化進行雨季防雨、防雷、防洪,冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性教育。第二十條:節(jié)假日前后各單位根據(jù)具體情況對所屬職工節(jié)前進行法規(guī)教育,節(jié)后開收心會,座談節(jié)假日收獲,教育職工把心收回來,集中精力搞好安全生產(chǎn)。淄博坤泰建筑安裝工程有限公司特種作業(yè)人員管理制度第一條:特種作業(yè)人員必須取得操作上崗證后方準上崗作業(yè)。第二條:特種作業(yè)人員包括(電工、電焊、架子、卷揚機、塔機機手)操作上崗證必須委托相關(guān)部門進行培訓、體檢,經(jīng)合格后發(fā)給操作上崗證。第三條:特種作業(yè)人員上崗證每兩年進行復驗一次,經(jīng)合格后可繼續(xù)上崗。第四條:特種作業(yè)人員進場前要經(jīng)過三級教育,熟悉國家法律、法規(guī),現(xiàn)

8、場作業(yè)環(huán)境、操作規(guī)程。第五條:特種作業(yè)人員進場后要遵守企業(yè)規(guī)章制度,嚴格遵守本工種操作規(guī)程。(1) 崗位標準化操作制度第一章一般規(guī)定第一節(jié)施工現(xiàn)場(1)參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工)要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅守工作崗位。(2)電工、焊工必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證方準獨立操作。(3)正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設(shè)施的高空懸崖和陡坡施工必須系好安全帶,距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶和安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求嚴禁使用。(4)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安

9、全標志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的要經(jīng)工地負責人同意。(5)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、生降口和漏斗等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。(6)工地行使的斗車和小平車的道路不得大于3%。(7)坑槽施工應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝滲水位、機械設(shè)備等情況,確定堆放材料和施工機械的距離,往坑內(nèi)運料應(yīng)用信號聯(lián)系。第二節(jié)機電設(shè)備(1)機械操作要束緊袖口,女工發(fā)辨要挽入帽內(nèi)。(2)機械和動力的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。(3)工作前必須檢查機械、儀表和工具等,確認完好方可使用。(4)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不準與金屬物綁在一起,各種電

10、動工具必須按規(guī)定接零或接地并設(shè)單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘上鎖。(5)施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。(6)在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于。輸電線路電壓1kv以下120kv35110kv154kv220kv最近距離(米)1.52456(7)行燈電壓不得超過36v在超市場所或金屬容器內(nèi)工作,行燈電壓不得超過12v。第三節(jié)高空作業(yè)(1)從事高空作業(yè)的人員要定期檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

11、病以及其它不適合高空作業(yè)的不得從事高空作業(yè)。(2)高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。(3)高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。(4)遇有惡劣天氣(如風力在六級以上)的影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重作業(yè)。(5)梯子不準缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,單面梯與地面夾角以6070度為宜,禁止二人同時在梯子上作業(yè)。(6)沒有安全防護措施,禁止在挑梁和未固定的構(gòu)件上行走和作業(yè)。第四節(jié)季節(jié)施工(1)大雨前后,要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路、發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨和漏電等現(xiàn)象,

12、應(yīng)及時修理加固,有嚴重危險的立即排除。(2)現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。(3)夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間,從事高溫作業(yè)的場所應(yīng)加強通風和降溫措施。(4)冬季施工使用煤炭取暖應(yīng)符合防火要求和指定專人負責管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。第一部分設(shè)備安裝第二章電工電工必須經(jīng)過培訓后方可持證上崗。(1)電工在施工現(xiàn)場設(shè)計一個具有安全性、可靠性、經(jīng)濟實用性的供電系統(tǒng),必須實行tn-s三相五線制供電系統(tǒng),三根相線,保護零線和工作零線。(2)在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間應(yīng)保持安全操作距離,否則必須采取有效防護措施。(3)在建工程嚴禁在高壓線下施工,停放機具和生活設(shè)施或堆放構(gòu)件和

13、物料。(4)當施工現(xiàn)場與外部線路共用同一供電系統(tǒng)時,電器設(shè)備應(yīng)與外部線路設(shè)備的保護方式一致,按要求做保護接零或保護接地。在同一供電系統(tǒng)中,不得一部分做保護接零另一部分做保護接地。(5)保護零線必須在配電室或總配電箱處做重復接地外還必須在配電線路的中間處或末端處做重復接地。(6)每臺用電設(shè)備均要做到“一機一閘一漏一箱”,嚴禁用一開關(guān)電器直接控制兩臺用電設(shè)備,線路上禁止接地或斷線,并禁止帶電操作。(7)配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風及常溫場所,配電箱必須有防雨防塵措施,固定式配電箱下底與地面垂直距離為1.31.5米。(8)總配電箱應(yīng)裝設(shè)在靠近電源進線處,分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或用電負荷相對集中的

14、地方,開關(guān)箱與分配箱距離不應(yīng)不予30米,配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。(9)配電箱、開關(guān)箱的電器必須完好可靠,不準使用破損、不合格的電器,所使用的漏電保護器每日應(yīng)對其漏電動作參數(shù)進行測試,不合格的應(yīng)及時修理或更換,各種電器的定額值應(yīng)予控制的用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。(10)配電箱內(nèi)各回路與其控制的用電設(shè)備要用文字表明對號入座。(11)配電箱、開關(guān)箱中導線的進出口,應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,進出線應(yīng)加護套分路成束,并做好上下防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。(12)配電箱中熔絲必須符合要求,不得堆放雜物,凡現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。(13)照明開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器,照

15、明燈具的金屬外殼應(yīng)做好保護接零。(14)室外燈具距地面不得小于3米,室內(nèi)燈具不得低于2.4米,燈頭距臨建棚頂不大于20厘米并控制燈線。(15)潮濕環(huán)境、地下室、溝道和高度低于2.4米的室內(nèi)照明電壓不得大于36v,接頭處應(yīng)用絕緣布包扎并敷設(shè)整齊。(16)施工現(xiàn)場的臨時用電線路架空敷設(shè)必須按正規(guī)線路架設(shè),嚴禁將導線綁在腳手架上、棚頂上或樹木上。(17)架空線路電桿檔距不應(yīng)大于35米,線間距離不小于0.3米,跨越機動車應(yīng)高于6米,跨越其它建筑物的頂部應(yīng)該與高于1.5米。(18)電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè),嚴禁濕地明設(shè),電纜接頭應(yīng)牢固可靠并應(yīng)做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得成手掌里。(19)5.5kw

16、以上的用電設(shè)備不得使用手動開關(guān)控制,必須使用自動開關(guān)控制。(20)開關(guān)電器應(yīng)按規(guī)定的位置,堅固在電器安裝板上,不得歪斜松動,嚴禁帶電體外露。(21)以上為安全用電操作規(guī)程,如有不遵守本規(guī)程的工人要進行嚴肅處理。(22)各閘箱處應(yīng)掛當心觸電的安全標志。第三章電焊工(1)電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行,電供應(yīng)培訓合格后持證上崗。(2)電焊機要設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時戴手套側(cè)向操作。(3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地電工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上.(4)焊機把線長度不大于30米,接頭要包扎良好并不得超過3處。(5)開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護

17、器并應(yīng)裝設(shè)二次觸電保護器。(6)進行焊接時,必須穿戴好防護用品,露天作業(yè)時電焊機需由防御設(shè)施,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(7)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或幾電設(shè)備代替領(lǐng)先,所有地線接頭必須連接牢固。(8)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯蹬高。(9)清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩防止鐵渣飛濺傷人。(10)多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊接必須接地并應(yīng)有隔光板。(11)雷雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。(12)工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,并檢查操作低點確認無起火危險方可離開。第四章氣焊工(1)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品或進行覆蓋隔離。(2)必須在易燃易爆氣體或

18、液體擴散區(qū)施焊時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門許可后進行,其焊工必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。(3)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。(4)氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽避免碰撞和劇烈振動并防止曝曬、凍死應(yīng)用熱水加熱不準用火烤。(5)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,待乙炔氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。(6)嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割,待電設(shè)備應(yīng)切斷電源。(7)鉛焊時,場地應(yīng)通風良好,皮膚外露部分應(yīng)做好保護,工作完畢應(yīng)洗漱。(8)工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場地有無危險方準離開。(9)氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離為10米。第二部分機械

19、施工機械工進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。建筑施工機械化程度在逐年提高,環(huán)境多變不同于一般室內(nèi)作業(yè),所以容易損壞,不安全因素多,如果不按要求和規(guī)程正確使用各類機械的安全運行規(guī)律,就容易發(fā)生設(shè)備事故和人身不安全因素,所以在使用各類機械之前必須檢查一下機械有沒有故障不安全因素,如沒故障在進行使用。第五章挖掘機操作工(1)啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認機械周圍無人和障礙物后方可操作。(2)行使中人員不得上下機械和船體物件,禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎,倒車和停車,下坡不準滑行。(3)停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片鏟斗必須落地。(4)鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲變形、斷絲繡蝕等應(yīng)及時更換。(

20、5)操作中不應(yīng)進鏟過深,提斗不應(yīng)過猛,一次挖土高度不能高于4米。(6)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。(7)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時,應(yīng)停止作業(yè)。(8)行使時臂桿應(yīng)于履帶平行,要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地1米左右,上下坡時坡度不應(yīng)超過20度。(9)裝運挖掘機時嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無效停車,上車后應(yīng)剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗。第六章運輸車輛司機(1)嚴格遵守交通規(guī)則及有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證照齊全,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。(2)發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置并拉緊剎車。(3)發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠并確認周圍無障礙物

21、后方可鳴好起步。(4)車輛通過泥濘路面時應(yīng)保持低速行駛不得急剎車。(5)車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引應(yīng)用專人指揮,相互配合。(6)向坑內(nèi)斜料時應(yīng)保持適當?shù)陌踩嚯x并設(shè)置檔墩以防翻車。(7)車上嚴禁帶人轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速,注意來往行人。第七章塔式起重機司機(1)塔式起重機司機必須持證上崗,塔機應(yīng)裝設(shè)表明機械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)超高限制器、力矩限制器、變幅限制器、行走限制器、釣鉤保險和卷筒保險。(2)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡勞,工作中最少保留三圈以上。(3)操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停工作。(4)起吊時起重臂下不得有人行走和停留,塔吊的任何部位與輸電線路應(yīng)保持安全距

22、離,沿垂直方向1kv以下不小于2米;115kv不小于3米;2040kv不小于4米,沿水平方向10kv以下不小于2米,40kv以上不小于3米,在不能達到上述安全距離時必須采取防護措施。(5)起吊物件應(yīng)拉溜繩,速斷藥均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。(6)起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。(7)嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面,設(shè)備上的物件。(8)物件吊起時,禁止在物件上站立或進行加工,必須加工時應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。(9)塔吊的塔身必須做保護接零并做壁雷接地和重復接地,

23、接地電阻值不大于4歐。(10)超高限制器:當?shù)蹉^駕上升高度距定滑輪不小于1000毫米時,超高限制器應(yīng)能切斷上升方向的電源。(11)變幅限制器:小車變幅式塔吊,當小車行駛至吊臂端部500毫米時,應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。(12)力矩限制器:力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時,力矩限制器應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源。(13)行走限位器:限位器開關(guān)檔鐵應(yīng)設(shè)置在距道軌端部不小于3米處,開關(guān)檔鐵的兩端最大距離不大于電纜長度,限位器碰撞檔鐵時應(yīng)能切斷運行方向的電源。(14)釣鉤保險:彈簧鐵片或保險裝置的鎖片應(yīng)能承受一定的水平橫向力,以防鋼絲繩索竄動而損壞鎖片,使保險裝置失靈。(

24、15)卷揚機滾筒保險:起升機構(gòu)滾筒應(yīng)安裝防止起重鋼絲繩越出滾筒的裝置,應(yīng)使用滾筒棘輪保險裝置,防止吊物自由向下滑動。(16)塔機吊裝時必須遵守十不吊的原則。第八章混凝土砂漿攪拌機操作工首先機手要嚴格按照操作規(guī)程操作。(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐,攪拌機應(yīng)有防風雨防沖擊的防護棚。(2)使動部位必須設(shè)防護罩,上料斗必須設(shè)保險鏈并做電器保護接地或接零。(3)攪拌機的場地要保持整潔,落地石砂、落地灰及時清理、場地不得有泥濘和給水,場地周圍設(shè)排水溝。(4)開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒不得有異物。(5)操作者應(yīng)愛護機械設(shè)備,認真機械維護

25、和保養(yǎng),使機械正常保持整潔和完好狀態(tài),不允許帶病運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn)。(6)攪拌機動力在5.5千瓦以上時必須裝設(shè)啟動器,在啟動器啟動時,如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降的情況應(yīng)停止啟動,切斷電源進行檢修。(7)運轉(zhuǎn)中嚴禁維修和保養(yǎng),不允許其他工期到攪拌機筒內(nèi)扒料和出料。(8)進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過和停留,清理料斗基坑時必須與操作人員聯(lián)系好,待料斗升起并用保險鏈掛牢后方準清理基坑。(9)當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然與道停電或發(fā)生故障,必須切斷電源鎖好閘門,用人力將攪拌筒內(nèi)的混凝土清理干凈,禁止來電后滿負荷啟動攪拌機。(10)料斗在坑應(yīng)鋪設(shè)草袋,作為料斗的枕墊,當料斗降到接近地面時應(yīng)稍停,而后

26、再放到底以免過快損壞料斗。(11)停工后應(yīng)用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗。(12)現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗,切斷電源進入滾筒時外面應(yīng)有人監(jiān)護。(13)混凝土攪拌機工作完畢后將料斗降落到基坑,如升起時必須用保險鏈將料斗掛牢。(14)閘箱應(yīng)盡量靠近操作人員,以便有故障時便于拉閘斷電。第九章卷揚機操作工(1)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實視野良好的地方,機身和地錨必須牢固,卷煙筒和導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機距離滑輪一般以小于15米。(2)卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護棚,要防雨和防砸頂應(yīng)用不小于5厘米腳手板鋪滿鋪嚴,防護棚對提升機的一面嚴禁防止影響機手視線的障礙物,機棚的其它三面都要進行圍護,地面要硬化。(3)作業(yè)前

27、應(yīng)檢查鋼絲繩,離合器、制動器,保險棘輪和轉(zhuǎn)動滑輪等確認安全可靠方準操作。(4)禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。(5)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。(6)鋼絲繩在地面上的部分不得拖地,應(yīng)有托滾、過路處要求有保護措施。(7)作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩,樓道口處要做防護。(8)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外并應(yīng)用棘輪保持卡牢。()工作中聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。()作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀將運送物件放下。()嚴禁人乘吊盤上樓,卷揚機操作工必須持證上崗。第十章機械維修工第一節(jié)機械修理()工作環(huán)境應(yīng)干

28、燥整潔,不得堵塞道路。()清洗用油、潤滑油脂及廢油脂必須指定地點存放,廢油和廢棉紗不準隨地亂放。()用臺鉗夾工件應(yīng)夾緊緊固,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。()機械解體要用支架架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡死。()修理機械應(yīng)選擇平坦堅實的地點停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時必須用支架墊穩(wěn)。()不準在發(fā)動的車輛下面操作。()架空試車不準在車輛下面工作和檢查,不準在車輛前方站立。()檢修有毒、易爆易燃物的容器或設(shè)備時應(yīng)先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格并打開空氣通道方可操作。()檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。()

29、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停止操作。第二節(jié)噴鍍()儲氣罐、氧氣瓶和乙炔罐三者不應(yīng)同放一處,如因場地狹小可采取檔板隔離。()作業(yè)時,應(yīng)聽從持槍者的指揮,禁止噴槍頭對人。()噴鍍面粗化處理和使用加熱噴鍍時必須戴絕緣手套并遵守安全用電規(guī)定。()噴鍍曲軸必須配置平衡鐵,轉(zhuǎn)速要慢。第三部分土木建筑第十一章瓦工()上下腳手架應(yīng)走斜道,不準站在磚墻上做砌筑,畫線檢查大角、垂直度和清掃墻面工作。()砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地地方,斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。()山墻砌完后立即安裝桁條或臨時支撐防止倒塌。()起吊的夾具要牢固就位,放穩(wěn)后方

30、可開夾具。()不準大鬧,酒后嚴禁上墻作業(yè)。第十二章架子工第一節(jié)架子工安全操作規(guī)程架子工必須持證上崗。()龍門架與井字架的安裝與搭設(shè)前應(yīng)做好充分的準備,待準備工作就緒后,才能組織安裝與搭設(shè),龍門架與井字架的安裝與搭設(shè)是高處作業(yè)且危險性大,為避免放生事故,安裝與搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)工程的高度、工程結(jié)構(gòu)、施工方法、機械設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況編制龍門架及外架子的施工方案。()龍門架與井字架的安裝與搭設(shè)是比較位危險的高處作業(yè),為防止放生事故要求作業(yè)人員行為上不違章,使用的設(shè)備工具和設(shè)備防護設(shè)施安全有效,也就是要求參加作業(yè)的人員操作上嚴格遵守國家建工局的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程創(chuàng)戴好防護用品,使用防護設(shè)施和安全

31、有效的工具設(shè)備,及時設(shè)置臨時防護。()架體安裝與搭設(shè)要劃定危險區(qū),設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人員認真負責的制止操作人員入內(nèi),并按時觀察架體升高時的垂直情況,發(fā)現(xiàn)有斜傾等立即報告負責人校正。(4)龍門架與井字架同建筑物拉結(jié)時,架體一側(cè)的拉結(jié)利用腳手管,一端伸過門柱兩側(cè)扣短管或綁排木,另一端與建筑主體固定,外腳手架與建筑工程主體要拉線牢固,拉結(jié)點齊全可靠,施工時注意隨主體升高逐層拉結(jié)牢固。(5)纜風繩必需采用鋼絲繩,其直徑不小于9.3毫米,嚴禁使用鋼筋、鉛絲及其它不符合要求的材料代替。(6)龍門架與井字架的纜風繩要根據(jù)其高度和現(xiàn)場情況設(shè)置,其設(shè)置組數(shù)為高度在20米以下的設(shè)置一組,每四組;高度在2130米時不

32、少于2組。(7)纜風繩與地面的夾角為4560度,達不到這個要求可采用與建筑物附著的措施將架體固定牢固。(8)纜風繩鋼絲繩與天梁固定時,鋼絲繩應(yīng)系在天梁的輪軸上,并用三個卡環(huán)卡牢,嚴禁直接將鋼絲繩系在梁槽港商以免鋼絲繩在槽鋼愣處反復活動受剪切而造成事故。(9)纜風繩必須單獨地系在各自的地錨上,嚴禁將纜風繩系在樹上、電線桿及不固定的設(shè)備上,更不許將幾根纜風繩系在一個地錨上,纜風繩與地錨(可用符合拉力的鋼絲繩或一級圓鋼)之間用螺栓連接,鋼絲繩與地錨同螺栓之間的固定繩卡不少于三個,用螺栓調(diào)節(jié)松緊后,再用鉛絲綁固,防止旋轉(zhuǎn)螺栓纜風繩松弛發(fā)生事故。(10)地錨材料:臥式地貌可采用木制、鋼制、混凝土和鋼筋混

33、凝土制,嚴禁使用腐朽、蟲蛀、裂紋的木料和斷裂的混凝土梁做地錨,采用木制地錨時,應(yīng)先做好防腐處理再埋入地下,地錨應(yīng)埋在干燥的地方,防止積水滲泡以免降低土壤的磨擦力,地錨應(yīng)按其受力方向進行平面布置,其生根圓鋼或鋼絲繩之間應(yīng)于地錨一致。(11)地錨斷面尺寸及埋深應(yīng)根據(jù)地錨受力大小及土制情況而定,一般地錨的橫梁長度為1.01.5米,埋深為1.52.0米,當受力較大時,其橫梁尺寸與埋深度應(yīng)由安裝方案確定。(12)挖地錨坑時,應(yīng)按地錨平面布置保證其受力方向和埋深,設(shè)地錨時,要步步夯實以保證土壤的磨擦力。第二節(jié)架子的安全搭設(shè)及材質(zhì)要求(1)鋼管扣件外架子搭設(shè)前應(yīng)清除建筑物周圍的障礙物,平整地面并夯實基礎(chǔ),應(yīng)

34、配有排水設(shè)施,按支撐架子立桿位置用石灰放線定位安穩(wěn)墊木版(20厘米寬,5厘米厚),板上穩(wěn)放鑄鐵底座,并沿架子縱向立桿底設(shè)置通長的掃地桿,既可插裝立桿,立桿間距不得大于1.8米,大橫桿間距不得大于1.5米,小橫桿間距不得大于1.5米,大橫桿接頭要錯開,要用扣件連接擰緊螺栓不準用鐵絲綁.(2)單排腳手架小橫桿伸入墻內(nèi)不小于24厘米,伸出大橫桿外不得小于10厘米.(3)腳手架的負荷量每平方米不得超過270公斤,如果負荷量必須加大應(yīng)按施工方案進行架設(shè)。(4)轉(zhuǎn)角處兩側(cè)必須設(shè)置剪刀撐,中間每隔67根立桿必須設(shè)置一組剪刀撐,25米以上的腳手架,剪刀撐應(yīng)采取縱向連續(xù)設(shè)置。(5)鋼管腳手架剪刀撐每組連接五根立

35、桿,斜桿處兩端用回轉(zhuǎn)扣件扣緊外,在中間應(yīng)增加四個扣結(jié)點,最下面斜撐桿端頭與立桿的節(jié)點距離不大于500mm。(6)剪刀撐桿件的接頭采用搭接,扣件鋼管腳手架長度不少于0.5米,不少于兩個扣件,但兩桿接頭必須錯開2米以上。(7)架子的鋪設(shè)寬度不得少于1.2米,腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴,距離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭,腳手板搭接時不得小于20厘米,對接頭時應(yīng)架雙排小橫桿,間距不得大于20厘米。()翻腳手板應(yīng)兩人從里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻倒最后一塊時,必須系好安全帶。()首層必須設(shè)置兜網(wǎng),每隔米再設(shè)置一道兜網(wǎng)。()架體外立桿內(nèi)掛密目式安全網(wǎng),必須從底到頂橫向連續(xù)設(shè)置,必須全封閉施工。

36、()井字架立桿應(yīng)埋入土中不小于,最底層的剪刀撐也應(yīng)落地,進出料口的凈空高度不小于米。高度以下是,在頂部設(shè)一道纜風,每角一根;以上者,每增高米增設(shè)一道纜風。一般可用直徑鋼筋。()卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范進行設(shè)計;卸料平臺擱支點上部拉結(jié)點必須單設(shè),卸料平臺外側(cè)必須設(shè)置雙道護身欄桿幾毫米高的檔腳板外側(cè)掛密目安全網(wǎng),卸料平臺應(yīng)在顯著位置標明準許荷載,在卸料平臺處腳手架的開洞尺寸不得超過兩胯門窗口必須有防護設(shè)施。第十三章木工第一節(jié)木工機械木工必須嚴格按照機械的操作規(guī)程操作。常用的木工機械種類很多,一般有大帶鋸、小帶鋸、平刨、壓力刨、元鋸、打眼機等轉(zhuǎn)速高一般在轉(zhuǎn)分,最高可達轉(zhuǎn)分,大多數(shù)用于操作,危險性大、噪音

37、大、粉塵多,易發(fā)生事故。()木工機械場地必須嚴整,室內(nèi)必須有足夠的照明,作業(yè)場地不準堆放木料和木屑并進行經(jīng)常清理,場內(nèi)禁止煙火并應(yīng)配置有足夠的防火設(shè)備。()機械的傳動部位必須安裝防護裝置,危險部位必須設(shè)置安全裝置。()在機械設(shè)備運行中不準檢修,保養(yǎng)和清理、測量等工作,所有通道應(yīng)保持暢通無阻。()對每臺木工機械都必須單獨設(shè)置電源開關(guān)并做好接地或接零保護,必須安裝漏電保護器。()操作人員應(yīng)戴好勞動保護用品,不準戴手套操作。()對設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準機械帶病運轉(zhuǎn)。()元鋸上方必須安裝保險擋板裝置;元鋸片不得連續(xù)缺兩個齒,裂紋長度不得超過,鋸片能露出木料為限,鋸料的長度不得小于,鋸

38、片的直徑超過時,在操作過程中應(yīng)噴水冷卻,操作人員不得站在面對與鋸齒旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,受不得擰鋸片。()用平刨刨料時,手應(yīng)按在料上,手指必須開口刨口以上,嚴禁用手在木料的后端越刨口進行刨削;木料后度不小于長度不小于的短料不得在平刨進行施刨;刀片和刀片螺絲的厚度重量必須保持一致,合巹刀片焊縫的高度不得超出刀頭和刀片;禁固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),禁固應(yīng)一致;機械運轉(zhuǎn)時,手不得伸進安全擋板里側(cè);嚴禁戴手套操作。()開榫機工作前應(yīng)先緊固好刀片和刀片,并試轉(zhuǎn)分鐘確認運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè),破加的木料必須壓緊壓好,切削完方可松開,斷料不得使用手,應(yīng)用墊板夾固,操作人員應(yīng)測身操作嚴禁對準刀具。()打眼機臺面應(yīng)平穩(wěn)

39、:鉆頭應(yīng)垂直;鑿心要在鑿套中心卡牢,并于加工鉆孔垂直,打眼機使用時必須使用加料器,不得直接用手扶,遇到疤痕時應(yīng)緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁戴手套操作。第二節(jié)模板()模板支撐不得使用腐朽扭裂和劈裂的木料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊畝,木楔釘牢,并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。()采用木架支撐應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形和螺栓松勁等應(yīng)及時修復。()支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定的不得進行下一道工序,禁止利用拉桿和支撐攀爬上下。()支設(shè)以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足的可使用馬登操作。()支設(shè)獨立梁模板臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。()拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員統(tǒng)一;操作

40、時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬和硬砸或大面積撬落和拉倒,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到制定地點,集中堆放防止釘子扎腳。()拆除薄腹梁、吊車梁,桁架等預制構(gòu)件的模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。()模板工嚴禁酒后上墻作業(yè)。第十四章抹灰工()室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固,腳手架跨度不得大于米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。()不準在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板,陽臺部位粉刷外側(cè)必須掛安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護欄和陽臺欄板進行操作。()機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表和安全閥就靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直避免折彎

41、。(4)貼面使用預制件、大理石、瓷磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。(5)使用磨口機應(yīng)戴絕緣手套和穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。(6),抹地下室及室內(nèi)光線較暗的部位必須使用低壓行燈變壓器,不得超過36v,且嚴禁酒后上架子。第十五章 混凝土工(1)車子向料斗倒料應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。(2)用井架運輸時,小車把伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。(3)澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固,操用部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。(4)澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支

42、撐上操作。(5)澆圈梁、雨蓬和陽臺應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,澆搗料倉下口應(yīng)先行封閉并鋪設(shè)臨時腳手板以防人下墜。(6)使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,溫手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。第十六章 普 通 工(1)挖掘土方,兩人的操作距離保持23米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操用方法。(2)開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。(3)吊運土方、繩索、鉤子、滑輪和籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時,垂直下方不得有人。(4)拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。,(5)使用蛙式打夯機,電源是纜必須完好無損,操作時應(yīng)戴

43、絕緣手套,嚴禁夯機電源線,在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機,停止使用應(yīng)拉閘斷電。(6)用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑撒把溜放,前后車距在平地不得少于2米,下坡不得小于10米。(7)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取,整磚和半磚應(yīng)分開傳送。(8)腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。(9)車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。第十七章 鋼 筋 工第一節(jié) 鋼筋的制作 綁扎(1)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格和品咱分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢地錨要結(jié)實牢固,拉線2米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人,人工

44、絞磨拉直,不準用胸和肚接觸推杠并緩慢松解決,不得一次松開。(3)展開盤圓鋼筋,要一頭拉牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。(4)人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域區(qū)的人和物體。(5)多人合運鋼筋,起落、轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳遞,不得在同一直線,鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當防止傾倒和塌落。(6)在高空深坑綁扎鋼筋和安裝骨架必須搭設(shè)腳手架和馬道。(7)綁扎立柱,墻體的鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下柱筋,在4米以上應(yīng)塔設(shè)工作臺,柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢以防傾倒。(8)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋,支架或登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。(9)起吊鋼筋骨架下方

45、禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。第二節(jié) 切 斷 機(1)安裝鋼筋切斷機時,應(yīng)選擇平整堅實的地面,將機械放平放穩(wěn),機械四周要有足夠的場地放鋼筋。(2)鋼筋切斷機傳動部位皮帶輪,齒輪必須設(shè)置安全防護罩,沒有安全防護不得使用。(3)使用前必須檢查刀片是否完好,有無裂紋,不合要求時及時調(diào)換,固定刀片的螺絲必須緊固。(4)切斷機未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切斷料,切斷料時,操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上,而不準兩只手分別握住鋼筋的兩端進行剪切。(5)工作時用雙手握住鋼筋對準口,持上刀片下來覺的壓手時,立即用手壓住鋼筋以免末端翹起打人。(6)禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼

46、筋和燒紅和鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,必須換算鋼筋截面,超過規(guī)定時應(yīng)減少根數(shù)。(7)如切斷低合金鋼筋時應(yīng)換高硬度刀片,同時對機械所規(guī)定的限制直徑進行換算。(8)切斷短料時,手握一端的長度不得小于40厘米,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持15厘米以上,如手握一端的鋼筋長度小于30厘米時,心須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時鋼筋翹起打人。(9)切斷較長鋼筋時應(yīng)有專人幫扶鋼筋,扶鋼筋的人員與操作人員動作應(yīng)一致并聽從其指揮,不得任意拖拉。(10)切斷機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手直接清除刀口你 附近的斷頭筋和其它雜手,周圍非操作人員不準停留,以防鋼筋斷頭飛起傷人。(11)在機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惵?,刀片歪斜

47、的情況立即停止,檢修較正刀片。(12)已切斷的鋼筋、半成品應(yīng)按不同的規(guī)格分類堆放整齊,下班時應(yīng)將鋼筋短頭清理干凈。(13)下班時,拉閘斷電將開關(guān)箱鎖好。第三節(jié) 鋼筋彎曲機(1)安置鋼筋彎曲機時,應(yīng)選擇堅實平整的地面,放置平穩(wěn),輪后用三角桿楔緊,設(shè)備周圍有足夠場地并不得積水。(2)無關(guān)人禁止進入工作區(qū)域免的被扳動的鋼筋碰傷。(3)工作前加足夠的潤滑油,并檢查各部位是否完好,工作前進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)確認運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。(4)操作時,將鋼筋需要煨彎的一頭在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠固定銷,并用一手壓緊,此外必須注意機身銷子安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動機械。(5)更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷或彎曲銷時,

48、應(yīng)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動后才能更換。(6)嚴禁彎曲超過機械廠家所規(guī)定的直徑鋼筋。(7)彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹蝕的鋼筋時,操作人員應(yīng)戴好防哀兵必勝眼鏡。(8)彎曲鋼筋的速度應(yīng)遵守下列規(guī)定:直徑在18毫米以下的普通鋼筋可用快速;直徑在1824毫米的鋼筋可用中速;直徑在25毫米以上的鋼筋必須用低速。(9)轉(zhuǎn)盤應(yīng)按順時針方向轉(zhuǎn)動,需轉(zhuǎn)時應(yīng)將開關(guān)撥到中間位置,待停止運轉(zhuǎn)后,再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置,在運轉(zhuǎn)途中,如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電動機溫升超時規(guī)定時均應(yīng)立即停止工作,切斷電源進行檢修。(10)彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機器不設(shè)固定銷的一側(cè)不準站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得向上。(11)彎曲較長的鋼筋時,應(yīng)有專人

49、扶持鋼筋,扶持人員應(yīng)按操作人員的指揮進行工作不得任意推拉。(12)工作完成后或下班時切斷電 源鎖好開關(guān)箱門。第十八章 油漆玻璃工(1)各類油漆和其它易燃、有毒村頭應(yīng)存放在專用的庫房內(nèi),不得與其它村頭混放,揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器妥善保管。(2)庫房應(yīng)通風良好,不準住人并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”的明顯標志,諢房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。(3)使用煤油、汽油、松香水和丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。(4)沾染油漆的面紗、 破布和油底等廢物應(yīng)收集存在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。(5)在室內(nèi)噴涂要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。(6)刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板

50、,水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。 (7)使用噴漿機手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對人。 (8)截割玻璃應(yīng)在制定的場所進行,截下的邊角余料集中堆放及時處理,搬運玻璃應(yīng)戴手套。 (9)在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。 (10)使用的工具放入袋內(nèi)不準含鐵釘,玻璃安裝完即將風鉤掛好。 (11)外裝修、外墻涂料粉刷,吊欄應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝,懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈,每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固,吊欄繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦,靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開,散落在地上的雜物要隨時清理。 (12)用手搬葫蘆升降的吊欄,操作時,嚴禁同時搬運前進

51、桿與反向桿,降落時要先取掉前進桿上的套管,然后搬動反向桿徐徐降落。第十九章水暖工 (1)采暖供應(yīng)注意其它成品的保護。 (2)采暖工在進行管道安裝時,應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 (3)在進行有毒、有害人身健康的工作時,戴好防護用品。(2) 安全生產(chǎn)會議管理制度為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和落實公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,我公司成立了安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導小組,生產(chǎn)部經(jīng)理任組長、各科室負責人、項目經(jīng)理、專職安全員、技術(shù)負責人、施工負責人等為成員(附名單),并且我公司決定每月28號開安全會議,會議的主要內(nèi)容為:1、總結(jié)上個月的安全生產(chǎn)、文明施工工作,由成員匯報,我工地還有哪些困難。2、討論上個月的不足和困難如何改進、如何克服。3、布置下個月的安全生產(chǎn)、文明施工工作達標計劃。淄博坤泰建筑安裝工程有限公司生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查

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