超高層辦公樓泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案

1、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁樁基施工方案編 制 依 據(jù)1、*儲(chǔ)出(2006)41號(hào)地塊總平面圖、工程樁詳圖、樁位布置平面圖;國家、地方法律法規(guī)、經(jīng)批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件、設(shè)計(jì)文件、總分包合同文件。2、上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司巖土工程勘察報(bào)告；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-82002）、浙江省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（db33/1001-2002）(j10252-2003)；浙江省結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集（2001浙g23）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（gb/t50328-2001）；建設(shè)工程項(xiàng)目

2、管理規(guī)范（gb/t50326-2001）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-99）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001，j119-2001）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）。4、其他施工規(guī)范和操作規(guī)程。5、公司三合一管理體系文件目 錄第一章 工程概況1第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介1第二節(jié) 施工地層3第三節(jié) 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6第四節(jié) 樁基施工特點(diǎn) 7第五節(jié) 職業(yè)安全健康要求7第六節(jié) 施工環(huán)境保護(hù)要求8第二章 施工布署8第一節(jié) 施工準(zhǔn)備8第二節(jié) 樁基工程施工階段8第三節(jié) 臨設(shè)計(jì)劃及施工場(chǎng)布10第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1

3、0第一節(jié) 施工工期計(jì)劃11第二節(jié) 施工工期保證措施10第四章 施工工藝技術(shù)方案12第一節(jié) 施工工藝流程 13第二節(jié) 鉆孔樁主要工序施工方法15第三節(jié) 立柱樁施工方法 20第四節(jié) 三軸水泥攪拌樁施工方法 20第五節(jié) 成品保護(hù)24第五章 施工設(shè)備選配及保證措施24第一節(jié) 施工設(shè)備的選用24第二節(jié) 施工設(shè)備布置25第三節(jié) 施工設(shè)備質(zhì)量保證措施25第六章 現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理26第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目組織管理26第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)組織27第七章 施工材料計(jì)劃管理28第八章 工程施工質(zhì)量保證措施30第一節(jié) 質(zhì)量保證體系30第二節(jié) 質(zhì)量保證內(nèi)容31第三節(jié) 鉆孔樁質(zhì)量保證技術(shù)措施34第四節(jié) 水泥攪拌樁樁質(zhì)量保證

4、技術(shù)措施38第九章 職業(yè)安全健康管理措施38第一節(jié) 安全健康保證體系38第一節(jié) 安全生產(chǎn)制度39第十章 文明施工及環(huán)保管理措施42第十一章 工程竣工資料管理44第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介本工程總用地面積14683平方米，總建筑面積142650平方米，其中地上建筑面積107808平方米，地下建筑面積34842平方米。擬建建筑主要由兩幢寫字樓組成，其中一幢為37層，高約150米，另一幢也為37層，高約143米；裙房4層，高度15.6米，場(chǎng)地下設(shè)三層滿堂地下室，地下室連為整體，。寫字樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)。本次施工為1#、2#樓、地下室和圍護(hù)樁基工程，由浙江省建筑設(shè)計(jì)研

5、究院設(shè)計(jì)。1工程樁基1#、2#樓工程樁樁型為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑850，樁端進(jìn)入9號(hào)圓礫層6.00-10.00m，有效樁長(zhǎng)28-30米左右，樁身砼強(qiáng)度c35，單樁承載力特征值為4850kn，樁端壓力注漿，單樁注漿量為2t。樁數(shù)為447根；700樁樁端進(jìn)入9號(hào)圓礫層6.00-9.80m，有效樁長(zhǎng)29、30米，樁身砼強(qiáng)度c30，單樁承載力特征值為2600kn，樁數(shù)為17根。地下車庫抗拔樁設(shè)計(jì)樁徑為700、800，以8-2細(xì)砂層及9號(hào)圓礫層作為樁端持力層，有效樁長(zhǎng)為24、25m，樁數(shù)為509根。合計(jì)工程樁總數(shù)973根。2. 圍護(hù)樁基本工程考慮工程地質(zhì)條件、基坑實(shí)際開挖深度等因素和周圍環(huán)境的特

6、點(diǎn)，基坑西側(cè)及東、南側(cè)的大部分范圍采用一排鉆孔灌注樁結(jié)合二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐的圍護(hù)形式，其中南側(cè)的中部由于支撐力較弱，設(shè)置了雙排鉆孔樁；基坑?xùn)|北角采用一排鉆孔樁結(jié)合一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐；基坑北側(cè)的大部分范圍采用一排鉆灌注樁懸臂支護(hù)。采用一排連續(xù)搭接的三軸水泥攪拌樁作防滲止水帷幕，坑內(nèi)采用自流深井降水，坑外采用一級(jí)輕型井點(diǎn)輔助降水。a、鉆孔灌注樁直徑為1000，共183根，樁長(zhǎng)22m、25m；直徑800，共237根，樁長(zhǎng)11m22m；b、采用直徑850三軸水泥攪拌樁作防滲止水帷幕，樁長(zhǎng)15m22.2m，水泥土攪拌樁采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工，搭接形式為全斷面套打；三軸水泥攪拌樁采用32.5級(jí)普通硅酸鹽

7、水泥，水灰比1.2，水泥摻入比22%；c、坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)的豎向鋼格擱柱樁37根，部分利用工程樁，部分立柱的立柱樁為新打設(shè)的直徑800的鉆孔灌注樁，新打設(shè)的直徑800的鉆孔樁11根，樁長(zhǎng)24.0m，樁身混凝土強(qiáng)度c25。第二節(jié) 施工地層1、地層情況根據(jù)上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院工程地質(zhì)勘察資料，本工程設(shè)計(jì)樁深范圍內(nèi)土層自上而下主要特性為：-1雜填土：黃灰色，稍濕，松散、局部稍密。含碎石、碎磚等建筑垃圾約2040%，粒徑大多小于10，少量大于10，少量大于10，個(gè)別達(dá)3040，含少量生活垃圾，其余為粉性土，場(chǎng)地西部表部為厚約5的砼地坪。為新近回填填土，全場(chǎng)均有分布，層厚1.405.90m；

8、-2雜填土：灰色，濕，松散。主要為粉性土，含少量碎石、碎磚及腐殖質(zhì)。局部缺失，層厚0.502.60m。-3塘泥：灰黑色，飽和，松散。主要由腐殖質(zhì)及粉性土組成，有臭味。零星分布，層厚0.50m左右。砂質(zhì)粉土：灰色、黃灰色，濕，稍密、局部中密。切面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)較迅速，具水平層理，含云母屑，局部含少量腐殖質(zhì)及貝殼碎屑，干強(qiáng)度和韌性較低。全場(chǎng)分布，層頂高程為0.823.85m，層厚1.905.90m；-1砂質(zhì)粉土：灰色，濕，稍密。切面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)迅速，具水平層理，含云母屑及少理腐殖質(zhì)，干強(qiáng)度和韌性較低。全場(chǎng)分布，層頂高程為-2.830.61m，層厚0.64.85m；-2砂質(zhì)粉土：灰色、

9、黃灰色，濕，稍密、局部中密。切面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)迅速，具水平層理，含云母屑及貝殼碎屑，局部相變?yōu)榉凵?，干?qiáng)度和韌性較低。全場(chǎng)分布，層頂高程為-4.96-0.82m，層厚1.106.10m；-3砂質(zhì)粉土夾粉砂：灰色、青灰色、灰褐色，濕，中密。切面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)迅速，具水平層理，含云母屑，局部含少量腐殖質(zhì)及貝殼碎屑，干強(qiáng)度和韌性較低。全場(chǎng)分布，層頂高程為-6.92-5.02m，層厚6.008.90m；-4砂質(zhì)粉土：灰色，濕，稍密。切面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)迅速，具水平層理，含云母屑及少理腐殖質(zhì)，干強(qiáng)度和韌性較低。全場(chǎng)分布，層頂高程為-13.38-12.35m，層厚0.001.70m；淤泥質(zhì)

10、粘土：灰色，飽和，流塑。切面稍粗糙無光澤，無搖振反應(yīng)，呈層狀，層間夾粉土薄層，層厚2至5不等，含有機(jī)質(zhì)及云母屑，干強(qiáng)度和韌性較高。全場(chǎng)分布，層頂高程為-14.94-13.00m，層厚2.404.80m；-1粉質(zhì)粘土：淺灰黃色、灰黃色、局部灰綠色，飽和，可塑、局部硬可塑。切面較光滑稍有油脂光澤，無搖振反應(yīng)，含黃褐色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，干強(qiáng)度和韌性較高。全場(chǎng)分布，層頂高程為-18.94-16.65m，層厚3.606.90m；-2粉質(zhì)粘土：灰黃色、褐黃色，飽和，硬可塑,局部可塑.切面稍粗糙無光澤,無搖振反應(yīng),含黃褐色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn),局部含少量砂粒,干強(qiáng)度和韌性較高。局部缺失，層頂高程為-24.55-21.48m

11、，層厚0.006.80m。-1含粘性土粉砂：灰黃色，濕，中密。土面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)較快，含粘性土團(tuán)塊，局部夾粘性土薄層，層厚220不等，干強(qiáng)度和韌性低。局部分布，層頂高程為-28.15-21.13m，層厚0.002.80m。-2細(xì)砂：灰黃色、黃灰色，濕，中密密實(shí)。土面粗糙無光澤，搖振反應(yīng)較快，含少量黃褐色斑點(diǎn)，局部相變?yōu)榉凵盎蛑猩?，含少量粘性土。局部缺失，層頂高程?29.75-21.17m，層厚0.0010.90m。 圓礫：灰黃、褐黃色，濕，中密密實(shí)。粒徑220者約3045%，粒徑2050者約2035%，少量大于50，最大達(dá)80100，呈亞圓形，磨圓度中等，分選性較差，成分以中風(fēng)化砂巖、

12、石英砂巖為主，少量為凝灰?guī)r；中粗砂及少量粘性土充填。大部分勘探未揭穿，層頂高程為-34.08-27.89m，揭示最大厚度25.20m。2、地下水本場(chǎng)地上部地下水為孔隙潛水，潛水水位距地表一般為0.502.00m，主要受大氣降水和地表水補(bǔ)給影響，水位隨季節(jié)性有所變化。本場(chǎng)地下部粉、細(xì)砂及圓礫層為承壓含水層，根據(jù)區(qū)域資料，承壓水水頭高度距離地表一般為7.08.0m，水量一般在10003000立方米/天，最大可達(dá)到5000立方米/天。3、不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建場(chǎng)地原為泥漿和建筑垃圾堆場(chǎng)，局部位置有混凝土樁頭及混凝土塊等地下障礙物等不良地質(zhì)情況，會(huì)給成孔帶來極大的困難。第三節(jié) 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1、施工執(zhí)行

13、規(guī)范及質(zhì)量控制文件本工程樁基（包括圍護(hù)樁）施工執(zhí)行國標(biāo)（jgj94-94）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（gb50202-2002）建筑建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、（db33/1001-2003）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范、（gbj50204-92）混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、浙江省結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集（2001浙g23）設(shè)計(jì)結(jié)施圖等規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)文件；2、設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量控制指標(biāo) (1)本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.500 m。(2)樁頂超灌長(zhǎng)度：工程樁樁頂超灌長(zhǎng)度2.0 m，圍護(hù)鉆孔樁樁頂超灌長(zhǎng)度0.5m。(3)孔底沉渣：小于50mm。(4)樁端進(jìn)入持力層為：工程樁進(jìn)入9號(hào)圓礫層6.0010.00m（抗拔樁以

14、8-2細(xì)砂層及9號(hào)圓礫層作為樁端持力層）。(5)樁身砼強(qiáng)度等級(jí)c35、c30、c25，坍落度1820cm，砼灌注充盈系數(shù)控制在1.101.25。(6)開始灌砼時(shí)，導(dǎo)管底離孔底距離300500mm， 初灌量應(yīng)根據(jù)孔徑孔深計(jì)算，使開澆后導(dǎo)管底埋入砼面以下2-6m。(7)砼灌注過程、導(dǎo)管底部埋入砼內(nèi)應(yīng)2.0m，嚴(yán)禁提出砼面。砼灌注必須連續(xù)，灌注過程一切故障均應(yīng)記錄在案并及時(shí)處理，并經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部門認(rèn)可。(8)鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求配筋，主筋保護(hù)層5cm。(9)樁位偏差：按施工規(guī)范要求控制。(10)樁頂標(biāo)高：（按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求控制）。(11)三軸水泥攪拌樁施工時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般為1m/min,提升攪拌

15、速度為1.0-1.5m/min 。要求樁位偏差不大于20，標(biāo)高誤差100，垂直度偏差不大于0.5%。第四節(jié) 樁基施工特點(diǎn) 鉆孔樁施工特點(diǎn)對(duì)鉆孔樁施工而言，本場(chǎng)地施工特點(diǎn)為：(1)地表下局部雜填土層較厚，碎石含量較高， 且可能有樁頭、混凝土塊等地下障礙物，施工時(shí)應(yīng)埋好護(hù)筒及經(jīng)過探樁處理。(2)地層以砂性土層為主，原土造漿能力很差，鉆孔速度相對(duì)較快，但易發(fā)生鉆孔縮徑、蹋孔現(xiàn)象，由于原土造漿能力很差，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用人造優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。(3)設(shè)計(jì)持力層為圓礫層，設(shè)計(jì)要求進(jìn)入深度大，鉆孔施工阻力較大，鉆頭磨損快，鉆孔速度慢，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)合理的耐磨鉆頭。(4)由于施工場(chǎng)地較小，工期緊，開動(dòng)的樁機(jī)數(shù)量較多，安排施

16、工時(shí)應(yīng)根據(jù)樁位的設(shè)計(jì)情況，合理劃分若干區(qū)塊以便施工管理。第五節(jié) 職業(yè)安全健康要求（1） 施工人員必須持證上崗。（2） 遵守勞動(dòng)保障法規(guī)定的相關(guān)職業(yè)健康及安全要求。第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)文明施工要求（1）施工垃圾、生活垃圾分類收集，定期定場(chǎng)所處理；（2）減少施工噪聲、粉塵、污染，防止或減少擾民；（3）現(xiàn)場(chǎng)按照施工要求，做到清潔整齊，完工場(chǎng)清。第二章 施工布署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備：根據(jù)本工程工程量及場(chǎng)地情況，施工準(zhǔn)備工作安排5天。1、 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工平面總體布置，平整場(chǎng)地，搭建臨設(shè)，規(guī)劃好材料堆場(chǎng)和鋼筋籠制作場(chǎng)地；（2）局部場(chǎng)地硬化，修筑施工臨時(shí)道路； （3）設(shè)立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，挖好泥漿循環(huán)池和廢泥漿

17、池；（4）安裝好臨時(shí)用水、用電管線；（5）組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修；（6）及時(shí)向總包單位申報(bào)材料使用計(jì)劃，確保施工材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好施工前一切材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。（7）對(duì)地下5米范圍內(nèi)障礙物超前探挖處理，具體措施為：在進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，用挖機(jī)在護(hù)筒埋設(shè)位置處進(jìn)行深開挖，發(fā)現(xiàn)障礙物后及時(shí)挖出至地面堆放，并及時(shí)清運(yùn)。障礙物清除完畢后及時(shí)進(jìn)行土方回填；如施工中碰到地下5米范圍以外的障礙物，另出專項(xiàng)處理方案。由于基坑?xùn)|側(cè)的集美大廈和北側(cè)的中天大廈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的土釘墻已打到本基坑范圍內(nèi)，故該兩側(cè)圍護(hù)樁施工前先行開挖清除土釘，回填平整后方可進(jìn)行施工。（8）督促業(yè)主及總包單位及時(shí)辦理夜間施工許可

18、證及有關(guān)手續(xù)；2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位放樣， 并由建設(shè)單位認(rèn)可；（2）組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙；（3）組織施工人員進(jìn)行施工圖紙、施工技術(shù)、安全規(guī)程交底；（4）認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙、積極認(rèn)真地做好圖紙的會(huì)審工作；（5）做好開工前的各種原始記錄、表格配備工作；（6）做好各種施工用材料的報(bào)驗(yàn)及測(cè)量器具的標(biāo)定等技術(shù)準(zhǔn)備。3、工藝試樁施工做好開工準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行工藝試樁作業(yè)，施工中詳細(xì)記錄各道工序的施工技術(shù)參數(shù)，核對(duì)檢驗(yàn)地層情況與勘察報(bào)告是否相符，檢驗(yàn)所選設(shè)備及施工工藝和技術(shù)參數(shù)是否合適，并且會(huì)同總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位等確認(rèn)有關(guān)施工參數(shù)、并編制好工藝試樁報(bào)告，請(qǐng)總包、

19、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、甲方等有關(guān)單位共同簽字蓋章，作為以后施工的參考依據(jù)。第二節(jié) 樁基工程施工階段工程樁及圍護(hù)樁計(jì)劃在監(jiān)理下達(dá)開工令后即行開鉆。1、根據(jù)施工圖工程量及工期安排，計(jì)劃分期先后開動(dòng)19臺(tái)樁機(jī)施工。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安排鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作；水下混凝土采用商品混凝土。3、施工廢泥漿采用密封罐車運(yùn)送到環(huán)保部門允許排放的地方排放4、根據(jù)合同要求打樁施工工期安排90日歷天。5、打樁施工結(jié)束后3天內(nèi)全部出場(chǎng)完畢（樁底注漿后延7天）。第三節(jié) 臨設(shè)計(jì)劃及施工場(chǎng)布。1、施工場(chǎng)地總平面布置：本工程場(chǎng)地北臨東杭大廈，基礎(chǔ)尚未回填，基坑?xùn)|側(cè)的集美大廈和北側(cè)的中天大廈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的土釘墻已打到本基坑范圍內(nèi)，另中天大廈尚

20、處在基礎(chǔ)施工階段，東臨的集美大廈亦處在基礎(chǔ)施工階段，且擬建工程周邊局部樁位在相臨在建工程影響范圍之內(nèi)，周圍環(huán)境極為復(fù)雜。針對(duì)本工程施工場(chǎng)面、工程量及環(huán)境保護(hù)要求，按省級(jí)雙 “標(biāo)化工地”文明施工的要求，合理規(guī)劃布置場(chǎng)地施工總平面布置，根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)情況，施工平面布置詳見附圖。2、施工場(chǎng)地和施工通道：業(yè)主應(yīng)按合同要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 “三通一平”處理。連接進(jìn)場(chǎng)道路修筑一條6m寬施工主通道。場(chǎng)外道路主要為市民街。由于施工場(chǎng)地特別狹窄，鋼筋籠制作場(chǎng)地、材料堆放區(qū)和泥漿池只能臨時(shí)安排在施工區(qū)域內(nèi)。3、施工用電：業(yè)主應(yīng)提供1200kva施工用電，可以滿足19臺(tái)樁機(jī)施工用電的需要。施工時(shí)根據(jù)需要從總配電箱引出若

21、干條電纜線，接到各施工網(wǎng)點(diǎn)的配電箱中，為樁機(jī)施工提供電源。4、施工用水：業(yè)主應(yīng)提供75dn以上水管接口，施工單位將根據(jù)施工需要合理布設(shè)水管， 以方便施工及生活用水。5、工地排水：工地排水采用明溝排水系統(tǒng)， 明溝沿施工場(chǎng)地內(nèi)呈“井”字形布設(shè)，分設(shè)若干個(gè)集水井。施工污水經(jīng)過沉淀池沉淀后，再用水泵外排，在大門出口處設(shè)置洗車槽，避免泥漿帶出場(chǎng)外，污染城市道路。6、臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃：鋼筋制作場(chǎng)由鋼筋加工、 鋼筋籠成型焊接和鋼筋、鋼筋籠堆場(chǎng)組成，臨時(shí)安排在場(chǎng)地西面。泥漿系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成。臨時(shí)設(shè)在場(chǎng)地北面。注漿系統(tǒng)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活設(shè)置。辦公生活設(shè)施：在場(chǎng)地的西面位置搭設(shè)二層活動(dòng)房

22、子作為臨時(shí)施工辦公用房，職工食堂搭設(shè)在場(chǎng)地南面。第三章 施工進(jìn)度綜合計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 施工工期計(jì)劃根據(jù)工程設(shè)計(jì)，施工地層及周圍類似工程施工經(jīng)驗(yàn)估算，本工程鉆孔樁采用gps-10型樁機(jī)能夠滿足施工要求。抗拔樁及圍護(hù)鉆孔樁平均施工周期24小時(shí)左右，850、700工程樁平均每根施工周期36小時(shí)左右，工程樁總樁數(shù)973根，圍護(hù)鉆孔樁總樁數(shù)420根,計(jì)劃開動(dòng)18臺(tái)鉆機(jī)組分期先后施工，三軸水泥攪拌樁378根，計(jì)劃安排1臺(tái)水泥攪拌機(jī)施工。各項(xiàng)目施工工期控制如下：抗拔樁50天，工程樁75天，三軸水泥攪拌樁40天，圍護(hù)鉆孔樁66天，考慮到樁底注漿、地質(zhì)變化、設(shè)備故障、多臺(tái)機(jī)組進(jìn)場(chǎng)先后、施工干撓、等其他影

23、響因素時(shí)間，各項(xiàng)目統(tǒng)籌施工的計(jì)劃總工期為90日歷天。由于周邊環(huán)境極為復(fù)雜,因此業(yè)主與周邊工程的協(xié)調(diào)處理極為重要,將直接影響到本樁基工程的施工進(jìn)度,故本施工方案的進(jìn)度計(jì)劃將根據(jù)周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)處理情況作適當(dāng)調(diào)整。（進(jìn)度計(jì)劃詳見附表）第二節(jié) 施工工期保證措施杭政儲(chǔ)出（2006）41號(hào)地塊樁基工程，計(jì)劃分期先后開動(dòng)18臺(tái)鉆孔樁機(jī)，1臺(tái)三軸水泥攪拌樁機(jī)，為保證施工工期，采取以下措施：1、施工管理措施(1) 建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)專責(zé)職能部門，組織精干的施工隊(duì)伍，實(shí)行任務(wù)到位，責(zé)任到人，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度安排，通過科學(xué)管理，精心組織施工。(2) 施工過程及時(shí)與總包、業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和

24、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，盡快解決施工中出現(xiàn)的問題，避免產(chǎn)生停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進(jìn)行。(3) 加強(qiáng)職工思想教育，落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰措施，調(diào)動(dòng)施工人員的生產(chǎn)積極性，齊心協(xié)力保證施工工期。(4) 花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)造良好的外部條件，經(jīng)常與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、環(huán)衛(wèi)、公安、交警、消防部門以及臨近部分居民進(jìn)行聯(lián)系和走訪，一方面辦理施工手續(xù)合法施工，另一方面爭(zhēng)取支持和諒解，以避免發(fā)生糾紛，從而保證施工的順利進(jìn)行。(5) 合理安排資金，保證施工人員工資和后勤材料、配件的采購，保證順利施工。(6) 教育全體員工及施工人員牢固樹立時(shí)間就是效益的觀念，保質(zhì)、保量、保工期，爭(zhēng)取提前完成打

25、樁施工任務(wù)。以快的速度，優(yōu)良的質(zhì)量，良好的服務(wù)，樹立企業(yè)信譽(yù)。2、技術(shù)措施(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強(qiáng)施工調(diào)度，精心安排施工流向， 規(guī)劃各臺(tái)樁機(jī)行走路線，盡量避免多臺(tái)樁機(jī)施工干撓，提高時(shí)間利用率。(2)合理選擇鉆頭結(jié)構(gòu)及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，提高粘土土層及圓礫層的鉆孔效率，縮短成孔時(shí)間。(3) 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少運(yùn)行故障， 備足易損配件，減少停待時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班，隨時(shí)檢修。(4)設(shè)置大容量廢泥漿存放池， 預(yù)防外排不暢時(shí)保持場(chǎng)內(nèi)正常施工。(5) 及時(shí)安排商品混凝土供應(yīng)，協(xié)調(diào)好鉆孔、下鋼筋籠、灌混凝土等工序配合關(guān)系，減少停待時(shí)間。(6)加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故

26、造成返工。 (7)備用一臺(tái)套樁機(jī)，必要時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，以保證工期。第四章 施工工藝技術(shù)方案第一節(jié) 鉆孔樁施工工藝流程根據(jù)工程施工設(shè)計(jì)和地層情況，綜合正、反循環(huán)施工方法和利弊，本工程施工擬采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，兩次清孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁，預(yù)埋鋼管樁底注漿的施工方案，其工藝流程如圖一所示：二次清孔下導(dǎo)管壓力注漿施工場(chǎng)地布置鋼材進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠制作下鋼筋籠注漿管渣漿分離一次清孔鉆進(jìn)成孔埋設(shè)護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)安裝性能調(diào)試檢查驗(yàn)收鉆機(jī)就位三通一平泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置硬地坪施工埋設(shè)護(hù)筒樁位測(cè)量定位基軸線測(cè)量泥漿儲(chǔ)放池施工技術(shù)準(zhǔn)備鉆機(jī)移位清水開塞泥漿外運(yùn)處理漿液制備樁身養(yǎng)護(hù)空孔回填拔出導(dǎo)管混凝土運(yùn)輸混凝土預(yù)拌混凝土

27、灌注泥漿循環(huán)池鉆孔灌注樁施工流程圖第二節(jié) 鉆孔樁主要工序施工方法： 1、樁位放樣：測(cè)量定位選用高精度的全站儀，工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止車輛輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，水準(zhǔn)點(diǎn)安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不變形的固定物上，或設(shè)混凝土墩點(diǎn)并加以保護(hù)。在測(cè)定樁位前，先復(fù)核建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量。符合誤差充許要求后，再測(cè)放樁位。測(cè)放樁位分三次，在挖護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于20mm，并做好樁位標(biāo)志。然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)記。、護(hù)筒埋設(shè)：本工程地表下填土情況復(fù)雜，故在鉆孔施工時(shí)，

28、必須埋設(shè)護(hù)筒。(1)護(hù)筒使用鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大1020cm， 上端設(shè)排漿口，并高出地表20cm左右。(2)本工程護(hù)筒必須埋到松散層以下深度， 鉆孔前須經(jīng)過探樁，以防止鉆孔時(shí)孔內(nèi)填石影響施工。(3)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，用全站儀校正其中心位置， 并用鋼桿作出中心標(biāo)志，偏差不得大于2cm，并保證垂直度。(4)護(hù)筒外壁用粘性土回填，夯實(shí)，要求外壁不漏泥漿。、泥漿使用：本工程地層中下部有一定厚度的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，可以用原土自行造漿護(hù)壁。但由于上部砂性土較厚，必要時(shí)應(yīng)添加造漿粘土。(1)泥漿性能指標(biāo)按以下標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)：比重：1.101.25； 粘度：28； 含砂量：施工過程應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的性能指標(biāo)。(2)定期對(duì)泥

29、漿池槽進(jìn)行清理， 防止使用含砂量過大的泥漿。(3)及時(shí)排放廢漿，避免場(chǎng)地污染。、成孔：(1)鉆頭：為保證圓礫層的鉆進(jìn)速度，并兼顧上部軟土層鉆進(jìn)效率，選用三翼梳齒式加強(qiáng)合金鉆頭，錐角90。 (2)鉆具的連接本工程采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆進(jìn)的施工方法，鉆具從上至下的連接依次為提引水龍頭主動(dòng)鉆桿圓鉆桿加重桿鉆頭。泥漿循環(huán)路線為 泥漿循環(huán)池泥漿泵高壓管主鉆桿上水龍頭主鉆桿圓鉆桿孔底孔口砂石泵泥漿循環(huán)池。(3)鉆進(jìn)操作規(guī)程：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，采用以下施工參數(shù)：壓力：軟土層810kn；圓礫層15kn左右。轉(zhuǎn)速：軟土層用二速，圓礫層用一速。泵量：大于65m 3/h。、清孔：本工程設(shè)計(jì)為端承樁和抗拔樁，徹底清孔

30、是保證承載力的要點(diǎn)，為此必須采用二次清孔措施。(1)正循環(huán)換漿清孔：在鉆孔結(jié)束后，提上鉆頭離孔底1020cm，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)大泵量輸入優(yōu)質(zhì)泥漿替換孔內(nèi)陳漿，攜帶巖、土屑上返孔口，清孔時(shí)間30分鐘以上，經(jīng)技術(shù)人員測(cè)定，沉渣未超限時(shí)，方可提鉆進(jìn)行下一工序作業(yè)。(2)在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，要求孔底沉渣小于50，清孔后的泥漿比重小于1.2，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行灌砼作業(yè)。、鋼筋籠制作與安放：(1)鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分為45段，在孔口逐段焊接成整體下入孔內(nèi)。焊接要求應(yīng)遵照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)鋼筋保護(hù)層用100，厚50帶中心孔的預(yù)制水泥砂漿塊、套在箍

31、筋上實(shí)現(xiàn)，每節(jié)鋼筋籠不得少于2組。(3)鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作， 其制作誤差符合下列規(guī)定之內(nèi)。主筋間距：10 箍筋間距：20鋼筋籠直徑：10 鋼筋籠長(zhǎng)度：50(4)鋼筋籠吊放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)緩緩下沉， 避免碰撞孔壁，下到設(shè)計(jì)孔深后立即固定牢靠。、水下混凝土灌注：(1)采用250無縫鋼管絲扣連接導(dǎo)管，配置長(zhǎng)度離孔底距離50cm左右，隔水塞使用鐵板，放入管內(nèi)泥漿面上，用10# 鐵絲懸掛牽靠。(2)根據(jù)樁徑計(jì)算砼初灌量不小于1.5m 3， 以滿足開澆后導(dǎo)管底端埋入砼中2.0m以上。采用商品混凝土，初灌量可以滿足要求。(3)隨著砼的上升，要及時(shí)測(cè)量，并適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，一般保持導(dǎo)管底部埋入砼中

32、m，不得少于m。(4)灌注工作一開始，則必須連續(xù)進(jìn)行， 任何故障中斷不超過半小時(shí)，以防止混泥或斷樁事故發(fā)生。整根樁灌注時(shí)間一般不得超過1.5小時(shí)。、樁底后注漿施工(1)、樁底后注漿本工程鉆孔樁設(shè)計(jì)采用樁底后注漿技術(shù)以提高單樁承載力，減少沉降。其作用為：對(duì)卵礫層壓力注漿時(shí)漿液通過滲透、擴(kuò)散，將原來充填在卵礫和砂粒之間的承壓水?dāng)D走，漿液固結(jié)后，持力層的強(qiáng)度得到提高，樁底形成一個(gè)擴(kuò)大頭，增加了受力面積，使樁的承載力得到很大提高。對(duì)于樁端沉渣，夾層注漿時(shí)，漿液在壓力的作用下對(duì)被攪動(dòng)的樁端層進(jìn)行擠壓、密實(shí)、充填，從而提高樁端承載力，減少沉降。在持續(xù)的高壓下水泥漿楔入到樁身和孔壁的環(huán)狀間隙中，使松散的泥皮

33、擠壓、密實(shí)、固結(jié)，改善樁身和土的關(guān)系，使側(cè)壁磨擦力得到充分發(fā)揮和提高。(2)施工方法下注漿管注漿管使用2根直徑32mm，壁厚2.8 mm的焊接鋼管，注漿管端部加工一段長(zhǎng)300mm的尖型噴頭，噴頭底部封死，側(cè)部鉆2排6鉆孔，每排4個(gè)錯(cuò)落分布，然后在膠帶外纏繞數(shù)層包裝帶密封，避免水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。為防止注漿管損壞，可在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后再下入注漿管。注漿管底部超出鋼筋籠0.05米左右，頂部高出地面0.25米左右，鋼管間的連接應(yīng)用鋼接箍套焊密封，下好后用清水注滿并用堵頭堵嚴(yán)，防止泥漿進(jìn)入。注漿時(shí)間注漿施工應(yīng)在樁身有一定強(qiáng)度后進(jìn)行（一般在7天以后），避免樁身被高壓水泥漿液沖壞。水泥漿液配制及攪拌配比：根

34、據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)，水泥：水=1：0.40.6。拌制：在攪拌機(jī)內(nèi)加足水，然后邊攪拌邊加入水泥。攪拌好的水泥漿液經(jīng)濾網(wǎng)過濾后送到儲(chǔ)漿桶。水泥漿壓注參數(shù)a、注漿總量控制：每根樁注水泥漿根據(jù)試驗(yàn)情況定， 注漿速度：一般控制在5080l/min，、壓漿時(shí)間1020min。c、注漿壓力：注漿壓力 0.3mpa,單樁注漿量控制在2t。注漿施工工藝a、先清理管頭并安裝好注漿管密封裝置。 b、連接高壓管，使?jié){液通過高壓泵 高壓管 密封接頭 注漿管 開塞注入地層。c、送清水開塞，清洗通道待壓力穩(wěn)定在12mpa時(shí)，把配置好的水泥漿注入地層。d 、注漿量滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，關(guān)閉管口閥門進(jìn)行迸漿。e、拆除注漿管道，在注漿管不冒漿

35、后拆除密封裝置。質(zhì)量控制a、用清水開塞，使管道暢通后再注漿，如開塞壓力在28mpa波動(dòng)，應(yīng)多壓幾分鐘，使其慢慢開通。同時(shí)要檢查管頭的密封情況，確保管子的開通率。b、樁位較密區(qū)注漿，易出現(xiàn)冒漿，應(yīng)跳位注，跳位距離不得小于米或暫停46小時(shí)后再注，以滿足單樁注漿量。c、當(dāng)注漿量不足，或冒漿時(shí)，可用清水重清管道，用高壓清水壓住，保證再次注漿能暢通。如單樁注漿不足，應(yīng)考慮周邊樁多注、確保整體強(qiáng)度。d 、要用升級(jí)法控制注漿壓力和注漿量，防止過早冒漿，在滿足單根注漿量時(shí)，才能增加壓力。e、盡可能用小水灰比、小壓力注漿，使樁端樁身漿液飽和。 第三節(jié) 立柱樁施工方法 坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)的豎向立柱部分利用工程

36、樁,部分立柱的立柱樁為新打設(shè)的直徑800的鉆孔灌注樁,使用工程樁的有28根，新打設(shè)的直徑800的鉆孔樁11根。新打設(shè)的立柱樁樁位水平偏差不得大于50，樁徑允許偏差50，充盈系數(shù)1.10，孔底沉渣厚度100，其余施工要求同圍護(hù)鉆孔灌注樁。豎向立柱的上部采用格構(gòu)式井字形鋼構(gòu)架，綴板與角鋼的焊接為圍焊。井字形鋼構(gòu)架頂部伸入鋼筋混凝土水平支撐，下部插入鉆孔樁。立柱樁施工時(shí)，先鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，放入鋼筋籠和井字形鋼構(gòu)架，井字形鋼構(gòu)架與鋼筋籠主筋焊接。清池后，灌入混凝土。第四節(jié) 三軸水泥攪拌樁施工方法（1） 施工工藝流程測(cè)量放樣開挖溝槽攪拌機(jī)架設(shè)設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿

37、液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度攪拌機(jī)械撤出施工完畢（2）施工方法 1、三軸攪拌樁施工順序采用全斷面套打工藝，前后施工的兩組樁保證交接處有一根完全重合，示意圖如下：2、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。3、測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面定位圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。4、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為800

38、1200，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。5、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保樁機(jī)底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于0.5%，起重機(jī)將樁機(jī)吊至頂定樁位并對(duì)中。三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10。成樁后樁中心偏位不得超過20，標(biāo)高誤差100，樁身垂直偏差應(yīng)不大于0.5%。6、水泥土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求水泥摻入比為22%，水泥采用32.5級(jí)普通硅酸水泥，水灰比為1.2。 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制，將配制好的水泥

39、換漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路y型接頭從h口混合注入。 注漿壓力宜大于2.80mpa，注漿流量：120-150l/min/每臺(tái)。攪拌速度及注漿時(shí)要控制：a、三軸水泥攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，在下沉和提升過程中均應(yīng)注入泥漿液，為保證水泥土攪拌均勻，必須嚴(yán)格控制鉆具下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度一般不大于1 m/min，提升攪拌速度一般在1.01.5 m/min，在村底部分適當(dāng)重復(fù)攪拌注漿，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象，做好每次成村的原始記錄。b、漿液泵送流量應(yīng)與三軸攪拌機(jī)的噴漿攪拌下沉速度或提升速度匹配，確保攪拌樁內(nèi)水

40、泥摻量的均勻性。c、因故擱置超過2h以上的攪拌漿液，就應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。d、施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。e、樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時(shí)間過長(zhǎng)無法撒拉或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，要取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。f、每臺(tái)班應(yīng)抽出2根樁，每根樁做三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊三組，樁號(hào)選項(xiàng)定與取樣應(yīng)由監(jiān)理共同參與。水泥土樣不得取樁頂冒漿，宜提取樁長(zhǎng)不同深度三個(gè)點(diǎn)處的水泥土樣，最上點(diǎn)應(yīng)在3m以下處；應(yīng)采用水

41、中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28d后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。7、清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。第五節(jié) 成品保護(hù)1、樁機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保鉆孔中心位置的準(zhǔn)確性。2、成孔過程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進(jìn)尺速度，避免塌孔及縮徑。3、成孔過程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆具連接的牢固性，避免掉鉆頭。4、護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的空灌部分應(yīng)加以保護(hù)，避免人或物品掉入。5、鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直徑樁堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。6、 鋼筋骨架安放完畢

42、后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面位置和高程滿足規(guī)范要求。7、 混凝土灌注完成后的24小時(shí)內(nèi)，3m范圍內(nèi)相鄰的樁不能進(jìn)行成孔施工。第五章 施工設(shè)備選配第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備選用本工程設(shè)計(jì)最大樁徑850，最大孔深40左右， 且要進(jìn)入圓礫層610m，鉆孔阻力較大，考慮選擇鉆進(jìn)能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定的gps10型大功率鉆孔主機(jī)，pnl作泥漿循環(huán)泵， 結(jié)合工程施工工期安排，開動(dòng)19臺(tái)樁組同時(shí)施工，相應(yīng)投入的主要設(shè)備如表：杭政儲(chǔ)出(2006)41號(hào)地塊樁基施工主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量(臺(tái))用電量(kw)設(shè)備用途1鉆孔樁機(jī)gps-101818*30成孔2泥漿泵3pnl131322鉆孔泥漿循環(huán)3污水泵7.

43、515157.5場(chǎng)地泥漿輸送4潛水泵2kw447.5工地排水5電焊機(jī)bx-3008820焊接鋼筋籠6切割機(jī)224鋼材切割7三軸水泥攪拌樁機(jī)1350攪拌樁施工8氣焊2工地維修9泥漿槽車10噸4泥漿排運(yùn)10全站儀1放樣11水準(zhǔn)儀s32測(cè)量標(biāo)高12泥漿測(cè)試儀2泥漿性能測(cè)試13汽車吊16噸1輔助施工14挖土機(jī)2平整場(chǎng)地及埋設(shè)護(hù)筒注：以上設(shè)備正常施工，要求場(chǎng)地供電容量1200kva以上。第二節(jié) 場(chǎng)地設(shè)備布置 （見施工平面布置圖）第三節(jié) 設(shè)備質(zhì)量保證措施1、本工程所采用鉆孔施工機(jī)械為gps-10型回旋式鉆孔樁機(jī)，為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所選設(shè)備使用年限均不大于四年。2、開工前，所有設(shè)備均在倉庫或堆放場(chǎng)地進(jìn)行

44、維修、保養(yǎng)、調(diào)試，確保設(shè)備的完好率。3、項(xiàng)目部建立機(jī)具倉庫，專職設(shè)立電工、機(jī)修工，隨時(shí)更換易損件和應(yīng)急材料。4、遵守公司的“三檢制度”，班組設(shè)立班前、班后保養(yǎng)檢查制度，項(xiàng)目部機(jī)修組定期檢查制度和公司設(shè)備抽檢制度，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。5、公司備用鉆孔樁機(jī)及配套設(shè)施一臺(tái)，需要時(shí)隨時(shí)調(diào)入現(xiàn)場(chǎng)，確保該工程在合同期內(nèi)順利施工。第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理本工程鉆孔樁工程量較大，設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層深度較大，工期緊，施工有一定的難度，為保證施工進(jìn)展順利并早日竣工，我公司按項(xiàng)目法施工原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部。一、項(xiàng)目管理班子項(xiàng)目管理班子是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)

45、鍵，為此公司指派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派優(yōu)秀的管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，項(xiàng)目部下設(shè)4個(gè)職能部門，配足質(zhì)量員、施工員、測(cè)量員、材料員、計(jì)量員、安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理的原則對(duì)工程實(shí)施系統(tǒng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過程是始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。二、項(xiàng)目管理目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：經(jīng)檢測(cè)，一類工程樁達(dá)95以上，各分項(xiàng)工程確保合格。圍護(hù)樁確保合格，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工進(jìn)度目標(biāo)：確保90歷天（樁底注漿后延7天）內(nèi)完成全部樁基工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保施工期內(nèi)無重大傷亡、無火災(zāi)事故文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級(jí)雙“標(biāo)化”施工工地。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：遵守各項(xiàng)國家施工環(huán)保規(guī)定。三、現(xiàn)場(chǎng)

46、施工項(xiàng)目組織網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工管理放樣鉆孔制籠 灌砼 注漿物資管理設(shè)備配件材料 質(zhì)安管理質(zhì)監(jiān)安監(jiān)文明環(huán)保 技術(shù)管理資料計(jì)量檢驗(yàn) 試驗(yàn) 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)組織根據(jù)要求和工程實(shí)際情況，本工程計(jì)劃開19樁機(jī)組同時(shí)施工，實(shí)施24小時(shí)連續(xù)作業(yè)方案，作業(yè)組織為15臺(tái)機(jī)30個(gè)成孔作業(yè)班組，2個(gè)鋼筋籠制作班組，1個(gè)文明施工班組，各工種人員配備如下：(1)鉆孔樁機(jī)組 108 人 （2）三軸水泥攪拌樁機(jī)組 6人機(jī)長(zhǎng) 18人機(jī)械操作工 30人普工 60人(3)鋼筋籠制作班組 12人班長(zhǎng) 1人電焊工 8人普工 6人(4)文明施工班組 2人班長(zhǎng) 1人普工 1人(5)樁底注漿班組 4人班長(zhǎng) 1人注漿工

47、 3人其他 6人 合計(jì) 141人第七章 施工材料計(jì)劃管理(1)施工材料計(jì)劃根據(jù)施工圖紙，本工程施工主要材料與半成品主要有鋼材、水泥、商品混凝土、電焊條等，從施工工期和作業(yè)計(jì)劃工作量?jī)煞矫婵紤]，分期分批進(jìn)場(chǎng)。施工場(chǎng)地要儲(chǔ)備3天以上各種材料的用量。(2)總包單位的材料供應(yīng)商本工程所需的主要材料鋼材、水泥、商品混凝土，我們將嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理體系要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，并與總包、監(jiān)理單位一同確認(rèn)品質(zhì)。(3)施工材料驗(yàn)收項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí)，應(yīng)先核驗(yàn)各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證復(fù)印件等。對(duì)需復(fù)試材料的驗(yàn)收鋼材：鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)出廠證明，驗(yàn)明合格后再驗(yàn)收材料

48、，如屬成型鋼筋，還需檢查二級(jí)復(fù)試報(bào)告，合格的才可收料，進(jìn)場(chǎng)鋼材按要求堆放。同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一爐批號(hào)每60t為一個(gè)批次， 做一次復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。水泥：施工用水泥按合同要求選用，進(jìn)場(chǎng)水泥必須附有生產(chǎn)批次及強(qiáng)度報(bào)告單，每批次或同一批次300噸須做一次復(fù)試。電焊條進(jìn)場(chǎng)也應(yīng)檢查合格證或出廠證明。項(xiàng)目材料員應(yīng)及時(shí)收集登記各種質(zhì)保資料，并應(yīng)注明各種材料進(jìn)場(chǎng)狀態(tài)情況，分為正檢測(cè)、未檢測(cè)、檢測(cè)合格、檢測(cè)不合格四種。材料員在收集登記各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后，應(yīng)及時(shí)將各種質(zhì)保資料交項(xiàng)目部經(jīng)理審核，并在物資進(jìn)場(chǎng)記錄單上做好記錄，裝訂成冊(cè)。進(jìn)場(chǎng)物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須與送貨憑證所列的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。對(duì)憑證不全、質(zhì)