純棉13.9texK針織紗精梳工藝設(shè)計

1、cj13.9texk純棉針織紗精梳工藝設(shè)計精梳工藝設(shè)計的步驟 一、精梳紗用途以及質(zhì)量要求 二、精梳準(zhǔn)備 三、精梳工藝 1、分析原料性能特點、成紗質(zhì)量特點 2、精梳機的技術(shù)特征 3、配置精梳機主要工藝參數(shù) 四、精梳條質(zhì)量指標(biāo)及控制范圍 五、提高精梳條質(zhì)量的主要技術(shù)措施一、精梳紗用途以及質(zhì)量要求 本設(shè)計紗線為cj42s機織用筒子紗。該主要用于府綢、半線府綢、絲光平絨、羽綢、被單、汗衫、棉毛衫、染色要求高的產(chǎn)品等。其質(zhì)量要求達(dá)到gb/t 398-2008 一等質(zhì)量要求。單紗斷裂強力變異系數(shù)不大于11.0%，百米質(zhì)量變異系數(shù)不大于3.0%，單紗斷裂強度不小14.4cn/tex，百米質(zhì)量偏差不大于2.5

2、%，黑板條干均勻度10塊板比例不低于 0：7: 3: 0，條干變異系數(shù)不大于15.5%，1g內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)不多于35 粒，1g內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)不多于45粒。二、精梳準(zhǔn)備1、sr80j型并卷機的主要技術(shù)特征及齒輪變換表7-1 sr80j型條并卷機主要技術(shù)特征二、精梳準(zhǔn)備1、sr80j型并卷機的主要技術(shù)特征及齒輪變換表7-2 變換輪代號及變換范圍二、精梳準(zhǔn)備2、速度變頻調(diào)速，成卷羅拉輸出線速度分78、85、92、99、106、113、120(m/min)七檔供選用。3、牽伸計算 說明：喂入條子并合數(shù)一般為2432根。 )(477. 156524205/)5/(倍）輸出小卷干定量（并合數(shù)喂入預(yù)并條干定量

3、實mgmge)(49. 101. 1477. 1倍牽伸配合率實機eeagfbkdhceeeeeeee7 .6067966654321機二、精梳準(zhǔn)備3、牽伸計算（1）前后成卷羅拉張力牽伸 表7-3 a與e1計算對照（2）前羅拉臺面壓輥張力牽伸 表7-4 b與e2計算對照)(971. 067550675501倍aae)(019. 1667.36303040223225752倍bbe二、精梳準(zhǔn)備3、牽伸計算（3）后羅拉導(dǎo)條輥張力牽伸 表7-5 c、d與e3計算對照（4）臺面壓輥緊壓輥張力牽伸 表7-6 f與e4計算對照)(012. 15 . 01411022353倍dcdce)(005. 14545

4、.87227526301854倍ffe二、精梳準(zhǔn)備3、牽伸計算（5）后成卷羅拉緊壓輥張力牽伸 表7-7 g與e5計算對照（6）前羅拉三羅拉牽伸 表7-8 h、k與e6計算對照)(023. 143.62185215505倍gge)(448. 1905. 02420351920406倍khkhe二、精梳準(zhǔn)備4、羅拉隔距、加壓及滿卷長度表7-9 纖維主體長度與羅拉隔距、握持距（1）前膠輥加壓范圍在0.450.55mpa，取0.5mpa；后膠輥加壓范圍在0.350.45mpa，取0.4mpa。（2）成卷加壓范圍在0.20.5mpa之間，取0.3mpa。（3）滿卷定長可預(yù)置設(shè)定，為250m/卷。二、精梳

5、準(zhǔn)備5、產(chǎn)量計算 注：小卷干定量為65g/m，成卷羅拉輸出速度為65m/min。 注：條并卷機的時間效率為80%90%，取90%。)(705251000%)5 . 81 (651000%5 . 81texgnt）（干)/(68.359100010007052585601000100060hkgvngt臺理)/(71.323%9068.359hkggg臺時間效率理定條并卷工藝單三、精梳工藝1、分析原料性能特點、成紗質(zhì)量特點三、精梳工藝2、精梳機的技術(shù)特征表7-12 fa269精梳機的技術(shù)特征三、精梳工藝3、配置精梳機主要工藝參數(shù)表7-13 fa269型精梳機變換齒輪三、精梳工藝（1）速度錫林速度

6、 fa269型的錫林速度范圍為250400鉗次/min。當(dāng)喂入小卷定量重時，錫林速度應(yīng)適當(dāng)加快，以保證梳理質(zhì)量。因此，本產(chǎn)品錫林速度選用320鉗次/min，其算式如下： 錫林速度 選擇皮帶輪a=168mm，b=154mm。毛刷速度 選擇較快的一檔1100r/min，此時c輪為137mm。表7-14 不同型號精梳機的速度范圍）（鉗次 min/320028.2921432914401baban三、精梳工藝（2）精梳條定量 精梳條定量隨所紡紗線的粗細(xì)而定，對精梳質(zhì)量的影響不大，但影響精梳機產(chǎn)量及后道工序的牽伸分配。一般紡紗細(xì)度越細(xì)，精梳條定量越輕，一般為1525g/5m。本品種選擇精梳條定量為20g

7、/5m。（3）給棉方式 選用不同的給棉方式時，梳理效果、精梳落棉率及精梳條質(zhì)量有很大差別。采用后退給棉時，錫林對棉叢的梳理強度比前進給棉大，這對降低棉結(jié)雜質(zhì)、減少短絨率、提高纖維伸直平行度有利。本產(chǎn)品采用后退給棉，選擇k輪直徑為38mm。三、精梳工藝（4）給棉長度 給棉長度長，精梳機產(chǎn)量高，分離羅拉輸出的棉網(wǎng)厚，有利于減少棉網(wǎng)破洞和破邊，但會增加梳理負(fù)擔(dān)。所以本產(chǎn)品采用的給棉長度為5.2mm。表7-15 精梳機的分離牽伸值給棉羅拉喂給長度 選擇給棉羅拉棘輪f=18。給棉羅拉承卷羅拉之間的張力牽伸e1選擇1.08倍，其算式如下： 選擇喂卷調(diào)節(jié)齒輪e=49。)(2 . 51248.9430mmff

8、p)(08. 1397. 0485.237284.941倍fefelpe三、精梳工藝（5）牽伸工藝與工藝計算實際牽伸 機械總牽伸 注：落棉率后退給棉時為14%20%，選擇16%。又機械總牽伸 故選擇變換皮帶輪g=40，h=28。車面羅拉牽伸 羅拉牽伸的后牽伸選擇1.36倍。精梳機的后區(qū)牽伸e6的算式如下： 選擇后牽伸變換帶輪j=38。)(130820565)5/(5)/(倍并合數(shù)輸出精梳條定量喂入小卷定量實mgmge)(2 .109567. 1倍機hgee)(2 .109%)161 (1301倍落棉率）（實機ee)(36. 12828282728276倍jje三、精梳工藝（6）隔距落棉隔距 增

9、大落棉隔距，精梳落棉率增加，棉網(wǎng)質(zhì)量提高，成本也高。落棉隔距每增減1mm，落棉率隨之增減2%2.5%。 落棉隔距通過調(diào)節(jié)落棉刻度盤上的刻度值來改變：刻度大，落棉隔距大。這屬于整體調(diào)節(jié)，用于控制整機臺的落棉率本產(chǎn)品選擇落棉刻度為9，相應(yīng)落棉隔距為10.95mm。表7-16 精梳機落棉刻度頂梳位置 頂梳針尖與后分離羅拉表面的進出隔距為1.5mm。 頂梳的深度：標(biāo)值越大，頂梳刺入須叢深度越深，且每增減一檔，落棉率隨之增減1%左右。本產(chǎn)品選用的標(biāo)值為1.0。表7-17 不同標(biāo)值對應(yīng)的頂梳插入深度毛刷隔距 毛刷與錫林的隔距一般為32mm，選擇2mm。三、精梳工藝（7）定時和定位分離羅拉順轉(zhuǎn)定時 分離羅拉

10、順轉(zhuǎn)定時影響分離結(jié)合工作，即對棉網(wǎng)接合和外觀質(zhì)量有直接影響，其定時應(yīng)根據(jù)纖維長度、給棉方式和喂給長度確定。本產(chǎn)品分離羅拉順轉(zhuǎn)定時選擇分離刻度值“+0.25”。表7-18 適紡纖維與分離刻度錫林弓形板定位 fa269型精梳機的錫林定位有35分度、36分度、37分度，本產(chǎn)品選擇36分度。表7-19 錫林定位與適紡纖維長度的關(guān)系三、精梳工藝（8）精梳機產(chǎn)量計算理論產(chǎn)量g理 由小卷設(shè)計定量g(g/m)、錫林轉(zhuǎn)速n1(r/min)、給棉長度p（mm）、每臺眼數(shù)a（對于fa269型精梳機，a=8）和落棉率q等因素決定。 定額產(chǎn)量g定 現(xiàn)代精梳機的時間效率一般為90%左右。計算實例 理論產(chǎn)量與定額產(chǎn)量計算如

11、下： 注：小卷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)定量=小卷設(shè)計干量（1+8.5%） =65（1+8.5%） =70.525(g/m)1 (00048. 0)1 (60)/(16110qpgqapghkgnng臺理時間效率臺理定gghkg)/()/(32.47%)161 (3202 . 5%)5 . 81 (6500048. 0hkgg臺理)/(59.42%9032.47hkggg臺時間效率理定精梳工藝單四、精梳條質(zhì)量指標(biāo)及控制范圍 精梳質(zhì)量要根據(jù)企業(yè)實際情況制定，與紡紗線密度、所用原料、成紗質(zhì)量要求、使用機型等密切相關(guān)。精梳工序質(zhì)量控制項目及參考范圍參見表7-20表7-20 精梳工藝質(zhì)量控制項目及參考范圍四、精梳條質(zhì)量指標(biāo)及控制范圍精梳機落棉率的測定包括兩個方面：每臺車落棉率的測定 測定前清潔機臺、然后將小卷喂入機內(nèi)，開車運轉(zhuǎn)一定時間或精梳條滿桶后，稱出精梳條和每臺車的落棉總質(zhì)量，按下式計算：逐眼落棉率測定 測定前將小卷連同筒管分別逐一稱重，然后喂入機內(nèi)，開車運轉(zhuǎn)一定時間或滿筒后，將剩余的小卷取