電廠應(yīng)急預(yù)案匯編

1、xx發(fā)電有限公司事 故 處 理 預(yù) 案 匯 編xx發(fā)電有限公司二00六年二月目 錄1、 生產(chǎn)過程人身事故處理預(yù)案 2、 主廠房廠儀用氣源失去備用或中斷的處理預(yù)案3、 全廠停電黑啟動預(yù)案4、 分散控制系統(tǒng)統(tǒng)計算機監(jiān)控系統(tǒng)失靈事故預(yù)案5、 除灰專業(yè)氣力輸灰系統(tǒng)故障放灰事故預(yù)案6、 鍋爐主要輔機跳閘處理預(yù)案7、 群集食物中毒應(yīng)急預(yù)案8、 下雪天各項工作處理預(yù)案9、 鍋爐重大危險源應(yīng)急預(yù)案10、化學(xué)危險品事故處理預(yù)案生產(chǎn)過程人身事故應(yīng)急處理預(yù)案 1 總則1.1 為使生產(chǎn)過程人身事故得到及時、正確處理，使受傷者得到及時救護，減少事故損失，避免事故擴大，特制定本預(yù)案。1.2 所有員工都應(yīng)學(xué)會觸電、窒息急救

2、法、心肺復(fù)蘇法，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。1.3 本規(guī)定適用于公司員工從事與電力生產(chǎn)有關(guān)工作過程中發(fā)生的人身傷亡事故。1.4 生產(chǎn)過程人身傷亡事故包括：觸電、高處墜落、燙傷、機械傷害、生產(chǎn)性毒物中毒等，不包括食物中毒和職業(yè)病。2 遵循的原則2.1 預(yù)防為主的原則公司堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，樹立超前預(yù)防性工作理念，加強預(yù)防性檢查、檢修、預(yù)測等工作，搞好危險點分析工作，把事情隱患消除在萌芽狀態(tài)，盡一切可能杜絕事故的發(fā)生。2.2 逐級報告原則如現(xiàn)場發(fā)生人身傷亡事故，當(dāng)事者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即通知質(zhì)安部和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)安部匯報公司分管領(lǐng)導(dǎo)，公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報公司總經(jīng)

3、理。如果發(fā)生重特大事故，公司總經(jīng)理或總經(jīng)理指定人員應(yīng)立即向有關(guān)部門（單位）口頭報告事故發(fā)生的時間、地點、傷亡情況和對事故原因的初步分析等情況，需要匯報的單位有：曲靖市政府辦公室曲靖市安監(jiān)局曲靖市經(jīng)貿(mào)委公司各投資方。質(zhì)安部負責(zé)寫出初步匯報材料，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核和公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由行政工作部報送以上各單位，一次死亡39人事故或其他重大事故必須在12小時內(nèi)書面報告；一次死亡10人以上事故或其他特大事故要在6小時內(nèi)書面報告。2.3 統(tǒng)一指揮原則事故搶險救災(zāi)必須在現(xiàn)場指揮機構(gòu)的統(tǒng)一指揮下，充分調(diào)動公司、社會各方面救援

4、力量，保障搶險救援工作快速、有序進行。2.4 以人為本的原則堅持“以人為本”思想，堅持把保護人民群眾生命安全作為事故處置的首要任務(wù)，有效防止和控制事故危害蔓延擴大，千方百計把事故造成的危害和損失減少到最低限度。2.5 及時搶險原則事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)立即啟動本單位應(yīng)急程序，迅速采取有效措施組織開展搶險救援工作，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，注意保護好事故現(xiàn)場，保證在最短的時間內(nèi)使事故得到控制。3 組織機構(gòu)和職責(zé)3.1 組織機構(gòu)曲靖發(fā)電有限公司成立生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮部。應(yīng)急救援指揮部值班室設(shè)在質(zhì)安管理部，負責(zé)日常工作。發(fā)生重特大事故時，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。總指揮：總經(jīng)理副總指揮：副總經(jīng)

5、理、總工程師、當(dāng)值值長成員包括：各部門經(jīng)理、各分包單位負責(zé)人。救援人員：公司各級人員，各分包單位人員在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下積極有序地開展救援。3.2 應(yīng)急救援指揮部職責(zé)總指揮負責(zé)啟動和終止事故應(yīng)急救援預(yù)案。當(dāng)公司救援能力不夠時，向曲靖市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部請求支持。事故發(fā)生后向曲靖市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部、公司投資方口頭報告，報告內(nèi)容為發(fā)生事故的性質(zhì)、時間、傷亡情況、財產(chǎn)損失情況、等。并保持聯(lián)系，隨時通報事故發(fā)展及處理狀況。統(tǒng)一調(diào)配救援的人員、物資。及時向公司傳達上級主管部門的指示及工作安排。在事故救援完畢后條件達到時宣布應(yīng)急救援程序終止。配合上級主管部門對事故進行調(diào)查。定期組織預(yù)案模擬演

6、練，提高指揮水平及應(yīng)急處理能力，檢查各成員單位職責(zé)是否明確、到位。人員變動時及時進行調(diào)整并公布。保證應(yīng)急救援需要的物資及裝備的儲備及更新。4 事故處理4.1 發(fā)生事故后，現(xiàn)場有關(guān)人員組織前期搶險，包括切斷事故電源，火災(zāi)初期撲救，監(jiān)控并保護周圍具有火災(zāi)爆炸性質(zhì)的危險單元，防止發(fā)生二次事故。視情況對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇和外傷急救等，并通知醫(yī)務(wù)人員立即到現(xiàn)場。醫(yī)務(wù)人員接到通知后，應(yīng)立即配備緊急救護設(shè)備到事發(fā)現(xiàn)場進行急救處理，并視負傷情況轉(zhuǎn)曲靖市第二人民醫(yī)院或沾益縣人民醫(yī)院進行進一步救護。急救中心：120；曲靖市第二人民醫(yī)院：3315172 33130214.2 當(dāng)事者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即通

7、知質(zhì)安部和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)安部迅速報告公司應(yīng)急救援指揮部。4.3 應(yīng)急救援指揮部接報告后，及時通知各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。4.4 指揮部根據(jù)事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報是否應(yīng)向曲靖市安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。4.5 指揮部根據(jù)事故現(xiàn)場類型、嚴重程度初步確定警戒區(qū)域范圍，將危險區(qū)人員撤至安全區(qū)域，通知保安服務(wù)公司派人維持相關(guān)區(qū)域的秩序，控制人員及車輛進出通道。4.6 保安服務(wù)公司到達現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部命令劃分禁區(qū)，擔(dān)負禁區(qū)內(nèi)外治安和交通指揮，組織糾察，在事故現(xiàn)場設(shè)崗，加強警戒和巡邏。配合對現(xiàn)場受傷、受困人員進行營救，尋找、并

8、轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。4.7 當(dāng)事故得到控制后，保安服務(wù)公司迅速封閉現(xiàn)場各個道路口。公司迅速成立事故調(diào)查小組，對現(xiàn)場進行采取攝像、拍片等取證分析，開展事故調(diào)查。禁止其他無關(guān)人員進入。4.8 公司車隊隨時待命，保證公司應(yīng)急救援各成員及外援的用車，車輛不夠時應(yīng)向指揮部報告請求其它增援。4.9 物資管理部在總指揮及副總指揮指揮下，通過各種渠道，保證救援物資及時到位。4.10 駐廠外單位負責(zé)人必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮，如接到停工、疏散命令后必須在指揮部統(tǒng)一指揮下，有序穩(wěn)妥地進行停工和人員緊急疏散。4.11 所有事故搶險單位應(yīng)密切注意事故發(fā)展及蔓延情況，如事故呈擴大趨勢，公司應(yīng)急指揮部應(yīng)及時向曲靖市安全事故應(yīng)急

9、指揮部報告，啟動市應(yīng)急救援預(yù)案。4.12 現(xiàn)場保護：事故發(fā)生后，事故有關(guān)部門必須派專人嚴格保護事故現(xiàn)場。未經(jīng)調(diào)查和記錄的事故現(xiàn)場，不得任意變動。因緊急搶修、防止事故擴大以及疏導(dǎo)交通等，需要變動現(xiàn)場，必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)部同意，并做出標(biāo)志、繪制現(xiàn)場簡圖、寫出書面記錄，保存必要的痕跡、物證。5 機組、設(shè)備恢復(fù)處理： 在進行現(xiàn)場保護的基礎(chǔ)上，值長應(yīng)指揮當(dāng)值運行人員盡可能消除由人身事故帶來的對機組的影響，防止事故擴大，盡快恢復(fù)機組正常運行。6 事故調(diào)查： 6.1 事故發(fā)生后，質(zhì)安部應(yīng)立即進行現(xiàn)場勘察（查看事故現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施和作業(yè)環(huán)境狀況；拍攝、攝錄現(xiàn)場的狀態(tài)，繪制有關(guān)場所的示意圖；收集并妥善處理

10、與事故有關(guān)的物證）、收集資料（向有關(guān)人員調(diào)查事故經(jīng)過和原因，并做記錄；有關(guān)規(guī)章制度及其執(zhí)行情況，設(shè)計和工藝技術(shù)資料等）。6.2 事故調(diào)查應(yīng)按“四不放過”的原則進行，查明事故原因（直接原因、間接原因）、人員傷亡和經(jīng)濟損失情況，認定事故性質(zhì)，確定事故責(zé)任者（直接責(zé)任者、主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者），提出處理意見和防范措施，并填寫職工傷亡事故月（年）報表報曲靖市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，各投資方。第 21 頁 共 60 頁主廠房廠儀用氣源失去備用或中斷的處理預(yù)案1、預(yù)案編制目的xx發(fā)電有限公司屬于壓縮空氣生產(chǎn)、使用單位。為確保突發(fā)性廠儀用壓縮空氣失去事故發(fā)生后能及時、準(zhǔn)確、有條不紊地控制和處理事故，盡可能把事

11、故造成的對運行的氣動設(shè)備的影響降低到最低程度，按照dl/t774-2001火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)運行檢修導(dǎo)則的規(guī)定，結(jié)合我公司實際，制定公司主廠房廠儀用壓縮空氣失去備用或中斷的處理預(yù)案。2、適用范圍適用于xx發(fā)電有限公司廠區(qū)內(nèi)所有使用壓縮空氣的設(shè)備、裝置。3、定義、符號和縮略語主廠房儀用氣源失去備用是指1）一期儀用空壓機二臺保持正常運行，另外兩臺失去備用（無法啟動或無法運行），儀用氣壓能保持正常；2）二期儀用空壓機三臺保持正常運行，另外兩臺失去備用（無法啟動或無法運行），儀用氣壓能保持正常；3）一期儀用空壓機四臺保持正常運行，二期五臺失去備用（無法啟動或無法運行），儀用氣壓能保持正常；4）二期

12、儀用空壓機四臺或五臺保持正常運行，一期四臺失去備用（無法啟動或無法運行），儀用氣壓能保持正常。主廠房儀用氣源中斷是指一期、二期儀用空壓機及輸灰空壓機、雜用空壓機無法供給氣源或無法維持正常壓力。4、主廠房儀用氣源失去備用時的應(yīng)急措施:4.1、主廠房儀用氣源失去備用時，利用其它機組儀用氣源或者雜用、輸灰氣源與儀用氣系統(tǒng)并列，提高可靠性，原則性運行方式如下：方式一：若其它機組儀用空壓機至少有一臺可正常運行，則運行方式為：啟動其它機組儀用空壓機運行，一、二期主廠房儀用氣并列運行；儀用氣源壓力仍不能達到系統(tǒng)要求時，啟動雜用空壓機與廠儀用氣并列運行；廠儀用氣與輸灰氣聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉，緊急時開啟并氣。方式二：若一

13、、二期儀用空壓機都不能正常運行，則運行方式為：立即將儀用氣與輸灰氣并列運行，打開雜用氣與一期儀用氣聯(lián)絡(luò)門，在雜用空壓機和輸灰空壓機儲氣罐等處進行疏水后，開啟主廠房雜用氣與輸灰用氣聯(lián)絡(luò)門，實現(xiàn)全廠并氣。故障期間當(dāng)儀用氣與輸灰氣并列運行時停止輸灰。4.2、具體并列方式:4.2.1主廠房與輸灰儀用氣并列方式通知除灰啟動輸灰空壓機（根據(jù)一、二期輸灰空壓機狀態(tài)確定），檢查運行參數(shù)，加強巡檢。開啟主廠房儀用氣與輸灰用氣隔離門，監(jiān)視儀用氣壓情況。4.2.2雜用氣與儀用氣并列方式通知空壓機房啟動一期雜用空壓機，檢查聯(lián)絡(luò)門已開啟，雜用氣與輸灰氣聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉，緊急時開啟并氣。4.3、必須安排專人看護雜用氣與輸灰氣聯(lián)

14、絡(luò)門，配備對講機與集控聯(lián)系，緊急時由集控命令開啟并氣；故障期間每小時進行一次儀用氣系統(tǒng)的疏水（特別是儲氣罐），疏水過程用對講機進行聯(lián)系，加強氣壓監(jiān)視。備注：空壓機正常運行時，一、二期儀用氣之間的聯(lián)絡(luò)門開啟；一、二期輸灰用氣之間的聯(lián)絡(luò)門開啟；一期雜用與一期儀用氣之間的聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉；一期雜用與一期輸灰用氣之間的聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。5、儀用氣源中斷應(yīng)急措施5.1、當(dāng)儀用空氣發(fā)生故障時，各運行崗位、各檢修班組必須服從值長的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，避免事故的擴大，及時處理設(shè)備存在的問題，保證儀用氣源在最短的時間內(nèi)恢復(fù)。匯報中調(diào)，要求不進行升降負荷操作；避免影響機爐運行方式的操作，包括工作票和其他消缺工作；注意加強重要參數(shù)

15、的監(jiān)視，做好防止設(shè)備（重點為主設(shè)備）損壞的安全措施。5.2、運行人員做好儀用氣中斷對機組運行的影響和防止事故擴大的預(yù)想，發(fā)電運行部做好機組跳閘處理的組織措施；設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部安排加強設(shè)備監(jiān)控力量，做好儀用氣源中斷時應(yīng)急的組織措施和技術(shù)措施準(zhǔn)備。5.3、運行人員發(fā)現(xiàn)儀用空壓機跳閘或儀用氣源壓力低報警時，機組若已發(fā)生跳閘，則按照機組跳閘的處理程序執(zhí)行，注意監(jiān)視機組各主要參數(shù)的變化，汽機本體、管道疏水閥、高、低加危急疏水閥等閥打開，燃油跳閘閥、高、低加正常疏水閥等關(guān)閉，一期真空泵入口閥關(guān)閉；運行人員應(yīng)確認主要閥門是否在所需位置，若不在且影響機組的安全，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，保證機組的安全；并立即

16、通知空壓機房檢查儀用空壓機、雜用空壓機和輸灰空壓機狀態(tài)和檢修人員到場，若無異常應(yīng)立即搶啟空壓機，根據(jù)需要進行并氣操作，盡快恢復(fù)儀用氣，以滿足氣動設(shè)備工作的要求；及時匯報值長，通知公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)；當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速下降到聯(lián)啟盤車裝置時，運行人員必須到就地手動將盤車裝置推到嚙合位置進行啟動。5.4、運行人員發(fā)現(xiàn)儀用空壓機跳閘或儀用氣源壓力低報警時，機組若仍在運行，應(yīng)立即檢查機組各主要參數(shù)是否正常，汽機本體、管道疏水閥、高、低加危急疏水閥、高加危急擴容器減溫水調(diào)閥等閥打開，高、低加正常疏水閥等關(guān)閉，汽機、高、低加運行工況惡化，運行應(yīng)及時采取措施關(guān)閉本體、管道疏水閥，加強檢查高、低加參數(shù)及疏水管振動

17、情況；燃油跳閘閥、高、低加正常疏水閥等關(guān)閉，投油不允許；一期真空泵入口閥關(guān)閉，汽機真空將下降，應(yīng)及時安排檢修人員強制打開；給水泵再循環(huán)閥關(guān)閉，影響汽包水位的調(diào)節(jié)；重點檢查二次小風(fēng)門、擺角等氣動閥門的位置是否發(fā)生了變化，若已發(fā)生變化且對機組運行造成影響時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的處理措施；并立即通知空壓機房檢查儀用空壓機、雜用空壓機和輸灰空壓機狀態(tài)和檢修人員到場，若無異常應(yīng)立即搶啟空壓機，根據(jù)需要進行并氣操作，盡快恢復(fù)儀用氣，以滿足氣動設(shè)備工作的要求；及時匯報值長，通知公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)；若達到機組保護動作條件而保護未動作時，應(yīng)手動緊急停機或停爐，并按照手動停機停爐的處理程序處理。5.5、廠儀用氣源

18、故障時，除灰系統(tǒng)將不能進行輸灰，運行人員應(yīng)注意灰斗灰位情況，若儀用氣源不能及時恢復(fù)，機組仍在運行，灰斗灰位過高時，應(yīng)及時匯報值長，申請停爐，并進行緊急放灰。5.6、廠儀用氣源故障時，化學(xué)系統(tǒng)有關(guān)氣動設(shè)備失去控制，除鹽、精處理工作不正常，運行人員應(yīng)注意各運行設(shè)備，酸、堿罐、計量箱等的狀態(tài)，防止?jié)M水、漏酸、堿等事故發(fā)生。若化學(xué)系統(tǒng)不能滿足機組安全、穩(wěn)定運行的需要時，應(yīng)及時匯報值長，申請機組停運。5.7、當(dāng)儀用氣源發(fā)生異常時，各檢修班組應(yīng)及時配合運行人員進行事故處理，并及時處理設(shè)備存在的問題，保證儀用氣源在最短的時間內(nèi)恢復(fù)。附1：主要氣動閥門儀用氣源故障時的動作情況：序號閥門名稱失氣動作情況備注1一

19、期真空泵入口閥失氣關(guān)閥機組運行時，應(yīng)及時通知檢修強制打開，否則汽機真空將下降2二期真空泵入口閥失氣保持原位置3汽機高排逆止閥失氣保持原位置管道內(nèi)無介質(zhì)時失氣關(guān)閉4抽汽逆止閥失氣保持原位置管道內(nèi)無介質(zhì)時失氣關(guān)閉5汽機本體疏水閥失氣開閥6汽機管道疏水閥失氣開閥7一期給水泵密封水差壓調(diào)節(jié)閥失氣開閥8高加正常疏水閥失氣關(guān)閥9低加正常疏水閥失氣關(guān)閥一期7、8#低加正常疏水閥失氣開閥10高加危急疏水閥失氣開閥11低加危急疏水閥失氣開閥12主汽供軸封調(diào)閥失氣開閥13軸封溢流閥失氣關(guān)閥14輔汽供軸封調(diào)閥失氣開閥15二期再熱汽供軸封調(diào)閥失氣開閥16一期定、轉(zhuǎn)子冷卻水溫調(diào)閥失氣關(guān)閥17二期定、轉(zhuǎn)子冷卻水溫調(diào)閥失氣

20、開閥18給水泵再循環(huán)閥失氣關(guān)閉19高加危急疏水?dāng)U容器減溫水調(diào)閥失氣開閥20凝汽器水幕噴水調(diào)閥失氣開閥21低壓缸噴水調(diào)閥失氣關(guān)閥22低旁二減調(diào)閥失氣開閥23一期收集水箱水位調(diào)閥失氣開閥24燃油跳閘快關(guān)閥失氣關(guān)閥25一期二次小風(fēng)門失氣保持原位置因自重且氣缸漏氣可能關(guān)閉26燃燒器擺角失氣保持原位置失氣時間超過15min，若無固定銷子的會逐步向下傾斜27二期磨煤機出口擋板失氣保持原位置28二期磨煤機熱風(fēng)門失氣保持原位置29燃油角閥失氣保持原位置30點火槍失氣退出31油槍失氣保持原位置發(fā)生儀用氣源故障情況下，鍋爐仍在燃燒的情況下，仍有油槍在投入位置時，應(yīng)盡快就地將其人工退出32一期吹灰調(diào)節(jié)閥失氣關(guān)閉注：

21、1、未注明一期、二期的均表示一、二期設(shè)備。附錄2 各氣源連接示意圖一期氣源連接示意圖至輸灰主廠房儀用氣雜用氣罐輸灰用儲氣罐廠儀用儲氣罐輸灰空壓機來雜用空壓機來一、二期儀用氣聯(lián)絡(luò)門儀用空壓機來至主廠房二期氣源連接示意圖輸灰儲氣罐儀雜用儲氣罐一、二期輸灰氣聯(lián)絡(luò)門至輸灰廠儀/雜用氣儀雜用空壓機來輸灰空壓機來全廠停電黑啟動預(yù)案由于需要大容量的啟動電源，火力發(fā)電廠不能實現(xiàn)真正意義上的黑啟動，故對于火力發(fā)電廠來講，黑啟動是指在電網(wǎng)崩潰、發(fā)生電網(wǎng)大面積停電時，整個電廠停止對外供電且不能及時從系統(tǒng)獲得備用或啟動電源，需經(jīng)一段時間才能從系統(tǒng)取得啟動電源，恢復(fù)機組的啟動。根據(jù)本公司實際情況，編制全廠停電黑啟預(yù)案如

22、下。1.黑啟動方案的主要目標(biāo)1.1 確保運行機組安全穩(wěn)定停運，最大限度保證設(shè)備安全。1.2 確保直流電源和交流保安電源持久穩(wěn)定供電，滿足系統(tǒng)失電期間本廠設(shè)備安全需要。1.3 確保系統(tǒng)故障期間廠內(nèi)及對外電話通訊暢通。1.4 確保系統(tǒng)提供廠用電源后，迅速、可靠將機組開出并網(wǎng)。2.組織機構(gòu)2.1現(xiàn)場指揮：當(dāng)值值長。職責(zé):事故發(fā)生時現(xiàn)場設(shè)備運行操作指揮、現(xiàn)場人員合理調(diào)配、啟動工作和啟動方式的安排.2.2 成員：當(dāng)值運行人員。職責(zé)：按規(guī)程和本方案規(guī)定正確進行事故處理，不發(fā)生人員責(zé)任的不安全現(xiàn)象。2.3設(shè)備管理部值班人員。職責(zé):負責(zé)事故發(fā)生后故障設(shè)備的搶修、特殊運行條件設(shè)置的配合工作。2.4發(fā)電運行部事故

23、處理應(yīng)急小組。職責(zé)：接受當(dāng)值值長指揮，配合當(dāng)值人員正確進行事故處理。2.5技術(shù)協(xié)助：生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、各專業(yè)主管、專工。職責(zé)：事故發(fā)生時現(xiàn)場運行操作和搶修工作的技術(shù)指導(dǎo)，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供技術(shù)支持。2.6指導(dǎo)與決策：主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工。職責(zé)：負責(zé)事故發(fā)生時的現(xiàn)場指導(dǎo)協(xié)調(diào)與決策工作。2.7物資管理部職責(zé)：做好應(yīng)急備品、備件的供應(yīng)工作。2.8行政工作部職責(zé)：做好后勤保障工作，并組織1020個輔助工進主廠房，輔助工由值長負責(zé)安排具體任務(wù)。若輔助工無法及時到現(xiàn)場，值長可以通知公司消防人員協(xié)助搶險。2.9質(zhì)安管理部職責(zé)：做好危險場所保衛(wèi)工作。組織在廠保安參加廠區(qū)巡邏，無關(guān)人員及外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

24、不得進入廠區(qū)。2.10出現(xiàn)電網(wǎng)(或全廠)全停時，全廠各級生產(chǎn)人員接到通知后，必須無條件盡快趕到廠區(qū)集控室和相關(guān)現(xiàn)場崗位，指揮、協(xié)助當(dāng)班人員緊急處理事故。2.11由于全網(wǎng)停電可能引起社會秩序的暫時混亂，相關(guān)人員應(yīng)該采用各種可能的途徑，以最短的時間到達廠區(qū)，并聽從事故處理項目組指揮。3.黑啟動初始狀態(tài)及制定本方案的前提3.1 黑啟動的初始狀態(tài)：系統(tǒng)電源消失即曲沾i回、曲沾ii回、曲曲線（220kv）全部失電，220kv升壓站各段母線失壓；#1、2機組被迫（或跳閘）解列停機，#3、4機組根據(jù)實際情況尚可短時維持運行。由于我公司四臺機組廠用備用電源均由220kv系統(tǒng)提供，故在黑啟動的初始狀態(tài)中只考慮2

25、20kv系統(tǒng)失電。3.2 制定本方案的前提：本方案的制定，不考慮多個設(shè)備的重復(fù)故障，不考慮機組甩負荷自帶廠用電（目前機組不具備這個能力）。假設(shè)機、爐、電主要設(shè)備和輔助設(shè)備基本完好，保護和自動裝置能基本正確動作。各機組控制、動力蓄電池組完好，柴油機能自動聯(lián)動或手動啟動且運行正常，ups裝置工作正常。4.匯報聯(lián)系程序41值長應(yīng)在3分鐘內(nèi)向省調(diào)簡要匯報事故情況。42在10分鐘內(nèi)向副總經(jīng)理（主管生產(chǎn)）、總工程師、發(fā)電運行部經(jīng)理匯報。43應(yīng)立即向公司總值班領(lǐng)導(dǎo)和發(fā)電運行部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。44公司值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即通知設(shè)備部值班人員，然后再向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報和通知生技部、設(shè)備部、物供部、后勤部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。45設(shè)備

26、管理部值班人員接到通知后，應(yīng)立即到現(xiàn)場協(xié)助運行人員處理事故。46發(fā)電運行部值班人員應(yīng)立即向發(fā)電運行部經(jīng)理匯報，并到現(xiàn)場協(xié)組值長處理事故。47發(fā)電運行部經(jīng)理通知有關(guān)事故應(yīng)急處理小組負責(zé)人。48事故應(yīng)急處理小組負責(zé)人應(yīng)根據(jù)運行倒班情況，立即通知本小組人員趕赴現(xiàn)場協(xié)助事故處理。5.電網(wǎng)全停、廠用電全部消失對發(fā)電機組可能產(chǎn)生的影響5.1由于循環(huán)水中斷，真空泵已停，排汽溫度偏高，凝汽器銅管受到高溫影響，容易造成凝汽器冷卻水管管口泄漏；重新恢復(fù)循環(huán)水時銅管突然受冷產(chǎn)生熱應(yīng)力。5.2凝汽器排汽壓力升高，大小機排汽缸可能超壓造成防爆門鉛板破裂。5.3由于凝汽器需破壞真空，所有至凝汽器的疏水被隔絕，會造成部分管

27、道疏水不暢而積水，廠用電恢復(fù)后開機過程中稍有不慎，容易水擊造成設(shè)備損壞。大量的高溫高壓疏水進入高加危急疏水?dāng)U容器后，汽側(cè)連通管的膨脹節(jié)會因過熱而斷裂。5.4由于大小機交流潤滑油泵全停，柴油機不能啟動時，直流系統(tǒng)可能無法維持直流油泵長時間運行，存在斷油燒瓦的危險。5.5如果保安段未能及時恢復(fù)供電，主機不能盤車，若悶缸不成功將造成大軸彎曲。5.6如果保安段未能及時恢復(fù)供電造成頂軸油泵不能及時啟動，且冷油器冷卻水中斷，油溫較高，各瓦金屬溫度都會過高，會損壞軸瓦烏金。5.7發(fā)電機、主勵空冷器冷卻水、定、轉(zhuǎn)子冷卻水突然中斷，將可能造成定、轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯溫度過高。5.8若廠用電恢復(fù)太晚，汽包內(nèi)缺水，汽包壁

28、溫差肯定超限，汽包熱應(yīng)力加劇，此時若進冷水（此時除氧器水溫通常在100左右，汽包壁溫通常在300左右，省煤器和水冷壁內(nèi)的水溫低于汽包壁溫），將引起汽包熱沖擊。5.9如果事故保安電源（柴油發(fā)電機）、直流系統(tǒng)、ups電源等發(fā)生異常，或柴油機不能投入運行，或繼電保護、熱工保護裝置發(fā)生不正確動作或拒動，對發(fā)電機組將可能造成毀滅性的損壞。6.對系統(tǒng)的要求6.1為確保機組安全、正常地恢復(fù)運行，要求廠用電恢復(fù)時限在40分鐘以內(nèi)，否則將對設(shè)備造成巨大危害；1小時以內(nèi)可以犧牲設(shè)備壽命來進行恢復(fù)；80-90分鐘以后，設(shè)備面臨極大損害（此時廠用電恢復(fù)與否都已經(jīng)造成巨大損害），恢復(fù)困難，恢復(fù)時間大大加長。6.2恢復(fù)開

29、機要求系統(tǒng)提供的廠用電源容量大于30mw，功率因數(shù)0.8，且能經(jīng)得起5500kw電機啟動電流沖擊。7.全廠（或某臺機組）失電的處理原則在全廠（或某臺機組）失電事故狀態(tài)下，為保證機組安全停運，應(yīng)迅速做如下工作：7.1查ups電源已切至直流電源供電, 否則應(yīng)迅速切換至直流供電，并查控制、動力直流母線電壓在正常范圍。如果廠用電短時內(nèi)不能恢復(fù)時，則當(dāng)保安段有電源后，應(yīng)切到旁路運行、7.2破壞真空緊急停機，以縮短汽機轉(zhuǎn)子惰走時間。7.3檢查大、小機直流潤滑油泵應(yīng)自啟動，否則立即手動啟動，并檢查油壓正常。7.4檢查柴油機自啟動，且進線電源開關(guān)自投正常，并檢查保安段供電正常，否則手動啟動柴油發(fā)電機運行，并合

30、上相應(yīng)的開關(guān)。確保保安段及ups、直流系統(tǒng)正常運行。為了防止電梯沖擊電流對柴油機的影響，應(yīng)盡快確定電梯內(nèi)無人后將電梯電源拉掉。7.5為防止汽輪機低壓缸防爆門起座，必須緊急關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水進入凝汽器的疏水閥門。即左側(cè)主蒸汽管至凝汽器疏水閥、右側(cè)主蒸汽管至凝汽器疏水閥（一期為主蒸汽管至凝汽器疏水閥）、左側(cè)再熱蒸汽管至凝汽器疏水閥、右側(cè)再熱蒸汽管至凝汽器疏水閥（一期為再熱蒸汽管至凝汽器疏水閥）、a小機高壓主汽門至凝汽器疏水閥、b小機高壓主汽門至凝汽器疏水閥（一期為小機高壓主汽門至凝汽器疏水閥）。上述高溫高壓疏水閥可解除熱工聯(lián)鎖，在crt畫面上強制關(guān)閉。如儀用氣中斷，應(yīng)立即到就地關(guān)閉相應(yīng)疏水的

31、電動門和手動門。其余的應(yīng)立即聯(lián)系熱工、機務(wù)人員強制關(guān)閉。同時手動關(guān)閉可能有汽水進入凝汽器的閥門。嚴禁向凝汽器排熱汽、熱水。7.6立即關(guān)閉省煤器進水門和定排、連排有關(guān)閥門，減少汽水損失，盡量維持汽包水位，以便縮短恢復(fù)時間。打開省煤器再循環(huán)門保護省煤器。如汽包水位降低至最低可見水位，則按鍋爐“干鍋”處理。7.7待保安段恢復(fù)送電后，啟動大、小機交流潤滑油泵，投運大機頂軸油泵和盤車。停止大、小機直流潤滑油泵運行，投入備用。7.8待保安段恢復(fù)送電后，啟動空預(yù)器輔助電機，火檢風(fēng)機、引風(fēng)機、送風(fēng)機油站油泵運行。7.9大機轉(zhuǎn)子靜止后必須及時投入盤車，若投不上，則必須進行手動盤車（手動盤車前應(yīng)斷開盤車電源）。7

32、.10解除各輔機的聯(lián)鎖開關(guān)，復(fù)置各輔助設(shè)備開關(guān)。7.11循環(huán)水中斷按照汽輪機運行規(guī)程規(guī)定處理。7.12送網(wǎng)控事故備用電源，恢復(fù)直流充電器、通訊、網(wǎng)控ups及遠動裝置電源。7.13如果出現(xiàn)廠用電失電后，柴油機無法啟動，則按以下原則處理：7.13.1保證大小機直流油泵運行。7.13.2斷開盤車電源開關(guān)，并派專人每隔10分鐘對主機手動180度盤車，且嚴密監(jiān)視偏心。7.13.3待小機轉(zhuǎn)速到零后停止小機直流油泵運行。7.13.4打開鍋爐兩側(cè)風(fēng)煙檔板進行自然通風(fēng)，空預(yù)器入口煙溫大于200之前，值長通知檢修人員進行手動盤車盤車前應(yīng)確認已斷開主、輔電機電源開關(guān)。嚴密監(jiān)視鍋爐排煙溫度，防止發(fā)生二次燃燒和空預(yù)器著

33、火。7.13.5就地檢查引風(fēng)機惰走或倒轉(zhuǎn)情況，若轉(zhuǎn)動時間較長，通知檢修采取止動措施，防止短油損傷電機軸瓦。7.13.6運行人員密切監(jiān)視機組220v控制、動力直流母線電壓。7.13.7盡量不要啟動其余220v直流負荷。設(shè)備部應(yīng)根據(jù)需要，將一些不重要的熱工負荷停電，以減少ups的負荷，延長220v直流蓄電池的供電時間；7.13.8設(shè)備部立即組織力量搶修柴油機、盡一切辦法恢復(fù)保安段母線電源。7.13.9 若220v直流母線失壓，每隔20分鐘對主機手動180度盤車。7.13.10由于保安段失電，可能造成通訊故障，照明失去，應(yīng)該利用現(xiàn)有一切條件進行事故搶修。7.13.11利用手機保持與省調(diào)和外界的聯(lián)系。

34、總之，在全廠失電事故狀態(tài)下，必須加強主機潤滑油壓、油溫及軸瓦金屬溫度、潤滑油回油溫度、各直流系統(tǒng)電壓等重要設(shè)備的參數(shù)，確保設(shè)備能安全停運。8黑啟動方案如果是整個云南省電網(wǎng)失電，我廠在確保設(shè)備安全停運的同時，應(yīng)立即與省中調(diào)聯(lián)系,盡快恢復(fù)#1、2啟備變供電（事故情況下可以不使用操作票）。其主要步驟是：8.1 保持220kv母線、段并列，即220kv母聯(lián)212開關(guān)在合閘位置；斷開#1、2啟備變205、206開關(guān)（并確認#1、2發(fā)變組201、202開關(guān)在斷開位置）；保持曲沾i回295開關(guān)、曲沾ii回292開關(guān)和曲曲線294開關(guān)在合閘位置。即空出220kv、段母線，通過三條線路接受系統(tǒng)電源（其中一條線路

35、受電后，即可將其余兩條線路斷開，或申請調(diào)度我方不做操作，在電網(wǎng)側(cè)并列）。8.2 當(dāng)220kv母線、段接受系統(tǒng)電源正常后，進行恢復(fù)#1啟備變運行，并向#1、2機組供廠用電（是否搖測6.3kv廠用母線絕緣視具體情況定）。即將205開關(guān)由熱備用轉(zhuǎn)運行，查#1啟備變運行正常后，合上#1啟備用變低壓側(cè)6011、6012開關(guān)，檢查6kv公用0i、0ii段母線電壓正常。分別合上#1、2機組6kv廠用電備用電源進線1601、1602、2601、2602開關(guān)，向#1、2機組6kv廠用母線送電。8.3#1啟備變送電的同時，進行#2啟備變送電操作，合上206開關(guān)，檢查#2啟備變運行正常，然后合上3601、3602、

36、4601、4602開關(guān)向#3、4機組6kv廠用母線送電（如#3、4機組尚未停運，則恢復(fù)#2啟動備用變備用即可）。8.4 #1、2機組6.3kv廠用電受電正常后，將下列設(shè)備（含母線）恢復(fù)至運行狀態(tài)：#1、2機組#1、2低壓廠變、#1、2電除塵變、#1、2化水變、#1、2公用變、380v 0i、0ii、ia、ib、iia、iib段、保安ia1、ia2、ib1、ib2、iia1、iia2、iib1、iib2段、機、爐、給粉mcc。8.5 廠用電恢復(fù)后，根據(jù)實際情況，決定先啟動哪一臺機組。8.6 孤立系統(tǒng)承受負荷沖擊特別是帶電動機無功負荷的能力很有限，故在我公司機組恢復(fù)過程中每次啟動輔機電機的容量不宜

37、超過當(dāng)時電網(wǎng)所能提供容量的2%-5%，即要求不能同時啟動大容量設(shè)備。8.7 發(fā)變組仍處于熱備用狀態(tài)（不必轉(zhuǎn)至冷備用狀態(tài)）。8.8 #1（或#2）機、爐啟動正常，#1（或#2）發(fā)變組從零起升壓正常后，同期合上201（或202）開關(guān)與系統(tǒng)并列，根據(jù)省調(diào)的要求調(diào)整頻率。此時，值長必須保持與省調(diào)的通信，以利機組做好調(diào)整前的準(zhǔn)備工作（汽包水位的控制、制粉系統(tǒng)啟動準(zhǔn)備等）。盡量防止周波超過汽輪機運行的許可變動范圍（51.5-49.5hz）。8.9 由于滇東北片區(qū)水電廠承擔(dān)云南電網(wǎng)黑啟動任務(wù)，故我廠機組啟動后可能與水電廠直接并列運行。并列的一水電、一火電機組可能出現(xiàn)搶負荷造成機組有功的來回擺動，甚至不能穩(wěn)定

38、運行。如真的系統(tǒng)全停要執(zhí)行黑啟動時，按調(diào)度令對機組功率進行調(diào)整。9.機組啟動主要步驟9.1 啟動化水的兩臺除鹽水泵，立即向#1、2機組100噸凝結(jié)水補充水箱補水，調(diào)整凝汽器水位。9.2啟動工業(yè)水泵投運工業(yè)水系統(tǒng)，啟動凝結(jié)水泵向除氧器上水至正常水位后投運前置泵，向鍋爐上水至汽包正常水位，通知化學(xué)人員化驗爐水品質(zhì)，若不合格，則放光爐水，重新上水至合格（上水時注意開空氣門排走空氣）。注意：如果鍋爐在事故停運后已“干鍋”，則必須待汽包金屬溫度與給水溫度之差小于40或經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理同意后，才允許向鍋爐緩慢上水。9.3若主機均無汽源，需要啟動汽源時，則應(yīng)向啟動鍋爐水箱補水，啟動鍋爐水箱水位正常后，啟

39、動啟動鍋爐給水泵向啟動鍋爐上水（上水前應(yīng)通知化水人員）至汽包正常水位，水質(zhì)合格后，啟動燃油泵進行燃油循環(huán)。啟動啟動鍋爐送風(fēng)機正常后，開啟啟動鍋爐主汽門和至#1（或#2）機輔汽母管沿途疏水門，啟動鍋爐點火，當(dāng)主汽壓力到0.5mpa, 關(guān)閉啟動鍋爐至#1（或#2）機輔汽母管沿途疏水門,向#1（或#2）機輔汽母管供汽。#1（或#2）機軸封汽母管暖管后投軸封抽真空。投除氧器加熱。9.4 若時間緊急，則有關(guān)輔機及其油泵的聯(lián)鎖試驗可不做，但汽輪機3000r/min時的打閘和注油試驗要做。9.5 啟動eh油泵、定冷泵運行。9.6 啟動a、b空預(yù)器、引、送風(fēng)機正常后，進行爐膛吹掃合格后爐點火。9.7 當(dāng)凝汽器

40、排汽溫度小于50或經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理同意后，啟動a（或b）循環(huán)水泵，進行機組的凝汽器水側(cè)通水。投軸封、抽真空（在鍋爐起壓之前必須操作完畢，防止主機低壓缸防爆門沖破）。逐步恢復(fù)各有關(guān)疏水閥。9.8 投入旁路系統(tǒng)，增投油槍。應(yīng)控制爐膛出口煙溫不高于5409.9 根據(jù)情況，啟動電動給水泵運行。9.10根據(jù)升壓、升溫情況，汽輪機沖轉(zhuǎn)前約30分鐘通知化驗主蒸汽品質(zhì)。9.11 做好沖轉(zhuǎn)前的各項檢查準(zhǔn)備工作（汽機本體各參數(shù)應(yīng)符合沖轉(zhuǎn)前的條件，如：高、中壓 上下缸溫差、轉(zhuǎn)子偏心、凝汽器真空、潤滑油壓力和溫度等）。9.12 主汽壓力、溫度達沖轉(zhuǎn)條件時掛閘沖轉(zhuǎn)。9.13機組并列前，應(yīng)再次化驗主汽品質(zhì)合格后，才能

41、并列。9.14 #1（或#2）機沖轉(zhuǎn)至3000rpm穩(wěn)定后，#1（或#2）機組從零起升壓正常后，同期合上201（或202）開關(guān)與系統(tǒng)并列。根據(jù)省調(diào)命令，逐步恢復(fù)對220kv另兩條線路送電和另一臺機組的啟動。10.機組啟動過程需要注意的問題10.1廠用電并列時應(yīng)確認兩側(cè)為同一電源系統(tǒng)，防止非同期并列；保安段切換時采用先切后合的程序，如果啟動電源負荷緊張，可以保留柴油機運行，但要求加強巡視。10.2當(dāng)系統(tǒng)提供的啟動電源容量有限制時，要求嚴密監(jiān)視各母線電壓，啟動任何大容量電機均需值長同意，嚴防負荷過重造成電壓崩潰。10.3禁止同時啟動大容量電動機，應(yīng)避免帶負荷啟動設(shè)備，防止啟動電流沖擊造成啟動電源跳

42、閘。10.4啟動過程中應(yīng)防止參數(shù)大幅波動，避免頻繁調(diào)節(jié)。10.5建立真空以后，各汽水管道必須充分疏水，防止水擊。10.6由于磨煤機內(nèi)有大量存煤，啟動后要求充分吹通后再啟動給煤機，同時防止燃燒大幅增加造成爐管超溫。10.7并網(wǎng)初期由于系統(tǒng)薄弱，要求嚴格按照中調(diào)命令帶負荷，保證周波相對穩(wěn)定，確保機組安全。附1：全廠停電黑啟動程序方框圖附2：全廠停電運行事故處理應(yīng)急預(yù)案附1： 全廠停電黑啟動程序方框圖檢查氣動疏水閥關(guān)閉，否則關(guān)閉相應(yīng)的電動閥和手動閥220kv i、ii母線失壓，#1、2機組廠用電失電、#3、4機組廠用電失去備用并可能發(fā)展為失電根據(jù)實際情況確定開機順序并網(wǎng)帶負荷匯報省調(diào)按省調(diào)要求220

43、kv線路逐一送電，220kv母線恢復(fù)正常運行方式按爐專業(yè)要求控制上水速度，下匯集箱溫度與除氧器水溫差90投入盤車裝置,否則聯(lián)系檢修配合人工盤車凝結(jié)器排汽溫度65緩開進水閥通水；主值立即檢查柴油機是否聯(lián)動，否則，斷開保安段工作，備用電源，啟動柴油機巡操立即開啟凝汽器真空破壞閥，檢查主、小機直流油泵啟動,否則,手動啟動，保安段有電時，啟動主機項軸油泵匯報公司值班領(lǐng)導(dǎo)（值長），在檢修人員未到前，手盤空預(yù)器（扇形板強制回復(fù)，斷主、輔電機電源）副值立即解除主再熱蒸汽管道疏水閥聯(lián)鎖，將其關(guān)閉保安段供電正常后，將ups切到旁路并檢查直流充電器調(diào)節(jié)輸出電流匯報省調(diào)向省調(diào)匯報簡要情況待220kv i、母電壓正常

44、，合上205、206恢復(fù)#1、2、3、4機廠用電檢查6kv工作、備用電源開關(guān)在斷開，6kv馬達電源開關(guān)在斷開保安段運行正常，啟動相關(guān)交流油泵，停相應(yīng)直流油泵以凝結(jié)器排汽壓力大于10kpa時，人為破壞a、b小機釋放閥巡操一立即檢查柴油機運行正常（確保油位），再到保安段檢查正常斷開201、202開關(guān)，查1611、1612、2611、2612已斷開，查292、294、295、212開關(guān)在合將空預(yù)器、引風(fēng)機、送風(fēng)機復(fù)位，檢查其它輔機均已跳閘通訊人員進入行政總機、微波機房及載波機房，檢查確保各通訊設(shè)備正常檢修人員進入車間，做好協(xié)助手盤空預(yù)器、汽機人工盤車及處理突發(fā)事件查205、206、1601、1602

45、、2601、2602、3601、3602、4601、4602在斷開，退出失電機組廠用電快切裝置匯報省調(diào)及公司領(lǐng)導(dǎo)附2： 全廠停電運行事故處理應(yīng)急預(yù)案根據(jù)公司現(xiàn)場實際情況，進一步明確各相關(guān)崗位職責(zé),以利于在事故處理過程中有序進行，特成立事故應(yīng)急小組，小組成員在出現(xiàn)事故時應(yīng)該各司其職，以保證主設(shè)備的安全和在最短的時間內(nèi)恢復(fù)系統(tǒng)的正常運行。1.事故處理應(yīng)急組織及職責(zé)：1.1發(fā)電運行部領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：部門經(jīng)理 副組長：部門副經(jīng)理或助理 成員：當(dāng)班值長、專業(yè)專工 組長職責(zé)：接到當(dāng)班值長事故報告后立即通知副組長召集事故處理小組成員趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場。到現(xiàn)場后,負責(zé)各協(xié)助操作小組運行操作指令指揮的協(xié)調(diào)、與檢修的

46、協(xié)調(diào)、與公司領(lǐng)導(dǎo)的請示匯報。 副組長職責(zé)：接到組長事故通報后立即與各專業(yè)主管共同召集事故處理成員趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場，負責(zé)人員組織調(diào)配、后勤保障、緊急救護組織安排。 小組成員職責(zé)：按專業(yè)職責(zé)劃分，負責(zé)本專業(yè)小組內(nèi)的事故處理的具體操作處理，協(xié)助事故恢復(fù)過程中的操作監(jiān)護及專業(yè)內(nèi)的協(xié)調(diào)。1.2集控電氣操作協(xié)助小組：組長：發(fā)電部電氣專工組員：休息班熟練電氣操作人員3-4人 受調(diào)人員：集控運行人員組長職責(zé)：當(dāng)接到事故通報后，立即召集相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場情況進行分工，按已制訂的規(guī)定進行協(xié)助操作處理，協(xié)助事故處理過程中只接受部門主任的指揮調(diào)度。1.3集控汽機操作協(xié)助小組：組長：發(fā)電部汽機專工組員：休息班熟練汽機

47、操作人員3-4人 受調(diào)人員：集控運行人員組長職責(zé)：當(dāng)接到事故通報后，立即召集相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)情況進行分工，按已制訂的規(guī)定進行協(xié)助操作處理，協(xié)助事故處理過程中只接受部門主任的指揮調(diào)度。1.4集控鍋爐、除灰操作協(xié)助小組組長：發(fā)電部鍋爐、除灰專工組員：休息班熟練鍋爐、除灰操作人員4-6人組長職責(zé)：當(dāng)接到事故通報后，立即召集相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場情況進行分工，按已制訂的規(guī)定進行協(xié)助操作處理，協(xié)助事故處理過程中只接受部門主任的指揮調(diào)度。 受調(diào)人員：集控運行人員、除灰運行人員1.5集控綜合協(xié)助小組組長：值長組員：休息班值長、值長助理、休息班集控人員組長職責(zé)：當(dāng)接到現(xiàn)場事故報告后，立即通知各專業(yè)協(xié)助

48、小組長，迅速通知相關(guān)協(xié)助人員進現(xiàn)場；到現(xiàn)場后立即按黑啟動保主設(shè)備要求落實專人負責(zé)：空預(yù)器、柴油發(fā)電機、主機盤車、爐水泵、等主要設(shè)備的安全監(jiān)護；現(xiàn)場應(yīng)急工具的補充調(diào)配。1.6化學(xué)協(xié)助小組組長：化學(xué)專工組員：化運班長、綜合班長、試驗班長 受調(diào)人員：化學(xué)專業(yè)休息班人員 組長職責(zé)：當(dāng)接到事故通報后，立即召集相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場情況進行分工，按已制訂的規(guī)定進行協(xié)助操作處理，協(xié)助事故處理過程中有關(guān)機組相聯(lián)的系統(tǒng)操作和電氣設(shè)備投運時只接受部門主任的指揮調(diào)度，此外可直接受分管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度。1.7燃運協(xié)助小組組長：燃運專工組員：燃運班長、休息班燃運人員組長職責(zé)：當(dāng)接到事故通報后，立即召集相關(guān)組員趕赴現(xiàn)

49、場，據(jù)現(xiàn)場情況進行分工，按已制訂的規(guī)定進行協(xié)助操作處理，協(xié)助事故處理過程中有關(guān)機組相聯(lián)的系統(tǒng)操作和電氣設(shè)備投運時只接受部門主任的指揮調(diào)度，此外可直接受分管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度。2.事故應(yīng)急處理過程中當(dāng)班值各崗位職責(zé)2.1值長職責(zé)：2.1.1當(dāng)出現(xiàn)機組跳閘造成全廠停電（或者單機失去廠用電），從廠用電失去到支援人員到來前，值長應(yīng)立即組織當(dāng)班所有運行人員進行事故處理，保證主設(shè)備安全。2.1.2在3分鐘內(nèi)向省調(diào)簡要匯報跳閘開關(guān)、主要保護動作情況。2.1.3在10分鐘內(nèi)向分管生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、發(fā)電運行部經(jīng)理匯報；夜間先向公司總值班領(lǐng)導(dǎo)和發(fā)電運行部值班人員匯報。2.1.4在事故過程中，有關(guān)機組公用系統(tǒng)

50、、外圍公用系統(tǒng)的操作指令由值長下達，當(dāng)班運行人員在事故處理過程中，只聽從當(dāng)班值長與主值的指令，應(yīng)急小組的操作指令下達前經(jīng)當(dāng)班值長同意。2.1.5事故發(fā)生過程中的對外聯(lián)系由值長負責(zé)。2.2值長（值長助理、全能主值）職責(zé)：2.2.1立即啟動主機、小機直流油泵投入正常運行。2.2.2令電氣主值：檢查柴油發(fā)電機組是否自啟動正常，否則手動啟動，確保保安段正常。令汽機主值：啟動主機、小機交流油泵、直流油泵（如保安段已由柴油機供電，則啟動交流油泵即可）、頂軸油泵、定轉(zhuǎn)冷水泵。令鍋巡操：進行防止空預(yù)器損壞及引風(fēng)機止動的相關(guān)操作。令機巡操：檢查各油泵運行正常、檢查主、再熱蒸汽管道高溫高壓疏水閥關(guān)閉，否則手動強制

51、關(guān)閉。令電巡操：對柴油發(fā)電機組進行檢查及加油。查保安段供電正常后，檢查主機、小機各交流油泵運行正常，停止主機、小機直流油泵并投入備用，查主機本體各主要參數(shù)。2.2.3檢查主要保護動作情況，判斷機組跳閘原因。2.2.4令專人負責(zé)監(jiān)視：主機轉(zhuǎn)速到零后投入盤車正常運行。2.2.5復(fù)位各開關(guān)，負責(zé)交待人員檢查直流系統(tǒng)運行情況。2.3電氣主值職責(zé)：2.3.1立即檢查柴油發(fā)電機組是否自啟動正常，否則手動啟動，確保保安段正常。2.3.2指定專人監(jiān)視柴油機運行情況和直流母線電壓。2.4汽機主值職責(zé)：2.4.1立即啟動主機、小機交流油泵、頂軸油泵、定轉(zhuǎn)冷水泵運行。2.4.2立即開啟跳閘機組真空破壞門、監(jiān)視主機轉(zhuǎn)

52、子惰走情況及各瓦金屬溫度。2.4.3緊急關(guān)閉主、再熱蒸汽管道高溫高壓疏水閥，如果無法關(guān)閉則令巡操現(xiàn)場手動關(guān)閉。2.4.4查工業(yè)水泵啟動后，查主機、小機油系統(tǒng)冷卻水正常運行。2.4.5關(guān)閉循環(huán)水進出口電動閥。2.4.6加強對凝結(jié)器熱井水位的監(jiān)視，防止水位過高。2.5爐巡操職責(zé)：2.5.1接令后立即退出空預(yù)器扇形裝置，手動盤空預(yù)器待協(xié)助人員來后交接止。組織進行引風(fēng)機止動。2.5.2按主值安排進行相關(guān)的操作。2.6機巡操職責(zé)：2.6.1按命令要求立即現(xiàn)場檢查主機、小機各油泵運行情況是否正常，檢查主、再熱蒸汽管道高溫高壓疏水閥是否關(guān)閉，否則手動強制關(guān)閉。2.6.2配合主值投入盤車連續(xù)運行，盤車投不上時

53、，應(yīng)立即按間斷5分鐘一次，手動180度盤車，直到協(xié)助人員到來交接為止。2.7電巡操職責(zé)：2.7.1發(fā)生機組跳閘廠用電失去時，應(yīng)立即檢查保安段是否聯(lián)動正常，否則應(yīng)斷開保安段工作進線開關(guān)、備用進線開關(guān)、手動啟動柴油發(fā)電機正常，并迅速合上保安段柴油機進線開關(guān)，維持跳閘機組保安段的正常供電。2.7.2檢查ups系統(tǒng)自動切換正常，否則應(yīng)迅速切換蓄電池供電，并查控制、動力直流母線電壓在正常范圍。2.7.3立即現(xiàn)場檢查柴油發(fā)電機組運行情況及油箱油位，及時加油，待協(xié)助人員來后專人負責(zé)。2.8循泵、凈化站巡操職責(zé)：2.8.1機組跳閘廠用電失去后，循泵運行人員應(yīng)立即檢查所跳循泵的出口蝶閥是否在關(guān)閉狀態(tài)，否則，應(yīng)立

54、即手動關(guān)閉循環(huán)水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門。如果出現(xiàn)單機跳閘且跳閘循泵出口蝶閥均已經(jīng)關(guān)閉，按事故前循環(huán)水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門方式，保持循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門一定開度，保證跳閘機組凝汽器冷卻水管安全。2.8.2 凈化站失電后手動關(guān)閉各水泵出口門，解除各泵聯(lián)鎖，注意保持水池水位。3.如果出現(xiàn)廠用電失電后，柴油機無法啟動，則按以下原則處理：3.1保證主機直流油泵運行。3.2應(yīng)派專人對主機手動180度盤車，并嚴密監(jiān)視偏心。3.3待小機轉(zhuǎn)速到零后小機直流油泵可以停止運行。3.4密切監(jiān)視220v直流段的電壓。3.5盡量不要啟動其余220v直流負荷，可與熱工聯(lián)系是否可以將一些不重要的直流負荷拉掉，以減少ups的負荷，延長220v直

55、流蓄電池的供電時間。3.6督促設(shè)備部立即組織力量搶修柴油機；密切監(jiān)視220v直流段的電壓。3.7由于保安段失電，可能造成通訊故障，照明失去，應(yīng)該利用現(xiàn)在一切條件進行事故搶修。 3.8專人手盤空預(yù)器。4.事故處理后的機組恢復(fù)操作原則在機組安全停運后，事故應(yīng)急小組分別按電氣、鍋爐、汽機三個小組進行停機后的各子系統(tǒng)恢復(fù)，協(xié)助當(dāng)班值進行相關(guān)操作。優(yōu)先啟動#1機組，所以優(yōu)先恢復(fù)#1機組的廠用電（哪臺機優(yōu)先由領(lǐng)導(dǎo)小組定）。4.1恢復(fù)#1、2機組廠用電確認各電氣系統(tǒng)、設(shè)備均正常，電氣分組分成集控、外圍組，按以下順序恢復(fù)廠用電：4.1.1集控組成員：4.1.1.1.查205、6011、6012開關(guān)在熱備用狀態(tài)，查220kv母線電壓（i母或ii母）電壓正常，確認#1啟備變可以正常送電；同時將估計失電時間較長的6kv、380v工作段、380v保安段母線上pt直流熔絲取下或小空開斷開。4.1.1.2接值長令將#1啟備變由熱備用轉(zhuǎn)充電運行后：合上#1啟備變205開關(guān)，合上6011、6012開關(guān)檢查6kv公用0i、0ii段母線電壓正常。如果#1啟備變有故障或者省調(diào)不同意，則按具體情況處理。4.1.1.3確認6kv ia、ib段母線上所有負荷均已斷開（特別是各低壓變壓器），合上1601、1602開關(guān)，恢復(fù)6kv ia、ib段母線供電。 4.