制造企業(yè)成本核算與管控分析

1、制造企業(yè)成本核算與管控分析 摘要在經(jīng)濟(jì)全球化的商業(yè)環(huán)境下，“中國(guó)制造”的成本優(yōu)勢(shì)已成為歷史，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增加的背景下，我國(guó)制造業(yè)面臨著前所未有的困難局面，傳統(tǒng)的粗放式管理再難以滿足企業(yè)的發(fā)展需要。競(jìng)爭(zhēng)壓力迫使行業(yè)成本持續(xù)走高，利潤(rùn)空間逐年減小。此外，當(dāng)前制造企業(yè)所面臨的競(jìng)爭(zhēng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止價(jià)格層面和技術(shù)層面的競(jìng)爭(zhēng)，更深層次地體現(xiàn)于內(nèi)部管控方面。而科學(xué)的成本核算與管控又成為企業(yè)內(nèi)部管控的核心和難題。文章對(duì)成本核算與管控中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并針對(duì)存在的問(wèn)題提出完善成本核算與管控的對(duì)策，希望能對(duì)制造企業(yè)成本管理工作起到一定的借鑒作用。 關(guān)鍵詞制造企業(yè);成本核算;成本管控 1制造企業(yè)成本核算與管控概述

2、 1.1制造企業(yè)成本核算與管控的內(nèi)容。制造企業(yè)成本核算是把一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用，按其性質(zhì)和對(duì)象，歸集、分配、核算，計(jì)算出該時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用發(fā)生總額和分別計(jì)算出每種產(chǎn)品的實(shí)際成本和單位成本的管理活動(dòng)。其基本任務(wù)是及時(shí)、準(zhǔn)確地核算出不同產(chǎn)品實(shí)際總成本和單位成本，提供正確的成本數(shù)據(jù)。成本控制，是在成本核算的數(shù)據(jù)和信息為基礎(chǔ)，企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過(guò)程中，對(duì)各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。1.2制造企業(yè)成本核算與管控的現(xiàn)實(shí)意義。成本核算是現(xiàn)代企業(yè)成本管

3、理的重要組成部分，是企業(yè)實(shí)施成本管控的信息反饋過(guò)程。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程中發(fā)生的各種資源消耗和利用效率進(jìn)行準(zhǔn)確及時(shí)的成本核算，可以保證成本信息的真實(shí)可靠，推動(dòng)了成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、分析、考核等成本管控工作的進(jìn)行。對(duì)企業(yè)成本計(jì)劃的實(shí)施、成本水平的控制和目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)起著重要的作用。企業(yè)通過(guò)實(shí)施有效的成本核算和成本管控，可以不斷提高利潤(rùn)率，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。而且通過(guò)加強(qiáng)成本核算與管控，還有助于增產(chǎn)節(jié)支，提升整體成本管理水平，促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2制造企業(yè)的成本核算與管控存在的主要問(wèn)題 2.1企業(yè)成本核算與管控的意識(shí)不強(qiáng)，重視程度不夠。首先，企業(yè)發(fā)展過(guò)程中首先講的是“生存

4、”，因此企業(yè)總經(jīng)理往往把更多的精力放在研發(fā)、銷售、生產(chǎn)等問(wèn)題上，對(duì)財(cái)務(wù)的要求通常還停留在對(duì)內(nèi)管理好資金需求與收付，對(duì)外滿足稅務(wù)和工商等需要的基本職能上。其次，企業(yè)即使重視成本核算與管控，也往往把成本核算與管控交由財(cái)務(wù)完成。而財(cái)務(wù)部與其他管理部門處于平級(jí)關(guān)系，各司其職。須不知所有成本核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)自其他生產(chǎn)管理部門，“料、工、費(fèi)”的收集與分配是隨著實(shí)物流在各部門不斷轉(zhuǎn)移和變化，其他生產(chǎn)管理部門對(duì)成本核算重視程度不高的話，財(cái)務(wù)很難獲取據(jù)以核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，或者獲取的不準(zhǔn)確不完整，致使整個(gè)成本核算工作無(wú)法進(jìn)行或者核算結(jié)果失實(shí)。2.2成本核算與管控的制度不健全。目前很多企業(yè)雖然意識(shí)到成本管控的重要性，

5、但是并未真正建立完善健全的成本核算和管控體系。只注重成本核算，不注重成本控制，而且將成本核算的重點(diǎn)放在產(chǎn)品投產(chǎn)后的制造環(huán)節(jié)，忽視了投產(chǎn)前研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)及供應(yīng)和銷售過(guò)程中的成本核算和管控;只注重事后的成本管理，不注重事前的成本規(guī)劃。成本管控方式相對(duì)落后，不切合自身的實(shí)際情況，成本核算數(shù)據(jù)與實(shí)際情況不符，成本決策得不到有效落實(shí)。這些都是成本管控制度不健全所導(dǎo)致的，制造企業(yè)的成本核算與管控制度有待完善。2.3缺乏創(chuàng)新的成本核算與管控方法。傳統(tǒng)的成本核算方法分?jǐn)傎Y源消耗的標(biāo)準(zhǔn)比較單一，容易多計(jì)高產(chǎn)量產(chǎn)品的成本而少計(jì)低產(chǎn)量產(chǎn)品的成本，造成成本信息失真。很多企業(yè)片面的認(rèn)為要想降低單位成本，就要增加產(chǎn)量，導(dǎo)致

6、存貨不斷增加而占?jí)嘿Y金。傳統(tǒng)的成本核算與管控方法已不能滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)成本管控的要求，如果不根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和成本目標(biāo)綜合的運(yùn)用合理的成本管控方法，會(huì)導(dǎo)致費(fèi)用分配不合理、存貨計(jì)價(jià)不準(zhǔn)確、產(chǎn)品定價(jià)不符合實(shí)際等，將對(duì)企業(yè)的整體成本管理產(chǎn)生很大的制約作用，甚至?xí)`導(dǎo)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策。2.4成本核算與管控的信息化程度不高。成本核算的數(shù)據(jù)量大、精細(xì)化的信息、計(jì)算過(guò)程的復(fù)雜，效率要求高等特點(diǎn)決定了成本核算對(duì)信息化的依賴程度很高?！笆止みM(jìn)行成本核算”猶如在現(xiàn)代社會(huì)要“鐵杵磨成針”，其實(shí)只是需要其精神意志的存在，而根本不符合社會(huì)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)情況了。隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，雖然目前絕大部份企業(yè)都使用電算會(huì)計(jì)化或是EP

7、管理系統(tǒng)，但仍有很多企業(yè)在成本核算上仍無(wú)法由信息系統(tǒng)完成，“成本核算”模塊通常是企業(yè)實(shí)施整個(gè)EP系統(tǒng)中最難攻堅(jiān)的問(wèn)題。2.5成本核算與管控的監(jiān)督缺乏有效性。制造企業(yè)要想發(fā)揮成本核算與管控的實(shí)效，除了制定成本管理措施外，還應(yīng)該重視成本核算與管控的監(jiān)督。目前很多企業(yè)都忽視了相關(guān)的監(jiān)督有效性，缺乏合理的成本耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有監(jiān)督的有效依據(jù)，從而導(dǎo)致成本管控存在較大難度，而且成本核算與管控出了問(wèn)題，也很難認(rèn)定責(zé)任。 3加強(qiáng)制造企業(yè)成本核算與管控的對(duì)策建議 3.1企業(yè)最高經(jīng)營(yíng)管理者重視成本核算與管控。一個(gè)企業(yè)要做好成本核算與管控，首先企業(yè)總經(jīng)理要重視成本核算與管控，要清晰認(rèn)識(shí)成本核算與管控對(duì)企業(yè)的重要性。要

8、企業(yè)要樹(shù)立全員全過(guò)程成本控制的觀念，管理者應(yīng)該將成本管控與員工績(jī)效掛鉤，通過(guò)業(yè)績(jī)考核來(lái)督促員工養(yǎng)成良好的成本意識(shí)，讓每一個(gè)員工都認(rèn)識(shí)到自己是成本管控的執(zhí)行者，自身的工作狀態(tài)與生產(chǎn)成本息息相關(guān)。鼓勵(lì)員工在工作過(guò)程中結(jié)合自身的工作崗位和經(jīng)驗(yàn)，提出提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的合理化建議。比如原材料的分配與整合、節(jié)能降耗、生產(chǎn)工藝改進(jìn)等。對(duì)于員工提出的能夠降本增效的合理化建議，予以采納并給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，提高員工參與的積極性。成本控制應(yīng)從細(xì)節(jié)做起，只有每個(gè)員工都有成本意識(shí)，在工作中注意節(jié)約成本和深入挖掘降低成本的各種渠道，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的地方，并提出解決辦法，才能使降低成本的各項(xiàng)措施得到有力的貫徹。制造

9、企業(yè)應(yīng)在注重產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)成本核算的同時(shí)更加注重成本控制，做好成本實(shí)施前的成本規(guī)劃。在產(chǎn)品進(jìn)入制造過(guò)程之前，做好事前規(guī)劃，筑入成本理念，從產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線布局等方面優(yōu)化，從源頭上控制產(chǎn)品成本。從產(chǎn)品總成本的角度判斷產(chǎn)品是否盈利，新項(xiàng)目能否決策上馬，要求企業(yè)管理者不僅要關(guān)注產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的成本，更要關(guān)注設(shè)計(jì)、設(shè)備升級(jí)、采購(gòu)、銷售及售后等各個(gè)環(huán)節(jié)的資源耗費(fèi)。3.2完善成本核算與管控的制度。制造企業(yè)應(yīng)綜合考慮自己企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品的特征，在保證質(zhì)量的前提下建立健全成本核算與管控制度。制造企業(yè)生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生不同的費(fèi)用，這就要求企業(yè)在成本核算的過(guò)程中要

10、結(jié)合自身情況選用適合自己的核算方法，最好的成本核算和管理體系應(yīng)該是最貼近企業(yè)生產(chǎn)流程的核算管理體系，從而反映出本企業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)，將財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)融合。產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的不斷變化，要求企業(yè)精細(xì)化成本管理，以成本信息為基礎(chǔ)，落實(shí)企業(yè)成本目標(biāo)、強(qiáng)化企業(yè)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)。透過(guò)成本信息進(jìn)行有效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及投資的決策，從增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略視角，建立一系列的成本控制方法和控制體系。3.3成本核算與管控方法的創(chuàng)新。當(dāng)企業(yè)成本降低到一定階段后，企業(yè)更要從創(chuàng)新方面來(lái)降低成本。通過(guò)價(jià)值鏈分析和管理從成本信息中剔除那些對(duì)企業(yè)沒(méi)有價(jià)值增值的作業(yè)，使各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值增值最大化。從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)針對(duì)

11、成本的形成過(guò)程和動(dòng)因進(jìn)行管控。如通過(guò)優(yōu)化工藝降低原材料用量，或以低價(jià)的原材料代替高價(jià)的原材料;加強(qiáng)工作流程的管理提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率;改變營(yíng)銷策略增加銷量等;用有效的激勵(lì)方式來(lái)激勵(lì)員工不斷創(chuàng)新。制造企業(yè)應(yīng)積極借鑒或采用同行業(yè)其他企業(yè)的核算方法，提高成本管控的有效性。結(jié)合自身的實(shí)際情況和成本管控目標(biāo)，綜合運(yùn)用不同的成本管控方法。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，制造費(fèi)用的發(fā)生與直接人工、機(jī)器小時(shí)、直接人工小時(shí)等傳統(tǒng)成本分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)性逐步減小。企業(yè)采用作業(yè)成本法核算，能夠區(qū)分出構(gòu)成價(jià)值鏈的生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)作業(yè)與成本的關(guān)系，并確定作業(yè)的成本動(dòng)因。如材料收貨作業(yè)的成本動(dòng)因是人工小時(shí)、產(chǎn)品成型加工作業(yè)的成本動(dòng)因

12、是機(jī)器小時(shí)、質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)的成本動(dòng)因是檢驗(yàn)次數(shù)、設(shè)備調(diào)整作業(yè)的成本動(dòng)因是調(diào)整工時(shí)等。再按照資源動(dòng)因把各項(xiàng)消耗分配到作業(yè)，歸集到作業(yè)中心，確定作業(yè)成本庫(kù)的成本分配率并分配成本。作業(yè)成本法核算的成本信息精確度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)成本核算方法，利用作業(yè)成本信息進(jìn)行分析、管理，消除或減少不增值作業(yè)，加強(qiáng)作業(yè)管理，合理安排生產(chǎn)，降低成本。企業(yè)還可以利用目標(biāo)成本法加大成本管控力度，降低各項(xiàng)成本費(fèi)用。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)客戶的需求確定競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格，結(jié)合自身的預(yù)期利潤(rùn)目標(biāo)，確定新產(chǎn)品的目標(biāo)成本。因產(chǎn)品制造成本的大部分在研發(fā)設(shè)計(jì)階段已經(jīng)固化，要高度關(guān)注產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程，組建跨部門的職能團(tuán)隊(duì)參與設(shè)計(jì)，團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采

13、購(gòu)、財(cái)務(wù)、銷售等不同部門，團(tuán)隊(duì)成員相互交流分享知識(shí)，從不同角度找到降低成本的空間，落實(shí)目標(biāo)成本責(zé)任，實(shí)現(xiàn)預(yù)定利潤(rùn)目標(biāo)。3.4提高成本管理的信息化程度。實(shí)行數(shù)字化、精細(xì)化的成本管理離不開(kāi)信息技術(shù)。通過(guò)信息系統(tǒng)平臺(tái)將研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)集合到一起，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和資源的共享，管理者可以對(duì)信息實(shí)時(shí)處理并作出相應(yīng)的決策，利用先進(jìn)的成本信息處理系統(tǒng)，建立審批流程，將管理權(quán)限與審批權(quán)限相結(jié)合，將成本管控的風(fēng)險(xiǎn)控制到最低。成本預(yù)測(cè)、決策、控制和考核等成本管理活動(dòng)離不開(kāi)高效率的成本數(shù)據(jù)收集、處理和傳遞信息化系統(tǒng)平臺(tái)的支撐。企業(yè)信息化管理程度的提高，有利于降低管理成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的整體成本管理能力。3.5加強(qiáng)對(duì)成本核算與管控的監(jiān)督。對(duì)成本進(jìn)行生產(chǎn)全過(guò)程的管控，有效的監(jiān)督，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)建立完善的成本監(jiān)督管控體系。企業(yè)內(nèi)部各部門要嚴(yán)格執(zhí)行成本管理制度，互相監(jiān)督并規(guī)范，充分發(fā)揮監(jiān)督功能。及時(shí)收集、整理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的成本數(shù)據(jù)，制定合理的成本耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，有效地控制成本費(fèi)用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)，分析原因并制定改進(jìn)措施。強(qiáng)化管理激勵(lì)，將成本目標(biāo)、業(yè)績(jī)目標(biāo)與工作績(jī)效相結(jié)合，制定相應(yīng)的約束機(jī)制和激勵(lì)措施，量化成本管控考核指標(biāo)，將成本核