XX區(qū)人民醫(yī)院門(mén)診、病房綜合樓工程節(jié)能方案.doc

1、XX 區(qū)人民醫(yī)院門(mén)診、病房綜合樓工程節(jié)能施工方案1編制依據(jù)1.0.1 經(jīng)圖審的門(mén)診、病房綜合樓工程施工圖紙。1.0.2 建設(shè)工程施工合同。1.0.3 施工組織設(shè)計(jì)。1.0.4 現(xiàn)行建筑節(jié)能法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1民用建筑節(jié)能條例國(guó)務(wù)院令第530 號(hào)2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20073建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200114建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GBT50502-20095公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20058蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程9蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104110絕熱用擠塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS） GB/P10801.211外

2、墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 14412混凝土界面處理劑 JC/T907-200213外墻外保溫建筑構(gòu)造 （一） 02J121-1 或外墻外保溫建筑構(gòu)造 （二）99J121-2 或外墻外保溫建筑構(gòu)造 （三） 06J121-314墻體節(jié)能建筑構(gòu)造 06J12315鋁合金節(jié)能門(mén)窗 03J603-216 其它2節(jié)能工程概況序項(xiàng)目?jī)?nèi)容號(hào)1 工工程XX 區(qū)門(mén)診、病房綜合樓名稱工程程醫(yī)院用房、公用建筑概2性質(zhì)工程況108935 m2規(guī)模2結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)體系外墻局部剪力墻、填充墻類型外3 節(jié)能墻1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)：加氣混凝土砌塊（ 500 級(jí)、 300mm 厚）、 2、設(shè)計(jì)構(gòu)造保溫層：巖棉板（ 80.00mm)，km

3、i=0.37，k0.5及指標(biāo)幕墻玻璃幕墻、石材幕墻類型幕4 節(jié)能玻璃幕墻 : 采用斷橋鋁合金 LOW-e中空玻璃 (5+12A+5)墻設(shè)計(jì)構(gòu)造 Ki=2.50 K 3.2及指標(biāo)石材幕墻 :外窗斷橋鋁合金窗類型5外節(jié)能采用斷橋鋁合金 LOW-e 中空玻璃 (5+12A+5)窗設(shè)計(jì)構(gòu)造Ki=2.50K 3.2及指標(biāo)節(jié)能結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土樓板 120mm，傳熱系數(shù) ki=0.25、K 0.456屋設(shè)計(jì)構(gòu)造保溫層： XPS 板保溫層 120mm，傳熱系數(shù) ki=0.25、 K面及指標(biāo)0.457地面節(jié)周邊地面： XPS 保溫板（ 50mm） Ri=2.34R2能非周邊地面： XPS 保溫板（ 50mm）

4、Ri=2.38R 1.88采暖節(jié)能9通風(fēng)與空調(diào)1空調(diào)與0 采暖系統(tǒng)熱3源及管網(wǎng)1 配電系1 統(tǒng)與照明3 墻體節(jié)能工程3.1 外墻自保溫砌塊砌體工程3.1.1 概況本工程外墻采用加氣混凝土砌塊自保溫墻體，墻厚為 300 mm, 采用 M5.0 級(jí)混合砂漿砌筑。3.1.2 材料指標(biāo)與質(zhì)量要求1. 砌塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊 GB/T11968的要求，其導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk) 、干密度kg/m3、抗壓強(qiáng)度5.0MPa。2. 加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布和鋼絲網(wǎng)符合下列要求：（ 1）耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸，單位面積重量。其主要性能指標(biāo)符合膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JC149的要求。（2） 加氣混凝土

5、砌塊的齡期不得少于28 天。3.1.3 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、材料要求。核實(shí)門(mén)窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，確定窗臺(tái)及過(guò)梁標(biāo)高。（ 2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。（ 3）做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。（ 4）采用 M5.0 混合砂漿進(jìn)行砌筑。2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（ 1) 機(jī)具： 共準(zhǔn)備 2 臺(tái) JZC350 錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)。人貨電梯(1) 在工程的南側(cè)、北側(cè)各設(shè)置一臺(tái)人貨兩用梯共計(jì)兩臺(tái)人貨兩用梯，作為砌筑砂漿及輕質(zhì)混凝土砌磚的垂直運(yùn)輸工具。4（ 2) 進(jìn)場(chǎng)的砌塊堆放在硬化的場(chǎng)地上 , 堆放高度不超過(guò) 6 層, 為防止雨淋

6、所有進(jìn)場(chǎng)的加氣砌塊全部采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。（ 3) 在砌體施工前，先進(jìn)行拉結(jié)鋼筋的施工。采用專用膠黏劑沿墻按磚數(shù)（皮數(shù)桿皮數(shù)）每隔 500 間距（按砌體皮數(shù)高度調(diào)整）埋設(shè)拉結(jié)鋼筋，植入鋼筋混凝土中。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋施工?；鶎犹幚恚簩⑵鲋託饣炷翂Ω鍜吒蓛?， 拉線后用根據(jù)用細(xì)石混凝土找平并用水平尺檢查其平整度。墻體放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線， 在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線并根據(jù)墻體長(zhǎng)度、 高度進(jìn)行試排磚。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在 15%以下，砌塊砌筑前 24h 澆水濕潤(rùn)，砌筑面

7、要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。（ 4) 測(cè)量放線與標(biāo)高等復(fù)核。（ 5) 砌筑樣板墻并進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，確定工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3 檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃（ 1）檢驗(yàn)批劃分地下 1 層23 層每層按檢驗(yàn)批劃分，直升機(jī)停機(jī)坪層、設(shè)備一層設(shè)備二層按一個(gè)檢驗(yàn)批。（ 2）施工過(guò)程檢測(cè)序材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目號(hào)1砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度2其它4 材料、勞力計(jì)劃(1) 材料計(jì)劃序材料名稱規(guī)格需用量號(hào)3（m）1加氣混凝土砌塊250 300 600523耐堿玻纖網(wǎng)格布（用于直升機(jī)停機(jī)坪層、設(shè)備一層、二層其它(2) 勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）1砌筑工2普工3其它3.1.4 主要施工方法1 工藝流程基面處理試排塊立皮數(shù)桿掛線砌筑（埋設(shè)拉結(jié)筋） 安裝門(mén)窗

8、過(guò)梁砌體頂部處理。2 操作工藝（1）砌體施工前，應(yīng)依據(jù)施工圖放出軸線和洞口線。（2）基層處理砌筑前將砌筑部位結(jié)構(gòu)面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。（3）排列混凝土砌塊的方法要求如下：1）、加氣混凝土砌塊的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為 300mm，并不小于 150mm。2）加氣混凝土砌塊的灰縫應(yīng)橫平豎下，砂漿飽滿，灰縫厚度為 15mm20mm之間。3）砌塊與結(jié)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。（4）砌塊就位與較正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（5）開(kāi)磚采用電鋸或手鋸，嚴(yán)禁隨意砍磚。（6）當(dāng)砌至梁、板下口時(shí)，留 30mm縫隙，等 7 天后用干硬性砂漿填

9、塞。（7）梁或板上口每間隔 1200mm設(shè)置過(guò)接筋。連接筋采用植筋鋼筋為 10。（8）填充墻與模架柱每?jī)善ぴO(shè)置一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用植筋。伸入墻內(nèi)不小于 700mm。3 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖6（1）構(gòu)造柱設(shè)置（2）梁板聯(lián)接點(diǎn)（3）過(guò)梁節(jié)點(diǎn)4 注意事項(xiàng)（1) 當(dāng)上下皮搭砌長(zhǎng)度小于 150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮砌塊，否則應(yīng)配 4 鋼筋網(wǎng)片或 26 鋼筋，長(zhǎng)度為 1000mm。（ 2) 墻與結(jié)構(gòu)柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋 26400鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi)， 兩端伸入墻內(nèi)不小于 700 。砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實(shí)刮平。（ 3) 砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)

10、造柱、 圈梁。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、 T 形交接處或端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5m 時(shí)，應(yīng)間隔設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)墻高大于 4m時(shí)，應(yīng)設(shè)置圈梁。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部，圈梁寬度與7墻等寬，高度不應(yīng)小于120mm。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸60mm。3.2外墻保溫工程3.2.1 概況1 本工程外墻均為80 厚巖棉保溫板，基層混凝土剪力墻或輕質(zhì)混凝土砌塊墻300 mm厚。3.2.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求巖棉容重 150kg/m3。3.2.3施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1) 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。（2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。（ 3) 做好操作人員有

11、關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。（ 4）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的巖棉、及粘貼砂漿進(jìn)行檢查，并送檢。（ 5) 其它2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、垂直運(yùn)輸設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工及生活所需的水電及工人住宿的臨建設(shè)施等。（ 2）、外腳手架按粉刷用腳手架改裝完畢， 并經(jīng)安全人員檢查合格， 在施工中配架子工翻鋪板子。（3）、基層墻體施工質(zhì)量須驗(yàn)收合格，墻面的水泥灰漿應(yīng)清除，墻表面的凸起物應(yīng)剔除。（4）、門(mén)窗框或輔框及墻身上各種進(jìn)埋管件架按設(shè)計(jì)安裝完畢，并按保溫系統(tǒng)厚度留出空隙。（5）、主要材料：聚合物砂漿、聚苯板、錨固件、鍍鋅鋼絲網(wǎng)等（6）、施工機(jī)具：外接電源設(shè)備、電動(dòng)攪拌器、角磨機(jī)、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁

12、紙刀、剪刀、鋼絲刷、膩?zhàn)拥?、抹子、陰?yáng)角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。8（7）、氣候條件：操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于5，風(fēng)力不大于5 級(jí)，雨天不能施工。夏季施工， 施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射， 必要時(shí)可在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。3 檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃（1）檢驗(yàn)批劃分層數(shù)檢驗(yàn)批（2)材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見(jiàn)證取樣送檢）序材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目號(hào)1巖棉板密度、導(dǎo)熱系數(shù) 、防水等級(jí)2界面劑常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫材料）3耐堿型玻纖網(wǎng)格布耐堿性、拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率4 其它4 材料、勞力計(jì)劃勞力計(jì)劃序工種需用量（工日）號(hào)1保溫工2普工3其它3.2.4主要施

13、工方法1 工藝流程具體工藝流程：基層清理抄平放線配粘結(jié)劑粘貼巖棉板錨9固件安裝抺底層罩面砂漿壓入網(wǎng)格布抺面層罩面砂漿2 操作工藝（1）、基層處理：粘貼巖棉保溫系統(tǒng)的基層表面應(yīng)光潔無(wú)油污，脫模劑等妨礙粘貼的 附著物，凸起空鼓和流松部位應(yīng)剔除并找平。找平層與墻體粘結(jié)牢固，不得脫層、空鼓、裂蓬面層不得粉化起皮等現(xiàn)象。（2）、控線掛基準(zhǔn)線：根據(jù)建筑立面的設(shè)計(jì)和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、 垂直控制線及伸縮縫線，裝飾縫線，在建筑外墻大角掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制墻面的垂直度和平整度。（3）、應(yīng)做好檐口、包邊處理。裝飾縫、窗四周和陰陽(yáng)角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)施工。（見(jiàn)下圖

14、）（4）、配制粘結(jié)用聚合物砂漿：將粘結(jié)砂漿膠粉與水按重量比配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以一小時(shí)內(nèi)用完為宜；配好的料注意防曬避風(fēng)，超過(guò)可操作時(shí)間不準(zhǔn)再度加水使用。集中攪拌，專人定崗。（5）、粘貼巖棉板1）先在巖棉板上滿涂粘結(jié)劑，然后用鋸形鏝刀括成統(tǒng)條（詳見(jiàn)下圖）。102） 涂好后立即將巖棉保溫板貼在墻面上，動(dòng)作要迅速，以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。3） 保溫板貼在墻上時(shí)，應(yīng)用2 米靠尺進(jìn)行壓平操作， 保證其平整度和粘結(jié)牢固。板與板之間要擠緊，板間縫隙應(yīng)用巖棉條堵塞，不得有較大的縫隙。板與板之間的縫隙及高低差均不得大于 1.5mm。4） 巖棉板與基層墻體粘貼應(yīng)牢固, 粘貼面積不得小于

15、巖棉板面積50%。5） 在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘結(jié)時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。 （見(jiàn)下圖）6） 在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。（見(jiàn)下圖）117） 保溫板連接處不能粘有粘結(jié)劑。（5）、錨固件的安裝1 ） 巖棉保溫粘貼 24 小時(shí)后方能使用電錘進(jìn)行打孔以安裝錨固件。 結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)在 5 厘米以上，每平方米不少于 810 個(gè)。呈梅花狀布置。2 ） 打完孔后，將錨固件的塑料圓盤(pán)裝入孔中，錨栓應(yīng)在粘貼聚苯板的膠粘劑初凝后，方能鉆孔安裝。打孔必須打在粘結(jié)點(diǎn)處，進(jìn)墻深度不小于50 ，擰入錨固釘（7）、配制抹面砂漿：配制及攪拌

16、方法與粘結(jié)砂漿相同。（8）、掛網(wǎng)：1 ） 全部涂刷界面劑，界面劑干后再在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度23mm。2 ）貼壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)， 嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。 網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于 6m。鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm的搭接長(zhǎng)度要求。在門(mén)窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，保溫板接縫應(yīng)離開(kāi)解部至少200mm ，洞口四角應(yīng)附加網(wǎng)格布。3.2.5主要節(jié)點(diǎn)7、節(jié)點(diǎn)圖平窗口翻包網(wǎng)格布示意圖12陽(yáng)角做法陰角做法13門(mén)窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)示意

17、圖4 幕墻節(jié)能工程4.1 玻璃幕墻4.1.2概況工程?hào)|立面、 南立面 12 層、西立面 12 層、北立面 18 軸 12 層及 81/17軸 18 層采用無(wú)框玻璃幕墻， 立柱、橫梁及副框采用鋁合金型材， 玻璃采用中空玻璃，單元組件采用外吊式壓塊固定。4.1.2材料指標(biāo)與系統(tǒng)質(zhì)量要求4.1.2.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的玻璃要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其玻璃的傳熱系數(shù) K 0.196 (w/m2k),玻璃遮陽(yáng)系數(shù)為 0.39 , 綜合遮陽(yáng)系數(shù)為 1.761 ，可見(jiàn)光透射比 0.35 。4.2.2 隔熱型材節(jié)能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其抗拉強(qiáng)度22，抗剪強(qiáng)度26065T5:fa=85.5N/mm

18、 、6063T6: fa=140N/mm6065T5:fav=49.6N/mm 、222。fap=120.N/mm ，6063T6:fav=81.2N/mm、fap=161N/mm4.1.2.3保溫材料產(chǎn)用A 級(jí)巖棉節(jié)能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其導(dǎo)熱系數(shù)0.043 ，密度110，燃燒性能A 級(jí)。4.2.4幕墻系統(tǒng)氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，事體氣密性等級(jí)為4級(jí)。4.2.5幕墻工程熱橋部位的隔斷、熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斷熱節(jié)點(diǎn)的連接應(yīng)牢固。144.1.2.6其它。4.1.3施工準(zhǔn)備4.1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。2 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。3 做好操作人員有關(guān)新工藝、新技

19、術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4 其它。4.1.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 機(jī)具準(zhǔn)備序名稱型號(hào)單位數(shù)量備注號(hào)1液壓式鋁窗撞角共KT-33臺(tái)22電焊機(jī)直流臺(tái)33沖擊鉆把104臺(tái)鋸臺(tái)45拉釘槍把106手動(dòng)濟(jì)膠槍把107濟(jì)膠機(jī)（安裝車間）臺(tái)18手電鉆臺(tái)202 操作場(chǎng)地清理要求和材料防雨、防潮措施：（ 1）對(duì)材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化， 玻璃等材料進(jìn)入施工場(chǎng)地后用塑料布進(jìn)行覆蓋。3預(yù)埋件檢查：（1）預(yù)埋件偏差超過(guò) 45 時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。（2）預(yù)埋件偏差在 45 150 時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接， 焊接高度 7，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊

20、接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，另一端采用 2 支 M12 110的建筑錨15栓或其他可靠的方式固定， 建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)埋件偏差超過(guò) 300 或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。（4）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。（5）預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí)，影響正常安裝時(shí)， 可采用上述（ 2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。4、軸

21、線及標(biāo)高復(fù)核：（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、 鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。（2）幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后， 適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線， 使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。（4）在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò) 45 ,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)

22、行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的 5% 以上且不少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10% ，可判為合格。1 檢驗(yàn)批劃分按每幢每層為為一個(gè)檢查批，裙房每幢每層單獨(dú)設(shè)檢驗(yàn)批。2 材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見(jiàn)證取樣送檢）序號(hào)材料名稱復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目161玻璃傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比、中空玻璃露點(diǎn)2型材抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度3保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度3 施工過(guò)程檢測(cè)（為見(jiàn)證取樣送檢）序檢測(cè)名稱檢測(cè)項(xiàng)目號(hào)1幕墻性能檢測(cè)氣密性等級(jí)2其它注：幕墻氣密性是否檢測(cè)，按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定

23、執(zhí)行。4.3.4材料、勞力計(jì)劃1 材料計(jì)劃序材料名稱規(guī)格號(hào)1玻璃2型材3保溫材料80厚巖棉4其它2 勞力計(jì)劃序工種需用量（工日）號(hào)1 幕墻安裝工2焊工3普工4其它4.1.4主要施工方法4.1.4.1工藝流程17龍骨安裝單元板塊預(yù)制、安裝打耐候膠防火隔斷安裝。4.1.4.2操作工藝1 龍骨安裝：以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定幕墻立柱位置，并調(diào)整垂直后，與連接鐵件臨時(shí)固定。 將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。2 玻璃安裝：每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)少于 100mm，厚度不應(yīng)小于 2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm。3 玻璃安裝完后，沿玻

24、璃四周注密封膠密封，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并及時(shí)清理膠縫外的多余粘膠。4 幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料堵塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水 .4.14.3 注意事項(xiàng)1 安裝玻璃時(shí)，玻璃的朝向要符合設(shè)計(jì)要求，璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。2 幕墻伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時(shí)要注意不要讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。4.2 石材幕墻4.2.2概況本工程?hào)|側(cè) 8 層以上，南側(cè) 2 層以上、西側(cè) 2 層以上北側(cè)為石材幕墻， .北立面 18 軸 2 層以上及 81/17 軸 8 層以上為石材幕墻

25、。4.2.2材料指標(biāo)與系統(tǒng)質(zhì)量要求4.2.2.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石材要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其玻璃的傳熱系數(shù) K (w/m 2 k).4.2.2主桿采用鋼方管，橫向龍骨均采用5#角鋼，鋼材表面均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。 橫梁與立柱連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)，滿足了橫梁因溫度作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng)。4.1.2.3保溫材料產(chǎn)用A 級(jí)巖棉節(jié)能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其導(dǎo)熱系數(shù)，密度，燃燒性能A 級(jí)。184.2.4幕墻系統(tǒng)氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，事體氣密性等級(jí)為級(jí)。4.2.3施工準(zhǔn)備4.2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。2 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。3 做好操作人員有關(guān)新工藝、新

26、技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4.2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺絲刀等。注膠槍、滾輪、螺絲刀、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。2、作業(yè)條件（ 1)主體結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)已做完并驗(yàn)收合格 ;（ 2)主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件已按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋（ 3)幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已編制完成，并經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)（ 4)保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度經(jīng)見(jiàn)證復(fù)驗(yàn)合格 ;（ 5)其他幕墻材料已按設(shè)計(jì)要求配套進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)驗(yàn)合格（ 6)安裝幕墻用的垂直提升機(jī)、腳手架或吊籃已準(zhǔn)備好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。3、預(yù)埋件檢查：(1)根據(jù)預(yù)埋件布

27、置圖，進(jìn)行預(yù)埋件的測(cè)量放線。當(dāng)樓層的鋼筋綁扎完畢，側(cè)面模板尚未安裝前， 即開(kāi)始預(yù)埋件安裝就位工作。安裝后及時(shí)按預(yù)埋件布置圖進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時(shí)及時(shí)提出并要求整改。此項(xiàng)工作我司將派專人跟進(jìn)主體施工進(jìn)度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。(2)預(yù)埋件的外側(cè)面必須緊貼外側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時(shí)發(fā)生位移偏差。(3)預(yù)埋件安裝完畢后及時(shí)檢查安裝情況是否合格，預(yù)埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內(nèi)，即標(biāo)高位置 10mm，水平位置 20mm。(4)預(yù)埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，19才可進(jìn)行下步工序的施工。(5)樓板拆除模板后，進(jìn)

28、行預(yù)埋件位置的復(fù)測(cè)，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲?；虬惭b誤差等原因造成的偏移要詳細(xì)記錄，以使龍骨安裝施工時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）、埋件處理預(yù)埋件在安裝過(guò)程中可能產(chǎn)生誤差或因后來(lái)的分格變更等因素出現(xiàn)個(gè)別部位的預(yù)埋件偏差較大或根本無(wú)法使用情況。1)如果預(yù)埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預(yù)埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。2)如果預(yù)埋件根本用不上，將用化學(xué)螺栓進(jìn)行后置埋件的安裝。4、軸線及標(biāo)高復(fù)核：(1)放線依據(jù)：根據(jù)幕墻、門(mén)窗施工圖、建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、分格大樣圖結(jié)合標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)出位線及軸線位置進(jìn)行精確放線。(2)放線原則：測(cè)量放線遵循著由整體至局部的放線原則。(3)層高測(cè)量：層

29、高測(cè)量是測(cè)量放線中最先考慮的問(wèn)題，層高測(cè)量的依據(jù)是標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。使用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。按標(biāo)高控制點(diǎn)， 核查、統(tǒng)計(jì)主體結(jié)構(gòu)施工的 50線與理論數(shù)值是否存在誤差。如有誤差，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，進(jìn)行誤差的修正。并將修正方案報(bào)總包、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)審批。按照審批的方案重新對(duì)各層50線進(jìn)行放線并標(biāo)記。幕墻施工是裝修工作的開(kāi)始， 含有幕墻的工程各單位施工都應(yīng)以幕墻單位確認(rèn)的標(biāo)高線為準(zhǔn)則， 所以應(yīng)報(bào)請(qǐng)總包進(jìn)行復(fù)合并確認(rèn)，并嚴(yán)格要求后續(xù)工作按照此標(biāo)高執(zhí)行。(4)標(biāo)高線測(cè)量：每層的標(biāo)高線應(yīng)保證是閉合的，誤差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。尤其注意同房間內(nèi)標(biāo)高線的精度。使用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。標(biāo)高線一般分為結(jié)構(gòu) 50

30、線和裝修 50線，二者的區(qū)別就在于前者表示的是線與結(jié)構(gòu)的理論數(shù)值： 后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數(shù)值，二者相差很大，施工放線務(wù)必查看清楚。標(biāo)高線彈放是幕墻門(mén)窗施工的基礎(chǔ)，也是相關(guān)單位協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)。 標(biāo)高線彈設(shè)完畢，應(yīng)詳細(xì)記錄各樓層基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)能夠迅速的找到原因。20(5)軸線測(cè)量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎(chǔ)，面門(mén)窗施工應(yīng)以其他單位施工的軸線為基礎(chǔ)。 本處重點(diǎn)為幕墻軸線放線， 幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線的。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量。首先從軸線基準(zhǔn)點(diǎn)將各個(gè)軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近，用好標(biāo)記，將其中與結(jié)構(gòu)施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內(nèi)的部

31、分彈設(shè)墨線。對(duì)實(shí)際測(cè)量誤差超標(biāo)位置的部位匯總， 并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)師進(jìn)行最后確定。 按照實(shí)際要求確定更改后的軸線，進(jìn)行全部軸線彈放。幕墻施工有特殊性， 所要求的是外立面的平直度， 所以軸線的彈設(shè)定要為這個(gè)最終目標(biāo)服務(wù)。軸線的彈設(shè)是首層和頂層，超過(guò) 6層以上建筑應(yīng)在中間加設(shè)軸線。幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。(6)外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來(lái)確定，是幕墻施工中最為關(guān)鍵的部分。 確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來(lái)進(jìn)行， 并在安裝施工時(shí)橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量。使用重鉛墜或激光垂直儀定位， 在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準(zhǔn)確后鋼

32、線上下均牢固定位。測(cè)量鋼效絲和軸線的距離， 首層和頂層的數(shù)值差不得超過(guò)幕墻施工誤差允許值，若超過(guò)允許值將重新進(jìn)行測(cè)量放線。在首層室內(nèi)地面上距離軸線1m 的位置彈放通長(zhǎng)線作為幕墻外立面的定位線。測(cè)量外立面定位線與鋼線的距離。在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設(shè)外立面控制線。禁止誤差依次累計(jì)，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。6復(fù)測(cè)：初次測(cè)量的結(jié)果在樓板的外表面均有標(biāo)志， 在基準(zhǔn)層上的對(duì)應(yīng)線上引至地面，在地面架設(shè)經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過(guò)正反測(cè)量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。7 測(cè)量主體結(jié)構(gòu)誤差：以水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差， 對(duì)于大于設(shè)計(jì)偏差要

33、求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工中位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。218測(cè)量在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行，質(zhì)量檢驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)測(cè)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)。測(cè)量放線完畢， 自檢合格后，請(qǐng)總包中位的測(cè)量員以及監(jiān)理共同驗(yàn)線，確認(rèn)通過(guò)后進(jìn)行下步工序的施工。4.2.3.2、施工準(zhǔn)備1 檢驗(yàn)批劃分按每幢每層為為一個(gè)檢查批，裙房每幢每層單獨(dú)設(shè)檢驗(yàn)批。2 材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見(jiàn)證取樣送檢）序號(hào)材料名稱復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目1 石材2 主、次龍骨3 保溫材料3 施工過(guò)程檢測(cè)（為見(jiàn)證取樣送檢）序號(hào)檢測(cè)名稱檢測(cè)項(xiàng)目1幕墻性能檢測(cè)2其它注：幕墻氣密性是否檢測(cè)，按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.3.4材料、勞力計(jì)劃

34、1 材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格1石材2主次龍覓3保溫材料4其它2 勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）221 幕墻安裝工2焊工3普工4其它4.2.4 主要施工方法4.2.4.1 龍骨安裝(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進(jìn)行選料、切割、去毛邊等處理過(guò)程。(2)按實(shí)測(cè)的安裝位置在相應(yīng)鋼龍骨上制孔。(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時(shí)再將豎料與角碼焊接。(4)按圖紙要求將鋼轉(zhuǎn)接角材置于豎向鋼龍骨的側(cè)部，測(cè)量橫向龍骨( 角鋼 )的水平度，確認(rèn)水平無(wú)誤后，將轉(zhuǎn)接件焊接在豎向龍骨上。(5)調(diào)整好豎龍骨后，按設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高位置調(diào)整。(6)焊接完畢后，對(duì)龍骨

35、進(jìn)行整體自檢，自檢合格后上報(bào)總包、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步施工。4.2.4.2、避雷保溫安裝(1)按設(shè)計(jì)體制要求，將避雷導(dǎo)線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(2)按設(shè)計(jì)圖紙要求，先進(jìn)行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行加工制作， 然后用漲管將鋼板與結(jié)構(gòu)梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設(shè)到鍍鋅鋼板上。(3)在安裝層間防火的同時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行保溫?cái)D塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護(hù)條件下進(jìn)行。(4)安裝完畢后，進(jìn)行整體自檢，自檢合格后上報(bào)總包、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步施工。4.2.4.3、石材安裝(

36、1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無(wú)崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無(wú)明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計(jì)要求。(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時(shí)注意檢查標(biāo)高等位23置是否符合設(shè)計(jì)要求。 標(biāo)高和平面位置靠掛件進(jìn)行精確調(diào)整，提正完畢后將螺栓緊固。(3)按石材的編號(hào)、顏色將合格石材運(yùn)到安裝部位。(4)石材板背面上下共開(kāi)槽四個(gè)，上面兩個(gè)槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調(diào)螺栓再次調(diào)整固定：下面兩個(gè)槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。(5)對(duì)于掛石板無(wú)法調(diào)節(jié)的個(gè)別板面可采取予裝檢查調(diào)整掛接檢查取下石板第二次調(diào)整掛接檢查的流程， 進(jìn)行二次掛接安裝， 也可采用實(shí)樣裝配法，利用工藝板進(jìn)

37、行調(diào)整的施工方法。(6)檢查相鄰石板的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、平整度、對(duì)縫間隙、平行度、高差等符合要求。4.2.4.4、石材面層打膠、清洗(1)石材安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，開(kāi)始進(jìn)行打膠處理。(2)按設(shè)計(jì)圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內(nèi)干燥的情況下進(jìn)行打膠施工。(3)打膠的施工符合下列要求：耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。施工時(shí)對(duì)膠的規(guī)格、 品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求方可施工，嚴(yán)禁使用過(guò)期的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護(hù)石材不

38、被污染， 在可能導(dǎo)致污染的部位貼關(guān)紋紙，打膠完畢后立即將關(guān)紋紙除去。(4)打膠工作完成后，在交工驗(yàn)收前對(duì)幕墻進(jìn)行全面清洗。5 外門(mén)窗節(jié)能工程5.1概況本工程外窗采用斷橋鋁合金窗，玻璃采用中空玻璃LOWE。245.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求5.2.1進(jìn)場(chǎng)的外門(mén)窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其傳熱系數(shù)KW/m2 k,玻璃遮陽(yáng)系數(shù)為,綜合遮陽(yáng)系數(shù)為，可見(jiàn)光透射比。5.2.2密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3外窗氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣密性等級(jí)為級(jí)。5.2.4外門(mén)窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3施工準(zhǔn)備5.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。2 結(jié)合設(shè)計(jì)圖

39、紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。3 做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4 其它。5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 :1、機(jī)具準(zhǔn)備（鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。窗側(cè)邊混凝土抱框柱。軸線及標(biāo)高復(fù)核：在最高層找出門(mén)窗口邊線， 用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（著標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。4 材

40、料堆放場(chǎng)地要求和防雨、 防潮措施，所有材料全部堆放在硬化的地坪上，上部并覆蓋塑料薄膜。5.3.3 檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃1 檢驗(yàn)批劃分按每幢號(hào)每層進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批。2 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見(jiàn)證取樣送檢）25名稱檢測(cè)項(xiàng)目外窗5.3.4材料、勞力計(jì)劃1 材料計(jì)劃序號(hào)材料名規(guī)格稱1玻璃LOm-e中空玻璃（ 5+12A+5）2型材60系列斷橋隔熱3密封材料中性硅西酮密封膠4 其它2 勞力計(jì)劃序工種需用量（工日）號(hào)1安裝工2普工3 其它5.4主要施工方法5.4.1工藝流程鋁合金門(mén)窗安裝門(mén)窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件安裝門(mén)窗密封條。5.4.2操作工藝1、鋁合金門(mén)窗的安裝工藝流程是： 彈線找規(guī)距 做防腐處理 門(mén)窗

41、框就位 找正暫固定 框與墻連接 塞周邊縫隙 安裝門(mén)窗固定玻璃 安裝門(mén)窗扇 裝五金配件打膠與擦拭。2、鋁合金門(mén)窗安裝施工操作（1）彈線找規(guī)矩引鉛直線： 建筑物最頂層找出門(mén)窗位置后，以其門(mén)窗邊線為準(zhǔn)， 用經(jīng)緯儀將邊線下引， 并分別在各層門(mén)窗口處做出標(biāo)識(shí)。 對(duì)個(gè)別門(mén)窗邊不直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿26修整。 彈水平線：門(mén)窗口水平位置， 應(yīng)以 +50cm 的水平線為準(zhǔn)往上返， 量出窗下皮標(biāo)高， 彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。（2）定進(jìn)出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度， 確定鋁合金窗的墻厚方向的進(jìn)出益。 若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。（3）門(mén)窗框就位鋁合金門(mén)

42、窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。（4）找正暫時(shí)固定立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、 水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置， 符合要求后，暫時(shí)木楔固定。（5）框與墻連接鋁合金門(mén)窗框與墻連接， 通過(guò)預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接（按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接） 。（6）縫隙打發(fā)泡鋁合金門(mén)窗框安裝固定后， 應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定無(wú)誤后，才可進(jìn)行周邊打發(fā)泡。（7）安裝門(mén)窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉門(mén)窗上的保護(hù)膜，清潔干凈，再將玻璃就位。 單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時(shí)，可用玻璃吸盤(pán)安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻

43、璃周邊墊有3mm 厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長(zhǎng)的1/4 處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。（8）安裝門(mén)窗扇1）安裝條件：鋁合金門(mén)窗扇的安裝， 應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進(jìn)行，以保持鋁合金門(mén)窗完好無(wú)損。272）安裝推拉窗扇：安裝推拉窗扇前， 首先撕掉保護(hù)膠帶紙， 檢查扇上各密封毛條有無(wú)少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進(jìn)行調(diào)試，確保推拉靈活、密實(shí)。（9）裝五金配

44、件待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等） 。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的功能。（10）打膠與擦拭1）打膠：在門(mén)窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上， 以及框與框之間的接縫處， 先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙， 再清洗干凈與膠接觸的物表面， 然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無(wú)氣孔，打膠后須保證在 24 小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。2） 清理：將沾污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。11、鋁合金門(mén)窗安裝檢驗(yàn)（1）鋁合金門(mén)窗及附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（2）鋁合金門(mén)窗的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求；（3）鋁合金門(mén)窗必須牢固，與墻連接位置、數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)要求；5.4.3注意事項(xiàng)：1、打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號(hào)、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯(cuò)。2、開(kāi)啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；3、高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；4、材料的搬運(yùn)：鋁型材、玻璃等搬