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文檔簡介
1、矸石充填開采技術(shù)項目簡介中國礦業(yè)大學(xué)O一 O年 二 月目錄1 工程背景 - 2 -2 矸石充填開采技術(shù)總體思路 - 3 -3 井下分矸與投料系統(tǒng)簡述 - 3 -3 固體充填采煤技術(shù) . - 6 -3.1 掘巷充填采煤技術(shù) . - 6 -3.2 長壁普采(或炮采)充填采煤技術(shù) . - 8 -3.3 長壁綜采充填采煤技術(shù) . - 10 -1 工程背景溫家寶總理在政府工作報告中將資源和環(huán)境問題提到了十分重要的位置。針對 我國煤炭開采過程中存在的資源與環(huán)境問題,解決采煤過程中的土地資源、煤矸石資源 等問題刻不容緩。我國目前每年由于煤炭開采塌陷土地面積約 4 萬公頃,受煤炭開采影響下沉的土地 面積約 6
2、0 萬公頃,直接經(jīng)濟(jì)損失約 20億元。煤礦開采造成的土地破壞不僅使農(nóng)民失去 賴以生存的土地,而且還導(dǎo)致了一系列嚴(yán)重的社會與生態(tài)環(huán)境問題。此外,我國目前全國歷年累計堆放的煤矸石約 45億 t ,規(guī)模較大的矸石山有 1600 多座,占用土地約 1.5 萬公頃,而且堆積量每年還以 1.52.0 億 t 的速度增加。同時, 煤礦區(qū)自備電廠生產(chǎn)中排放大量粉煤灰, 歷年排放達(dá)到 5 億 t 以上,且每年新增 57 千 萬 t 。排放矸石、 粉煤灰等固體廢棄物對人類的生存環(huán)境和條件帶來很大的威脅與危害。由此可知,研發(fā)一種解決“三下”壓煤規(guī)模性開采及消除矸石、粉煤灰的排放帶來 的環(huán)境污染等問題的開采技術(shù), 實(shí)
3、現(xiàn)礦區(qū)綠色開采及可持續(xù)發(fā)展是礦區(qū)亟待解決的重大 科學(xué)與工程技術(shù)難題。中國礦業(yè)大學(xué)繆協(xié)興教授為首的固體物充填采煤技術(shù)研究課題組實(shí)施科技創(chuàng)新, 研 發(fā)出多種充填開采法,將矸石或其它固體廢物充填至采空區(qū),減輕開采引起的塌陷,同 時進(jìn)行土地復(fù)墾。固體物充填采煤技術(shù)研究課題組依托中國礦業(yè)大學(xué),旨在研究矸石、 粉煤灰、黃土等固體物的處理及“三下”煤柱、條采煤柱等的開采技術(shù)。在以繆協(xié)興教 授為首的課題組成員中,凝聚了包括教授、博士在的三十多位高級科研人員,專業(yè)涵蓋 了采礦、地質(zhì)、力學(xué)、機(jī)械、測量等,長期以來一直從事煤礦開采技術(shù)的研究,課題組 先后致力研究和推廣的充填開采技術(shù)有,掘巷充填技術(shù)、長壁面普采(或炮
4、采)充填采 煤技術(shù)、長壁矸石充填綜采技術(shù)。實(shí)現(xiàn)矸石采空區(qū)充填機(jī)械化和規(guī)?;?,促使充填開采 效率和效果的顯著提高,將井下掘進(jìn)、分選等矸石通過矸石運(yùn)輸系統(tǒng),運(yùn)輸?shù)巾肥涮?綜采工作面,進(jìn)行采空區(qū)充填,實(shí)現(xiàn)矸石不出井和煤炭開采。2 矸石充填開采技術(shù)總體思路中國礦業(yè)大學(xué)繆協(xié)興教授為首的固體物充填采煤技術(shù)研究課題組實(shí)施科技創(chuàng)新,發(fā)出多種矸石等固體物料充填開采技術(shù),其總體技術(shù)思路如圖 2-1 所示。圖 2-1 矸石充填開采技術(shù)路線圖3 井下分矸與投料系統(tǒng)簡述矸石的來源主要包括地面矸石和井下矸石, 中國礦業(yè)大學(xué)固體充填開采課題組針對 地面矸石等固體廢棄物研發(fā)了的直接投料系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)托盤式固體物料輸送系統(tǒng), 以
5、及針 對井下掘進(jìn)矸石、斷層矸石、煤流矸石的井下煤矸分選系統(tǒng)。()固體物料直接投料系統(tǒng) 課題組在調(diào)研分析、充分論證的基礎(chǔ)上,確定采用垂直投料井輸送,由于投料落差 在 100800m左右,需要對投料井的孔徑、料倉、防沖擊及料管的耐磨性等方面進(jìn)行優(yōu) 化設(shè)計,研發(fā)了固體物料直接投料系統(tǒng)。1-地面膠帶輸送機(jī); 2-地面料倉 A;3-地面料倉 B; 4-投料廠房; 5- 投料孔;6- 錐型緩沖器; 7- 儲料倉; 8- 給料機(jī); 9- 井下膠帶輸送機(jī) 圖 3-2 固體物料直接投料系統(tǒng)設(shè)備布置圖(2)旋轉(zhuǎn)托盤式固體物料輸送系統(tǒng) 固體充填材料通過旋轉(zhuǎn)托盤式固體物料輸送系統(tǒng)可以運(yùn)輸至井下, 再通過膠帶輸送 機(jī)運(yùn)
6、送至充填開采工作面進(jìn)行充填, 采用輪式投料系統(tǒng)將固體充填材料從地面輸送至井 下的工藝流程為:地面固體充填物通過地面膠帶輸送機(jī)輸送至投料井,固體充填物料下 落至輪式投料機(jī)上的弧形導(dǎo)料板,當(dāng)弧形導(dǎo)料板運(yùn)行至投料孔下部時,隨著投料機(jī)的旋 轉(zhuǎn),固體充填物料在投料孔下部實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料,物料將落入 50m深的儲料倉,在充填開 采工作面需要充填物料時,將投料井下口的給料機(jī)打開送料。設(shè)計的輪式投料系統(tǒng)布置 的示意圖如圖 3-5 所示。1-地面膠帶輸送機(jī); 2-地面料倉 A; 3-地面料倉 B;4- 投料廠房; 5-輪式投料機(jī);6- 弧形導(dǎo)料板; 7- 儲料倉; 8- 給料機(jī); 9- 井下膠帶輸送機(jī)圖 3-5 旋
7、轉(zhuǎn)托盤式固體物料輸送系統(tǒng)布置示意圖(3)井下煤矸分選系統(tǒng)井下矸石主要包括巖巷掘進(jìn)矸石、斷層矸石、煤層夾矸等,為了提高原煤質(zhì)量及礦 井的實(shí)際提升能力,通過設(shè)計井下煤矸分選技術(shù)(包括工作面煤矸分采分運(yùn)技術(shù)、預(yù)掘 巷斷層矸石處理技術(shù)、非常規(guī)斷面避矸技術(shù)等)和系統(tǒng)(工作面矸石初選系統(tǒng)、重力二 次分選系統(tǒng)等)及相關(guān)分選設(shè)備,實(shí)現(xiàn)約 70%矸石井下分選在工作面采空區(qū)充填,并保 證地表建筑物的安全正常使用,井下煤矸分選充填技術(shù)思路如圖 3-2 所示。井底 煤矸 二次 射線 分選煤層夾矸斷層矸石其它 矸 石半煤 巖巷 掘進(jìn) 煤矸 分采 分運(yùn)采區(qū) 煤矸 初次 重力 分選工作 面煤 矸分 采分 運(yùn)采 空區(qū) 充填
8、技術(shù)地質(zhì) 構(gòu)造 帶掘 進(jìn)面 硐室 貯矸矸石充填綜采置換煤技術(shù)工藝設(shè)計與優(yōu)化工業(yè)性試驗圖 3-2 井下煤矸分選充填技術(shù)思路3 固體充填采煤技術(shù)3.1 掘巷充填采煤技術(shù) 掘巷充填采煤技術(shù)是以巖巷、 半煤巖巷掘進(jìn)過程產(chǎn)生的矸石或者煤流中的矸石等固 體充填材料作為充填材料,通過在工廣煤柱、條帶開采留設(shè)的煤柱中布置充填巷,在充 填巷掘出后利用矸石充填輸送機(jī)將矸石充填于充填巷, 以通過構(gòu)筑充填體達(dá)到置換出煤 炭資源、控制地表沉陷、實(shí)現(xiàn)矸石不上井的目的。(1)關(guān)鍵設(shè)備 掘巷充填采煤技術(shù)實(shí)現(xiàn)矸石充填置換煤柱的目標(biāo), 要有一整套能適應(yīng)充填巷道的設(shè) 備,盡可能的實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,提高充填速度及充填效果。充填設(shè)備要和矸石
9、輸送裝置可靠 配套,在充填部退移后,應(yīng)能使整套裝備通過自動調(diào)整,始終保持正常工作,或在簡單 的手動調(diào)整后,能使整套裝備迅速恢復(fù)工作。掘巷充填采煤技術(shù)中主要的設(shè)備有矸石充填輸送機(jī)以及機(jī)尾驅(qū)動式矸石膠帶輸送機(jī),分別如圖 3-1 、3-2 所示圖 3-1 矸石充填輸送機(jī)圖 3-2 機(jī)尾驅(qū)動式矸石膠帶輸送機(jī)(2)掘巷充填工藝充填巷的布置首先要根據(jù)充填區(qū)域的地質(zhì)條件,合理地設(shè)計充填巷的尺寸、充填巷 的掘充填順序、以及在條帶煤柱或工廣煤柱中的合理布置位置與布置數(shù)量,并確定充填 巷合理支護(hù)技術(shù)方案與充填巷加固技術(shù)方案,某礦矸石充填巷布置如圖 3 所示。矸石置換開采的主要流程為:巖巷掘進(jìn)頭產(chǎn)生的矸石(裝車后經(jīng)
10、各運(yùn)輸巷道)軌 道大巷充填工程上部車場矸石倉上口(由推車機(jī)、翻車機(jī),經(jīng)過破碎機(jī)把矸石破 碎到 300mm粒徑)矸石倉給料機(jī)(膠帶運(yùn)輸)充填巷迎頭拋矸機(jī)充填巷迎頭 充填。充填系統(tǒng)的工藝流程如圖 3-4 所示。充填迎頭采用單班正規(guī)循環(huán)作業(yè), 每個循環(huán)充填進(jìn)度 1.0m。充填的同時, 每小班有 專人清掃巷道和回撤風(fēng)筒等。在充填迎頭,應(yīng)邊充填邊撒水,不但有利于矸石堆集,而 且可有效降低拋矸產(chǎn)生的大量粉塵。井下實(shí)拍掘巷充填技術(shù)充填巷迎頭接頂情況,如圖 3-5 所示。圖 3-3 矸石充填巷布置及其開掘順序1- 矸石充填配巷; 2- 矸石充填巷; 3-機(jī)尾驅(qū)動式輸送機(jī);4-矸石充填機(jī); 5-充填矸石; 6-
11、電機(jī); 7-充填配巷膠帶輸送機(jī)圖 3-4 充填系統(tǒng)工藝流程圖 3-5 充填巷迎頭接頂情況3)應(yīng)用效果目前在我國金牛能源股份公司邢東煤礦、 礦業(yè)集團(tuán)岱莊煤礦與許廠煤礦掘巷充填采 煤技術(shù)得到成功實(shí)施。掘巷充填開采技術(shù)在保證地表建筑物在允許的變形圍的前提下, 實(shí)現(xiàn)了矸石置換煤炭資源,提高煤炭資源的回采率,同時可以將井下矸石直接處理變害 為利,這不但可消除地面矸石山、減少侵占農(nóng)田、減少對大氣和環(huán)境污染、消除矸石山 坍塌或引爆危及人類的事故隱患,而且還可以將矸石井下充填作為地下結(jié)構(gòu)支撐體,在 解決或降低地面沉降和塌陷問題的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)回收部分建下煤炭資源。3.2 長壁普采(或炮采)充填采煤技術(shù)長壁普采
12、(或炮采)充填采煤技術(shù)總體技術(shù)思路為: 將巖巷和半煤巖巷 (煤矸分裝) 掘進(jìn)矸石或地面矸石山矸石用礦車運(yùn)至井下矸石車場, 經(jīng)翻車機(jī)缷載后矸石經(jīng)過裝載破 碎機(jī)破碎后,進(jìn)入矸石倉。通過矸石倉下口,經(jīng)過膠帶或刮板輸送機(jī)將破碎后的矸石運(yùn) 入上下山,而后由膠帶或刮板輸送機(jī)入采煤工作面的回風(fēng)平巷,再由工作面采空區(qū)刮板 輸送機(jī)運(yùn)至工作面采空區(qū)拋矸膠帶輸送機(jī)尾部,由拋矸膠帶輸送機(jī)向采空區(qū)拋矸充填。(1)關(guān)鍵設(shè)備 在長壁普采(或炮采)充填采煤技術(shù)中,拋矸膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)是充填開采工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備,主要包括運(yùn)矸皮帶、電動機(jī)、支架等,如圖 3-6 所示。該拋矸膠 帶輸送機(jī)的帶速可達(dá) 58m/s,矸石的最大拋
13、出距離可達(dá) 45.0m,一次充填寬度可達(dá) 4m 以上,用拋矸動能使矸石充分接頂,提高堆矸密度和充填質(zhì)量。(2)采煤與充填工藝長壁普采(或炮采)充填采煤工藝如圖 3-7 、3-8 所示。工作面采用單體液壓支柱 配合金屬鉸接頂梁支護(hù),排距為 1m,柱距為 0.8m,工作面推進(jìn) 7 排支柱后停采,開始 做充填準(zhǔn)備工作, 在第 3 排支柱處沿工作面方向加密支柱, 柱距變?yōu)?0.4m,再掛竹笆等 作為充填擋墻,采空區(qū)中間沿工作面方向鋪設(shè)刮板輸送機(jī)與拋矸膠帶輸送機(jī),在分段回撤采空區(qū)及上循環(huán)充填擋墻支柱后,按由下到上的順序開始充填,隨充填接實(shí)頂板隨回 撤支柱,超前 2m掛擋矸簾,擋矸簾高度 1.5m。充填結(jié)
14、束后工作面每推進(jìn) 4m進(jìn)行 1 次矸 石充填,按充填量確定工作面推進(jìn)時間。在矸石充填完畢前,工作面推進(jìn) 4m,以實(shí)現(xiàn)間 斷開采,連續(xù)充填。拋矸膠帶輸送機(jī)拋矸充填示意圖如圖 3-9 所示。圖 3-7 長壁普采(或炮采)充填采煤工藝平面圖圖 3-8 長壁普采(或炮采)充填采煤工藝剖面圖圖 3-9 拋矸膠帶輸送機(jī)拋矸示意圖(3)應(yīng)用效果我國新汶泉溝煤礦于 2006 年最早開始試驗和使用長壁普采(或炮采)充填采煤技 術(shù),該技術(shù)利用井下矸石充填于采空區(qū), 充填系統(tǒng)簡單, 機(jī)械化程度較高, 裝備投資少, 充填效果好,保護(hù)地面建筑物非常有效,但需要較多矸石,充填地點(diǎn)較遠(yuǎn)時運(yùn)送矸石的 距離長。實(shí)現(xiàn)了將采掘工作
15、面產(chǎn)生的矸石全部充填到工作面采空區(qū),基本上達(dá)到了矸石 不升井的目的,并回收了煤炭資源。實(shí)踐證明,采煤工作面矸石充填可以實(shí)現(xiàn)矸石不升 井,并最終實(shí)現(xiàn)地面矸石零堆放, “三下”開采地表沉陷控制的目標(biāo),具有顯著的經(jīng)濟(jì) 效益和社會效益。3.3 長壁綜采充填采煤技術(shù) 長壁綜采充填采煤技術(shù)總體技術(shù)思路為:將地面矸石、粉煤灰、黃土等單一固體廢 棄物或者幾種充填物以合適的比例混合后,通過井上下大垂深投料系統(tǒng)(包括防沖擊力 的緩沖系統(tǒng)、防止堵倉設(shè)備、井上下調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)) 、井下運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)至工作面,再通 過充填開采輸送機(jī)充填到長壁工作面采空區(qū),由夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí),置換出煤炭資源,從 而達(dá)到解放“三下”壓煤并控制覆巖
16、運(yùn)動及地表沉陷的目的。長壁綜采充填采煤技術(shù)系 統(tǒng)布置如圖 3-10 所示。1-儲料倉 A;2- 儲料倉 B; 3-投料井; 4-井下運(yùn)矸巷道;5-工作面運(yùn)矸平巷; 6- 工作面運(yùn)煤平巷; 7-充填開采工作面; 8-充填體 圖 3-10 長壁綜采充填采煤技術(shù)系統(tǒng)布置3.3.1 關(guān)鍵設(shè)備充填綜采相配套的設(shè)備主要包括自夯式充填開采液壓支架、充填開采輸送機(jī)等。自 夯式充填開采液壓支架維護(hù)了足夠的工作空間,為工作面充填綜采提供基本條件,同時 為充填料提供足夠的夯實(shí)力,使充填料充分接頂且具有一定的強(qiáng)度;充填開采輸送機(jī)實(shí) 現(xiàn)充填料安全高效地充填入采空區(qū)。1、自夯式充填開采液壓支架 由于充填開采工作面充填開采
17、液壓支架后部需安設(shè)充填開采輸送機(jī)、 夯實(shí)機(jī)等充填 設(shè)備,支架后部出現(xiàn)故障時,需要人工到后部處理故障,所以支架必須留有一定空間, 方便人員到后部處理故障。 因此, 選用四柱支撐掩護(hù)式支架。 支架控頂圍在 7.0 m以上, 支護(hù)高度為 2.05.0m ,采用四連桿機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)原理如圖 3-11 所示。圖 3-11 充填料充填液壓支架結(jié)構(gòu)原理圖2、充填開采輸送機(jī) 充填開采輸送機(jī)的設(shè)計,結(jié)合滿足工作面正常生產(chǎn)時對充填料運(yùn)輸量的能力要求, 對刮板輸送機(jī)進(jìn)行改造設(shè)計。所設(shè)計充填開采輸送機(jī)卸料孔的形狀為方形,卸料孔間距設(shè)計為3 m,如圖 3-12所示。圖 3-12 充填開采輸送機(jī)尺寸與卸料孔形狀圖3.3.2
18、 采煤與充填工藝充填工作在完成一刀采煤工作后進(jìn)行,停止所有采煤工序,將支架移直后,調(diào)整好 充填支架后部充填開采輸送機(jī),依次開動工作面充填開采輸送機(jī)、自移式充填料機(jī)、運(yùn) 矸膠帶輸送機(jī)等設(shè)備,進(jìn)行采空區(qū)充填。1、充填工作原理充填工作主要靠后二機(jī)(充填開采輸送機(jī)和夯實(shí)機(jī))共同完成的。充填料的混合物 料從地面通過投料井、運(yùn)矸膠帶輸送機(jī)等相關(guān)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至工作面充填開采輸送機(jī)上,通過充填開采輸送機(jī)的卸料孔將充填物料充填入采空區(qū), 然后利用夯實(shí)機(jī)將充填物料壓 實(shí)并接頂。2、工藝流程 支架移直后,將充填開采輸送機(jī)移至支架尾梁后部,進(jìn)行充填。充填順序由充填開 采輸送機(jī)機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行,當(dāng)前一個卸料孔卸料到一定高度后,即開啟下一個充填 卸料孔,隨即啟動前一個卸料孔所在支架后部的夯實(shí)機(jī)千斤頂推動夯實(shí)板,對已卸下的 充填材料進(jìn)行夯實(shí),如此反復(fù)幾個循環(huán),直到夯實(shí)為止,一般需要23 個循環(huán)。當(dāng)整個工作面全部充滿,停止第
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