包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告

1、包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告 包 鋼 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 材料與冶金學(xué)院 成型 張健 08-2 0861105216 一、實(shí)習(xí)概況 20XX年11月2日我們開始了為期兩周的實(shí)習(xí)，我們?nèi)?班同學(xué)在材料與冶金學(xué)院老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)，收 獲良多。包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀 土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954 年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。 公司總部位于內(nèi)蒙古自 治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。 包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。截至 20XX年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額 572億元，員工萬人。20XX年， 包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史

2、最好水平，銷售 收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到億元，同比增加100億元 以上，增長(zhǎng)%鋼產(chǎn)量達(dá)到萬噸，同比增加100萬噸，增長(zhǎng)% 上繳稅金達(dá)到億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng) %為地方 經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。包鋼具有得天獨(dú)厚的資源 優(yōu)勢(shì)。包鋼的原材料地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、 稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ) 量居世界第一位，鈮、釷儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云 鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已 形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格 局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄 板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型

3、材、 高速線材等63個(gè)品種1970個(gè)規(guī)格，是全國三大鋼軌生 產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土 產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物萬噸以 上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土 金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè) 品種155個(gè)規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要 的稀土信息中心，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能 占全國市場(chǎng)份額的 20%以上，稀土氧化物總量占全國市場(chǎng)份 額的40%可生產(chǎn)焦炭及其副產(chǎn)品 27個(gè)品種、31個(gè)規(guī)格。包 鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi) 首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生

4、態(tài)工業(yè)園 區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國20XX 年首次評(píng)比的“中國能源綠色企業(yè) 50佳”中，包鋼位列第 一。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以 大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。 二、棒材廠 11月4日我們參觀了棒材廠。 參觀負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了包鋼棒材廠的概況。包 鋼高速線材為單流全線無扭軋制，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為38萬 噸，目前生產(chǎn)能力達(dá)到 65萬噸，可生產(chǎn)$ 20毫米mm 高質(zhì)量光面線材和 $ 6 16mm高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生 產(chǎn)線直接以150方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為50 萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為$ 14 $ 40mm圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，

5、 可應(yīng)用于建筑用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼、機(jī)加工用料及特殊用鋼， 產(chǎn)品定尺長(zhǎng)度為6 12m。近年來，通過挖潛 美國摩根公司45度無扭線材軋機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)線材產(chǎn) 品的潛能，同時(shí)，對(duì)棒材精軋機(jī)進(jìn)行了改造，包鋼可生產(chǎn)國 際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。冷床為步進(jìn)齒條式，寬120m長(zhǎng)14m 冷床在輸入側(cè)設(shè)有矯直板，在輸出側(cè)設(shè)有齊頭輥道、編組鏈 和平移裝置。定尺擺剪位于冷床輸出輥道之后用于下冷床之 后的軋件的定尺剪切。在冷剪之后設(shè)有加速輥道和雙輥道， 用來將切成定尺的鋼材移送到鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)上。在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī) 后部設(shè)有鋼材的計(jì)數(shù)裝置，自動(dòng)完成成品鋼材的定支包裝。 在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)后為鋼材的堆垛裝置，自動(dòng)打捆機(jī)，稱重裝置 等。車間電氣傳動(dòng)采

6、用了當(dāng)今較流行的變頻調(diào)速技術(shù)以及先 進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。棒材廠原料采用煉鋼廠提供的合格的 鋼坯，通過汽車運(yùn)輸?shù)桨舨膹S原料跨。根據(jù)生產(chǎn)指令，用原 料跨磁盤天車上料，置于冷坯上料臺(tái)架上，通過撥爪式上料 臺(tái)架將坯料運(yùn)至移鋼設(shè)備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過坯 料的稱重、不合格坯的剔除，進(jìn)入加熱爐中加熱。熱連鑄坯 將通過輥道直接送至加熱爐的稱重測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)、不合格連鑄坯 的剔除，入爐加熱。鋼坯在步進(jìn)式加熱爐中加熱至950 1050 C后，由爐內(nèi)輥道送出爐外。經(jīng)加熱后的鋼坯經(jīng)高壓水 除磷后，通過夾送輥將鋼坯送至粗軋機(jī)組軋制。軋機(jī)共18 架，分為粗、中、精軋機(jī)組，以6-8-4的數(shù)量化分，全線軋 機(jī)成平立交替式布

7、置，其中，精軋機(jī)組的16、18架軋機(jī)為 平立可轉(zhuǎn)換軋機(jī)。軋機(jī)由交流電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，軋件在1 10架軋機(jī)之間采用微張力軋制技術(shù)，1018架軋機(jī)之間采 用活套無張力軋制。較小規(guī)格采用全線18架軋機(jī)軋制，軋 制大規(guī)格時(shí)相應(yīng)減少機(jī)架，減少的主要原則是：直徑小于 40mmB勺規(guī)格盡量采用精軋機(jī)軋制。在軋 制過程中，各機(jī)組之間設(shè)有飛剪，用于切去軋件的不良 頭尾，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，飛剪可立刻將軋件碎斷。 我們?cè)谏a(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對(duì)棒材的 生產(chǎn)有了一個(gè)大致的了解，也讓我對(duì)包鋼有了更加深刻的認(rèn) 識(shí)和切實(shí)的感受。 三、煉鐵廠 11月6日我們來到了包鋼煉鐵廠包鋼煉鐵廠現(xiàn)有五座 高爐出鐵，總?cè)莘e為 988

8、0立方米，現(xiàn)在六號(hào)高爐正在籌建。 我們要參觀的是四號(hào)高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是 1995年11月投產(chǎn)的。 我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時(shí) 期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技 術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù) 就可完成高爐冶煉的全過程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的 偌大個(gè)爐臺(tái)上只有一兩個(gè)人巡視。四號(hào)高爐采用四座外 燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前 是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系 統(tǒng)，通過觸摸式控制臺(tái)使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化操作。 在包鋼的四號(hào)高爐，我們看到高大的爐體、爐火正紅， 偌大的爐旁只有

9、幾個(gè)人在工作。因?yàn)榘摰乃奶?hào)高爐很有名 氣，所以我們特意了解了一下四號(hào)高爐的生產(chǎn)流程。高爐煉 鐵生產(chǎn)是冶金（鋼鐵）工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦 石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體 原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高 1實(shí)習(xí)概況 20XX年6月24日我們開始了為期五天的專業(yè)實(shí)習(xí)，我 們?nèi)嗤瑢W(xué)在三位老師的帶領(lǐng)下參觀了包頭鋼鐵集團(tuán)。這次 實(shí)習(xí)是我們抱著書本學(xué)知識(shí)以來第一次親身感受工業(yè)生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)是怎樣一種情形。經(jīng)過這幾天的參觀實(shí)習(xí)，極大地開闊 了我們的視野，使我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程、 運(yùn)輸關(guān)系、工廠布局、機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等有了較全面 的感性認(rèn)識(shí)。同時(shí)在現(xiàn)

10、場(chǎng)中我們不斷記錄和自己專業(yè)有關(guān)的 知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，進(jìn)一步加深我們對(duì)理論知識(shí)的理解， 也激發(fā)了我們學(xué)習(xí)的興趣。 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生 產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。包鋼，全 稱是包頭鋼鐵（集團(tuán)）公司，始建于1954年。1998年改制為 公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè) 區(qū)，它是集礦山開采、鋼鐵冶煉軋制、稀土科研和銷售以及 與之相關(guān)的化工、發(fā)電等配套企業(yè)于一體的特大型鋼鐵聯(lián)合 企業(yè)集團(tuán)。公司主廠區(qū)占地面積36平方公里，目前擁有包 鋼股份和稀土高科兩個(gè)上市公司，具備年生產(chǎn)商品坯材700 萬噸以上生產(chǎn)能力，可生產(chǎn)63個(gè)品種，1970個(gè)規(guī)格的

11、鋼材 產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、 鐵路、汽車、國防等行業(yè)。20XX年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元 大關(guān)，達(dá)到億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng) %鋼產(chǎn)量 達(dá)到萬噸，同比增加 100萬噸，增長(zhǎng)%上繳稅金達(dá)到億元， 同比增加10億元以上，增長(zhǎng) %為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了 應(yīng)有的貢獻(xiàn)。截至 20XX年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額 998億元。包 鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的 鐵、稀土等多兀素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀 土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云 鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”

12、。包鋼始終以高度的社 會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干 法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批 循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國20XX年首次評(píng)比的“中國 能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。 我們這次實(shí)習(xí)主要參觀的廠區(qū)有：軌梁廠、煉鋼廠、焦 化廠、軋輥廠、煉鐵廠、薄板廠、熱電廠、耐火材料廠與線 材廠9個(gè)廠區(qū)。通過這次實(shí)習(xí)，理論和實(shí)踐的相結(jié)合，更深 入的學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也學(xué)到了一些安全技術(shù)知 識(shí)。這些實(shí)際知識(shí)對(duì)我學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作都是 十分重要的。 2實(shí)習(xí)內(nèi)容 軌梁廠實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)時(shí)間：6月24日上午8:20出發(fā)，9:00至U 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：軌梁廠

13、（1#中型萬能軋鋼生產(chǎn)線） 實(shí)習(xí)目的：了解步進(jìn)式加熱爐生產(chǎn)工藝及其他主要設(shè)備 包鋼軌梁廠簡(jiǎn)介：包鋼軌梁軋鋼廠是包頭鋼鐵公司所屬 的二級(jí)生產(chǎn)廠，座落在包鋼廠區(qū)南部，全廠占地面 積為25萬平方米,工業(yè)建筑面積為11 . 31萬平方米,設(shè) 備總重量2. 10萬噸，電機(jī)容量，現(xiàn)有職工1800人。是我國 生產(chǎn)鐵路用鋼軌、大型工槽鋼等品種的重點(diǎn)生產(chǎn)廠家之一， 也是全國三大重軌生產(chǎn)基地之一。包鋼軌梁廠于1969年1 月23日投產(chǎn)，到94年底已為國家提供了 1600萬噸鋼材，現(xiàn) 已達(dá)到了年產(chǎn)120萬噸的生產(chǎn)能力，超過了 110萬噸/年的 設(shè)計(jì)能力。包鋼軌梁廠現(xiàn)有重軌、型軌、方圓鋼及管坯三條 生產(chǎn)作業(yè)線，主要產(chǎn)

14、品有重型鋼軌、大型工槽鋼、方鋼、圓 鋼和管坯等。 實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)：進(jìn)入廠后，首先是領(lǐng)導(dǎo)給我們講解注意的事 項(xiàng)：1、戴好安全帽，2、不準(zhǔn)拍照。要求不多，但體現(xiàn)對(duì)我 們這無知學(xué)生的關(guān)懷。到廠區(qū)后現(xiàn)場(chǎng)正好處于檢修階段，從 師傅那我們得知，萬能軋機(jī)高速鋼軌生產(chǎn)線于20XX年4月 26日動(dòng)工，20XX年12月熱軋線貫通，20XX年5月正式投入 生產(chǎn)，年生產(chǎn)能力為 90萬噸，可生產(chǎn)角鋼、工字鋼和槽鋼 等型鋼產(chǎn)品。軋鋼設(shè)備產(chǎn)自德國德克西馬克，加熱爐為三段 式，爐體包括爐墻和爐頂，爐體鋼板為耐火材料，起保護(hù)作 用。立柱為工字鋼、槽鋼，保護(hù)爐體。燃燒系統(tǒng)為有焰式， 燃料為焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣混合煤氣。我們切實(shí)體會(huì)到了包

15、 鋼工人生產(chǎn)的辛苦，也為國家有這樣優(yōu)秀的企業(yè)感到自豪。 步進(jìn)式加熱爐介紹：在會(huì)議室中師傅又主要對(duì)加熱爐進(jìn) 行了詳細(xì)介紹，加熱爐為二段步進(jìn)式加熱爐，步距為230mm 三段分別為預(yù)熱段、加熱段、均熱段。送料方式為端進(jìn)端出， 爐底冷卻方式以汽化冷卻為主，排煙溫度為700 C左右，排 煙前進(jìn)行余熱回收，進(jìn)行坯料和燃料預(yù)熱。主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 鋼軌50-70kg/m、型鋼、坯料。與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn) 式加熱爐有下列優(yōu)點(diǎn)： 1）加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推 鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的 鋼坯；2）加熱制度靈活，適應(yīng)性較大；3）加熱質(zhì)量較好，鋼 溫比較均勻；4）爐子

16、長(zhǎng)度不受推鋼比的限制，不僅不會(huì)發(fā)生 拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長(zhǎng)，提高爐子生產(chǎn)能力； 5）與軋鋼機(jī)配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐 外，以避免鋼料長(zhǎng)時(shí)間的停在爐內(nèi)造成氧化和脫碳。也可以 使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應(yīng)軋機(jī)在產(chǎn)量上變化的需要； 6）可以比較精確的計(jì)算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加 熱時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱過程的自動(dòng)化。 軌梁廠萬能軋機(jī)高速鋼軌生產(chǎn)線主要工藝流程：連鑄坯 上料-步進(jìn)式加熱爐-高壓水一次除磷-BD1開坯-BD2開 坯t熱鋸切頭t高壓水二次除磷t CCS萬能軋制熱打印 熱鋸切頭-預(yù)彎-步進(jìn)冷床冷卻-長(zhǎng)尺矯直-檢測(cè)中心- 鋸鉆聯(lián)合機(jī)床長(zhǎng)尺加工-外形質(zhì)量 檢

17、查表面質(zhì)量檢查部分鋸入庫外發(fā) H型加工t矯直t編組t鋸切t碼垛t打捆t收集t入 庫 主要工藝裝備：步進(jìn)式加熱爐、二輥可逆式BD1軋機(jī)、 輥可逆式BD2軋機(jī)、CCS萬能粗軋機(jī)、CCS軋邊機(jī)、CCS萬能 精軋機(jī)、步進(jìn)式冷床、平立復(fù)合矯直機(jī)、檢測(cè)中心。 煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)時(shí)間：6月24日下午2:003:45 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：煉鋼廠 實(shí)習(xí)目的：了解煉鋼主要生產(chǎn)工藝及其主要設(shè)備 實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)：下午在老師帶領(lǐng)下我們來到煉鋼廠，分別參 觀了制鋼1部、制鋼2部和制鋼3部。其中，制鋼1部有4 臺(tái)80t轉(zhuǎn)爐，制鋼2部有2臺(tái)100t轉(zhuǎn)爐，制鋼3部有2臺(tái) 150t轉(zhuǎn)爐，爐外精煉設(shè)備為 6個(gè)，年產(chǎn)量為160萬t。原材 料主要有

18、廢鋼和鐵水。12月19日、31日，7號(hào)、6號(hào)轉(zhuǎn)爐 相繼熱試投產(chǎn)，采用了干法除塵，底吹脫磷、氣動(dòng)擋渣等先 進(jìn)技術(shù)。煉鋼廠兩座150t轉(zhuǎn)爐易地大修工程于 20XX年3月 初開始設(shè)計(jì)，9月20日破土動(dòng)工，20XX年9月28日9號(hào)150t 轉(zhuǎn)爐熱試投產(chǎn)，10月4日8號(hào)150t轉(zhuǎn)爐熱試投產(chǎn)。兩座轉(zhuǎn) 爐配套項(xiàng)目采用 260t魚雷罐運(yùn)輸鐵水和KR攪拌法脫硫工 藝，同時(shí)擁有干法除塵技術(shù)，底吹脫磷技術(shù)，氣動(dòng)擋渣技術(shù)， 爐體與托圈采用板簧鏈接懸掛等國內(nèi)外先進(jìn)的煉鋼設(shè)備。 轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多 小孔，壓縮空氣從這些小孔里吹入爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。 開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300

19、C的液態(tài)生鐵，并加 入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起 來。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì) 流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下 少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳使鋼液劇烈沸 騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最 后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生 石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當(dāng)磷 與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽 時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水 平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再

20、加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè) 過程只需15分鐘左右。如果氧氣是從爐底吹入，那就是底 吹轉(zhuǎn)爐；氧氣從頂部吹入，就是頂吹轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼流程如 圖1所示。 主要設(shè)備：轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備。主要包括轉(zhuǎn)爐爐體、傾動(dòng)機(jī) 構(gòu)、爐前輔助設(shè)備、爐下出鋼、倒渣設(shè)備等；供氧供氣設(shè)備。 包括氧氣站、氧槍、氧槍升降機(jī)構(gòu)：底部供氣元件等；原料 供應(yīng)系統(tǒng)。包括鐵水供應(yīng)系統(tǒng)及散狀料供應(yīng)系統(tǒng)。散狀料供 應(yīng)系統(tǒng)由低位料倉、高位料倉、稱量漏斗、匯總漏斗等組成; 煙氣凈化回收系統(tǒng)。本系統(tǒng)為濕法未燃法煙氣凈化回收 系統(tǒng)，主要由煙罩、汽化冷卻煙道、重力除塵器、洗滌塔、 文式管、脫水器、煤氣柜等組成；轉(zhuǎn)爐爐體可以3600旋轉(zhuǎn)， 可以出鋼、倒渣、測(cè)溫、取

21、樣等工藝操作。 焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)時(shí)間：6月25日上午8： 30出發(fā)8:47至U 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：焦化廠 實(shí)習(xí)目的：了解煉焦工藝及其主要設(shè)備 煉焦工藝流程概述：備煤車間送來的能滿足煉焦要求的 配合煤裝入煤塔，由備煤車在煤塔下取煤，并經(jīng)計(jì)量后按作 業(yè)計(jì)劃將煤裝入炭化室內(nèi)，然后蓋好裝煤孔蓋。煤在炭化室 內(nèi)進(jìn)行一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾生成焦碳和焦?fàn)t煤氣。炭化 室內(nèi)的焦碳成熟后，用推焦機(jī)推出并由攔焦機(jī)導(dǎo)入電機(jī)車牽 引的熄焦車內(nèi)，然后進(jìn)入熄焦塔。經(jīng)噴水熄焦后的焦碳卸到 焦臺(tái)上，經(jīng)曬焦后再送往篩焦樓，按篩分級(jí)別貯存。焦?fàn)t加 熱用的焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣，由外部管道架空引入，經(jīng)調(diào)壓 后送到焦?fàn)t地下室。 實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)：10

22、#煉焦?fàn)t為JN60-6型雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)， 焦?fàn)t煤氣下噴，復(fù)熱式焦?fàn)t，焦?fàn)t全長(zhǎng)15980mm高6000mm 錐高60mm有效容積，炭化室裝干煤量 /孔，年產(chǎn)焦炭量 50 萬t , 20XX年3月9日開始烘爐，6月10日出焦。主要設(shè)備： 配套的交換機(jī)、推焦車、裝煤車、攔焦車、熄焦車各一臺(tái)。 主要工藝：由本部室備煤系統(tǒng)將煤運(yùn)至 5#煤塔，精煤由 裝煤車從煤塔取煤后裝入焦?fàn)t炭化室，在焦煤爐內(nèi)部經(jīng)過規(guī) 定時(shí)間的高端干餾后產(chǎn)出主要產(chǎn)品焦炭，焦炭經(jīng)皮帶運(yùn)輸送 往4#、6#高爐，焦?fàn)t煤氣及其他副產(chǎn)品進(jìn)三回收車間。干熄 焦工藝流程圖如圖2所示。 干熄焦發(fā)電工藝：干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體（燃 燒后的廢氣）

23、，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。 吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸 汽，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻紅焦。 干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。主 要設(shè)備由紅焦裝入設(shè)備、提升機(jī)、干熄爐、冷焦排出設(shè)備、 電機(jī)車及焦罐臺(tái)車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄 焦鍋爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵地面站、水處理單位、自動(dòng)控制部 分、發(fā)電部分等組成。 軋輥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)時(shí)間：6月25日下午1： 30 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：軋輥廠 實(shí)習(xí)目的：對(duì)軋輥廠有一定的認(rèn)識(shí)了解 包鋼軋輥廠簡(jiǎn)介：該廠具有較強(qiáng)的鋼鐵軋輥生產(chǎn)、機(jī)械 設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備的制造、加工及檢修等綜合能力。主要設(shè)備 有：

24、30噸LF爐、10噸、5噸、3噸電弧爐各1座；10噸中 頻爐、3噸中頻爐、1噸中頻爐各1座；臥式離心鑄造機(jī) 5 臺(tái)；大型立式離心機(jī)一臺(tái)；大型臺(tái)車式燃?xì)鉅t、電阻式熱處 理爐窯7座；各類加工設(shè)備150多臺(tái)，其中大型軋輥專用車 床、數(shù)控車床、梅花銃床、落地鏜床、龍門刨床、內(nèi)孔磨床、 數(shù)控線切割機(jī)床等加工設(shè)備40多臺(tái)；有直讀光譜分析儀、 金相檢測(cè)儀、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀、各類硬度儀、超聲波探傷儀、 振動(dòng)時(shí)效處理儀等先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，形成了完整的鋼鐵軋輥 研制開發(fā)、非標(biāo)設(shè)備制造的現(xiàn)代化工業(yè)體系。 主要軋輥產(chǎn)品有：離心復(fù)合鑄造的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鑄 鋼、半鋼、球墨鑄鋼、高合金鑄鋼、合金冷硬鑄鐵、合金無 限冷硬鑄鐵、高

25、合金無限冷硬鑄鐵、合金球墨鑄鐵、針狀體 鑄鐵、高鉻鑄鐵等幾十種材質(zhì)、近百種規(guī)格的鋼鐵軋輥及輥 環(huán)。 實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)：下午在老師帶領(lǐng)下我們來到軋輥廠會(huì)議室， 在會(huì)議室中經(jīng)師傅介紹我們了解到該廠始建于1976年，占地 223m2,共6個(gè)車間包括3個(gè)主坯車間、一個(gè)鉚焊車間、一個(gè) 鑄鋼車間。熱處理爐主要有火焰爐和電爐，技術(shù)部占地面積 約25萬平方米，年產(chǎn)軋輥 10000噸、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼和 鉚焊件6000多噸。進(jìn)入加工車間，首先看到很多不同型號(hào) 的軋輥半成品，車間有人工粗車車床、數(shù)控車床、線切割、 刨銃床等主要設(shè)備。鑄鋼車間有一臺(tái)3噸電弧爐，1臺(tái)澆注 式防砂機(jī)，清理工作機(jī)。該車間主要為以下幾段： 翻砂段：

26、防砂機(jī)清理工作人員80人，在軋輥表面刷涂 料防止砂礫。 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 包鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)報(bào)告 材料成型及控制工程系 學(xué)院： 姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 1.實(shí)習(xí)目的 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教 學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì)的好機(jī)會(huì)，同時(shí)也會(huì)讓 我們?cè)鰪?qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理 知識(shí)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)，獲取本專業(yè)的實(shí)際知識(shí)，增強(qiáng)感 性識(shí)，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對(duì)包 鋼的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn) 輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置， 機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)本專 業(yè)的知識(shí)有

27、了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下 面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。 1. 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。 2. 實(shí)習(xí)時(shí)間 20XX年3月4日13日。 3. 注意事項(xiàng) 遵守工廠中有關(guān)安全的規(guī)定，務(wù)必注意安全。 遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，按時(shí)出發(fā)與返校，有事須請(qǐng)假。 實(shí)習(xí)期間，學(xué)生必須身穿實(shí)習(xí)工作服，頭戴安全帽。 實(shí)習(xí)期間，一切行動(dòng)聽從指導(dǎo)老師和廠內(nèi)指導(dǎo)工程師的 安排，按自行動(dòng)后果自負(fù)。 4. 實(shí)習(xí)過程 實(shí)習(xí)流程表所示。 實(shí)習(xí)日程安排 薄板廠 薄板廠鑄軋一部 薄板廠鑄軋一部簡(jiǎn)介 薄板坯連鑄連軋廠寬厚板生產(chǎn)線是進(jìn)一步完善包鋼四 條生產(chǎn)線，提高包鋼板材產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益的重要

28、建設(shè) 項(xiàng)目。該項(xiàng)目于06年6月26日破土動(dòng)工，07年十月鑄機(jī)和 軋機(jī)相繼投產(chǎn)，08年3月精整線投產(chǎn)，寬厚板生產(chǎn)線全線貫 通。20XX年7月，寬厚板生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)。后續(xù)熱處理生產(chǎn) 線于20XX年10月投產(chǎn)，為生產(chǎn)高端中厚板產(chǎn)品提供了強(qiáng)有 力的技術(shù)保障和支持。 薄板廠鑄軋一部中厚板軋制產(chǎn)品范圍是420mn和20 60mm產(chǎn)品以平板交貨，不需卷曲，產(chǎn)品平直度和光潔度是 重要的質(zhì)量要求。薄板廠鑄軋一部車間采用兩架可逆四輥軋 機(jī)，前面為粗軋，后面為精軋。粗精分開有利于延長(zhǎng)精軋輥 表面光潔度壽命，保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。但因軋制道次少，軋 機(jī)不能過多，否則產(chǎn)量過高，冷卻成問題，后續(xù)退火應(yīng)接不 暇。中厚板軋制一般

29、采用橫-縱軋或縱-橫-縱軋。軋制時(shí)方 向有變化，中心雜質(zhì)擴(kuò)散好。方板坯轉(zhuǎn)向是由粗軋機(jī)前或機(jī) 后錐形輥道完成。為使鋼板提高使用性能，目前都采用低溫 大壓下控制軋制，需要中間軋件擱置降溫。故現(xiàn)代厚板軋機(jī) 的軋輥單位寬度軋制力從 /mm,上升到2t/mm。軋機(jī)距離達(dá) 98米。同時(shí)，現(xiàn)代厚板軋制實(shí)行板形控制軋制，可以按照比 例凸度要求調(diào)整輥形，不必采用傳統(tǒng)逐漸變小軋制力的壓下 規(guī)則。 熱軋后進(jìn)行層流冷卻，之后進(jìn)行熱矯直，在滾輪冷 床面上，冷至 330 C以下進(jìn)行冷矯。較直后進(jìn)行切頭尾和切 邊。隨后進(jìn)行超聲探傷，輥底爐或罩式爐退火。退火后有時(shí) 需平整。 包鋼厚板粗精軋機(jī)都選擇軋制能力8000噸，精軋 還

30、采用抽輥控制板形和射線板型檢測(cè)，達(dá)到現(xiàn)代軋機(jī)控制水 平，為生產(chǎn)特種鋼板奠定設(shè)備基礎(chǔ)，有望更好發(fā)揮包鋼含有 稀土元素的優(yōu)勢(shì)。包鋼中厚板軋機(jī)選擇4100mm最寬軋制 米。 薄板廠鑄軋一部生產(chǎn)工藝流程 LF精煉爐-RH精煉爐-直弧形連鑄機(jī)-加熱爐-粗軋 機(jī)t精軋機(jī)t ACC冷卻熱矯直機(jī)步進(jìn)式冷床滾切式切 頭剪T滾切式雙邊剪T超聲波探傷T滾切式定尺剪T成品 噴印T冷矯直機(jī)T精整T熱處理成品庫 圖5-為薄板廠鑄軋一部粗軋機(jī)組。 圖5-10寬厚板生產(chǎn)線粗軋機(jī) 薄板廠鑄軋一部主要設(shè)備 包鋼寬厚板鑄機(jī)核心技術(shù)由達(dá)涅利公司提供，主要有： 渦流式結(jié)晶器液面檢測(cè)及控制系統(tǒng)，具備遠(yuǎn)程自動(dòng)在線調(diào)寬 功能的結(jié)晶器，結(jié)晶器

31、漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)，可在線調(diào)整振幅、頻 率的液壓震動(dòng)方式，全程無氧化保護(hù)澆注技術(shù)的應(yīng)用，二次 冷卻系統(tǒng)采用氣霧冷卻等。軋機(jī)和剪切線主要設(shè)備由德國西 馬克公司提供，包括平面視覺軋制，熱機(jī)控制軋制，分階段 軋制和加速冷卻工藝，輥縫可自動(dòng)調(diào)節(jié)和動(dòng)態(tài)軟壓下技術(shù)， 并配備了先進(jìn)的西門子自動(dòng)化控制系統(tǒng)。熱處理3個(gè)爐子均 為德國LOI公司提供。 精軋機(jī)組牌坊主要參數(shù)： 14000 X 6000 X 2200mm工作 輥尺寸：？1030/940 X 4100mm 支承輥尺寸： ？20XX/1800 X 3800mm 軋制速度：/s ;最大軋制力：80000KN。 ACC冷卻系統(tǒng)鋼板冷卻速度：/s ;冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)度：2

32、4m； 冷卻寬度：3750mm噴水壓力：；ACC最大瞬時(shí)水量：/sec。 薄板廠鑄軋二部 薄板廠鑄軋二部 薄板廠鑄軋二部簡(jiǎn)介 我們參觀的是這其中的一條生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn) 線。 薄板坯鑄連軋 廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè) 的CSP生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精 煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。CSP生 產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到 290萬噸。 熱 軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了 在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于20XX年底開始試 生產(chǎn)，20XX年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一 的紀(jì)錄。20X

33、X年3月成為德國西馬克公司 CSP技術(shù)在亞洲第 一家、世界第二家培訓(xùn)基地。 包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)， 多次對(duì)從德國引進(jìn)的熱軋薄 板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為 世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。 工藝流程 包鋼CSP工藝流程圖如圖所示： 鐵水倒入混鐵爐-脫硫扒渣-煉鋼-轉(zhuǎn)爐出鋼-精煉 t中包車t大包回轉(zhuǎn)臺(tái)t鑄機(jī)t擺式剪t事故剪t除鱗機(jī) -軋機(jī)-測(cè)量裝置-層流冷卻-輸出輥道-一號(hào)夾送輥、一 號(hào)卷取機(jī)-帶卷小車-一號(hào)步進(jìn)梁-提升臺(tái)-二號(hào)夾送輥、 二號(hào)卷取機(jī)取樣機(jī)打捆機(jī)噴印機(jī)稱重裝車 主要設(shè)備 (1)連鑄機(jī)：傳感器輸出電壓信號(hào)經(jīng)4芯接線盒輸出， 通過集流環(huán)信號(hào)傳輸器轉(zhuǎn)換送至稱重儀表(或重

34、量變送器) 內(nèi)前置放大器放大。該放大器必須具有自動(dòng)校零去皮，低漂 移,低失調(diào)等功能，信號(hào)經(jīng)前置放大后，送入A/ D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換 其精度要高，抗干擾能力強(qiáng)，線路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，放大系統(tǒng)和電阻 值可調(diào)，以確保單秤稱量準(zhǔn)確。同時(shí)，傳感器信號(hào)通過稱量?jī)x 表轉(zhuǎn)換成420mA的電流信號(hào)送至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，自動(dòng)完成系 統(tǒng)稱重過程和數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。稱量?jī)x表具有累積相加功能進(jìn) 行單包鋼水重量顯示和澆鑄拉速數(shù)據(jù)控制功能。圖5-9為鋼 包回轉(zhuǎn)臺(tái)。 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 包鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)報(bào)告 材料成型及控制工程系 20XX-9-12 學(xué)院： 姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 1.實(shí)習(xí)目的 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教 學(xué)環(huán)節(jié)，

35、是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì)的好機(jī)會(huì)，同時(shí)也會(huì)讓 我們?cè)鰪?qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理 知識(shí)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)，獲取本專業(yè)的實(shí)際知識(shí)，增強(qiáng)感 性識(shí)，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對(duì)包 鋼的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn) 輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置， 機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)本專 業(yè)的知識(shí)有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下 面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。 1. 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。 2. 實(shí)習(xí)時(shí)間 20XX年8月26日13日。 3. 注意事項(xiàng) 遵守工廠中有關(guān)安

36、全的規(guī)定，務(wù)必注意安全。 遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，按時(shí)出發(fā)與返校，有事須請(qǐng)假。 實(shí)習(xí)期間，學(xué)生必須身穿實(shí)習(xí)工作服，頭戴安全帽。 實(shí)習(xí)期間，一切行動(dòng)聽從指導(dǎo)老師和廠內(nèi)指導(dǎo)工程師的 安排，按自行動(dòng)后果自負(fù)。 4. 實(shí)習(xí)過程 實(shí)習(xí)流程表所示。 實(shí)習(xí)日程安排 包鋼軌梁廠 包鋼軌梁廠簡(jiǎn)介 包鋼軌梁廠是包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司所屬的主 要鋼材生產(chǎn)廠，是我國重要的鋼軌和型鋼生產(chǎn)基地之一，內(nèi) 蒙古自治區(qū)優(yōu)秀企業(yè)。 包鋼軌梁廠于1966年7月破土動(dòng)工，1969年1月23日 正式投產(chǎn)?，F(xiàn)有三條生產(chǎn)線：萬能軋機(jī)高速鋼軌生產(chǎn)線；普 通鋼軌、型鋼生產(chǎn)線；全長(zhǎng)鋼軌電淬火生產(chǎn)線。目前可生產(chǎn) 每米43 75公斤鋼軌，每米70120

37、公斤起重機(jī)鋼軌和 310 乙字鋼，中型H型鋼，以及系列工字鋼、槽鋼、方鋼等產(chǎn)品。 能夠分別按照國內(nèi) 250km?h、350km?h客運(yùn)專線60kg?m鋼軌 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)速250公里、350公里百米高速鋼軌；按照國際 UIC860標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)UIC54、UIC60系列鋼軌，按照日本 JIS 圖5-5包鋼軌梁廠生產(chǎn)成品展示 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)50N系列鋼軌，按照美國AREA標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)115RE 系列鋼軌，按照歐洲 EN標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)系列鋼軌。圖5-5為包鋼 軌梁廠部分產(chǎn)品展示。包鋼軌梁廠產(chǎn)品質(zhì)量具備高純度、高 精度和高平直度等優(yōu)點(diǎn)。20XX年，鋼軌榮獲“中國知名產(chǎn)品” 稱號(hào)。20XX年，萬能軋機(jī)高速鋼軌生產(chǎn)線榮膺“20X

38、X年全 國企業(yè)最具知名度創(chuàng)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)。 包鋼軌梁廠生產(chǎn)工藝流程 加熱高壓水除鱗開坯軋制熱鋸打印中央 冷床T緩冷T矯直T檢測(cè)T四面液壓矯直T加工T質(zhì)量檢 測(cè)T入庫T裝車外 包鋼軌梁廠主要設(shè)備 950開坯機(jī)為軌梁廠的主要設(shè)備之一，它是用ADD-32全 數(shù)字12 相整流控制 器進(jìn)行系統(tǒng)集成，完成了包鋼大型廠 1150 mm開坯機(jī)主 傳動(dòng)電機(jī)的數(shù)字化改造.在控制器內(nèi)部設(shè)計(jì)平衡調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)對(duì) 上、下輥電動(dòng)機(jī)軋制力矩進(jìn)行均衡控制，解決了軋件輸出板 形不好及上、下輥電流偏差過大的問題.整機(jī)改造完成后，系 統(tǒng)可靠性和性能指標(biāo)有大幅度提高。 CCS可逆式精軋機(jī)平立復(fù)合式矯直機(jī) 圖5-6包鋼軌梁廠精軋機(jī)與矯直機(jī) CC

39、S可逆式精軋機(jī)也是軌梁廠生產(chǎn)主要設(shè)備之一。如圖 5-6所示，有三架牌坊 UR E UF機(jī)架組成。棍身直徑萬能模 式下最大1120mm最小970mm二輥模式下最大 1080mm最 小940mm 水平棍棍身直徑最大 800mm最小40mmm直徑最 大月740mm最小640mm棍身寬為258mm由德國SMS制造。 圖5-6為鋼軌生產(chǎn)線平立復(fù)合式矯直機(jī)。 無縫159機(jī)組 無縫159機(jī)組簡(jiǎn)介 包鋼無縫159機(jī)組總投資15億，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力40萬噸， 產(chǎn)品范圍從直徑 38毫米至直徑168毫米，最大壁厚為 25毫 米，于20XX年7月實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車，可生產(chǎn)石油用管、電 站鍋爐用管、石化用管、管線管、氣瓶管等主

40、要品種，部分 品種將填補(bǔ)包鋼無縫鋼管的空白。 無縫159機(jī)組生產(chǎn)工藝流程 圓管坯t加熱t(yī)穿孔t三輥斜軋t定減徑t毛管t熱 處理-矯直-水壓試驗(yàn)（探傷）t標(biāo)記t入庫 如圖5-7所示，為鋼管軋制時(shí)的定減徑過程。 無縫159機(jī)組主要設(shè)備圖5-7鋼管的定減徑過程圖 5-8 PQF159機(jī)組連續(xù)軋管機(jī)組 無縫PQF159機(jī)組主要設(shè)備包括穿孔機(jī)、連續(xù)軋管機(jī)、 張力減徑機(jī)等。圓坯穿成毛管后插入芯棒通過7 9架軋輥 軸線互呈90。配置的二輥式軋機(jī)連軋。軋后抽芯棒經(jīng)再加熱 后通過24架張力減徑機(jī)進(jìn)行張力減徑。無縫159機(jī)組采用 頭尾壁厚自動(dòng)控制系統(tǒng)減小了生產(chǎn)過程中的切頭尾量，大大 提高了成材率，使無縫 159機(jī)

41、組的成材率達(dá)到 89%這種機(jī) 組的特點(diǎn)是適于生產(chǎn)外徑168mm以下鋼管，設(shè)備投資大。 PQF159連軋機(jī)是從德國米爾公司原裝進(jìn)口的設(shè)備，無縫 159機(jī)組采用的是三輥六機(jī)架限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組和三機(jī)架 脫管。通過軋制變形達(dá)到使毛管減徑、減壁厚的功效使材料 內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)呈線性延伸。為保證更好的表面性能采用的技 術(shù)仍為芯棒限動(dòng)進(jìn)行軋制而區(qū)別于浮動(dòng)芯棒。它介于穿孔工 藝和張減工藝之間起到很好的傳輸紐帶作用為三大機(jī)組中 最重要的組成部分。 無縫159機(jī)組采用先進(jìn)的24秒軋制技術(shù)，即兩根鋼管 至冷床的時(shí)間間隔為 24秒，但是尚未達(dá)到設(shè)計(jì)能力。 薄板廠鑄軋二部 薄板廠鑄軋二部 薄板廠鑄軋二部簡(jiǎn)介 我們參觀的是

42、這其中的一條生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn) 線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前 沿技術(shù)建設(shè)的CSP生產(chǎn)線。 是由鐵水預(yù) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 目錄 引 2 1 煉 鐵 廠 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 4 煉 鐵 廠 生 產(chǎn) 工 -藝 4 主 要 產(chǎn) 品、 生 產(chǎn) 規(guī) 模 .4 主 要 設(shè) 備 工 作 原 理 5 設(shè)備維修管 理 6 2 煉 鋼 廠 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 6 煉鋼 廠 生 產(chǎn) 工 -藝 6 主要產(chǎn) 品、 生 產(chǎn) 規(guī) 模 .6 主要 設(shè) 備 工 作 原 理 7 3軌 梁 廠 生 產(chǎn)實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 .9 軌梁 廠 生 產(chǎn) 工 -藝 9 主 要 產(chǎn) 品、 生 產(chǎn) 規(guī) 模 .9 主 要設(shè)備工 作 原 理 .10 設(shè)備維修 管 理 10 4 高速線材廠生產(chǎn) 實(shí)習(xí) 報(bào) 告 錯(cuò)誤！未定義書簽。 高 速線材廠生 產(chǎn) 工 -藝 錯(cuò)誤！未定義書簽。 主 要產(chǎn)品生 產(chǎn) 規(guī) 模 錯(cuò)誤！未定義書簽。 主 要設(shè)備工 作 原 理 錯(cuò)誤！未定義書簽。 設(shè) 備 的 維 護(hù) 和 管 理 11 錯(cuò)誤！未定義書簽 薄板連鑄連軋廠 生產(chǎn)