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文檔簡介

1、有關(guān) HRV控制功能的調(diào)試說明功能梗概:HRV控制功能改進了數(shù)字伺服電流環(huán)的特性,同時通過減少電流環(huán)中的控制延遲從而 改進了電機在高速旋轉(zhuǎn)時的速度控制特性,另外,HRV控制可以提高了 Alpha L和Alpha M的最大扭矩并且增加了強切削時的OVC報警極限。特點:HRV控制功能提供的特點如下: 在高速運行或穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)時,削減了死區(qū)電流,所以減少了電機的熱損耗。(例)3/3000電機在3000轉(zhuǎn)時的死區(qū)電流CTdifinConvEinlional methodHRV canirol method-7-對于aL和aM系列電機,使用 HRV控制功能后,使電機在低速到中速區(qū)內(nèi)的扭 矩特性得到改善。在高

2、速加工時減小了電流環(huán)的延遲,所以對于電機高速旋轉(zhuǎn)時速度環(huán)的電流特性也得到提高,當電機工作在1500轉(zhuǎn)以上的高速加工時,加工工件形狀有明顯的改善。 以下是高速加工時的形狀誤差(螺距 5mm , R100/F18000)Ccnvrilinrl m*=thrdMqiot speetf.3800 rpm10iridvHHV canrcH melhodEEM10對強負載切削OVC的報警極限的改善Example al OVC proled ten cha-ac:ens1ies Lc-welin暫 Converrlional chLaracterisws Upoer li-ne: improved char

3、aderetics 仃隔 alarm limit 堆 irnpHnwa in wo rnldidile time range.)調(diào)整方法參數(shù)號參數(shù)意義推薦設(shè)定值Series 0Series 16/18/21心No:517No:1825位置環(huán)增益5000(半閉環(huán))4000(全閉環(huán))No:8x03No:2003#3 :速度環(huán)PI控制#4 : N脈沖抑制00011000No:8x21No:2021負載慣量比(速度環(huán)增益)512(*)No:8x66No:2066加速反饋-10No:2017速度環(huán)比例部分高速 功能10000000(*)當速度環(huán)發(fā)生震動時,請減小此值.HRV1適用伺服軟件版本Oi、Oi-

4、Mate、16i、18i、21i-B :90B0/A(01)及其以后的軟件版本Oi-A : 9096/A(01)及其以后的軟件版本對以上型號均是標準功能。調(diào)整示例1. 條件:RIOOmm , F10000mm/min前饋系數(shù)為0% 速度環(huán)增益100%其它伺服參數(shù)如上表設(shè)定2. 調(diào)整步驟和現(xiàn)象:R100mm 整圓,F(xiàn)10000mm/min PRM 8x05#1 Feed =1 位置環(huán)增益4500-5000調(diào) 試 步 驟調(diào)整值現(xiàn)象前饋系數(shù)(Feed forward) No:8x68(0 Series) No:2068(16/18/0I)速度環(huán)增益(Velocity loop gain) No:8x

5、21(0 Series) No:2021(16/18/0l)系數(shù)設(shè)定值增益設(shè)定值*1)10%0100%100加工的工件直徑偏差很大290%9000加工工件直徑偏差明顯減少399.5%9950加工工件直徑與命令基本相 同499.5%9950100%100速度運行偏差和象限突起明 顯5200%200偏差和象限犬起明顯減小6300%300再度減少7400%400發(fā)生震動8350%350在不震動時速度運行平滑注:設(shè)定值為該參數(shù)實際要設(shè)定的值*1 )為伺服調(diào)整畫面的設(shè)定值,實際速度環(huán)增益參數(shù)與此不同。位置增益Servo adjustme nt/O1000 N0000X axisFunc bit00000

6、000 / Alarm100000000Loop gain3000 ZAlarm200000000Tuning st0Alarm310000000Set period0Alarm400000000In t.gai n113Alarm500000000Prop.gai n-1015Loop gain3000Filter0Pos error5555Veloc gain丿00Curre nt(%)5Speed(rpm)1000速度增益Servo adjustme ntO1000 N0000X axisFunc bit00000000Alarm100000000Loop gain3000Alarm20

7、0000000Tuning st0Alarm310000000Set period0Alarm400000000In t.gai n113Alarm500000000Prop.ga in-1015Loop gain3000Filter0Pos error5555Veloc gain100Curre nt(%)5Speed(rpm)10007X axisZ axisINITIAL SET BITS0000101000001010Motor ID No:1616AMR0000000000000000CMR22Feed gearN11(N /M)M100100Directio n Set111111

8、Velocity Pulse No.81928192Position Pulse No.1250012500Ref.co un ter1000010000Servo set01000 N0000(Value SETTING)丿SERVO HRV2 控制功能HRV2 適用伺服軟件版本:0i、 16i、18i、21i-B : 90B0/A(01) 及其以后的軟件版本( 0i-Mate 和 21i-T 不具備該控制功能, 0i-B 的 B 功能包只有 HRV1 )HRV2功能的電流環(huán)控制周期從 250Q變?yōu)?25所以提高了電流環(huán)的響應(yīng),可以進一步提高位置環(huán)增益和速度環(huán)增益,減小加工形狀誤差。對于a、

9、OMi電機,既支持 HRV1,也支持HRV2功能。但是在兩種功能方式下的電機 代碼是不同的,這一點要注意。關(guān)于 HRV2 功能的設(shè)定方法分為兩種:1. 對90B0/H及其以后版本的伺服軟件,支持HRV2功能的自動設(shè)定,即只需要在伺 服初始化時設(shè)定電機代碼,有關(guān) Servo HRV2 功能的標準參數(shù)就會自動設(shè)定。2. 對 90B0/A90B0/H 版本的伺服軟件,并不支持 HRV2 功能的自動設(shè)定,需要自己 設(shè)定有關(guān) Servo HRV2 功能的標準參數(shù),即做完伺服初始化后,修改以下參數(shù):將參數(shù) No.2004#2、 #1、 #0設(shè)為 011,未修改前為 110。將參數(shù)No.2040 (電流環(huán)積

10、分增益)修改為標準設(shè)定的0.8倍值。將參數(shù) No.2041 (電流環(huán)比例增益)修改為標準設(shè)定的1.6倍值。SERVO HRV3 控制功能HRV3 適用伺服軟件版本:0i、 16i、 18i、 21i-B:90B0/A(01) 及其以后的軟件版本(0i-Mate 和 21i-T 不具備該控制功能, 0i-B 的 B 功能包只有 HRV1 ) 16i、 18i 、 21i-A :需要某些版本的 CNC 軟件和軸卡。HRV3 功能有以下三個主要特點:1. 使用了新型消除干擾濾波器消除低剛性機床的低頻震動。2. 通過配合使用高精度的伺服放大器和監(jiān)測器使進給速度更加平滑。3. 使用了高速DSP,電流環(huán)控

11、制周期進一步減小為62.5 Q (該功能稱為高速 HRV功 能),實現(xiàn)高加速、高速和高精度性能。關(guān)于 HRV3 功能的設(shè)定方法:1 . 首先設(shè)定 HRV2 功能。2. 為各軸設(shè)定高速 HRV 功能:參數(shù) No.2013#0(HRV3)=1 。3. 設(shè)定切削進給 /快速進給速度環(huán)增益切換功能:參數(shù)No.2202#1(VGCG)=1 。4. 設(shè)定高速 HRV 功能下的電流環(huán)增益和速度環(huán)增益:參數(shù)N0.2334 (電流環(huán)增益)=100270( %),僅對切削進給有效。參數(shù)N0.2335 (速度環(huán)增益)=100400( %),僅對切削進給有效。5. 為了啟動高速 HRV功能,還需要再加工程序中指定相應(yīng)

12、的G代碼(G5.4 Q1和G5.4 Q0)。6. 若進行了第 3步的參數(shù)設(shè)定,還需再設(shè)定普通方式時的切削進給速度環(huán)增益倍率:參數(shù) No.2107=100400( %)。抑制停止時振動1速度環(huán)比例項高速處理功能參數(shù) No.2017#7=1提高了伺服剛性,改善了速度環(huán)指令跟隨特性。當使用該功能時,例如: N 脈沖抑 制、加速反饋、觀測器功能等一些功能將不能使用,還有一些功能將受到限制。2 N 脈沖抑制功能參數(shù) No.2003#4=1 2099=400停止時電機的微小跳動經(jīng)過速度環(huán)的比例增益放大后,將造成振動,該功能就是抑 制這種振動的功能。3停止時比例增益可調(diào)功能參數(shù) No.2016#3=1 21

13、19=210(停止電平)當負載較大時或要提高動態(tài)響應(yīng)時, 應(yīng)增大速度環(huán)增益。 但是由于機械間隙的原因, 增大速度環(huán)增益可能會造成停止時的振動,該功能時將停止時的速度環(huán)比例增益PK2V (參數(shù) No.2044 )下降為設(shè)定值的 75%,來抑制振動。對于 90B0 系列以后的 伺服軟件,還可以將 PK2V 下降為設(shè)定值的 50%(參數(shù) No.2207#3=1 )。抑制移動中振動1加速度反饋功能參數(shù) No.2066=-10-20將速度反饋信號微分后得到加速度,再經(jīng)過一定的增益放大用于補償轉(zhuǎn)矩指令。在 負載慣量較大時或電機與機械系統(tǒng)用彈性聯(lián)軸節(jié)連接時,若發(fā)生 5060Hz 的振動, 使用該功能比較有效

14、。但是該功能與速度環(huán)比例項高速處理功能不能同時使用。2轉(zhuǎn)矩指令濾波器參數(shù) No.2067=11662327對轉(zhuǎn)矩指令 TCMD 使用低通濾波器用來消除 50150Hz 的振動。當該功能不能消除 高頻機械振動時,使用觀測器功能。3觀測器功能參數(shù) No.2003#2=1 2047、2050、 2051 使用標準設(shè)定。通過軟件估算電機的速度和干擾扭矩,估算速度截斷了實際速度的高頻成份,所以 在將估算速度作為反饋信號后,可以消除 150180Hz 的振動。4抑制共振濾波器參數(shù) No.2113 (衰減中心頻率) 、2177(衰減帶寬)適用伺服軟件版本: 90B0/A(01) 可以消除 200 以上 Hz

15、 的機械振動。0i、16i、18i、21i 系統(tǒng)一些在精度調(diào)試時常用的參數(shù): 位置環(huán)增益: 1825(根據(jù)機床情況設(shè)定) ; 最大切削速度: 1422(公共); 1430(各軸)常規(guī)方式 1431(公共);1432(各軸)先行控制方式( G08 P1) HRV1 功能: 2004#2、#1、#0 =110;負載慣量比: 2021(根據(jù)機床實際負載情況設(shè)定,通常是128512);PI 控制: 2003#3=1 ; 前饋功能: 2005#1=1 ;位置環(huán)前饋系數(shù): 2068=09999 ; 速度環(huán)前饋系數(shù): 2069=50100 ; 先行前饋系數(shù): 2092=09999 ; 切削進給插補后加減速: 1600#4=0 ; 切削進給插補后加減速時間常數(shù):1635(根據(jù)機床情況設(shè)定) ;按照加速度進行速度控制的時間常數(shù):1643(通常 400 左右);切削進給插補前加減速: 1603#0=0 ;切削進給插補前加減速時間常數(shù):1630(基本與 1422 值相同)、1631(根據(jù)機床情況設(shè)定) ; 速度環(huán)比例項高速處理功能: 2017#7=1;N 脈沖抑制功能: 2003#4=1 ;N

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