內蒙冬季施工方案

1、喀喇沁草原水泥股份有限責任公司4500T/D熟料水泥生產線A標段工程冬季施工方案編制：審核：審批：日期：蘇州中材建設有限公司第十項目部目 錄1編制依據(jù)12.組織保證措施23.施工準備33.1現(xiàn)場準備33.2材料、設備準備33.3冬期施工技術準備44.冬期施工技術措施44.1土方工程44.1.1土方開挖工程44.1.2土方回填54.2基礎防水工程54.3砌筑工程54.4鋼筋工程64.4.1鋼筋負溫加工64.4.2鋼筋負溫焊接64.5模板工程74.6混凝土工程74.6.1外加劑選用74.6.2砼拌制84.6.3砼運輸94.6.4砼澆筑94.6.5大體積混凝土施工94.6.6砼養(yǎng)護104.6.7混凝

2、土熱工計算105.現(xiàn)場的機械設備126.安全措施121編制依據(jù)1. 喀喇沁草原水泥有限責任公司4500T/D熟料水泥生產線協(xié)同工業(yè)尾礦處理及配套9MW純低溫余熱發(fā)電A標段工程建筑、結構施工圖紙；2.主要建筑規(guī)范、規(guī)程：2.1建筑工程施工質量驗收規(guī)范匯編（中國建筑工業(yè)出版社2002月9月第一版）；2.2建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497；2.3建筑施工手冊（第四版）3. 喀喇沁草原水泥有限責任公司4500T/D熟料水泥生產線協(xié)同工業(yè)尾礦處理及配套9MW純低溫余熱發(fā)電A標段工程施工組織總設計；2.組織保證措施本工程主要施工內容均應在冬期結束前進行施工，考慮到冬期施工內容量大面廣，且對工程質量要求

3、極為重要，故應首先建立冬期施工組織管理體系，明確各有關人員的職責，確保從技術、施工、設備、材料、資料等各方面，保證冬期施工要求?？傌撠熑耍好戏裁簦椖繄?zhí)行經理）生產組織協(xié)調負責人：張軍培（生產主管）策劃、技術、質量管理總負責人：劉興強（項目技術負責人）各專業(yè)及子項工程施工負責人：石灰石預均化堆場及輔助原料，原煤堆棚土建：劉永杰A標段所有轉運站、輸送支架、設備基礎土建：溫慶朝鋼筋施工負責人：李廣奎管道、電氣：戶章伏材料保證：李萬生試驗、計量：邱嶺設備保證：魏明生、吳平先消防、安全管理：張桂林模板工施工隊負責人：秦雪峰鋼筋工施工隊負責人：楊加利混凝土工施工隊負責人：李玉學3.施工準備3.1現(xiàn)場準備

4、（1）冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5或日最低氣溫低于0時，為冬期施工開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5時，為冬期施工結束日期。根據(jù)近年來內蒙古地區(qū)一般十月中、下旬進入冬期施工階段的實際情況，現(xiàn)場應于10月中旬即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬期施工的起、止日期。（2）根據(jù)目前喀喇沁草原水泥有限責任公司4500T/D熟料水泥生產線協(xié)同工業(yè)尾礦處 理及配套9MW純低溫余熱發(fā)電A標段工程的施工特點，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。（3）通過計算并結合工程特點，根據(jù)初冬（10月10日12月15日）和嚴冬（12月15日次年3月底以大氣溫度不

5、低于10為標準）各時期的氣溫，選用合理的添合劑和保溫措施。（4）根據(jù)冬期施工方案做好防寒器材、物資、材料的準備工作，材料供應部門根據(jù)計劃及早做好防寒器材、物資、材料的采購供應工作，以便隨時領取，如草繩、煤炭、外加劑、溫度計、保溫用塑料薄膜、草簾、棉氈、麻袋等，并盡量推廣應用新技術。（5）工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。（6）實驗室結合工地實際情況及時調整冬期混凝土和砂漿配合比。3.2材料、設備準備（1）根據(jù)冬期施工方案做好防寒器材、物資、材料的準備工作，材料供應部門根據(jù)計劃及早做好防寒器材、物資、材料的采購供應工作，以便于隨時領取。如草繩、煤炭、外加劑、溫度計、保溫用塑料薄膜、草簾、棉氈等，

6、并對其安全可靠性仔細檢查，確保其滿足工程使用要求。（2）冬期施工，人員穿著臃腫、行動不便，為防止發(fā)生消防、安全事故，應提前備好滅火器材及防滑、防凍勞保用品和融雪、化雪劑等。（3）項目設備員做好各類機具設備的防凍、保管工作。3.3冬期施工技術準備（1）在冬期施工到來之前，向所屬職工（包括勞務工人）進行冬期施工的技術、質量、安全教育，作好各工種的技術交底工作。（2）項目部指定專人負責接受氣象預報，并做好記錄，現(xiàn)場公布。根據(jù)氣象預報及時采取措施，防止大風、寒流和霜凍襲擊而導致的質量問題。（3）項目部指定專人（邱嶺）負責冬期施工外加劑的保管、標識、使用。冬期施工期間所使用防凍劑，外加劑按公司選定的廠家

7、采購使用。根據(jù)天氣變化，結合工地實際情況及時調整冬期混凝土和砂漿配合比。（4）實驗人員結合工地實際情況作好混凝土、砂漿和外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比，并作好試驗室的保溫工作，使現(xiàn)場養(yǎng)護室溫度在砼、砂漿等需標養(yǎng)試塊的控制溫度允許的范圍內。做好氣象、保溫測量記錄，積極指導施工，同時有專人測量室外溫度及砂漿、混凝土的溫度。（5）整理好施工現(xiàn)場，如提前整修好施工道路，要有防滑措施，疏通現(xiàn)場周圍的排水明溝，加固臨時工棚，在負溫下的水管、水籠頭、滅火器等要及時做好保溫工作，并做好各類機具、設備的防凍、保管工作。4.冬期施工技術措施4.1土方工程4.1.1土方開挖工程（1）土方開挖過程中一旦下雪，雪

8、停后立即組織人員清雪，將雪清出施工區(qū)域以外，保證晴天能及時施工，同時在基坑上口周邊設置截水溝，防止地表水流入基坑內。（2）基底土層防凍是保證地基施工質量的關鍵，為此采取以下措施：基坑開挖到位立即組織驗槽，通過后及時澆筑墊層，若不能及時驗槽或澆筑墊層，采取在土層表面覆蓋20cm厚松土防凍，澆筑墊層時再清除。防止墊層表面存水，墊層表面用木抹搓平，并從中間按0.3%坡度坡向周邊集水溝。4.1.2土方回填（1）填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。（2）回填土用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于10時，不得進行回填土作業(yè)。（3）對基

9、槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其他溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm。（4）結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆注混凝土，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，砌筑防水保護墻外回填2：8灰土，對拌和灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。（5）回填土應連續(xù)進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草簾保溫，防止過夜面層凍脹，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為1015c

10、m。（6）冬期施工室外平均氣溫在5以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在510時填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在1115時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在1620時填方高度不宜超過2.50m。4.2基礎防水工程（1）對磚混結構的基礎找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿強度等級及稠度較常溫施工提高一個等級。（2）對防水面的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。（3）雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣溫條件下不得施工防水層。4.3砌筑工程為保證冬期砌筑質量，磚或砌塊在施工前，應清除表面污物、冰雪等，機磚和砌塊不得澆水，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。（1）冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0時，也應采取冬

11、期施工措施。（2）冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：石灰膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后使用；拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；砌體用磚不得遭水浸凍。（3）冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。（4）普通磚在氣溫高于0條件下砌筑時，應澆水濕潤。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。（5）拌合砂漿宜采用兩步投料法。水溫不得超過80，砂的溫度不得超過40。（6）在凍結法施工的解凍期間，應經常對砌體進行觀測和檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況，應立即采取加固措施。4.4鋼筋工程4.4.1鋼

12、筋負溫加工（1）現(xiàn)場鋼筋（成品、半成品）均架空存放，不得直接放在地上。（2）盤圓冷拉采用控制冷拉率的方法。冷拉率控制在4%以內，冷拉后逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和縮頸現(xiàn)象。當溫度低于-20時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（3）在負溫條件下使用的鋼筋，施工應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中應防止撞擊和刻痕。4.4.2鋼筋負溫焊接（1）負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預熱-閃光焊。負溫閃光對焊，較常溫焊接，應采取以下措施：a.調直長度增加10%20%；增加預

13、熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間及預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。b.變壓器級數(shù)應降低12級，以能保證閃光順利為準。c.在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，施鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。d.負溫下焊接應注意防風、防雪和保溫，必須防止產生過熱、燒傷、裂紋等缺陷。焊后未冷卻的鋼筋接頭嚴禁碰到冰雪。（2）負溫下電弧焊接技術要求：為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控

14、溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織。4.5模板工程模板保溫措施：混凝土達到設計強度30%后方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾的覆蓋厚度，提高表面

15、和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時，即可拆除保溫。柱墻模板在混凝土溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除。梁、板模板待混凝土強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。4.6混凝土工程4.6.1外加劑選用砼使用的外加劑包括防凍早強劑等，外加劑中不應含有氯化物、尿素及其它易揮發(fā)有害氣體的物質。而且，必須進行抽樣送驗，經試驗室復驗合格后方準使用?；炷僚浜媳炔捎枚趯Ｓ门浜媳?，由商混站提供合格的冬期專用配合比。其摻防凍劑混凝土技術性能如下：試驗項目性能指標減水率，%一等品實測值泌水率，%10含氣量，%80凝結時間之差初凝

16、2.5終凝-150+150抗壓強度比（%）規(guī)定溫度（）-5-10-15-5-10-15R-7201210221311R2810010095105105100R-7+289590851009590R-7+5610010010010510510528天收縮率比，%135130抗?jié)B高度比，%1009550次凍融強度損失率，%10095對鋼筋銹作用無無外加劑的具體使用方法嚴格按照產品說明書以及實驗室試配執(zhí)行。配制與加入防凍劑，應設專人負責聯(lián)系商混站并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入，嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應從拌制水中扣除。施工日記中要對摻加外加劑的施工狀態(tài)(部位、摻量等)

17、認真標注。4.6.2砼拌制商混站骨料必須干凈，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg?；炷敛捎脙膳_JS-500強制式攪拌機拌制，為保證砼的入模溫度不低于5，正溫成型，必須進行加溫。根據(jù)現(xiàn)場條件采用水加熱法，用鐵水箱燒水，將熱水兌入水池內提高攪拌用水的溫度。水溫根據(jù)大氣溫度進行熱工計算后進行控制，保證砼出機溫度不低于10。4.6.3砼運輸采用砼罐車將砼運到澆筑地點，然后用汽車泵將混凝土澆筑至倉面，為減少熱量散失，砼罐車應做好保溫處理。4.6.4砼澆筑在混凝土澆注之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，使用熱水沖洗，特別

18、是混凝土施工接茬處，嚴禁有冰雪等冬塊，防止出現(xiàn)接茬孔洞。對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落?；炷翝沧r，應在澆注地點進行測溫，最低溫度不低于5。澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆蓋麻袋片外，利用外腳手架安全網加篷布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。梁板混凝土澆注時，澆注方法采用從一端開始向另一端“趕漿法”澆注?；炷琳駬v密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜進行保溫?；炷猎嚰牧糁贸龖螱B50204-200

19、2第7.4.1條和第7.4.2條的規(guī)定外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件（增加試塊養(yǎng)護條件與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致），分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土溫度。4.6.5大體積混凝土施工（1）骨料不得含有有機雜質，粗骨料含泥量3%，細骨料含泥量1%，砂率控制在35%左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂（mx=2.33）。（2）插入UEA10%左右（取代）水泥拌制成補償收縮混凝土，摻入普通減水劑以減緩水化熱。（3）基礎底板厚度超過1.2m采取分層澆筑方法，分層厚度0.60.8m。（4）澆注大體積混凝土時，新拌混凝土的入模溫度以712為宜，混凝土內部

20、溫度與表面溫度之差不得超過20。必要時應采取保溫覆蓋。（5）混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜及麻袋，養(yǎng)護時間為14天。4.6.6砼養(yǎng)護（1）砼施工以蓋塑料薄膜為主，在砼表面先蓋一層塑料薄膜后再蓋草簾、麻袋、棉氈等保溫材料。模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕的材料。應每天記錄大氣氣溫的最高和最低溫度以及天氣的變化情況，并記錄養(yǎng)護方式和制度。（2）當日平均氣溫低于5時，混凝土表面不得進行澆水養(yǎng)護。（3）按照混凝土質量控制標準（GB50164-92）冬期澆注的混凝土，應養(yǎng)護到具有抗凍能力的臨界強度后，方可拆除養(yǎng)護措施?；炷恋呐R界強度應符合如下規(guī)定：用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計要求的強度等

21、級標準值的30%；在任何情況下，混凝土受凍前的強度不得低于5N/mm2；冬期施工時，模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20時，拆模后的混凝土應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。4.6.7混凝土熱工計算以施工現(xiàn)場常用C30混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水190kg，溫度60；水泥422kg，溫度15；砂709kg ，溫度3；石1109kg，溫度3；砂含水率2%，石含水率1%，攪拌房內溫度6，混凝土拌和物采用固定式泵車運輸，運輸和成型共歷時0.5h，當時氣溫5。水190kg，溫度40；水泥440kg，溫度15；砂710kg ，

22、溫度3；石1065kg，溫度3；砂含水率3%，石含水率1%，攪拌房內溫度6，混凝土拌和物采用固定式泵車運輸，運輸和成型共歷時0.5h，當時氣溫5。1、普通混凝土（1）混凝土拌和物的理論溫度：T0=/式中：T0混凝土拌和物的理論溫度（）；Gw、Gc、Gs、Gg每m3水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度（）；Ps、Pg砂石的含水率；b-水的比熱（kJ/kgK）；B 水的熔解熱（kJ/kgK）。當骨料溫度0時，b=4.2 B=0當骨料溫度0時，b=2.1 B=335T0=0.9*（422*15-709*3-1109*3）+4.2*60*（190-0.02*70

23、9-0.01*1109）+2.1*（0.02*709*（-3）+0.01*（-3）*1109）-335*（0.02*709+0.01*1109）/4.2*190+0.9*（422+709+1109）=10.60混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1=T0-0.16（T0-Td）式中：T1混凝土從攪拌機中傾出時的溫度（）；Td攪拌棚內溫度（）；T1=10.60-0.16*（10.60-6）=10.3規(guī)程規(guī)定的混凝土出機溫度10混凝土經運輸成型后的溫度：T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）式中：T2混凝土經過運輸成型后的溫度（）；t混凝土自運輸至成型的時間（h）；n混凝土倒運次數(shù)；Tp室外

24、氣溫（）；a-溫度損失系數(shù)（0.1）。T2=10.3-（0.1*0.5+0.032*1）*（10.3+5）=9混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTf）/（Ccmc+Ccmc+Csms）式中：T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度（）；mc1m3混凝土的重量（kg）；mf、ms與1m3混凝土相接觸的模板、鋼筋的總重量（kg）；Cs混凝土比熱，取1kJ/kgK；Cs鋼材比熱，取0.48kJ/kgK；Cf模板比熱；Tf、Tf模板、鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度（）。T3=（2400*1*9-450*0.48*5）/（2400*1+450*0.48）=7.84規(guī)程規(guī)定的混凝土入模溫度55.現(xiàn)場的機械設備現(xiàn)場的攪拌機、鏟車等設備所用的潤滑油、液壓油要嚴格按照公司的建筑機械規(guī)范和公司設備管理方面有關規(guī)定及設備說明書的具體要求，及時更換用油。作業(yè)后及時放盡存水，確保設備安全過冬，杜絕機體凍裂事故發(fā)生。6.安全措施5.1冬季施工行動