鴻大中域高層建筑施工組織設(shè)計方案書

1、鴻大中域高層建筑施工組織設(shè)計方案 鴻大中域?qū)咏ㄖ┕な┕そM織設(shè)計 一、編制說明根據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求，并對工程資金的合理利用、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我公司對本施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握建設(shè)方要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合施工實際，可操作性強。本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)配套文件和我公司的企業(yè)

2、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合本工程實際，進行了全面而細(xì)致的編制。 1、編制依據(jù)：主要有如下：1.1設(shè)計圖紙及工程招投標(biāo)文件1.2國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2、高層建筑基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jcj6993、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79914、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94945、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj120996、鋼筋混凝土承臺設(shè)計規(guī)程cecs88：977、巖土工程技術(shù)規(guī)范db292020008、普通混凝土拌合物性能試驗方法gbj80859、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法gbj828510、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj1078711、地下工程防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020

3、8200212、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj1198813、人防工程施工及驗收規(guī)范gbj1349014、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj469015、混凝土結(jié)構(gòu)實驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb501529216、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb501649217、砌體工程施工及驗收規(guī)范gb50203200218、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204200219、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207200220、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范gb50209200221、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb502129122、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb502319823、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243

4、200224、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50315200025、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范jgj/t109526、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18200327、冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混構(gòu)件設(shè)計與施工規(guī)程jgj199228、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程jgj/t239229、鋼筋焊接接頭試驗方法jgj278630、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范jgj739131、建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程jgj98200032、鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程jgj1039633、建筑工程冬期施工規(guī)程jgj1049734、機械噴抹灰施工規(guī)程jgj/t1059635、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj1079636、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程

5、jgj1099637、外墻飾面工程施工及驗收jgj126200038、超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程cecs02：8839、鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程cecs03：8840、超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程cecs21：200041、柔氈屋面防水工程技術(shù)規(guī)程cecs29：9142、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程cecs40：9243、增強氯化聚乙烯橡膠卷材防水工程技術(shù)規(guī)程cecs63：9444、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范gb50327200145、建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242200246、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范gb50243200247、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗

6、收規(guī)范gb50303200248、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325200149、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范jgj468850、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj809151、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33200152、建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130200153、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj5999二、綜合說明：2.1、工程總體概述：序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱 邵陽市鴻大中域綜合樓2工程地點 邵陽市躍進路鐵爐巷3建設(shè)單位 邵陽市鴻大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位 湖南金鼎建筑設(shè)計研究院2.2、建筑設(shè)計概況：建筑面積平方米建筑用途綜合商房地下層數(shù)一層用 途設(shè)備停車地

7、上層數(shù)二層用 途商業(yè)用房標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)二十四層用 途民用住房建筑物高度本棟最高點87.1m0.00標(biāo)高地下室-6.9米室內(nèi)外高差0.4-0.52米抗震裂度：6度防火等級：地下一級 地上一級外墻裝修施工商業(yè)層楓葉紅花岡巖,住宅刷高級米黃色墻漆內(nèi)墻裝修施工立墻：衛(wèi)生間水泥砂漿打底、其余墻面混合砂漿打底成活樓地面：入戶門廳電梯前室樓梯間貼高級地磚、其他水泥砂漿地面頂棚：混合砂漿打底仿瓷膩子膠面踢腳：水泥砂漿踢腳內(nèi)外部門窗80系列塑鋼窗雙層玻璃、進戶防盜門、內(nèi)裝實木門屋面刷基層處理劑后鋪sbs防水巻材，保溫隔熱后剛性收宿防水砼序 號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式挖孔樁承臺基礎(chǔ)梁板主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)

8、構(gòu)2地下防水系統(tǒng)地下室底板、墻均為抗?jié)B砼，外墻采用卷材防水3鋼筋類別級鋼筋hrb235、ii級鋼筋hrb335、iii級鋼筋hrb4002.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：2.4混凝土強度等級：項目名稱構(gòu) 件 部 位混凝土強度等級備注本棟樓人工挖孔樁砼強度c30地下室底板承臺基礎(chǔ)梁c406.9-18.27地下室墻柱c5018.27至23.87剪力墻柱c4523.87-32.27,剪力墻柱32.27-46.27m段剪力墻柱46.27標(biāo)高以上剪力墻柱 c40 c35 c30所有項目基礎(chǔ)墊層c15標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件與梁板c30按標(biāo)準(zhǔn)圖要求注：其如梁柱墻板為c30;未注明者二次澆筑防水砼為c252.5、工程特點：該工程樁基礎(chǔ)

9、砼強度等級為c30。地下室墻與底板抗?jié)B等級s6。合理的安排基礎(chǔ)施工以及大體積、高標(biāo)號砼澆筑是施工關(guān)鍵控制點。2.6、施工條件現(xiàn)場“三通一平”已達(dá)到施工條件。2.7、工程、重點難點 施工中的冬、雨季施工措施。 施工周期長，合理安排各工種的銜接以及流水段的劃分。2.8、工程標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”工程標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：共計650日歷天。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5。文明施工和環(huán)保目標(biāo)：創(chuàng)造邵陽市“文明工地”。服務(wù)目標(biāo)：建用戶滿意工程。三、施工總平面布置（具體見臨時用地表）：3.1、平面布置原則： 臨時道路的布置應(yīng)考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道，以保證場內(nèi)運

10、輸暢通。 臨時用電，沿主干道地埋鋪設(shè)。 為保證原材料的整潔，如磚、鋼筋、模板等露天堆放材料。堆場要求做硬地面，并高出自然地坪。 生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有明顯的分界，生活區(qū)要集中設(shè)置。3.2、平面布置依據(jù)： 招標(biāo)文件中對施工現(xiàn)場布置的有關(guān)要求。 現(xiàn)場紅線、水源、電源位置以及該地區(qū)的規(guī)劃設(shè)計和綜合布線圖。 總進度計劃及資源需用量計劃。 總平面圖、建筑平面圖、立面圖。 有關(guān)安全文明施工、消防及環(huán)境保護的要求。3.3、各施工階段平面布置：基礎(chǔ)施工階段：本階段主要施工任務(wù)是：樁基開挖、降水、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、防水、室內(nèi)外回填土等內(nèi)容?；又ёo完成后先開挖地下室土石方,將場地進行平整放挖孔樁線，開挖樁基

11、土石方。修筑場區(qū)內(nèi)主要施工環(huán)行道路，做路面硬化。路側(cè)修排水溝、集水井。施工現(xiàn)場圍擋封閉，設(shè)置門衛(wèi)，標(biāo)養(yǎng)室、廁所、鋼筋模板加工,鋼管堆放等場地及工具房等簡單的現(xiàn)場設(shè)施。生活住宿設(shè)施等須設(shè)置場外，接通現(xiàn)場臨時水電，布設(shè)臨時水電線路保證必要的生產(chǎn)，生活和消防需要。3.4主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置3.4.1生產(chǎn)設(shè)施布置：鋼筋加工及堆放場地：鋼筋加工場地總共占地面積約200m2，分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌和檢驗狀態(tài)。模板加工及木料、鋼管堆放場地。模板加工、木料木方場地及鋼管堆放場地，總共占地面積約300m2。3.4.2生活設(shè)施布置：辦公室及生活區(qū)：生活區(qū)設(shè)施均在場

12、外設(shè)置，辦公區(qū)臨建設(shè)施采用成品移動鋼板房或在附近租房，面積約260m2，其中監(jiān)理及甲方辦公室面積均為60m2，辦公室門前進行綠化，門口設(shè)置“五牌一圖”宣傳欄，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室?guī)龋糠植捎迷痊F(xiàn)場內(nèi)的宿舍，部分重新搭建。宿舍計劃面積700m2，可容納200人同時住宿：食堂約50m2，廁所20m2，浴室20m2。生活區(qū)安排專人進行衛(wèi)生清理，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當(dāng)綠化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的生活環(huán)境。3.5、施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場用水總量的確定原則，本工程施工用水量按消防水確定：q=

13、10l/s。確定臨時供水管徑：一般管網(wǎng)水流速度為1.5l/s。 d=根據(jù)計算結(jié)果，臨時供水管線的干管選用100的鋼管，支管選用50的鋼管，在木工棚等處設(shè)置65的消防栓。3.6施工用電：現(xiàn)場施工用電根據(jù)施工機械設(shè)備計劃：業(yè)主提供額定容量315kva的變壓器一臺。臨時用電干線的選擇： 根據(jù)計算結(jié)果，臨時用電干線選用bxl5150的導(dǎo)線3.7、施工現(xiàn)場平面布置原則3.7.1管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細(xì)的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎

14、懲分明、實施科學(xué)文明管理。3.7.2平面管理體系由一名項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。3.7.3管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度。充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態(tài)管理。3.7.4管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計

15、劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。四、施工部署4.1項目管理部組織機構(gòu)4.1.1項目經(jīng)理部的設(shè)置原則該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制同時項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢高效組和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照以gb/t19002tso9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作，以實現(xiàn)本工程目標(biāo)。4.1.2項目主要部門人

16、員配備及其職責(zé)項目經(jīng)理部設(shè)：項目經(jīng)理一人；常務(wù)經(jīng)理一人；技術(shù)負(fù)責(zé)人一人；質(zhì)檢工程師、安全工程師、施工工程師、預(yù)決算工程師、資料員、采購員、機械員與標(biāo)化員各一名；項目實施層設(shè)立施工部、設(shè)計管理部、采購部、質(zhì)量安全部、財務(wù)部等部門。管理人員職責(zé)項目經(jīng)理項目經(jīng)理代表我公司行使并承擔(dān)工程承包合同中的權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)按合同規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設(shè)工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、投資限額全面完成建設(shè)任務(wù)。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。常務(wù)經(jīng)理編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設(shè)計、采購、施工進度計劃，并監(jiān)督檢查進度計劃的實施狀況,負(fù)責(zé)審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對項目費用/進度的影

17、響提出處理意見，參加編制項目質(zhì)量計劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質(zhì)量，組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結(jié)，提出整改意見，保證項目目標(biāo)的落實。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在項目中正確貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊，編制項目的質(zhì)量計劃，建立項目質(zhì)量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質(zhì)量責(zé)任。檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況，檢查分包合同的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認(rèn)設(shè)備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負(fù)責(zé)受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。項目結(jié)束時，對參加本項目質(zhì)

18、管人員提出考核意見，組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理、歸檔，編寫項目質(zhì)量報表。4.2勞動力計劃具體安排見勞動力計劃表（另附）。4.3施工進度計劃：4.3.1工期安排： 根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合我公司的技術(shù)、經(jīng)濟實力，確定總工期為650天，主要施工進度控制如下：施工準(zhǔn)備、施工降水：10天。土方工程、挖地下室土與樁：78天。鋼筋綁扎、砼澆筑、防水：32天。0.00以上主體：平均7天一層，含春節(jié)放假，工期控制在250天。粗裝修及給水、排水、供電、管道控制在200天內(nèi)完成。精裝修、設(shè)備安裝及調(diào)試竣工報驗80天。4.3.2施工進度計劃圖施工進度計劃分別用施工進度橫道圖進行表示。（詳見

19、附圖）4.4施工進度和工期保證措施4.4.1施工組織保障措施 為保證計劃完成我們將選曾擔(dān)任類似工程的項目經(jīng)理尹平江擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時定用經(jīng)驗豐富、精力充沛的常務(wù)經(jīng)理李湘華、項目總工程師姚志剛組成項目部主要負(fù)責(zé)人。 為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外裝飾和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。 擇定各專業(yè)分包班組并對其實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包班組進場前，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定

20、期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決。如因?qū)I(yè)分包班組延誤影響總進度計劃關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續(xù)作業(yè)。 嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。 建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進行落實，當(dāng)然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。4.4.2工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占主導(dǎo)工序

21、時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。4.4.3勞動力、機械設(shè)備保證措施 為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。 為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結(jié)構(gòu)的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技術(shù)措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具?，F(xiàn)場大型機械將

22、配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺及施工電梯等，這些都是完成計劃的有利保證。4.4.4 工期保證措施 選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作. 建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。 根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進場，有復(fù)試要求的提前進行檢驗。 項目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調(diào)整。4.4.5資金投入保證措施本工程我公司計劃投入流動資金300萬元，并執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場，提前做好材料，資金的使用計劃，按時保

23、證資金、材料到位。4.4.6外部環(huán)境因素保證措施積極主動的與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、道路等有關(guān)部門聯(lián)系，取得他們的支持，做好施工擾民問題的細(xì)致工作，積極熱情的與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。4.4.7季節(jié)性施工保障措施采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。進入冬季施工前，做好一切冬施準(zhǔn)備工作，保證實現(xiàn)施工工期目標(biāo)。4.5主要施工機械設(shè)備：根據(jù)工程需要合理安排機械數(shù)量和進場時間。五、基礎(chǔ)工程（地下室）施工方案5.1定位測量： 遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建

24、立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應(yīng)的控制基準(zhǔn)點。 本工程為四周多邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)的方法，根據(jù)計算結(jié)果，采用全載儀與經(jīng)緯儀測量放線,采用50m鋼卷尺復(fù)核，劃出其軌跡并進行封閉連接。5.2降水措施 5.2.1降水形式為樁基外設(shè)集排水坑釆用抽排方式降水。土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用300500mm的周邊盲溝相連接，盲溝內(nèi)鋪設(shè)砟石?；A(chǔ)底板施工前，采取跳封法封閉，待基礎(chǔ)底板施工完，滿足設(shè)計要求后再進行封井。5.3土方及樁基礎(chǔ)開挖與澆搗詳見本工程土方與人工挖孔樁施工專項方案。5.4樁頭的處理及墊層施工5.4.1樁頭的處理分步進行，第一步，樁頭剔鑿要嚴(yán)格控制，防止樁

25、頭予留過短。第二步，將樁頭剔到設(shè)計標(biāo)高，在第二步進行時，要認(rèn)真仔細(xì)用手錘剔，要求上表面平整，不得有松動的砼。5.4.2基礎(chǔ)梁槽開挖后，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用c15厚100mm，為保防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用1：1干灰鋪撒、壓光、墊層的外部尺寸適當(dāng)加大，按原圖尺寸加寬200mm。5.4.3墊層施工完后，將樁頭剔到設(shè)計標(biāo)高，在樁頭周圍及部分頂部抹1：2.5水泥砂漿，再做附加防水層。5.5防水層施工5.5.1底板防水層施工基層處理在防水層施工前應(yīng)對基層進行檢查，確保表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈，基層應(yīng)干燥，含水率小于9%方可進行施工。高分子卷材

26、防水施工基層處理后刷冷底子油一遍，再進行卷材防水施工。卷材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉(zhuǎn)角處要加鋪一層附加層，轉(zhuǎn)角每邊不小于400。5.5.2地下室卷材防水施工砼磚模施工砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做法為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。陰、陽角部位均應(yīng)做小圓角。施工條件的滿足確認(rèn)上邊工序合格。所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，并加復(fù)試。操作人員經(jīng)考核有上崗證。環(huán)境溫度大于0、小于30。已完成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。防水卷材施工施工順序 清埋墊層細(xì)部加強處理砼刷粘結(jié)劑鋪貼卷材處理節(jié)點封閉驗收做保護層操作方法a基層處理 先應(yīng)將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進行清掃。同時用電動砂輪

27、磨平，殘留灰漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。b細(xì)部加強處理 對陰、陽角先用200毫米灰，加強層材料鋪貼每邊各100毫米。c涂刷粘結(jié)劑 涂刷粘結(jié)劑時應(yīng)先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。d鋪貼卷材鋪貼卷材應(yīng)從邊緣處開始，施工時應(yīng)預(yù)留 接茬大于100毫米。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴(yán)，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。鋪貼卷材時應(yīng)做到隨涂刷粘結(jié)劑隨鋪貼，間隔時間不可過長。5.6鋼筋工程5.6.1鋼筋制作鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進場檢驗-鋼材復(fù)試-下料成型-成品料驗收出庫。鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼

28、筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復(fù)試合格后方可下料。鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作負(fù)責(zé)人應(yīng)對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負(fù)責(zé)成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。鋼筋的接頭形式直徑大于16的級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應(yīng)由專人進行質(zhì)量驗收。5.6.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細(xì)石砼墊塊或砂漿墊塊，其強

29、度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準(zhǔn)確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校

30、正，一次性綁扎到位。梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認(rèn)真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當(dāng)采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當(dāng)采用焊接時，接頭面積不受限制，當(dāng)采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。板筋綁扎畫線板底鋼筋綁

31、扎電火安裝予埋管等電氣埋件等板上層鋼筋或蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。5.6.3鋼筋工程的質(zhì)量控制要點材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。材料復(fù)試，要各級管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。嚴(yán)格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調(diào)整?？刂瞥尚徒嵌燃拔恢茫辛憾隋^固部分的90角，箍筋13

32、5角，吊筋45及彎起點的位置。箍筋的下料及成型尺寸要準(zhǔn)確，保證主筋位置的準(zhǔn)備及保護層尺寸。認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。5.7模板工程本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵?；A(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型木模板；基礎(chǔ)承臺及地梁采用240磚模板。地下室外墻采用木模板配制的大塊模板；框架墻柱、梁采用定型模板；樓板采用大紅模板。木模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側(cè)模加設(shè)對

33、拉鑼桿進行拉結(jié)，間距0.5*0.5m，控制變形，檢查軸線和標(biāo)高無誤后，將支撐加固牢靠。5.7.1基礎(chǔ)承臺及地梁磚模施工基礎(chǔ)承臺、地梁側(cè)壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。為保證底板側(cè)綁扎鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。5.7.2墻體模板施工墻體模板采用16厚木模板55100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。木模板木枋結(jié)合處鉆打直徑6mm孔采用螺絲擰緊在木枋上。板與板拼接采用螺栓連接?；A(chǔ)外墻模板采用

34、16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。5.7.3框架墻柱模板施工本工程剪力墻柱子斷面形式均以異型柱為主,方柱為輔，墻柱均采用木模板。將預(yù)先拼好和制作好的模板按圖示尺寸拼組，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。合模后采用鋼管做為柱墻箍對柱墻模進行加固。柱墻箍為雙桿，每500mm一道并與相鄰墻柱緊固連接，形成一體相互受力。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將墻柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理墻柱模預(yù)檢。5.

35、7.4梁板模板施工井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁模，梁模和梁底模用u型卡連接。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。樓板模板選用木模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于60cm，大小龍骨均采用100100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪木模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經(jīng)水準(zhǔn)儀測量樓板標(biāo)高后，進行校正、驗?zāi)潺R鋼筋綁扎。5.7.5樓梯模板施工樓梯模板采用踏步式定型封閉木模板。梯段的底板模板施工完畢后，綁扎鋼筋，然后把定型木模板用塔吊吊入梯段

36、上部固定。5.7.6現(xiàn)澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用16mm厚覆膜膠合木模板做面板，木方作肋，10#槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板亦采用定型木背楞覆膜木模板體系，模板設(shè)計應(yīng)注意盡可能設(shè)計成通用標(biāo)準(zhǔn)型。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。5.7.7電梯井筒模電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。由設(shè)計定型標(biāo)準(zhǔn)模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈?zhǔn)戒撃_支承。并在平面兩個方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，建立模板體系在陰角處采用專用鋼腳支承來實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集

37、合不變的構(gòu)架。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝與拆除。提高支模效率。5.7.8模板拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件275%2100%本工程頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達(dá)到方可拆除頂板模板。 板縫處理頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿。5.8混凝土工程：本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)

38、計強度為：基礎(chǔ)承臺,梁與底板c40、-6.9至18.2墻柱c50；18.27至23.27墻柱c45;23.87至32.27為c40;32.27至46.27為c35;以上為c30;正負(fù)零以上梁板均為c30。每個部位要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫?；A(chǔ)底板與基礎(chǔ)梁砼澆筑時，應(yīng)先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達(dá)到初凝時，再回來澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于5

39、00mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。5.8.1找平：砼澆筑后隨即找平，利用所給標(biāo)高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。5.8.2施工縫的處理：在支模板前。應(yīng)將松動的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹止水膠條。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚35cm，再澆筑砼。5.8.3砼工程的質(zhì)量控制點：控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。底板砼澆筑，應(yīng)南北往復(fù)進行，每次澆筑寬應(yīng)在12m之間，避免出現(xiàn)

40、漏振，過振現(xiàn)象。各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。砼的夏季施工 砼的配制由于夏季氣溫較高，運用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 養(yǎng)護 砼澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。 6.大體積砼降溫與保溫控制在25度的養(yǎng)護措施 一、施工技術(shù)控制措施： 1、要求砼供應(yīng)商使用粗骨料，石料采用1040粒徑的火成巖。水灰比控制在0.45-0.6之間，控制砼塌落度，塌落度為1013cm

41、，降低水化熱量。 2、降低砼入模溫度，采取分層澆灌，每層澆筑厚度為30-40cm，每一澆筑層從一長邊向另一長邊進行，適當(dāng)減緩澆筑速度，利用澆灌面散熱。 3、降低砂石及施工用水的溫度，砂石堆場采用搭設(shè)防護棚，水池內(nèi)加冰塊降溫。 4、提高砼的極限抗拉強度，粗骨料采用三級配，嚴(yán)格控制砂石含泥量不超過1%，加強砼的振搗，提高砼的密實度和抗拉強度，減少收縮，保證施工質(zhì)量。澆灌后及時排除表面泌水，表面泌水難以排除時，其上可灑適量的水泥干粉，吸收其上泌水。 5、加強施工中的溫度控制。做好砼的保溫、保濕養(yǎng)護、緩慢降溫工作，降低溫度應(yīng)力。 6、對10以下砼養(yǎng)護與時間應(yīng)適當(dāng)延長，延緩砼降溫時間和溫度。砼養(yǎng)護時間不

42、少于14d，拆墻柱模時間不少于3d 。設(shè)置保溫棚，采用碘鎢燈照射混凝土表面并灑熱水養(yǎng)護。 7、25以上砼降溫主指大體積砼,一般采用直徑50鋼管豎插抽孔法作冷卻降溫導(dǎo)水管點,尺寸設(shè)置為1.5*1.5米。 二、加強大體積砼降溫監(jiān)測 1、里外溫差：控制砼里外溫度不超過25，實測中，當(dāng)溫差達(dá)到24.5%時報警。 2、降溫速度：控制砼溫度下降速度不超過1.5/d，實測中，當(dāng)降低1.4/d時報警。 3、檢測設(shè)置：基本利用冷卻管點作為控制檢測砼里外溫度,在溫度上升階段每3小時測試1次，如上升速度過快（1.5/d），則每2小時測試1次。溫度下降趨于平緩后（1/d以下），改為每天測試2次，早晚各1次，內(nèi)外溫差小

43、于18時可以停測。三、在施工大體積砼時必須準(zhǔn)備充分，考慮全面，對于重要結(jié)構(gòu)大體積砼施工，在基礎(chǔ)中間埋設(shè)冷卻水管必不可少，為保證冷卻水的初期降溫效果，項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，優(yōu)化冷卻水管的管路布置，合理選擇水泵，并配備檢修人員，以保證冷卻系統(tǒng)正常工作，可大幅減少砼養(yǎng)護和溫度觀測時間，保證砼施工質(zhì)量。 7.止水鋼板和止水螺桿 一、止水鋼板和止水螺桿的設(shè)置位置及作用 （一）止水帶就是防止水滲透（流動擴散）而制作安裝的帶狀物，一般用于防水部位的施工縫、后澆帶或管道穿墻（板）處，通常它必須交圈，根據(jù)工程的具體要求和圖紙要求，本工程采用3厚300mm寬的止水鋼板?；A(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在基

44、礎(chǔ)高低臺的底板頂標(biāo)高上300mm,為止水鋼板中心標(biāo)高。基礎(chǔ)垂直施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在高低錯臺處，自高臺向低臺方向500mm,作為垂直施工縫的中心位置；在高低臺轉(zhuǎn)角處，自高臺轉(zhuǎn)角處內(nèi)墻邊向450mm墻方向800mm,作為垂直施工縫的中心位置。所有止水鋼板應(yīng)設(shè)置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圍設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板需焊接嚴(yán)密。在平面圖中嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙，地下車庫人防工程溫度后澆帶和沉降后澆帶中設(shè)有止水鋼板。地下室，底板和外墻板的砼是分開澆筑的。建筑物地下室水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件無法一次澆筑，一般采用在基礎(chǔ)底板上翻300mm位置留置水平施工縫，施工縫位置放置止水鋼板，止水鋼板一般在3

45、00mm寬，新舊砼內(nèi)各埋置一半。起作用原理為：新舊砼接縫位置稱為施工縫，此屬于防水砼防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板后，水沿著新舊砼接茬位置的縫隙滲透時碰見止水鋼板即無法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。及時沿著止水鋼板與砼之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定寬度，也延長了誰的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。彎折部分的角度一般是45。二、詳見附圖一、附圖二、附圖三與四：止水螺桿的施工方法：采用18厚九膠板模板，墻模板采用12對拉螺栓加固。模板拼裝時采用豎向拼裝，相鄰板塊的接縫相互錯開。組裝時所有拼縫處均加海綿條封漿。模板表面必須平整、光滑，外墻采用帶止水環(huán)的穿墻螺栓，穿墻螺栓水平向距離為45

46、0mm，最下排豎向離底板面300mm，最上排距頂板底面300mm，中間按450mm均分。模板拼裝后，先上水平橫杠，每道橫楞均由2根48.33.6鋼管組成，水平杠管長度不夠時可以搭接，接頭長度應(yīng)超過兩個穿墻螺栓固定點，加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道。墻長3m以上時，每1.5m加設(shè)一道斜支撐。整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。模板支設(shè)時應(yīng)將側(cè)壁上預(yù)埋孔按設(shè)計要求位置、標(biāo)高進行留設(shè)，孔洞的形成通過預(yù)埋鋼管和預(yù)埋木盒的方式，穿墻套管四周應(yīng)加焊止水環(huán)，與墻板鋼筋點焊進行定位。地下室柱、梁、板的施工同主體結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的施工三、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備3mm厚成型鋼板，單塊長度3米，寬度3

47、00mm.材質(zhì)q235b,使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。e55焊條，直徑2(使用前應(yīng)烘干），止水螺桿，12固定筋，電焊機，切割機、 2、機具準(zhǔn)備 電焊機、焊帽、焊錘、； 3、勞動力安排 焊工2名（必須持證上崗）、普工1人，木工班組四、止水鋼板和止水螺桿的制作、安裝 1、加工制作止水鋼板加工，我們一般都是要求加工點統(tǒng)一切割，并按設(shè)計要求統(tǒng)一制作成型后，一般我們都切割成3米長的止水鋼板。止水螺桿的制作，本工程地下室墻體采用支模三節(jié)頭止水螺桿，止水螺桿的下料和止水片焊接由專業(yè)廠家統(tǒng)一加工制作。 2、工藝流程 2.1止水鋼板 定位止水鋼板固定接頭焊接剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接檢查驗收

48、止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下加緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進行補焊。第二遍從下端開始施焊。止水鋼板定位筋設(shè)置，沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用12鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位，定位鋼筋的間距為300mm,兩側(cè)對稱設(shè)置。剪力墻拉筋設(shè)置，由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道穿過止水鋼板，止水鋼板接

49、縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處把拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。 2.2止水螺桿 彈線打眼組裝止水螺桿支單面模板合另一側(cè)模板 支地下外墻模板前應(yīng)先將模板拼好，在拼好的模板上按上述橫縱向間距彈線，打螺桿眼。然后先支一側(cè)模板，從另一側(cè)開始放螺桿，在剪力墻上把螺桿水平固定在鋼筋上，然后支內(nèi)模。螺桿每端用現(xiàn)個螺冒、兩個山形卡?；炷翝仓葟姸冗_(dá)到50%后開始松動螺桿的內(nèi)外螺冒強度達(dá)100%后割螺桿兩端。割螺桿前應(yīng)先用尖鉆子把止水螺桿兩端的密封塑料圈鑿除。然后再開始割螺桿。杜決因混凝土未達(dá)到強度來拆模或割螺桿而將止水螺桿松動影響以后螺桿部位的滲水螺

50、桿割結(jié)束后用防銹漆將螺桿兩端刷兩遍澆水濕潤刷兩遍水泥將。用12水泥防水砂漿補螺桿洞兩遍。養(yǎng)護一個星期。 3、檢查驗收 止水鋼板焊好后，應(yīng)進行自檢，檢查有無砂眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。止水螺桿安裝好后，應(yīng)進行自檢，檢查有沒焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。螺桿的位置是否按正確。檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、止水鋼板和止水螺桿焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求，焊縫無砂眼，無燒傷、咬邊現(xiàn)象，接縫處鋼板和螺桿無變形、翹

51、曲現(xiàn)象，止水鋼板和止水螺桿的位置、標(biāo)高正確； 2、材料進場后對止水鋼板和止水螺桿的外觀質(zhì)量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或截掉不用。 3、應(yīng)盡量保證止水鋼板在墻體中線上；盡量保證止水螺桿是垂直穿過剪力墻。 4、止水鋼板的兩塊鋼板之間的焊接要飽滿，確保不滲水，一般是雙面焊；止水螺桿安裝后孔洞沒有縫隙，止水片無損壞。 5、止水鋼板墻體轉(zhuǎn)角處得處理：、整塊鋼板彎折；、丁字形焊接；、7字形焊接。 6、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上止水鋼板穿過剪力墻時，可以將所穿過的拉勾斷開，然后把兩端的拉鉤焊接在止水鋼板上。止水螺桿穿過剪力墻的時候，先保證止水螺桿的位置，

52、然后盡量再保證剪力墻鋼筋的位置。六、成品保護 1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板和止水螺桿進行觸碰或移動； 2、在模板合模前，再一次對止水鋼板和止水螺桿的位置和外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；七、職業(yè)健康、安全、文明施工注意事項 1、作業(yè)人員必須持證上崗，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽； 2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大于15米，二次線不得大于5米，不得借用鋼筋做地線，焊接機接線必須有專職電工接線； 3、施焊時應(yīng)戴好焊帽、防護手套； 4、每天下班前，應(yīng)把所用機具、工具回收入庫，將工作面內(nèi)的雜物清理干凈，作到活完料清； 5、施焊時嚴(yán)禁用水對焊縫進行降溫，如遇雨天應(yīng)采取措施進行遮擋；附圖一

53、：附圖二：附圖三附圖四： 8.后澆帶施工措施 一.地下室底板、外墻后澆帶地下室后澆帶施工中，底板、外墻后澆帶防水是兩個值得注意的問題。本工程地下水位較低，底板底標(biāo)高為4.2-4.8-6.0m，根據(jù)作業(yè)方案，基坑土方開挖階段利用筏板基外設(shè)置排水溝和在電梯井的集水坑旁挖個坑作降水措施，在墊層施工后停止。為防止地下水產(chǎn)生突涌，采用對底板后澆帶處混凝土墊層施工進行加厚、提高混凝土強度等級，局部配筋等措施。 外墻后澆帶防水做法，由于施工中支模加固、混凝土澆搗等影響，極易造成護墻及防水層的破壞。為使外墻后澆帶施工縫處具有較好的防水性能，施工縫可做成凹凸形，并加3mm厚、300mm寬的鋼板。 二. 后澆帶支

54、模及施工縫處攔截設(shè)置留置樓板后澆帶時，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨立的支撐體系。后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆砼尚未澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐拆除后必須用鋼管及時回頂，待后澆帶內(nèi)砼設(shè)計強度達(dá)到其強度值的75%后，回頂鋼管再連同模板進行拆除。在后澆帶澆注砼后，跟蹤沉降觀測隨同整個沉降觀測記錄在案。后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用快易收口網(wǎng)模板，鋼管（鋼筋）加固，并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置木條。以保證新舊混凝土銜接光滑平整。 為預(yù)防采用一次性單層鋼板網(wǎng)而造成混凝土及混凝土漿流入后澆帶，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用與砼同成份水泥砂預(yù)制（條）塊（形如陰

55、欄壩）來擱置底筋，避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。對于墻和較深的梁（600mm），則采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為粗孔網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼收口網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。（見圖3）三. 后澆帶混凝土澆筑 1、根據(jù)分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案的流水作業(yè)要求進行。澆筑混凝土前須檢查收口網(wǎng)模板的加固和支撐。 2、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距收口網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離（采用50振搗器時不小于40cm；采用70振搗器時不小于50cm）。混凝土澆筑厚度（300mm），以