肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)2、工期目標(biāo)3、安全目標(biāo)4、文明施工目標(biāo)5、工程管理體系四、施工組織管理1、組織機(jī)構(gòu)2、質(zhì)量保證體系五、施工總體計劃六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、現(xiàn)場準(zhǔn)備3、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境4、施工過程中通訊聯(lián)絡(luò)5、大型機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備6、崗位培訓(xùn)七、主要項目施工方案1、測量放線方案2、基礎(chǔ)工程3、主體工程4、屋面工程5、腳手架工程6、門窗工程7、裝修工程8、安裝工程八、保證工程質(zhì)量的措施1、技術(shù)管理措施2、質(zhì)量管理措施3、成品保護(hù)措施九、保證工期的技術(shù)組織措施1、進(jìn)度的事前控制2、進(jìn)度的事中控制3、進(jìn)度的事后控制十、保證安全措施1、安全防護(hù)措施2

2、、臨時用電管理措施3、消防保衛(wèi)管理措施4、機(jī)械安全措施5、保證文明施工措施十一、雨、冬季施工措施十二、各項圖表一、編制依據(jù)1、山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工工程的圖紙。2、與本工程有關(guān)的國家及部頒設(shè)計、施工及驗收技術(shù)規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等，并結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗。3、公司按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊及控制程序文件。4、本工程周圍的地理環(huán)境5、本工程采用的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程二、工程概況：1、建筑概況：本工程為山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工，工程位于方山縣南城區(qū)縣檢察院南。交通便利，便于施工。磚混結(jié)構(gòu)體系，墻體主要材料為粘土磚。散熱器采暖。2、結(jié)構(gòu)概況：本工程基礎(chǔ)為均筏板基礎(chǔ)，

3、上部結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防裂度為6度，建筑物耐火等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年?；A(chǔ)：c15素砼墊層 、c30砼筏板厚400；主體：墻體，0.000以上為kp型多孔磚，0.000以下為粘土實(shí)心磚。三、施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)滿足建設(shè)單位要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程一次驗收合格率達(dá)到100%，整體質(zhì)量評定達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)在保證實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，確保在365日內(nèi)完成合同約定的全部施工任務(wù)。3、安全目標(biāo)嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范組織安全生產(chǎn)，杜絕重傷及死亡事故，杜絕重大機(jī)械事故、火災(zāi)事故，月輕傷率控制在1.5。4、文明施工目標(biāo)

4、施工現(xiàn)場將嚴(yán)格按照建筑工程安全生產(chǎn)管理條例要求進(jìn)行布置和管理，杜絕非文明事件發(fā)生，確保安全文明施工，爭創(chuàng)省級安全文明衛(wèi)生工地。5、工程管理體系根據(jù)施工布置及施工管理目標(biāo)，為全面完成各項目標(biāo)，建立高效的管理和保證體系，使工程施工處于全面的受控狀態(tài)。四、施工組織管理本工程按項目法組織施工，選派承擔(dān)過多項工程項目管理，積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任，選派有較高技術(shù)管理水平、并有豐富管理經(jīng)驗的中級工程師擔(dān)任本項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建扎實(shí)精干的項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充分發(fā)揮各職能部門的職能作用，認(rèn)真

5、履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。1、組織機(jī)構(gòu)項目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料員、資料員組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜的處理。各人員職能如下：1）項目經(jīng)理：作為公司在該項目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、材料采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行公司質(zhì)量方針、貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負(fù)責(zé)，完成與建設(shè)單位簽訂的合同內(nèi)容。2）項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種

6、施工因素的日常管理。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制和貫徹工程施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。4）質(zhì)量負(fù)責(zé)人：施工質(zhì)量程序的管理，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制收集整理施工質(zhì)量評定等施工資料，交資料員存檔。5）安全負(fù)責(zé)人：施工安全程序的管理，監(jiān)督檢查工程安全施工運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)督落實(shí)文明施工措施，安全防護(hù)及安全生產(chǎn)，安全資料，安全培訓(xùn)等全面安全管理工作。6）材料員：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)構(gòu)，工具的購置、運(yùn)輸、監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況，維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。7）資料員：負(fù)責(zé)及時收集整理工程施工中的技術(shù)、質(zhì)

7、量驗評、安全生產(chǎn)等資料并歸檔完整。2、質(zhì)量保證體系1）質(zhì)量保證體系圖：質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主監(jiān)理施工單位項目部質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)2）項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理公司生產(chǎn)指揮部施工員質(zhì)檢員材料員資料員機(jī)管員各施工班組項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理公司生產(chǎn)指揮部施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員五、施工總體計劃1、組織施工以土建工程為主，水、電、暖、衛(wèi)安裝及裝飾工程配合施工。2、整體工程分地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、裝飾施工期、水電、暖衛(wèi)安裝收尾期，要緊密配合，相互協(xié)作，做到在交叉中不混亂，確保工程按期完成。3、勞動力的安排，由公司選派技術(shù)素質(zhì)高，職業(yè)道德好，能打硬仗的施工隊伍，各工種按班組分

8、工，既分工明確，又密切合作，由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，人員可按工程實(shí)際需要隨時調(diào)整。4、施工流水劃分根據(jù)計算好的工程量及各分項工程所需人工，合理安排人數(shù)及施工隊伍，以盡量做到有節(jié)奏的流水施工。5、施工總平面布置1）現(xiàn)場的圍擋現(xiàn)場進(jìn)行圍擋，并做建筑施工及安全操作宣傳圖畫。2）辦公設(shè)施及其它臨時設(shè)施：辦公及娛樂、休息室等臨時設(shè)施采用磚砌屋面用彩色保溫板，其它臨時設(shè)施，木工棚、鋼筋棚及攪拌機(jī)棚等采用工具式防護(hù)棚防雨防砸，現(xiàn)場采用封閉式管理，達(dá)到安全文明工地要求。3）臨時道路：根據(jù)現(xiàn)場文明工地要求將臨時道路用c25砼硬化，其布置詳見施工平面布置圖。4）現(xiàn)場平面布置主體結(jié)構(gòu)施工階段在建筑物正面布置1臺qtz3

9、1.5塔式起重機(jī)，在基槽土方開挖時，同時開挖塔機(jī)基礎(chǔ)，在基槽土方完成，設(shè)水泥庫1處，進(jìn)入裝飾施工時安裝物料提升機(jī)1臺以滿足垂直運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況，工程北側(cè)設(shè)一個臨時大門，并在大門旁設(shè)傳達(dá)室，詳細(xì)布置詳見施工平面布置圖。6、施工順序及驗收安排1）施工順序結(jié)構(gòu)工程本著先地下后地上、先主體后裝飾的原則組織施工，結(jié)構(gòu)工程以變形縫為界分兩個施工段組織施工；內(nèi)墻裝飾工程采用由下而上進(jìn)行施工；樓地面及外墻裝飾由上而下進(jìn)行施工。2）驗收安排本工程分兩次進(jìn)行驗收，第一次驗收基礎(chǔ)，第二次驗收主體，驗收要合理安排，以便能及時進(jìn)行下階段工程施工，為工程如期交工創(chuàng)造條件。7、勞動力組織1）集結(jié)精干的施工隊伍，合

10、理組織勞動力進(jìn)場，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊伍，同時各工種按班組分工，既分工明確，又密切合作，由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)工程實(shí)際需要隨時調(diào)整人員，保證工程正常施工。2）做好職工的入場教育，搞好全員的各項交底工作，職工進(jìn)場后利用班前會對職工進(jìn)行教育，大力宣傳國家的法律法規(guī)及公司各項規(guī)章制度，加強(qiáng)職工安全教育，樹立安全第一的意識，使全體職工都能把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。3）落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制，對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范。8、主要項目工程量為確保工程按計劃正常有序

11、的施工，根據(jù)進(jìn)度計劃，計算出主要項目的工程量，根據(jù)工程量計算人工工日，為人員安排及工程施工做好準(zhǔn)備工作。9、主要材料計劃根據(jù)分部分項工程量，用計算機(jī)提出材料消耗量，做出主要材料用量計劃，為工程順利施工提供物料保證。10、主要機(jī)械計劃根據(jù)進(jìn)度計劃制定機(jī)械需用計劃，及時組織好施工機(jī)械的進(jìn)場就位，并檢查保養(yǎng)，使其設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，本工程需用機(jī)械詳見主要施工機(jī)械設(shè)備配備表。11、施工進(jìn)度計劃根據(jù)分部分項工程量及人工工日，利用計算機(jī)做出進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。12、施工工藝流程1）基礎(chǔ)工程測量放線土方開挖釬探、驗槽砼墊層筏板（含暗梁）鋼筋綁扎筏板基模板筏板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)磚基礎(chǔ)放線砌筑構(gòu)造柱插筋構(gòu)造

12、柱模板構(gòu)造柱砼澆筑底圈梁鋼筋模板水電預(yù)留、預(yù)埋砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)土方回填。2）主體工程測量放線構(gòu)造柱鋼筋磚墻砌筑門窗洞口預(yù)留構(gòu)造柱模板砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高放線梁、板模板梁、板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁、板砼養(yǎng)護(hù)。3)裝修工程測量放線門窗口安裝內(nèi)墻抹灰屋面工程外墻裝飾樓、地面工程門窗扇安裝水電安裝及調(diào)試涂料油漆。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉和審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審工作。2）工程中標(biāo)、合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。3）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各工種技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存

13、在的疑點(diǎn)作好記錄。4）工程開工前，及時與業(yè)主、設(shè)計聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。5）針對本工程特點(diǎn)制定質(zhì)量目標(biāo)計劃，編制特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。6）根據(jù)工程實(shí)際情況及現(xiàn)場情況，由公司及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同編制實(shí)用性施工組織設(shè)計，同時報工程師審批，編制分部分項施工方案，做好技術(shù)交底工作。7）做好模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板進(jìn)場及加工工作。8）認(rèn)真熟悉鋼筋配筋圖，做好鋼筋下料及加工工作。9）根據(jù)招標(biāo)文件及投標(biāo)文件及時完成合同的簽訂工作，并按合同要求組織工程的實(shí)施。10）做好施工機(jī)械進(jìn)場及安裝工作。11）準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、圖集。12）測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及座標(biāo)位置，

14、做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。13）工程技術(shù)人員認(rèn)真根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度。14）器具配置詳見測量器具配置。15）試驗項目及取樣試驗方法（1）土方工程：檢驗項目：回填土土質(zhì)密實(shí)度，含水率等。試驗取樣要求：現(xiàn)場取樣采用環(huán)刀法取樣，每層土層按2050m取樣一組。（2）鋼筋工程：鋼筋原材料試驗檢驗項目：抗拉（抗拉、屈服點(diǎn)、伸長率）、冷彎等。試驗取樣要求：分批檢驗進(jìn)場鋼筋，每批由同一截面尺寸和同一爐號鋼筋組成，重量不大于60噸。每批鋼筋任選兩根鋼筋，在鋼筋任意段截取500毫米后取二個試樣。（3）砌體工

15、程：燒結(jié)多孔磚檢驗項目：抗壓、密度、抗凍。取樣要求：同一標(biāo)號、同一廠家不超過10萬塊為一批，隨機(jī)抽取15塊。檢驗項目：稠度、抗壓強(qiáng)度同砼試驗取樣要求：每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級或配合比變更時，還要制作試塊。砂漿試樣在攪拌站出料口隨機(jī)取樣制作，一組試樣在同一盤砂漿中取樣制作，每組由六塊試件組成，邊長為70.7毫米的立方體試模制作，在溫度為203情況下靜置一晝夜至兩晝夜后拆模，在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工道路及場地：做好現(xiàn)場三通一平，按施工總平面布置圖做好臨時圍墻、臨電、水管線路敷設(shè)工作，修建并硬化場地、臨時道路，搭設(shè)辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。2）施工現(xiàn)場臨時用水 采用

16、施工、生活和消防合一的供水方式，利用業(yè)主提供的水源，在現(xiàn)場建造水池，通過dn100的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源，蓄水池的儲水容積為20m3。（1）用水量計算選用dn100mm鋼管作為施工臨時用水干管，48鋼管作為臨時用水支管。（2）生產(chǎn)用水設(shè)施給水系統(tǒng)支管采用dn48焊接鋼管，其高度距相應(yīng)樓層面90cm，生產(chǎn)用水由支管提供，其閥門高度為90cm，在施工中生產(chǎn)用水采用塑料管滿足各用水點(diǎn)需要，支管下設(shè)加壓泵。（3）現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場生活用水以未經(jīng)過蓄水池的水平干管接出，dn25的支管供水。支管埋設(shè)深度800mm。（4）排水系統(tǒng)沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場低洼處與排水溝相連，并使沉淀池與市政管網(wǎng)相連通，定期對沉

17、淀池進(jìn)行清理。3）施工現(xiàn)場臨時用電（1）在施工現(xiàn)場設(shè)180kw配電室，由甲方引入電源，干線全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五線制，按施工用電布置圖設(shè)總配電箱一個，設(shè)分配電箱一個，開關(guān)箱按機(jī)械一級一箱設(shè)置，滿足各部位機(jī)械及照明需要。（2）用電量計算本工程用電高峰期將出現(xiàn)于上部結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，施工用電主要是混凝土攪拌、砂漿攪拌、鋼筋、模板體系及垂直運(yùn)輸和照明等。查表主線選用350+225mm2的bxr型銅芯橡膠電纜，滿足施工要求，各分線路要根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備用電量后配線。施工現(xiàn)場設(shè)總配電箱，下設(shè)分配電箱，每級配電箱設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行三級配電、二級保護(hù)，確?！耙粰C(jī)一閘一保護(hù)”。（4）所有保護(hù)零

18、線截面為16mm2保護(hù)線采用綠/黃雙色線。（5）施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開關(guān)控制，配電線路至用電設(shè)備實(shí)行三級以上漏電保護(hù)，其未端漏電開關(guān)漏電電流不大于30ma，動作時間0.1s。3、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境1）制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)部外部都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。2）和消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。3）積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。4、施工過程中通訊聯(lián)絡(luò)塔吊司機(jī)、信號工采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置2臺，其中

19、塔吊司機(jī)、信號工各一臺，現(xiàn)場管理人員配備手機(jī)聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進(jìn)行全面溝通，協(xié)調(diào)。5、大型機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備1）挖掘機(jī)用于基礎(chǔ)土方開挖， 2）裝載機(jī)用于場地平整及垃圾外運(yùn)，3） qtz31.5塔機(jī)用于結(jié)構(gòu)施工，物料提升機(jī)用于內(nèi)墻裝飾及樓地面裝飾用， 6、崗位培訓(xùn)1）管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝，操作方法，集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙及主要施工方法、安全、質(zhì)量措施交底，所有管理人員持證上崗。2）施工人員培訓(xùn)對施工隊全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動員，對特殊工種集中培訓(xùn)，做到持證上崗，對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。七、

20、主要項目施工方案1、測量放線方案1）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況對各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧0.000以上施工，在樓的四角及伸縮縫兩側(cè)設(shè)置控制軸線，根據(jù)規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)分別向工程四個方向外側(cè)不影響施工且可通視的地點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用砼護(hù)樁，設(shè)專人保護(hù)，每月復(fù)核一次，使用前進(jìn)行校核。2）放線運(yùn)用電子經(jīng)緯儀djd2，拐角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。（1）鋼尺量距時要采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50n，季節(jié)復(fù)檢時，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正，對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂曲及傾斜修正。（2）標(biāo)高抄測采用ds3水準(zhǔn)儀，視距差控制在20mm以內(nèi)，以控制水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視，并作往返

21、閉合。（3）樓梯間放線扣除面層做法，放出詳細(xì)平面，標(biāo)高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線、控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。（4）所有測量儀器及器具定期由泰安技術(shù)監(jiān)督局鑒定，合格后方可使用。3）沉降觀測：沉降觀測點(diǎn)，設(shè)在工程四角及單元墻南北兩側(cè)各一點(diǎn)，基礎(chǔ)施工完后，當(dāng)墻體gz施工至0.000時，按規(guī)定預(yù)埋永久性觀測點(diǎn)，然后每施工二層復(fù)測一次，直至竣工，工程竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年后觀測一次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測。觀測點(diǎn)數(shù)據(jù)按三等，觀測方法為二等水準(zhǔn)測量。具體在施工時編制施工測量方案。2、基礎(chǔ)工程1）土方工程（

22、1）土方開挖本工程開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械采用挖掘機(jī)和自卸汽車進(jìn)行土方開挖和外運(yùn)，開挖分二步進(jìn)行，第一步挖至-1m部位，挖土?xí)r上層垃圾及達(dá)不到回填土用土條件的土全部外運(yùn)，其余按計算量留下作為回填土用，第二步余下0.3m改由人工清理。（2）釬探采用標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點(diǎn)以兩排錯開布置，釬探深度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求確定，隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、監(jiān)督等有關(guān)單位聯(lián)合驗槽，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。（3）土方回填回填土采用粉質(zhì)粘土，過15mm孔徑篩，在篩拌時嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)，落地開花程度，回填土分層厚度為250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，邊角處由人工夯實(shí)

23、，回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處。a、材料要求土料宜優(yōu)先利用基槽中挖出的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和料徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。粘性土含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，可用作各層填料。b、主要機(jī)具設(shè)備回填土主要機(jī)具設(shè)備有：鐵鍬、推車、木夯、蛙式打夯機(jī)、篩子等。c、作業(yè)條件回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。施工完地面以下基礎(chǔ)，填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收、簽證認(rèn)可。混凝土或砌筑砂漿應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。土方回填，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計對壓實(shí)系數(shù)的

24、要求、施工機(jī)具設(shè)備條件等，通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層鋪土厚度和打夯或壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。做好水平高程的測設(shè)，基槽、坡邊上每隔3m打入水平木樁，室內(nèi)和散水的邊墻上，做好水平標(biāo)記。d、施工操作工藝填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。主料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干時，要預(yù)先灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗確定。土的最優(yōu)含水量和最大干密度

25、參考表項次土的種類變動范圍項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8121.81.883粉質(zhì)粘土12151.851.952粘土19231.581.74粉土16221.611.80回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。如采用蛙式打夯機(jī)每層虛鋪厚度宜為200250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)34遍。邊角處用人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層

26、夯打。夯實(shí)基槽時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇?；刍靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。e、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于90；不合格干密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。回填土工程允許偏差及檢驗方法見表項次項目檢驗方法基槽1標(biāo)高+0，50用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺

27、和楔形塞尺檢查f、取樣試驗回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出回填土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層的回填土的施工。g、找平與驗收回填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打。2）墊層工程（1）地基與基槽驗收合格，即可在其上進(jìn)行條基砼墊層施工，墊層厚度100mm，其側(cè)模采用木模板，墊層強(qiáng)度均為c15，采用平板振搗器托平振實(shí)，砼隨澆筑隨壓平抹壓.（2）墊層施工完成后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度后，開始筏板基礎(chǔ)的施工。3）筏板基礎(chǔ)工程（1）鋼筋工程a、鋼筋連接：構(gòu)造柱豎筋采用閃光對焊連接，其余采用綁扎搭接接頭。b、

28、對每批進(jìn)場材料，嚴(yán)格驗收，必須符合gb1499及jgj95-95規(guī)定，按規(guī)范取樣送驗，試驗合格后方可使用。c、放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部繪出大樣圖，放樣時，嚴(yán)格按設(shè)計要求03g101、gb50204-2002規(guī)定執(zhí)行，料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。d、加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。鋼筋加工程序如下：e、放線：按照圖紙放出條形基礎(chǔ)位置線，畫出主筋及分布筋位置線。f、施工時設(shè)專人指揮，配料、成型、分區(qū)分類堆放和分層次綁扎，將配好鋼筋按規(guī)格用塔吊吊入基坑內(nèi)分散攤鋪。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，用砂漿

29、塊支墊。（2）模板工程基礎(chǔ)側(cè)模板采用竹膠合板，鋼筋驗收合格后，在墊層上放出基礎(chǔ)外邊線后，開始模板的支設(shè)，用方木做支撐。（3）砼工程a、砼工程應(yīng)在鋼筋、模板施工完成經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行，本工程采用現(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌混凝土，優(yōu)選砼原材料、配合比及外加劑，水泥選用符合硅酸鹽水泥，粗骨料選用連續(xù)級配好的石子，采用熱膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高的石灰?guī)r石子，砂石含泥量控制在1%以內(nèi)。b、砼澆筑：澆筑混凝土要攤鋪均勻，充分振搗、在澆筑前布置3-4臺插入式振搗器，由上而下全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、振動地點(diǎn)、間距和插入深度。c、混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，在12h內(nèi)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)并用草苫覆

30、蓋（澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為宜），養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。4）磚基礎(chǔ)（1）首先根據(jù)磚基礎(chǔ)高度計算出磚基礎(chǔ)的皮數(shù)和灰縫厚度。（2）磚基礎(chǔ)砌筑時，先將砼條基清理干凈，彈出基礎(chǔ)邊線。（3）轉(zhuǎn)角處和縱橫基礎(chǔ)交接預(yù)先立好皮數(shù)桿，砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌起，不能同時砌時，應(yīng)留斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。3、主體工程1）鋼筋工程（1）前期準(zhǔn)備同基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎（2）柱鋼筋綁扎a、工藝流程：搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋b、采取先綁構(gòu)造柱鋼筋后砌磚墻的施工方法?；A(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土達(dá)到30%以上強(qiáng)度，即可開始綁扎

31、上部構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求?，F(xiàn)場綁扎時，先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長構(gòu)造柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐個綁扎。應(yīng)注意的是箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d（d箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。c、構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。d、為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根 6.5mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。e、砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正

32、確，然后即可支模澆筑。（3）梁鋼筋的綁扎a、圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使其成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。b、圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。c、圈梁鋼筋的搭接長度，對i級鋼筋搭接長度不少于40d；ii級鋼筋不少于45d（d受力筋直徑）。搭接位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合：同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。d、圈梁與樓梯間、洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造要符合設(shè)計要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計要求。e、圈梁鋼筋綁扎完后

33、應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。（4）板筋綁扎：清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，板的受拉筋搭接長度為45d，板筋排放距梁邊5cm為第一根鋼筋位置，鋼筋保護(hù)層采用砂漿塊控制。（5）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距54箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，0尺量檢查和塞尺檢查6受力筋保護(hù)層柱、梁5尺量檢查板3尺量檢查2）模板工程本工程模板除現(xiàn)澆板、圈梁、構(gòu)造柱采用竹膠合板外，其它采用木模板系統(tǒng)，部分采用組合

34、鋼模板。木模板材選用級以上木材。木模板及其支架應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。（1）模板總體要求a、模板設(shè)計根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、柱箍的型式及間距、模板組裝形式，驗算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分進(jìn)行綜合分析，研究確定模板的合理配置數(shù)量。模板設(shè)計要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確，要具有足夠的承載能力、抗風(fēng)度和穩(wěn)定性，同時要構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。b、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板時，下層

35、模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，加設(shè)支架時，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。c、模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。d、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，不宜采用油質(zhì)類隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接搓處。e、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。f、模板拆除：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求如下表所示：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，

36、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100（2）構(gòu)造柱模板工藝流程:找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝模板卡具校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除砼養(yǎng)護(hù)。施工操作要點(diǎn):a、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。b、安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；用木龍骨將兩片模板連接緊密；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。c、安裝柱箍、安裝模板卡具,根據(jù)樓層標(biāo)高，合理安排卡具的間隔，一般不宜超過50cm。d、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。f、柱子模板拆除。先拆掉柱?？ň?，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土

37、脫離。g、放好柱子軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱模底應(yīng)做與砼同成份的水泥砂漿找平層。h、柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。（3）圈梁模板安裝a、圈梁模板的底板為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前用砂漿找平。模板可采用竹膠合模板。b、圈梁模板支設(shè)一般采用扁擔(dān)支撐法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔0.91.2m留一240l20mm64mm模板孔。頂磚洞口，穿100mm50mm木底楞作扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240mm，每面墻不宜少于五個洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定上口應(yīng)彈線找平。其次圈梁模板也可采用模板專用卡具在模板孔以及圈梁上

38、口各拉一道卡具，沿圈梁長度方向每隔1米加一道豎向龍骨，把卡具卡在豎向龍骨上，這種施工方法既施工方便，加快工期，同時能保證砼的質(zhì)量。c、鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好前進(jìn)行。砼澆筑以前應(yīng)對模板上口寬度進(jìn)行校正，并對木摸進(jìn)行校正定位，用圓釘臨時固定，以保證圈梁截面尺寸正確。（4）現(xiàn)澆板模板a、根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，按房間的凈空面積對竹膠合板模板進(jìn)行布置，要綜合考慮房間的凈尺寸和竹膠合板模板規(guī)格，確保做到物盡其用。布置完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，畫出模板配置圖，結(jié)合樓板混凝土自重與施工荷載的大小確定支撐方案。本工程采用木模支撐，其安裝順序：復(fù)核梁板模板標(biāo)高和軸線位置搭設(shè)支架梁板模板吊運(yùn)安裝梁板模板與支架固定復(fù)核梁板模板

39、位置尺寸。安裝方法：安裝梁板模板支架，用尾徑不小于80的圓木橫向間距80-100cm縱向間距30cm（梁）、縱向間距70cm（板）作為立桿，底設(shè)厚20020020的墊木。b、立桿頂部的橫桿上鋪截面為50mm50mm木龍骨，間距為300mm，在其上放置竹膠合板模板。c、板底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平豎直。由于模板加工尺寸存在誤差，因此安裝后會有不一定縫隙，采用塑料膠帶將縫封嚴(yán)，以免漏漿。（5）樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用15mm厚多層板及方木按1：1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm。次龍骨選用100100mm方木，間距不大于300mm。（

40、6）模板控制措施a、模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請制度。b、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。c、梁模板、柱上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。d、梁模板及柱、模板從立模至澆筑過程中，長、寬、高三向均應(yīng)拉通線校檢，且砼澆筑過程中通線不撤。e、模板拼接縫處、梁和柱接頭處和板接觸部位均墊海綿條。（7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁+4，-5鋼尺檢

41、查層高、垂直度不大于56水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3）砼工程鋼筋、模板驗收合格后，進(jìn)行砼澆筑。澆筑前清理模板內(nèi)雜物，澆水濕潤。所用商品砼必須具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，和進(jìn)廠復(fù)驗報告，不合格材料一律不準(zhǔn)使用。（1）柱砼澆筑a、柱砼澆筑前要先填以35cm與砼同配合比減石子砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75取40 cm，30棒應(yīng)為33.75，取30cm），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。b、振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲

42、打模板，檢查是否漏振。c、柱分兩層澆筑時，在澆筑上一層砼前必須用無齒鋸將施工縫邊緣切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。（2）梁、板砼澆筑a、梁板砼澆筑前，應(yīng)制作施工操作平臺，人員站立、行走不得踩踏鋼筋，同時施工機(jī)械也應(yīng)放在平臺上，平臺應(yīng)隨澆筑前進(jìn)方向不斷移動，以確保鋼筋質(zhì)量。b、梁板澆筑先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼方向與澆筑方向相反。c、梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。d、澆筑板的砼虛鋪厚

43、度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面上平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。（3）樓梯砼澆筑樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（4）成品保護(hù)砼澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及沾污成品上的砼，同時要注意保護(hù)已澆筑的砼。（5）砼養(yǎng)護(hù)a、對已澆筑完畢的砼，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。砼的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。b、對采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；對摻用外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。c、砼澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同

44、。d、柱子拆模后立即噴yh-1型砼養(yǎng)護(hù)劑，樓板采用灑水覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）試塊制作常溫時制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊兩組（一組用于評定強(qiáng)度，一組用于拆模）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。（7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移8尺量檢查2標(biāo)高（層高）10水準(zhǔn)儀或尺量3截面尺寸+8，-5尺量檢查4垂直度（每層）5用2米托線板檢查5表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋件中心線偏移10尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查4）砌體工程（1）室內(nèi)外土方回填完成后，開始磚墻砌筑。在底圈梁上彈出各軸線

45、及標(biāo)高控制線。待磚墻砌到一定高度時，再彈上0.50標(biāo)高線，十皮磚厚度控制為640mm，采用皮數(shù)桿嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高及十皮磚厚度。（2）構(gòu)造柱處磚砌體馬牙槎的留設(shè)要先退后進(jìn)，左右對稱、上下一致，拉接筋位置要正確，長度要符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁干磚上墻，砂漿嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計量，保證砂漿的強(qiáng)度，每班最后一皮磚，下班前要用水泥砂漿刮平。（3）每道墻的最頂部一皮磚必須用丁磚，并在下一皮磚每隔1米予留模板支撐孔，尺寸為24012064。（4）施工方法a、砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率控制在1015。b、砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。c、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置皮

46、數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，磚材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮縫及豎向構(gòu)造的變化部位。在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。d、砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。水平和堅向灰縫寬度宜為10mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻并應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。e、磚墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)加砌配磚（半磚），配磚位于磚墻外角，磚墻的交接處，應(yīng)隔皮加砌配磚（半磚），配磚位于磚墻交接處外側(cè)。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。f、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的23。施

47、工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。g、砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-2002)規(guī)定隨時檢查并校正。砌體表面平整度，垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。h、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。i、砌筑砂漿所用原材料必須嚴(yán)格按規(guī)范要求認(rèn)真選用，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。g、砂漿配合比應(yīng)采用重量比、配合比

48、應(yīng)事先通過試配確定；采用機(jī)械攪拌機(jī)時間不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在攪拌成后的34h內(nèi)使用完畢。k、砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤只應(yīng)制作一組試樣。抽樣頻率為每一樓層或250m3砌體中各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次應(yīng)至少制作一組試塊。（5）磚砌體工程允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或施工測量記錄基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀復(fù)查和尺或檢查施工測量記錄墻面垂直度每層5用2米托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m20表面平整度混水墻8用兩米直尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直度混水墻1

49、0用10m線和尺檢查水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查門窗洞口寬度（后塞口）5用尺檢查（6）成品保護(hù)a、施工中，應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。b、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應(yīng)注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。c、安裝腳手架或安裝模板時，指揮人員和塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，認(rèn)真操作，防止碰撞砌好的磚墻。d、雨天施工下班時，應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。e、磚墻、柱未澆筑樓板或屋

50、面板前，當(dāng)遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)采取適當(dāng)臨時支撐措施，以防磚墻、柱失穩(wěn)傾倒。f、磚過梁底部的模板，應(yīng)在砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到50以上時，方可拆除。g、墻面預(yù)留腳手眼，應(yīng)用與原墻相同規(guī)格、色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。4、屋面工程1）本工程屋面為平屋面。2）屋面找平層（1）屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗收后，進(jìn)行找平層施工。（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。（3）基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的砼塊要剔平掃凈。（4）灑水濕潤，在抹找平層之前，對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。（5）沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰。（6）找平層為平均厚70

51、mm白灰焦渣找平層，要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。（7）預(yù)埋管根部、檐溝等陰陽轉(zhuǎn)角處，均用1：2.5水泥砂漿做成半徑為5cm圓弧，以利于防水層施工。（8）找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水。含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。3）找坡層及保溫層（1）屋面為120厚巖棉板保溫層，鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木桿刮平，用木抹子粗抹一遍。(2)鋪設(shè)找坡層及保溫層前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出口50cm范圍內(nèi)處泛水坡度為5%。4)屋面防水層(1)防水層為帶保護(hù)層的厚4的sbs卷材防水層。下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工。(

52、2)基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。(3)附加層施工：檐溝、水落口、管根陰陽角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。(4)大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，然后邊刷粘結(jié)層邊緩慢地滾鋪卷材。(5)卷材搭接長度長邊為100mm、短邊為150mm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯開1/2寬，操作同第一層。(6)防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。(7)屋面防水層做好后必須做48h蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。5、腳手架工程1）搭設(shè)說明結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。

53、此腳手架一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護(hù)。2）基底要求腳手架必須以夯實(shí)的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝。3）構(gòu)造要求及技術(shù)措施（1）立桿全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。（2）大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于

54、3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿的距離不大于50cm。（3）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm，小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm，上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

55、（4）縱橫向掃桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立桿上。（5）剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，雙立桿部位采用雙桿通長前刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在450600之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度大于等于100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離大于等于10cm。（6）橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)點(diǎn)內(nèi)，由底至頂層呈“之”字型，在里外