武漢市中南財(cái)經(jīng)政法大學(xué)武漢學(xué)院新校區(qū)—學(xué)院樓通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則

1、通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則編制人: 審批人: 武漢中建工程監(jiān)理有限公司二一四年四月一、工程慨況1、項(xiàng)目概況11項(xiàng)目名稱： 中南財(cái)經(jīng)政法大學(xué)武漢學(xué)院新校區(qū)學(xué)院樓12項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： 武漢市江夏區(qū)大橋新區(qū)柏木嶺村黃家湖畔13建設(shè)單位：中南財(cái)經(jīng)政法大學(xué)武漢學(xué)院 14設(shè)計(jì)單位：中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司 15施工單位：武漢新六建設(shè)集團(tuán)有限公司 武漢博安建設(shè)工程有限公司 2、 工程特點(diǎn)本工程的地上衛(wèi)生間、強(qiáng)弱電井均設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，其制作及安裝符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定；房間及樓梯間均滿足自然排煙條件，采用自然排煙。3、編制依據(jù) 1、施工圖及設(shè)計(jì)說明 2、建設(shè)監(jiān)理合同 3、施工承包合同4、已批

2、準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃5、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)6、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243-2002） 7、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-2010） 8、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB503192013） 9、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50275-2010） 10、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 （JGJ1412004） 11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013） 12、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50242-2002） 13、建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程 （CJJ/T29-2010） 14、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （G

3、B50235-2010) 15、民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 (DGJ08-88-2006)二、監(jiān)理工作流程熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求，1、總流程參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底 審查施工組織設(shè)計(jì)：審查施工方案審查特殊工種上崗證審核原材料、半成品、設(shè)備 監(jiān)理巡視、檢查分項(xiàng)工程施工 參加隱蔽工程驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)，并簽署驗(yàn)收意見 分部（分項(xiàng)）工程驗(yàn)收組織竣工預(yù)驗(yàn)收質(zhì) 量 評(píng) 估、參加竣工驗(yàn)收簽 署 竣 工 驗(yàn) 收 報(bào) 告2、材料、構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)理流程退貨不合格 驗(yàn)收簽認(rèn)進(jìn)場抽查 合格3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝監(jiān)理流程檢查吊支架的制作、安裝復(fù)核定位、劃線分項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)收檢查風(fēng)管連接、密封4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝監(jiān)理流程基礎(chǔ)

4、復(fù)核設(shè)備開箱檢查安裝就位復(fù)核接管檢查分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收5、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝監(jiān)理流程設(shè)備開箱檢查管道安裝檢查設(shè)備安裝檢查基礎(chǔ)復(fù)核系統(tǒng)吹污排污（旁站）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收6、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝監(jiān)理流程管道連接清洗 檢查系統(tǒng)試驗(yàn)（旁站）設(shè)備安裝檢查設(shè)備開箱檢查 7、設(shè)備和管道的防腐與絕熱監(jiān)理流程 管道驗(yàn)收合格防腐、隔熱層檢查防潮層施工抽查 保護(hù)層施工抽查分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收8、系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理流程（旁站全過程）氣密性及抽真空試驗(yàn)（旁站）管道清洗、排污（旁站）調(diào)試（旁站）充灌制冷劑（旁站）檢漏試驗(yàn)（旁站）三、監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值1、監(jiān)理整體目標(biāo) 1、每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到合格 2、分部工程感觀

5、質(zhì)量符合要求，質(zhì)量達(dá)到合格 3、工程安全性、可靠性及使用功能滿足設(shè)計(jì)要求 4、業(yè)主滿意2、風(fēng)管制作、安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方 法主控項(xiàng)目1、風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。查10%（不得少于5件），用尺量和觀察檢2、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。查10%（不得少于5件），查檢測報(bào)告3、復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。查10%（不得少于5件），查檢測報(bào)告4、風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求符合設(shè)計(jì)規(guī)定。查不得少于3件，查檢測報(bào)

6、告5、園形風(fēng)管段長度1250 mm，且直徑800 mm，或矩形風(fēng)管大邊630 mm時(shí)應(yīng)采取加固，加固方法有加角鐵、滾槽、起筋等。加固不能使風(fēng)管變形，平面下沉等。用目視和手扳檢查。6、潔凈系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法。抽查20%（不少于5件），采用觀察法。7、人防工程中，通風(fēng)管的制作要求：（?。┑谝坏烂荛]門至工程口部的風(fēng)管與配件用23mm鋼板焊接制作，焊縫嚴(yán)密、飽滿（2） 染毒區(qū)風(fēng)管采用焊接連接（3）主體內(nèi)風(fēng)管與配件的鋼板厚度大于0.75mm抽查10%（不得少于5件），用尺量和觀察檢查。一般般項(xiàng)目目 1、風(fēng)管的形狀、截面、長度等幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求

7、，。抽查10%（不得少于5件），用尺量和觀察檢查。 2、風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫錯(cuò)開。抽查10%（不少于5件），觀察檢查。 3、焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向裂縫必須錯(cuò)開。在制作現(xiàn)場抽查10%（不少于5件），觀察方法檢查。4、潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫都必須嚴(yán)密不漏。要求法蘭螺孔間距小于120mm，鉚釘間距小于100 mm，并且采用鍍鋅鉚釘。風(fēng)管咬縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角用硅膠、樹脂膩?zhàn)踊蚝稿a等封閉。檢查數(shù)量為20%（不少于5件），采用燈光及觀察檢查。 5、潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔，無油污和浮塵。現(xiàn)場抽查20%（不少于5件）

8、，用白綢布擦拭檢查，管件內(nèi)表面無油污浮塵為合格。 6、風(fēng)管外觀質(zhì)量符合以下規(guī)定：折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度6mm，緊貼法蘭?，F(xiàn)場檢查10%（不少于5件），用直尺、角尺目視檢查。 7、不銹鋼板、鋁板表面無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷，復(fù)合鋼板表面無損傷。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管無明顯泛霜用觀察方法檢查。3、部件制作監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方 法主控項(xiàng)目1、手動(dòng)葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示與實(shí)際一致按批抽查10，不少于1件。檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查 2、防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證。按種類

9、、批抽查10，不少于2件。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品合格證、性能報(bào)告3、防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。全數(shù)檢查核對(duì)材料品種、規(guī)格、觀察檢查4、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。全數(shù)檢查，核對(duì)材料品種、規(guī)格、觀察檢查一般項(xiàng)目 1、各類部件（風(fēng)口、風(fēng) 閥、風(fēng)帽、罩類、柔性短管等）制作、組裝、安裝均符合設(shè)計(jì)要求。尺量和觀察檢查，抽查10%，不少于5件。 2、潔凈系統(tǒng)閥門的活動(dòng)件、固定件及拉桿等均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐處理，外界與閥體相通的縫隙應(yīng)有可靠密封措施。抽查10%（不少于1件）。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品材料、手動(dòng)操作、觀察檢查3、柔性短管長度宜為150-300mm，接縫壓密牢固，

10、且不宜作異經(jīng)接管使用。抽查10%，不少于1件4、消聲器選用材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，充填的消聲材料均勻敷設(shè)有防下沉措施抽查10%，不少于1件 4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控制方法主控項(xiàng)目1、風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝方向正確，操作方便。目視和尺量檢查。2、風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防火套管，其鋼板厚度1.6mm。風(fēng)管與防火套管間用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)尺量和觀察檢查3、風(fēng)管安裝必須符合：（1）管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越（2）輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其

11、它輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，不得設(shè)置接口；（3）風(fēng)管穿出屋面外設(shè)置防雨罩，交接處不滲水。穿出屋面1.5m的立管用拉索固定，拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)尺量和觀察檢查4、輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，觀察檢查5、風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和風(fēng)管系統(tǒng)的要求。按數(shù)量抽查5，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，按漏光法監(jiān)測6、斜插扳閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。按數(shù)量抽查20，不得少于5件觀察檢查7、潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝時(shí)，若施工停頓須及時(shí)將開口處封閉；安裝完畢后，風(fēng)管系統(tǒng)必須

12、用白綢布擦拭；各部位連接必須嚴(yán)密不漏。法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范；（1） 墊料采用氯丁橡膠板、閉孔海綿橡膠板等，厚度5 mm，嚴(yán)禁用硬橡膠板、石棉線等。（2）墊料拼接采用榫接或梯形接法，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)觀察檢查8、人防工程中：（1）穿越密閉墻時(shí)要預(yù)埋密閉短管，采用23mm鋼板焊接，短管兩端伸出墻面100mm。（2）管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接，法蘭墊采用整圈無接口橡膠密封圈。（3）通過防毒通道的工程測壓管接口采用焊接。（4）風(fēng)管測定孔、洗消取樣管應(yīng)封堵。觀察、尺量監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控制方法一般項(xiàng)目1、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位

13、置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：（1）直徑或大邊長小于400mm的水平風(fēng)管，支吊架間距4m，400mm的不超過3m；（2）垂直風(fēng)管的支架間距4m，每根立管的固定件不少于2個(gè)；（3）嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口及檢視門處（4）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處采取防腐絕緣措施：按數(shù)量抽查10，不得少于1個(gè)系統(tǒng)觀察檢查2、硬聚乙氯烯和玻璃鋼風(fēng)管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，觀察檢查3、風(fēng)管連接平直不扭曲，明裝管水平度允許偏差為3/1000，總偏差20mm。垂直度許偏差為2/1000，總偏差20mm。除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷

14、設(shè)。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在最低處設(shè)排液裝置。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，觀察檢查4、風(fēng) 帽、安裝牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水按數(shù)量抽查10，不得少于5件，尺量、觀察檢查5、風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓露出長度一致，螺母在同一側(cè)。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，觀察檢查 6、風(fēng)口安裝位置準(zhǔn)確，外露部分平整、美觀，同一房內(nèi)風(fēng)口標(biāo)高一致，排列整齊。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)，觀察檢查7、排、吸風(fēng)罩的安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。按數(shù)量抽查10，不得少于5件，尺量、觀察檢查5、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方

15、 法主控項(xiàng)目1、 風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，出口方向正確，葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。全數(shù)檢查。核定圖紙、觀察檢查2、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位及直通大氣的進(jìn)、出口處，必須裝防護(hù)網(wǎng)或其它安全措施。全數(shù)檢查。核對(duì)圖紙、觀察檢查3、空調(diào)機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場組裝的組合空調(diào)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。觀察檢查4、凈化空調(diào)設(shè)備與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫必須密封，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中效過濾器作為保護(hù)。高效過濾器在潔凈空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)12h以上方可拆包安裝。觀察檢查。凈化設(shè)備全數(shù)檢查，過濾器按數(shù)量抽查5，不得少于1臺(tái)。5、靜電空氣過濾器金屬外殼

16、必須接地良好觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。6、除塵器的型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場組裝的殼體做漏風(fēng)量檢測，布袋除塵器、電除塵器的電加熱器的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的加安全防護(hù)罩殼體及輔助設(shè)備接地可靠。觀察檢查。數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)，接地全數(shù)檢查。7、金屬外殼接地必須良好，連接的墊片應(yīng)耐熱觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。8、人防工程中:（1）過濾器、紙除塵器、過濾吸收器的連接采用整體性橡皮軟管接頭，不得漏氣，（2）密閉閥門箭頭標(biāo)注方向與沖擊波方向一致，其安裝偏差為3mm（3）測壓板做防腐處理和用膨脹螺栓固定，測壓儀器保持水平安置 尺量和觀察檢查一般

17、項(xiàng)目1、風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口插入機(jī)殼或密封圈深度為1/100，安裝隔振鋼吊、支架符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。2、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段連接嚴(yán)密，整體平直，機(jī)組供回水管連接正確，凝結(jié)水管水封高度符合要求；分體式室外機(jī)和風(fēng)冷式空調(diào)機(jī)組要滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間及符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)法規(guī)的規(guī)定；整體式空調(diào)機(jī)組管道連接無滲漏，四周留有維修空間。觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。3、高效過濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須用6-8mm厚的密封墊料；用液槽密封時(shí)，槽內(nèi)無污物和水分，密封液熔點(diǎn)宜高于50。觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于5個(gè)。4、除塵器組裝及各部件安裝位置正確、牢固平穩(wěn)，尤

18、其排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝要嚴(yán)密并便于操作和維修。觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。 5、現(xiàn)場組裝的靜電除塵器、布袋除塵器的安裝符合設(shè)備技術(shù)文件要求，分室反吹袋式除塵器的濾袋的拉緊力在2535N/m，脈沖袋式除塵器的噴吹孔與文氏管同心度允許偏差為2mm。觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。6、潔凈室空氣凈化設(shè)備安裝應(yīng)符合：（1）有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面有隔振墊；（2）機(jī)械式余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸水平允許偏差為2/1000；（3）傳遞窗的安裝牢固、垂直，與墻體的連接處密封。觀察檢查。按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。7、消聲器安裝方向正確，內(nèi)部吸

19、聲材料符合防火、防潮和耐腐蝕性能的要求，并要單獨(dú)設(shè)置支、吊架。觀察檢查。數(shù)量抽查20，不得少于5個(gè)。 8、蒸氣加濕器與變風(fēng)量末端裝置的安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。觀察檢查9、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，凝結(jié)水管的坡度符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。水壓試驗(yàn)、盛水檢查。6、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方 法主控項(xiàng)目1、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。核查圖紙、查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。2、機(jī)組安裝在交接驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，有減振要求的按設(shè)計(jì)進(jìn)行。觀察檢查。3、制冷系統(tǒng)的管道、管件、和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作

20、壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證、質(zhì)保數(shù)據(jù)。核查圖紙、查合格證、質(zhì)保數(shù)據(jù)4、制冷劑液體管不得向上成”形，氣體管道不得向下成” ”形（特殊回油管除外）；液體支管不得從干管頂部接出，氣體支管不得從干管底部接出。觀察檢查5、法蘭、螺紋等處的密封材料與管內(nèi)介質(zhì)性能相適應(yīng)，與制冷劑氨 ( R717 ) 接觸的零件不可用銅或銅合金。查材料質(zhì)保資料6、制冷系統(tǒng)的管道坡度與坡向當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合附表1的規(guī)定。當(dāng)管道上下平行敷設(shè)時(shí)吸氣管應(yīng)在下方。尺量、觀察檢查7、燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，并在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接，接合良好。全數(shù)檢查；觀察檢查查閱試驗(yàn)記錄8、

21、燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。其管道的吹掃和壓力試驗(yàn)為壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁用水。當(dāng)燃?xì)鈮毫?.005MPa時(shí)，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。全數(shù)檢查；觀察檢查查閱試驗(yàn)記錄；探傷報(bào)告一般項(xiàng)目1、整體安裝的活塞式制冷機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1/1000。在曲軸的外露部位的加工面上測量。2、制冷壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的連接與校正符合規(guī)程要求參見出廠技術(shù)說明書。3、制冷壓縮機(jī)組的空負(fù)荷試運(yùn)行按產(chǎn)品說明書進(jìn)行，須重點(diǎn)檢查：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響和劇烈振動(dòng)；（2）主軸承外側(cè)面和軸封外側(cè)面的溫度應(yīng)正常；（3）油泵供油應(yīng)正常；（4）油封處不應(yīng)有油的滴漏現(xiàn)象；（5）停車后，檢查

22、氣缸內(nèi)壁面應(yīng)無異常的磨損觀察檢查、旁站4、螺桿式制冷壓縮機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均1/1000。在底座基準(zhǔn)面上測量。5、離心式制冷機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均1/1000。在底座基準(zhǔn)面上測量6、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組就位后，其安裝水平應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面上測量，其縱向和橫向安裝水平偏差1/1000。水平儀檢查。7、制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，時(shí)間不少于5min；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.1倍公稱壓力，持續(xù)時(shí)間30s不漏為合格；（2）水平閥門手柄不應(yīng)朝下；（3）熱力膨脹閥安裝應(yīng)高于感溫包，感溫包裝在蒸發(fā)器末端的回氣

23、管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；（4）安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管出口朝向安全地帶，排液管裝在泄水管上。按系統(tǒng)抽查20，全數(shù)檢查、旁站觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄8、制冷管道不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管，彎管的彎曲半徑符合規(guī)范要求觀察檢查9、銅管切口應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸、開裂及褶皺，承插銅管的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，插接深度符合規(guī)定。按數(shù)量抽查20，不得少于5個(gè)；尺量、觀察檢查10、制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用壓力為0.6MPa的壓縮空氣或氮?dú)?，以淺色布檢查無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，清洗閥門的閥芯。全數(shù)檢查觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄7、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方

24、 法主控項(xiàng)目1、空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接方式符合設(shè)計(jì)規(guī)定。按數(shù)量抽查10，不得少于5件，觀察外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書、材質(zhì)驗(yàn)收記錄2、焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行；管道穿越墻體或樓板時(shí)設(shè)鋼制套管，其底部予樓板齊平，上部高出2050mm。保溫管道與套管四周用不燃絕熱材料填實(shí)緊密。系統(tǒng)全數(shù)量檢查每系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10，不少于5件，觀察檢查，查隱蔽記錄3、補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并進(jìn)行予拉伸或予壓縮。其管道應(yīng)設(shè)置固定支架；導(dǎo)向支架的設(shè)置符合所安裝產(chǎn)品的技術(shù)要求。按數(shù)量抽查5

25、，不得少于5件，觀察檢查，查予拉伸記錄。4、冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定全數(shù)量檢查按圖紙核對(duì)，監(jiān)督執(zhí)行防火規(guī)定5、與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口，在管道上設(shè)置獨(dú)立支架。按數(shù)量抽查10，不得少于5件6、管道系統(tǒng)安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為：（1）工作壓力1.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力；當(dāng)工作壓力1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。（2）大型或高層建筑垂直位差較大的冷熱媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分壓試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。系統(tǒng)試壓以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，但不得超過管道與組件的承受壓力。

26、（3）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。數(shù)量檢查旁站觀察或查試驗(yàn)記錄7、冷熱水、冷卻水系統(tǒng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格后，再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。全數(shù)量檢查旁站觀察或查試驗(yàn)記錄8、閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；保溫管上的手動(dòng)閥門手柄不得向下；工作壓力1.0MPa及主干管上起切斷作用的閥門按規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)，按設(shè)計(jì)圖核對(duì)，觀察檢查，查試驗(yàn)記錄一般項(xiàng)目1、冷卻塔基礎(chǔ)標(biāo)高允許誤差為20mm，各連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力均勻；其出水口及噴嘴的方向和位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔

27、安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高差30mm。全數(shù)量檢查尺量，觀察檢查，積水盤做充水試驗(yàn)2、當(dāng)采用PVCU、PP-R等有機(jī)材料管時(shí)，其連接方法符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。按數(shù)量抽查20，不得少于2處，尺量、觀察檢查、驗(yàn)合格證3、鋼塑復(fù)合管道的安裝，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力1.0MPa時(shí)可用涂（襯）塑焊接鋼管螺紋連接；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為1.02.5MPa時(shí)采用涂（襯）塑無縫鋼管法蘭或溝槽連接。按數(shù)量抽查10，不得少于5件，尺量、觀察檢查，查合格證。4、吊、支架安裝符合規(guī)范要求，非金屬管道與金屬支、吊架之間有絕熱措施，不可直接接觸。按數(shù)量抽查5，不得少于5件，觀察檢查5、閉式系統(tǒng)管道在最高處及可能積聚空氣的高處設(shè)置

28、排氣閥，在最低處設(shè)置排水閥。核對(duì)圖紙，觀察檢查8、設(shè)備和管道的防腐與絕熱分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方 法主控項(xiàng)目1、防腐涂料和油漆必須是在有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品，按批檢查，觀察、檢查材料合格證2、油漆施工時(shí)應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，明裝部分最后一遍色漆在安裝完畢后進(jìn)行。觀察檢查3、在下列場所風(fēng)管和管道的絕緣必須應(yīng)采用不燃或難燃材料：電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層及穿越防火墻兩側(cè)2m內(nèi)的管道、風(fēng)管和絕熱層。按批檢查、檢查材料合格證與做點(diǎn)燃試驗(yàn)4、潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及絕熱不應(yīng)采用易產(chǎn)塵材料。全數(shù)檢查，觀察檢查5、輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，采用非閉孔 絕熱材料時(shí)，隔汽防

29、潮層必須完整，且封閉良好。按數(shù)量抽查10，不少于5段，觀察檢查一般項(xiàng)目1、噴涂油漆的漆膜均勻，無堆積、氣泡等缺陷，按面積抽查10，2、各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件功能使用。按數(shù)量抽查10，不少于2個(gè)，觀察檢查3、絕熱材料層應(yīng)緊密，無裂縫、空隙等缺陷。采用卷材和板材時(shí)，允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時(shí)允許偏差為10mm。防潮層應(yīng)完整，且封閉良好，搭接縫順?biāo)?。管道按長度抽10，部件閥門抽10，且不少于2個(gè)，尺量4、風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法時(shí)，粘結(jié)劑符合環(huán)保和溫度要求；采用保溫釘固定時(shí)，保溫釘分布要均勻，其數(shù)量底面16個(gè)，側(cè)面10個(gè)，頂面8個(gè)；首行釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿

30、的距離120mm；法蘭部位的絕熱層厚度不低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；有防潮層絕熱材料的拼縫處應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。按數(shù)量抽查10，且不少于5處，觀察檢查5、絕熱采用涂料時(shí)，應(yīng)分層涂抹，不得有氣泡和漏涂；采用玻璃纖維布時(shí)，搭接寬度為3050mm，松緊適度按數(shù)量抽查10查施工記錄6、管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕緣結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸。按數(shù)量抽查10，不少于5個(gè)，觀察檢查7、管道絕熱管殼用金屬絲捆扎，其拼接縫隙：保溫時(shí)，5mm，保冷時(shí)2mm，縫隙用粘結(jié)材料填滿；縱縫錯(cuò)開，外層水平縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。厚度100mm時(shí)應(yīng)分層鋪設(shè)；硬質(zhì)管殼用金屬絲或難腐織帶捆扎，每節(jié)2道，其間距為300350mm。管殼當(dāng)采用松散或軟質(zhì)材

31、料時(shí)，密實(shí)度符合規(guī)定，疏密均勻，氈料包扎無空隙。按數(shù)量抽查10查施工記錄8、管道防潮層應(yīng)緊粘在絕緣層上，封閉良好，不得有氣泡、裂縫等缺陷。立管防潮層由低向高敷設(shè)；卷材防潮層采用螺旋形纏繞方式施工，搭接寬度為3050mm。按數(shù)量抽查10，不少于10m9、金屬保護(hù)殼應(yīng)緊粘絕緣層，接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，搭接尺寸?025mm，自攻螺釘不得破壞防潮層。按數(shù)量抽查10，觀察檢查10、空調(diào)制冷各系統(tǒng)管道的外表面按設(shè)計(jì)規(guī)定做色標(biāo)。按數(shù)量抽查10，觀察檢查9、系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方 法主控項(xiàng)目1、系統(tǒng)調(diào)試前，施工單位要編制調(diào)試方案審查調(diào)試方案2、測試儀器和儀表性能穩(wěn)定可靠，能滿足測定要求，并符合檢

32、定規(guī)程的規(guī)定。核查合格證書3、通風(fēng)和空調(diào)附屬設(shè)備（例：風(fēng)機(jī)、水泵、冷卻塔等）單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試中，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和聲響，軸承溫度、電機(jī)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄4、制冷壓縮機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行，須重點(diǎn)檢查：冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；冷卻水系統(tǒng)管路應(yīng)暢通；安全閥應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；壓力、溫度、壓差等繼電器的整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；查驗(yàn)安全閥校驗(yàn)記錄，旁站、觀察檢查。5、制冷機(jī)組在負(fù)荷調(diào)試前必須進(jìn)行下列試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)；應(yīng)采用干燥壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行；試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合附表2的規(guī)定；氣密性試驗(yàn)的操

33、作步驟按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。抽真空試驗(yàn)；抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，操作步驟按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。檢漏及充灌制冷劑：先往系統(tǒng)內(nèi)充灌少量制冷劑，進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)程要求；系統(tǒng)合格后，再按要求進(jìn)行充灌制冷劑工作。管道補(bǔ)焊修復(fù)時(shí)，必須注意氨氣的爆炸極限和防毒要求。觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄6、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，須重點(diǎn)檢查：制冷溴化鋰溶液的配制和加入；系統(tǒng)應(yīng)保持規(guī)定的真空度；發(fā)生器泵、吸收器泵、屏蔽泵的工作應(yīng)穩(wěn)定；各安全保護(hù)繼電器的動(dòng)作應(yīng)靈敏、正確、儀表的指示應(yīng)準(zhǔn)確。觀察、旁站、查閱試驗(yàn)記錄7、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。電控防火、

34、防排煙閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。按數(shù)量抽查10，不得少于2個(gè)樓層，觀察、旁站、查閱試驗(yàn)記錄8、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)進(jìn)行風(fēng)量、風(fēng)速、潔凈室內(nèi)外的靜壓差、室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的測定，并符合設(shè)計(jì)要求調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測點(diǎn)抽查5，且不得少于1點(diǎn)，檢查、驗(yàn)證調(diào)試記錄9、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合;（1）系統(tǒng)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差10（2）空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量與設(shè)計(jì)偏差10（3）舒適空調(diào)的溫度、相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，恒溫、恒濕房間的空氣溫度、相對(duì)濕度及波動(dòng)范圍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄10、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)

35、計(jì)風(fēng)量允許 偏差為020，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)偏差為15。新風(fēng)量與設(shè)計(jì)偏差為10。（2） 單向流潔凈室系統(tǒng)室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為020，且不均勻度0.25。（3） 相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不 應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa；（4） 室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)的等級(jí)要求。高于或等于5級(jí)的單向流潔凈室，在門開啟的狀況下，測定距離門0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈等級(jí)上限的規(guī)定。調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測點(diǎn)抽查5，且不得少于1點(diǎn)，檢查、驗(yàn)證調(diào)試記錄一般項(xiàng)目1、通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)調(diào)試應(yīng)

36、符合下列規(guī)定：（1） 設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；（2） 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)允許偏差不應(yīng)大于15；（3） 濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。觀察檢查監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值控 制 方 法2、空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 水系統(tǒng)沖洗干凈，并排除規(guī)定系統(tǒng)中空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行正常、平穩(wěn)；水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動(dòng)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20；（2） 各種自動(dòng)計(jì)量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)被測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求；（3） 多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行

37、時(shí)，各冷卻塔的進(jìn)出水量達(dá)到均衡一致；（4） 空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求；（5） 有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為025Pa；工藝性的空調(diào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（6） 有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機(jī)組要進(jìn)行測定。潔凈室內(nèi)的噪聲符合設(shè)計(jì)規(guī)定。按系統(tǒng)數(shù)量抽查10，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)和1間。規(guī)程、用儀表測量檢查及查閱調(diào)試記錄。 制冷設(shè)備管道敷設(shè)坡向及坡度壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氨）蒸發(fā)器3/1000壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氟利昂）壓縮機(jī)10/1000壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管油分離器10/1000冷凝器至貯液器的水平供液管貯液器1/10003/1000油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/100

38、05/1000機(jī)器間調(diào)節(jié)站的供液管調(diào)節(jié)站1/10003/1000調(diào)節(jié)站至機(jī)器間的加氣管調(diào)節(jié)站1/10003/1000氣密性試驗(yàn)壓力（絕對(duì)壓力）制冷劑高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（Mpa）低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（Mpa）R717、R5022018 R2225（高冷凝壓力）20（低冷凝壓力）18 R2216（高冷凝壓力）12（低冷凝壓力）12 R110303四、監(jiān)理工作方法及措施1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和組織設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙中存在的問題提出意見，經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后，才能予以實(shí)施。2、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)方案，著重其施工方法和技術(shù)組織措施，如：質(zhì)保措施、各工種、工序協(xié)調(diào)措施、安全施工措施、新技術(shù)應(yīng)用等，經(jīng)認(rèn)定后方可進(jìn)行施

39、工。3、對(duì)施工單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資質(zhì)、特殊工種的上崗證進(jìn)行審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工業(yè)績的考察。4、安裝前，對(duì)各種預(yù)埋件、預(yù)留洞的尺寸、標(biāo)高進(jìn)行審核，防止遺漏。當(dāng)涉及人防工程時(shí)要嚴(yán)格按人防要求處理。5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)業(yè)主有品牌要求時(shí)應(yīng)滿足合同要求：（1）制作風(fēng)管的各種板材、型鋼應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保資料（2）制作風(fēng)管的各種板材的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場應(yīng)由業(yè)主、施工、監(jiān)理共同開箱驗(yàn)收。進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢證明和中文安裝使用說明書。6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案施工，做好工序檢驗(yàn)，上道工序不合格，下道工序不得施工。7、監(jiān)

40、督施工單位安排好各工種間的交叉作業(yè)，做到交叉有序，忙而不亂。8、凡采用新材料、新產(chǎn)品要先檢查技術(shù)鑒定資料，必要時(shí)要進(jìn)行考察。9、隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收和認(rèn)可簽證。五、 常見質(zhì)量通病及防治措施1、各專業(yè)、工種配合不當(dāng)?shù)耐ú〕?見 的 質(zhì) 量 問 題處 理 方 法1、風(fēng)、水、電專業(yè)設(shè)計(jì)施工審圖不細(xì)，造成管道重疊、打架，影響施工進(jìn)度和質(zhì)量加強(qiáng)圖紙深化和設(shè)計(jì)交底工作2、管道穿墻、過樓板或屋面時(shí)未預(yù)留孔洞或尺寸、位置不符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場臨時(shí)開鑿。熟悉圖紙3、多工種交叉作業(yè)，不能做到交叉有序、忙而不亂，產(chǎn)品損壞嚴(yán)重。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)2、風(fēng)管制作、安裝常 見 的 質(zhì) 量 問 題處 理 方 法1、材料不符合設(shè)計(jì)要求或材質(zhì)不合格查設(shè)計(jì)文件、材料質(zhì)保資料2、法蘭與風(fēng)管不垂直，螺栓孔距不勻校正、重新鉆孔3、潔凈系統(tǒng)風(fēng)管有油污和浮塵。用白綢布擦拭檢