火電廠違章行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
火電廠違章行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
火電廠違章行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、XX電管理標(biāo)準(zhǔn)XX電廠 發(fā)布2015-02-01試行2015-02-01發(fā)布Q/JLDC 04049-2015反違章管理規(guī)定目次前 言31 范圍42 規(guī)范性引用文件43 術(shù)語、定義44 職責(zé)45 管理活動的內(nèi)容與方法56 檢查與考核57 附則6附錄A(規(guī)范性附錄)7違章行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)7第一部分 人員違章7第二部分 管理違章15第三部分 裝置性違章17第四部分 嚴(yán) 重 違 章 表 現(xiàn)(通用)19前言本制度是根據(jù)XXXXXXXXXXXX標(biāo)準(zhǔn)體系工作的需要進行編制,是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建立和實施的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。為了進一步規(guī)范生產(chǎn)系統(tǒng)的行政、技術(shù)、生產(chǎn)指揮、操作系統(tǒng)的協(xié)作關(guān)系,特制定此制度。本制度適用于XXXX

2、XXXXXXXXXXXX全體員工。本制度由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX部提出。本制度由內(nèi)蒙古XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX部歸口。本制度起草部門:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)部。本制度起草人:X本制度審核人:本制度批準(zhǔn)人:發(fā)放本制度由XXXXXXXXXXXXXXX負責(zé)解釋,自發(fā)布之日起試行六個月。 1 范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX違章行為的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)及考核內(nèi)容。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各部室及與公司存在管理關(guān)系的各外委單位。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可

3、少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 全國人大常委會(2002年11月1日施行) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國務(wù)院第493號令2007.06.01日 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例國務(wù)院第302號令(2001年4月21日施行) 國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的定國家電監(jiān)會第4號令2005.03.01 電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定國家電力公司(2000) 安全生產(chǎn)工作規(guī)定 國家電力公司國電發(fā)(2000)589號 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求GB 26860-2011 電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站

4、電氣部分)GB 26164.1-2010 電業(yè)安全工作規(guī)程(第1部分:熱力和機械)3 術(shù)語、定義 下列術(shù)語和定義適用本規(guī)定。3.1 違章行為:人員出現(xiàn)的不符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的行為。4 職責(zé)4.1 質(zhì)量安監(jiān)部負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂,并負責(zé)監(jiān)督、檢查和考核。4.2 公司其他部室根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求,負責(zé)積極貫徹執(zhí)行。4.3 員工自覺遵守各種安全規(guī)程、要求,不出現(xiàn)違章行為。誠實報告發(fā)生的不安全情況,并積極分析發(fā)生原因,認(rèn)真落實改進建議或措施。 5 管理活動的內(nèi)容與方法5.1 發(fā)現(xiàn)與報告5.1.1 發(fā)現(xiàn)人員違章行為,應(yīng)按照程序主動報告。5.1.2 各級安全管理人員應(yīng)對違章行為進行監(jiān)督。5.1.3 各級領(lǐng)導(dǎo)干

5、部應(yīng)對違章行為進行監(jiān)督。5.1.4 鼓勵主動匯報,對主動的匯報的個人只記錄不考核。5.1.5 各部門對記錄的違章行為和未遂事件進行統(tǒng)計,分析總結(jié)規(guī)律,發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題,并加以改進,部門每月要做分析報告。5.1.6 月度檢查評價結(jié)果由各部門安全員匯總并在月度報表中填寫,質(zhì)量安監(jiān)部匯總填寫在月度報表中。5.2 統(tǒng)計與分析5.2.1 各部門、班組應(yīng)對發(fā)生的人身未遂和人員違章行為進行統(tǒng)計、分析。5.2.2 各部門應(yīng)將統(tǒng)計與分析結(jié)果經(jīng)安全主管確認(rèn)、部門經(jīng)理審核后報質(zhì)量安監(jiān)部。5.2.3 質(zhì)量安監(jiān)部負責(zé)公司的有關(guān)統(tǒng)計與分析。每月5日前,將統(tǒng)計分析情況上報。5.3 管理5.3.1 違章行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)(見附

6、錄A)。5.3.2 由部門組織對出現(xiàn)人員違章行為的原因進行分析,原因分析應(yīng)從個體因素、管理因素、外界因素等三方面考慮。5.3.3 個體因素指個體本身存在的不足和欠缺,如身體狀況、能力水平、心理素質(zhì)、工作態(tài)度、工作作風(fēng)等。5.3.4 管理因素指管理中存在的不足和欠缺,如安全程序的制定、人員業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)、人員任命、安全許可、工作交底、安全標(biāo)識、安全警示、安全設(shè)施、違章指揮等。5.3.5 外界因素指工作空間狀況、人機功效、天氣、設(shè)備狀態(tài)等。5.3.6 同一事故原因可能歸屬個體因素、管理因素、外界因素三方面。5.3.7 針對原因分析,暴露存在的問題,實施完善與改進。5.3.8 對重復(fù)出現(xiàn)的問題,公司管

7、理層應(yīng)關(guān)注。責(zé)任部門在月度安全例會上進行檢討。6 檢查與考核6.1 歸口管理部室按本標(biāo)準(zhǔn)條款,每月10日前組織執(zhí)行情況檢查與考核。6.2 公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會統(tǒng)一組織年度檢查。7 附則7.1 本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。7.2 本標(biāo)準(zhǔn)解釋屬公司質(zhì)量安監(jiān)部。5附錄A(規(guī)范性附錄)違章行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)第一部分 人員違章1. 著裝方面:不按規(guī)定穿工作服1.1 運行人員除焦工作時不穿防燙傷的工作服。檢修檢查漏點以及實施帶壓堵漏時不穿專用防燙服。1.2 焊工在鍋爐運行中切割冷灰斗掉鐵和處理撈渣機缺陷時未穿防火服。1.3 焊工工作服被燒壞、領(lǐng)口和袖口扣子不完整以及穿非焊工工作服。1.4 進入油區(qū)、氫站等易燃易爆場所穿

8、帶有鐵掌或鐵釘子的鞋。1.5 進入易燃易爆場所不穿防靜電服裝。2 不按照規(guī)定使用安全防護用品:進入生產(chǎn)現(xiàn)場不戴安全帽、安全帽帶不系或不戴好安全帽。2.1 運行人員在夜間值班或節(jié)日值班期間,不戴安全帽隨意出入值班室,工作忙時隨手把安全帽摘下。2.2 工作期間女同志長發(fā)不盤在安全帽內(nèi)。2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場所有箱、柜、盤等處作業(yè)以及現(xiàn)場作業(yè)休息時不戴安全帽。2.4 電氣運行人員操作時不帶線手套、不穿絕緣鞋。裝、拆接地線不帶絕緣手套。2.5 做接觸高溫物體的工作時不戴防燙專用手套。2.6 焊工工作不穿或穿破損的絕緣鞋,不戴手套焊接。2.7 電氣檢修二次回路以及照明系統(tǒng)帶電作業(yè)不戴線手套。2.8 高壓驗電不

9、戴絕緣手套。2.9 使用鉗型電流表進行測量不戴絕緣手套。2.10 進入電除塵器內(nèi)部或外部清灰、扒保溫、人工攪拌水泥砂漿以及燃料系統(tǒng)等粉塵大的環(huán)境下作業(yè)時不戴防塵口罩。2.11 用有毒、易揮發(fā)藥品時不在通風(fēng)櫥內(nèi)進行,不戴口罩、防護眼鏡。2.12 觸酸堿作業(yè)不戴防護眼鏡、不戴乳膠手套、不穿防酸服。2.13 通訊交換機拔插設(shè)備板以及遠動在開關(guān)機柜門時不戴防靜電護腕。3 高處作業(yè)方面:高處作業(yè)不系安全帶,或安全帶的掛鉤掛在不牢固和移動的構(gòu)件上,或安全帶不能高掛低用。3.1 立體交叉作業(yè),或交叉作業(yè)層間未設(shè)置可靠的隔離棚。3.2 高處作業(yè)不使用工具袋。3.3 高處作業(yè)時上下拋擲工器具、材料,或大件工具及

10、材料不綁扎牢固。3.4 高處作業(yè)下方不設(shè)圍欄、不掛警告牌、不設(shè)監(jiān)護人。3.5 未搭設(shè)腳手架直接蹬在欄桿、管道上以及危險部位作業(yè)。3.6 使用梯子時,梯子與地面角度不符合要求(60度左右),或蹬到了距梯頂不足1米的地方,或梯子未固定上人作業(yè)又無人扶梯。3.7 臨時移動孔洞蓋板不設(shè)圍欄、監(jiān)護人。3.8 高處作業(yè)未采取防落物措施,造成大量落物。3.9 高處單人作業(yè),未設(shè)監(jiān)護人。3.10 在6級及以上大風(fēng)、暴雪、打雷、大霧等惡劣天氣環(huán)境下,從事露天高處作業(yè)。4 起重作業(yè)方面4.1 現(xiàn)場使用的載人吊筐未經(jīng)過設(shè)計和驗收,擅自投入使用。4.2 吊車司機操作時注意力不集中,工作時不認(rèn)真檢查,開車前不鳴鈴。4.

11、3 吊車起吊物件時從人頭上通過。4.4 使用管道或不牢固梁柱作為起吊重物的吊點。4.5 卷揚機、電動葫蘆、吊車、電梯、倒鏈等工作前不認(rèn)真檢查,使用不合格的起重工具,作業(yè)結(jié)束后不停電,或未將操作開關(guān)鎖起。4.6 物件吊裝綁扎不牢固,綁扎繩安全系數(shù)不夠,繩索間的夾角大于90度。4.7 物件吊裝綁扎繩與棱角物件接觸不墊防磨墊,與光滑物件接觸不墊防磨墊。4.8 物件吊裝沒有執(zhí)行“檢查試吊再檢查再吊裝”的原則。4.9 無證開卷揚機、電梯、吊車等起重設(shè)備。4.10 卷揚機的司機工作時不認(rèn)真檢查。不堅守工作崗位。不正確操作。4.11 電梯司機工作時不認(rèn)真檢查,各種指示燈、照明燈不亮開車。4.12 使用斷股、

12、斷絲超標(biāo)的鋼絲繩。4.13 使用無封鉤的滑車。4.14 起吊較輕物品時,使用麻繩和8號鐵線。4.15 搭設(shè)腳手架用的材料不符合要求。4.16 搭設(shè)的腳手架立桿、橫桿、欄桿間距大,不符合要求,無上下通行的專用梯子。4.17 檢修人員未經(jīng)起重人員同意私自變動腳手架結(jié)構(gòu)。4.18 應(yīng)設(shè)斜拉桿的腳手架未設(shè)導(dǎo)致腳手架晃動,或?qū)⑿崩瓧U綁在閥門、欄桿細鋼筋等不牢固的地方。4.19 搭設(shè)腳手架時腳手板固定不牢固,腳手板在跨度間有摟頭,或有探頭腳手板。4.20 搭設(shè)腳手架用的鐵線型號不符合要求,或使用未經(jīng)退火處理的鐵線。4.21 搭設(shè)鋼腳手架不加底座或底座不加防磨墊,腕扣松動,立桿接頭未安裝銷子。4.22 鋼腳

13、手架腳手板安裝不平穩(wěn)、不牢固,沒有安裝雙欄桿。4.23 在高處搭、拆腳手架時,下部不設(shè)監(jiān)護人。4.24 拆除腳手架時材料從上往下亂扔。4.25 在照明不充足的環(huán)境下搭、拆腳手架,或在鍋爐爐膛內(nèi)等特殊地點搭、拆腳手架未設(shè)置雙套照明燈。4.26 腳手架不驗收,不掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌時間過期或隨意更改使用日期。4.27 人力搬運重物時不設(shè)專人指揮,或搬運重量超過規(guī)定值。5 焊接作業(yè)方面5.1 動用電、火焊在地面沒有做任何防護措施,導(dǎo)致大量熔化金屬掉落地面,或在柵格式平臺上切割作業(yè),未墊設(shè)鐵板。5.2 進行電、火焊作業(yè)時不做火星飛濺防火措施、作業(yè)當(dāng)中監(jiān)護人離開。5.3 乙炔管道氣體壓力較低時而繼續(xù)使用。5

14、.4 氧-乙炔焊接頭不綁扎,或綁扎不緊有微漏現(xiàn)象。5.5 氧-乙炔氣門漏氣,或工作結(jié)束后未關(guān)閉氣門,或?qū)鈳Т蚪Y(jié)后收工。5.6 容器內(nèi)進行電焊作業(yè)不墊絕緣膠皮,或同時使用電、火焊作業(yè),或外部不設(shè)專職監(jiān)護人。5.7 容器內(nèi)作業(yè)行燈電壓超過規(guī)定值。5.8 無特種作業(yè)證件人員動用電、火焊。5.9 焊接人員使用被淋濕的焊接面罩。5.10 氣焊、割時使用玻璃片破碎的眼鏡。5.11 氣焊工作時,焊線搭在剛切割過的以及溫度過高的部件上。5.12 焊工未按規(guī)定要求架空電、氣焊帶,電焊作業(yè)時未使用焊條桶。5.13 電焊工使用破損的電焊鉗、電焊線,或電焊帶快速接頭未接觸好。5.14 電焊工更換焊條時未戴手套,焊條

15、頭未放入焊條桶內(nèi)。5.15 氬弧焊炬局部漏氣未及時修理。5.16 氬弧焊作業(yè)結(jié)束后,未及時將鎢極退出。5.17 焊接人員敲打焊渣時未戴白光鏡。5.18 氬弧焊作業(yè)結(jié)束后,未關(guān)閉氣瓶閥門。5.19 拉電焊機刀閘時,未關(guān)閉焊機上控制開關(guān)。5.20 焊接人員使用瓶嘴螺紋不全、無氣瓶罩、無膠圈的氣瓶,或氣瓶未用鐵線直立固定在物件上,或放倒使用,或?qū)馄恐糜陉柟庀卤瑫瘛?.21 焊接人員使用有缺陷的氧氣、乙炔、氬氣表。5.22 焊接人員作業(yè)前隨意在設(shè)備上試電流。5.23 焊接人員用角磨返修焊口時,未戴白光鏡。5.24 電焊工穿絕緣鞋站在水中作業(yè)。5.25 電焊工在無人監(jiān)護下施焊。5.26 氣焊作業(yè)時,氣

16、瓶距離不符合要求。5.27 利用高壓氧氣強制吹冰凍的乙炔帶,或吹掃工作人員身上的灰。5.28 利用電、氣焊線吊運檢修工器具。5.29 焊接結(jié)束時,未切斷焊接電源收電焊帶,到處打火花。5.30 合電焊機時,先合焊機開關(guān)、后合空氣開關(guān),帶負荷啟動。5.31 正在施焊的電焊線和氣焊帶混做一團。5.32 使用氧氣、乙炔帶未掛焊工使用者銘牌。5.33 使用冷卻風(fēng)扇損壞、無可靠接地等不完整的電焊機。6 防火方面6.1 動火作業(yè)不辦理動火工作票,不設(shè)監(jiān)護人。6.2 不執(zhí)行動火制度,在防火區(qū)無動火票隨意動火作業(yè)、廠房內(nèi)流動吸煙。6.3 在現(xiàn)場、庫房內(nèi)有吸煙現(xiàn)象。6.4 消防器材未按照保護面積配置,或超期使用。

17、6.5 氧氣、乙炔站、氫站、油區(qū)等易燃易爆場所使用非防爆電氣設(shè)備。6.6 人員進入氧氣、乙炔站、氫站、油區(qū)等易燃易爆場所不登記,不主動交出火種,不關(guān)閉手機。6.7 機動車進入加油站不熄火。6.8 制氫室內(nèi)不停電進行二次回路檢修作業(yè)。6.9 在進行屋面防水熬制油膏過程中,滅火器才配置不夠。6.10 不經(jīng)過批準(zhǔn)、不采取可靠措施焚燒廠區(qū)以及輸電線路下面雜草。6.11 使用汽油等易燃易爆溶劑擦拭機動車輛以及設(shè)備。6.12 生產(chǎn)現(xiàn)場以及達不到要求的庫房超量儲存油漆等易燃易爆物品,或?qū)⒁兹家妆锲飞⒎旁诂F(xiàn)場以及庫房內(nèi)。6.13 隨意傾倒乙炔殘液、易燃易爆物品。6.14 易燃易爆物品靠近暖器等熱源存放。7

18、交通方面7.1 機動車輛超速、超載行駛、客貨混運或超員。7.2 酒后作業(yè)、酒后駕駛、疲勞駕駛。7.3 無證駕駛或把車交給無證人員駕駛。7.4 機動車進入現(xiàn)場無人引路、領(lǐng)車,不鳴笛,不瞭望。7.5 機動車出車前不認(rèn)真檢查車況是否良好、油位是否正常帶病出車。7.6 駕駛安全設(shè)施不齊全、不好用的機動車。7.7 車輛闖紅燈、闖禁行線。7.8 汽車不熄火加油及載客加油。7.9 機動車內(nèi)未按照要求配備消防器材。7.10 未辦理用車申請單出車或出私車。7.11 駕駛車輛不攜帶駕駛證、不系好安全帶。7.12 廠內(nèi)機動車加油、傾倒垃圾等未按照規(guī)定辦理出廠區(qū)手續(xù)。8 電氣作業(yè)方面8.1 使用臨時電源線用花線或膠脂

19、線代替,未設(shè)合格的漏電保護器。8.2 電氣作業(yè)人員不佩帶驗電筆或電筆絕緣裸露太長。8.3 接引電源時不檢查電源線是否漏電,或?qū)㈦娫淳€直接鉤掛、纏繞在刀閘保險絲上。8.4 使用外殼已破損刀閘的電源接線板,不使用電源插頭,將導(dǎo)線直接插入帶電的插座。8.5 接引電源時不檢查試驗漏電保護器是否好用,收電源線時不停電帶電移動220V電源。8.6 私自亂動電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌。8.7 濕手觸摸電氣電源開關(guān)。8.8 低壓設(shè)備作業(yè)前不驗電,開關(guān)柜內(nèi)作業(yè)未做好防感電措或未做好防PT短路的措施。8.9 作業(yè)人員不清楚作業(yè)內(nèi)容及安全措施,每次開工前不檢查完善安全措施。 8.10 帶電清掃和作業(yè)未進行一對一監(jiān)護。8.1

20、1 電氣設(shè)備作業(yè),不檢查安全措施,約時停、送電。8.12 變電站內(nèi)移動長物件一人搬運。8.13 隨意跨入高壓設(shè)備圍欄內(nèi)作業(yè)。8.14 電氣設(shè)備送電前電纜頭漏接。8.15 短接電流互感器二次繞組,未使用短路片或?qū)S枚搪肪€。8.16 在帶電的電壓互感器二次回路上接臨時負載時,未裝專用的刀閘和熔斷器。8.17 未經(jīng)運行人員同意自行投退開關(guān),自行投送交、直流控制電源,進行設(shè)備試驗。8.18 高壓試驗接線未經(jīng)第二人檢查核實。8.19 電氣試驗現(xiàn)場無記錄,或記錄不及時,試驗前不通知相關(guān)作業(yè)人員。8.20 電氣試驗時涉及可能感電的系統(tǒng)部位未設(shè)專人看守。8.21 電氣試驗變更接線時,未認(rèn)真執(zhí)行降壓、斷電、放電

21、、升壓設(shè)備高壓部分短路接地等過程。8.22 裝設(shè)接地線不使用專用線夾,用纏繞方法進行接地和短路。8.23 使用搖表測量絕緣時未將設(shè)備從各方面斷開,在測絕緣前后未將被試設(shè)備對地放電。8.24 二次回路通流試驗未通知運行值班員。8.25 熱工現(xiàn)場作業(yè)時,使用DCS系統(tǒng)工程師站電源進行其他電動工器具電源使用。8.26 使用220KV驗電器、絕緣桿時不戴絕緣手套。8.27 表計拆除后對線頭不做標(biāo)記,不做絕緣措施。8.28 開關(guān)儲能或合閘狀態(tài),用手直接調(diào)整傳動部件。9 兩票三制方面9.1 不按照規(guī)定執(zhí)行操作票制度9.1.1 操作不填寫操作票。9.1.2 電氣操作前不進行操作票預(yù)演。9.1.3 操作票不經(jīng)

22、過逐級審批。9.1.4 操作時不拿操作票。9.1.5 操作時把操作票放在一邊,不執(zhí)行操作票,事后一起打挑。9.1.6 監(jiān)護人不按規(guī)定進行監(jiān)護。9.1.7 不唱票,不復(fù)誦。9.1.8 操作不執(zhí)行四對照。9.1.9 使用不合格的操作票。9.1.10 操作后不進行復(fù)查。9.1.11 不按操作票順序操作。9.1.12 操作時做與操作無關(guān)的事。9.1.13 違反規(guī)定使用萬能鑰匙解鎖操作。9.2 不按照規(guī)定執(zhí)行工作票制度9.2.1 發(fā)票時不到現(xiàn)場檢查安全措施,只在控制室簽字。9.2.2 收票時不到現(xiàn)場,委托工作負責(zé)人把牌掛上。9.2.3 收票時不檢查工作現(xiàn)場衛(wèi)生情況,不收標(biāo)示牌,對設(shè)備不進行驗收。9.2.

23、4 檢修人員無工作票、無工作卡作業(yè),搭票作業(yè)、擅自擴大作業(yè)范圍、用工作卡代替工作票作業(yè)。9.2.5 “9.2.4”中行為運行人員不加制止。9.2.6 擅自變動、拆除、跨越已布置的安全設(shè)施,擅自改變作業(yè)工藝方法和施工要求。9.2.7 施工作業(yè)沒有作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案。9.2.8 檢修工作中,工作負責(zé)人擅自離開工作場所,或工作負責(zé)人不在時工作組成員繼續(xù)進行工作。9.2.9 專職監(jiān)護人員在施工中擅自離崗,間斷監(jiān)護。9.2.10 未得到工作負責(zé)人開始工作命令即開始工作。9.2.11 工作負責(zé)人不親自辦理工作票(卡),委托他人辦理。9.2.12 檢修工作開始前,不按規(guī)定宣讀工作票,作業(yè)班人員不及時簽字或

24、讓他人代簽。9.2.13 工作票超期不能按規(guī)定時間辦理延期手續(xù)。9.2.14 工作結(jié)束,不辦理工作票終結(jié)手續(xù)。9.2.15 工作中不認(rèn)真執(zhí)行已經(jīng)布置的安全技術(shù)措施、隨意作業(yè)。9.2.16 工作負責(zé)人、工作許可人不共同到現(xiàn)場檢查核對安全措施。9.2.17 電氣工作負責(zé)人離開工作現(xiàn)場不指定臨時工作負責(zé)人,不辦理工作負責(zé)人變更手續(xù)。9.2.18 工作票上填寫的安全措施不全、漏項、錯項。9.2.19 工作票(卡)未辦理完提前開工。9.2.30 作業(yè)前工作負責(zé)人不交代安全注意事項、危險點及防范措施。9.2.31 工作票上填寫的作業(yè)組成員數(shù)與實際作業(yè)人員數(shù)不符、超員。9.2.32 設(shè)備試運、試驗不押回工作

25、票。9.2.33 在夜間值班時,電氣設(shè)備消缺違反規(guī)定無人監(jiān)護單人作業(yè),或不辦理口頭令及工作票與運行人員約定無票作業(yè)。9.2.34 掃設(shè)備衛(wèi)生不開工作卡。9.2.35 熱工變送器檢查零位等操作時,不關(guān)一次門,只關(guān)閉二次門即進行作業(yè)。9.3 不按照規(guī)定執(zhí)行交接班、設(shè)備巡回檢查和定期輪換試驗制度9.3.1 接班前值班員不進行設(shè)備例行檢查,不驗收文明生產(chǎn)等本崗位應(yīng)該完成的工作,草率接班。 9.3.2 交班值班員不向接班值班員詳細交代設(shè)備系統(tǒng)運行情況,接班值班員不詢問,也不認(rèn)真閱讀交接班日志。9.3.3 班前、班后會不認(rèn)真組織進行,敷衍了事。9.3.4 設(shè)備巡檢、點檢不按規(guī)定時間、路線進行,對于參數(shù)發(fā)生

26、變化不能及時發(fā)現(xiàn),未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷。9.3.5 巡檢、點檢時不拿必要的工器具和表板,不按規(guī)定時間抄表或不抄表、事后一起造表,或不檢查設(shè)備直接簽名、代簽名,或巡檢一次多次簽名。9.3.6 巡檢、點檢時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷不及時下發(fā)缺陷通知書、不通知處理。9.3.7 巡檢、點檢時從事與工作無關(guān)的事情。9.3.8 設(shè)備定期輪換、試驗不按規(guī)定時間進行,未發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備缺陷導(dǎo)致不備用。9.3.9 設(shè)備定期輪換、試驗時,應(yīng)到位人員不到位。10 轉(zhuǎn)動機械方面10.1 在運行中清掃擦拭和潤滑機器的轉(zhuǎn)動和移動部分,或在轉(zhuǎn)動機械上戴手套清掃衛(wèi)生,或清掃衛(wèi)生時把抹布纏在手上。10.2 運行中的轉(zhuǎn)動機械對輪等無防護罩或固

27、定不牢,電機外殼無接地線或連接不符合要求。10.3 開出口門啟動水泵,停泵后不管出入口門,泵倒轉(zhuǎn)。10.4 起、停高壓電機等設(shè)備就地沒人檢查,無人監(jiān)護。10.5 設(shè)備試轉(zhuǎn)時,無檢修交待,未認(rèn)真檢查、未拆除安全措施、未通知有關(guān)人員到位監(jiān)護,試驗結(jié)束后恢復(fù)的安全措施不完善。10.6 轉(zhuǎn)機試運時,人員沒有站在軸向位置,違反規(guī)定站在了旋轉(zhuǎn)方向。11 燃運系統(tǒng)方面11.1 不執(zhí)行聯(lián)系制度或不發(fā)起動鈴私自啟動設(shè)備。11.2 帶負荷、超負荷或解除閉鎖保護起動設(shè)備。11.3 隨意改變運行參數(shù),不請示、不匯報。11.4 五段上煤同時落多個犁煤器。11.5 用鐵棍木棒校正皮帶跑偏,或用腳調(diào)整調(diào)偏輥處理皮帶跑偏,或

28、運行中塞皮帶牙子。11.6 翻車機止擋器沒升起到位進重車。11.7 翻車機回翻不到零位落止擋器。11.8 翻車機動態(tài)正鉤調(diào)鉤。11.9 可逆皮帶沒停穩(wěn)直接變更運轉(zhuǎn)方向。11.10 葉輪給煤機運行時不轉(zhuǎn)葉輪先行走。11.11 利用吊車抓斗載運人員或工具。11.12 不走皮帶過橋而直接從皮帶上跨越、跨越圍欄橫穿鐵路。11.13 斗輪機作業(yè)與推煤機之間距離過近。11.14 從運行的皮帶上撿雜物,不停電清理落煤筒內(nèi)積煤,運行中清理粘煤。11.15 翻車機砸大塊,臨時工作業(yè)無監(jiān)護人,翻車機不停電。11.16 在鐵道上或車底下休息,在車輛下面或兩節(jié)車中間穿過。11.17 在站內(nèi)行走不隨時注意機車車輛的行動

29、,在行駛的機車車輛前搶過。11.18 單獨操作信號設(shè)備。11.19 未確認(rèn)列車編組完畢取送車。11.20 油區(qū)作業(yè)未執(zhí)行許可手續(xù)。11.21 在道心行走或抄車號。11.22 摘結(jié)風(fēng)管、調(diào)整鉤位、處理鉤銷等作業(yè)中未做防護措施。11.23 停留車對位時不進行試?yán)?1.24 車輛在運行時跨越車輛,騎做車幫。11.25 不按規(guī)定速度顯示信號。11.26 從車輛車鉤下面鉆越。11.27 入廠煤車采樣人員走車梆或從車上跳下。12 工具使用方面12.1 作業(yè)時使用超期或不合格工器具。12.2 大錘、手錘錘頭不牢固,戴手套打大錘、手錘,使用沒有手柄的銼刀、螺絲刀。12.3 使用電動工具等不認(rèn)真檢查,更換砂輪

30、片、內(nèi)磨頭時不停電。12.4 使用角磨時不戴防護眼鏡。12.5 手電鉆等電動工具不戴防護手套。12.6 無齒鋸時操作人員站在鋸片的正面,使用角磨時火星朝人的方向打磨。12.7 電動工具時,手提導(dǎo)線移動或拿著轉(zhuǎn)動部分。12.8 用沒有防護罩的砂輪、無齒鋸等。12.9 使用有裂紋的砂輪片、無齒鋸片、角磨片等。12.10 使用無齒鋸時用力過大,切割金屬時火星亂飛不加擋板。12.11 使用電動工器具時,因故離開工作場所或暫停作業(yè)及遇到臨時停電時未立即切斷電源。12.12 使用風(fēng)鎬時,風(fēng)管與風(fēng)鎬未可靠連接。12.13 行燈變放入容器內(nèi)使用,電壓不符合安全要求,密閉容器內(nèi)或特別潮濕場所電壓超過12V。13

31、 勞動紀(jì)律及文明生產(chǎn)方面13.1 運行人員監(jiān)盤不認(rèn)真,隨意離開、閑談、打嗑睡,從事與工作無關(guān)的事情。13.2 酒后上班、酒后作業(yè)。13.3 值班人員當(dāng)班期間睡覺、漏崗、串崗。13.4 工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場嬉戲打鬧。13.5 在生產(chǎn)和工作場所流動吸煙或隨地吐痰。13.6 作業(yè)時不按規(guī)定帶好文明生產(chǎn)清掃工具。13.7 現(xiàn)場積灰、積粉、積水、積油垢以及雜物等不及時清理。13.8 運輸垃圾車輛未蓋苫布,垃圾飛揚。13.9 現(xiàn)場垃圾不按照指定地點存放,隨意傾倒。13.10 生產(chǎn)現(xiàn)場未經(jīng)過批準(zhǔn),隨意存放物品、設(shè)備等,或隨意占用安全通道。13.11 檢修作業(yè)現(xiàn)場不使用油盒,現(xiàn)場臟亂。13.12 檢修工作結(jié)束,

32、未做到“工完、料凈、場地清”。第二部分 管理違章1 設(shè)備運行方面1.1 鍋爐發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象時,不按規(guī)定減負荷,仍強迫鍋爐帶大負荷。1.2 磨煤機出口溫度嚴(yán)重超標(biāo)時,仍不按規(guī)定減負荷。1.3 鍋爐受熱面金屬壁溫超過規(guī)定值,未采取減負荷措施。1.4 汽輪機、發(fā)電機、鍋爐主設(shè)備達到緊急停運條件,不果斷下令停運。1.5 設(shè)備以及系統(tǒng)改造后,未能夠及時行文下發(fā)更改說明,未能夠及時修編運行規(guī)程。2 設(shè)備巡檢、定期試驗和輪換方面2.1 特殊天氣不進行特殊檢查,或不按規(guī)定增加特殊檢查次數(shù)。2.2 設(shè)備異常運行時,不加強檢查,未嚴(yán)格執(zhí)行升級監(jiān)護規(guī)定。2.3 不按規(guī)定進行設(shè)備定期試驗和輪換。2.4 進行設(shè)備定期試

33、驗和輪換時,應(yīng)到位的管理人員不到位。2.5 對設(shè)備定期試驗和輪換發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷未及時聯(lián)系處理。3 工作票、操作票管理方面3.1 工作票終結(jié)后保管不力造成損壞或丟失,或未結(jié)束的工作票丟失。3.2 工作票發(fā)出后未進行登記、不交帳,工作結(jié)束后不及時封票造成工作票過期。3.3 事故處理工作許可后,未記錄已做的安全措施等。3.4 工作票簽發(fā)人、許可人審查安全措施不認(rèn)真,將有嚴(yán)重漏洞的工作票發(fā)出執(zhí)行。3.5 一般及重大操作應(yīng)到位的管理人員不到位,或到位后不能發(fā)現(xiàn)、制止違章操作現(xiàn)象。4 記錄方面4.1 不按規(guī)定時間、格式記錄各種日志、報表和臺帳等,填寫的內(nèi)容字跡潦草,不用技術(shù)術(shù)語,漏洞多。4.2 發(fā)生事故時

34、,隱瞞不報、交代假記錄,或故意隱藏損壞隨機打印等原始數(shù)據(jù)資料。4.3 人身、設(shè)備、交通、火災(zāi)等事故時,未及時收集第一現(xiàn)場原始資料,包括筆錄、錄音和錄象等。5 違章指揮5.1 機組啟停時,上級人員命令值班員不按規(guī)定參數(shù)滑起、滑停。5.2 上級人員命令值班員單人進行電氣操作。5.3 為了完成下達的經(jīng)濟指標(biāo),部分管理人員強制值班員超參數(shù)或降參數(shù)運行。5.4 管理人員安排工人冒險作業(yè)、野蠻作業(yè)、過度疲勞作業(yè)、重體力勞動者超時作業(yè)。5.5 安排新員工從事其不勝任的工作。5.6 在夜間工作時,管理人員安排人員酒后上班。5.7 安排無操作證人員進行卷揚機、吊車、電梯、機動車輛等特種設(shè)備操作。5.8 外來作業(yè)

35、人員在未辦理許可手續(xù)、未進行安全教育技術(shù)交底、未設(shè)監(jiān)護人的情況下,項目所在單位擅自安排進入現(xiàn)場工作。6 常規(guī)管理6.1 管理人員對發(fā)生的違章現(xiàn)象視而不見,不抓、不查、不問、不管。6.2 管理人員不履行崗位職責(zé),不按規(guī)定的時間和標(biāo)準(zhǔn)完成安全管理有關(guān)工作。6.3 班組、部門以及職能部門管理人員不按規(guī)定上崗到位,不履行檢查簽字手續(xù)。6.4 對管理范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)隱患,未研究制定有效整改的措施,未落實費用,未進行過程監(jiān)督檢查。6.5 安全培訓(xùn)不按照計劃正常組織開展,培訓(xùn)時間未達到規(guī)定要求,記錄不及時或記假記錄。6.6 安全工器具無合格證或超期使用管理人員不制止。6.7 組織學(xué)習(xí)事故通報不吸取教訓(xùn),事故

36、分析不具體,未能按“四不放過”原則認(rèn)真查找、分析原因、制定、落實措施,掩蓋事故真實原因和推委責(zé)任。6.8 重大操作和作業(yè),管理人員不親自組織危險點分析,不親自組織制訂和布置安全措施,不及時到位監(jiān)督檢查。6.9 未經(jīng)請示、批準(zhǔn),擅自占用安全通道或擅自在樓板、墻壁開孔。6.10 部門之間設(shè)備系統(tǒng)分工不明確,責(zé)任不清。6.11 工作票簽發(fā)人在工作票簽發(fā)前,不對工作負責(zé)人提出有針對性的的安全要求或要求太籠統(tǒng)。6.12 管理人員不按規(guī)定參加班組活動,安全活動不記錄、不簽名、不討論,流于形式。6.13 各種方案資料上報不及時,編寫質(zhì)量差,編寫有誤,現(xiàn)行使用的圖紙資料修改不及時。6.14 工作聯(lián)系制度不完善

37、,不按規(guī)定執(zhí)行。6.15 在高溫高壓設(shè)備上進行帶壓堵漏,不按規(guī)定制定安全措施,不履行報批手續(xù)或事后補辦手續(xù)。第三部分 裝置性違章1 設(shè)備標(biāo)志不完整或錯誤。2 容器、風(fēng)箱、水箱內(nèi)作業(yè)出入口不掛警示牌。3 防火區(qū)域無防火標(biāo)志牌,消防通道以及疏散口無相應(yīng)的提示標(biāo)志牌。4 重要公共場所,消防通道不暢,防火重點部位警示牌不全。5 生產(chǎn)場房內(nèi)外井、坑、孔、洞無蓋板,無相應(yīng)的安全標(biāo)志或標(biāo)志損壞6 現(xiàn)場平臺等圍欄不牢固、無護板、損壞或欄桿高度不足1050毫米,應(yīng)有操作平臺的部位沒有裝設(shè)平臺,鐵板樓梯表面無防滑紋路。7 平臺、欄桿、樓梯等安全設(shè)施不經(jīng)批準(zhǔn)隨意拆除,拆除后不設(shè)置臨時措施。8 臨時移動孔洞、溝道等蓋

38、板或欄桿時,不設(shè)圍欄,不掛警告牌,不設(shè)專人看守。9 臨時設(shè)置的安全圍欄不規(guī)整、圍欄支撐不墊防磨膠皮、不掛警告牌,或設(shè)施損壞。10 未經(jīng)批準(zhǔn)占用安全通道,拆除已經(jīng)設(shè)好的安全措施,擅自在樓板墻壁開孔。11 直爬梯未加裝護籠。12 通道、樓梯和平臺等處放置雜物,妨礙通行。13 各種通道、平臺以及作業(yè)現(xiàn)場照明亮度不足。14 在生產(chǎn)廠房水泥地面上進行檢修作業(yè)時,不鋪設(shè)防止損壞地面膠皮。15 現(xiàn)場臨時電源箱內(nèi)安裝的設(shè)施未使用絕緣板絕緣,刀閘沒有防護罩、電纜裸露,電源插座破損漏電。16 電源箱引線容量不夠,電源線穿孔處不采取防護措施。17 電器設(shè)備應(yīng)裝漏電保護器的而不安裝,電源線絕緣不良,或有破損現(xiàn)象。18

39、 電焊機引出端無防護罩,使用中外殼未接地,一次導(dǎo)線超過3米。19 6kV母線室開關(guān)柜內(nèi)作業(yè)高壓插頭隔板未放下。20 繼電器沖擊試驗不接專用刀閘,而用漏電保護器開關(guān)代替。21 電氣熱工保護屏、控制柜防護罩取下作業(yè)后不及時安裝。22 電纜敷設(shè)作業(yè)后不及時封堵電纜孔洞。23 電氣作業(yè)中,相鄰設(shè)備間隔無標(biāo)志或標(biāo)志不清。24 電氣試驗現(xiàn)場標(biāo)志圍欄設(shè)置不規(guī)范,警告提示標(biāo)志不完善。25 重要保護機柜風(fēng)扇不轉(zhuǎn),或沒有風(fēng)扇裝置。26 保護聯(lián)鎖回路線號不清晰,改過的回路沒有原理圖、或未做變更圖及變更交待。27 鍋爐汽包水位計沒有事故照明。28 電梯超載保護失靈時運行。29 轉(zhuǎn)機的聯(lián)軸器無防護罩或護罩不完整,轉(zhuǎn)動軸

40、伸出部分無護蓋。30 斗滾輪機停止運行時,夾軌器未落下,未上鐵鞋。31 冬季重調(diào)及輕調(diào)機車臺板、腳踏板、門梯處積冰雪不及時清除。第四部分 嚴(yán) 重 違 章 表 現(xiàn)(通用)1 違章指揮,安排工人冒險作業(yè)。2 施工項目沒有施工方案或安全、技術(shù)措施。3 各級領(lǐng)導(dǎo)在檢查生產(chǎn)工作時不檢查安全工作。4 各級人員發(fā)現(xiàn)違章不及時糾正。5 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施未與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。6 制定的規(guī)程、制度、措施不符合實際,使用中導(dǎo)致事故的發(fā)生,在事故處理時延誤或擴大了事故。7 國家、行業(yè)、集團公司新頒布的法律、規(guī)定和反事故措施沒有落實。8 運行設(shè)備存在重大安全隱患,未及時采取預(yù)防措施和消除處理。9 工程調(diào)試、試驗項目遺漏,交接驗收項目不全。10 規(guī)程、制度未按要求及時進行制定、修編或使用失效的規(guī)程制度。11 未按規(guī)定開展安全生產(chǎn)例行工作。12 未及時制定本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。13 不組織相關(guān)專業(yè)人員審查或不認(rèn)真

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