輕鋼安裝手冊(cè)

1、1前言歡迎使用杭蕭鋼構(gòu)輕鋼安裝手冊(cè)。浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品具有強(qiáng)勁實(shí)力的企業(yè)。杭蕭鋼構(gòu)為客戶提供設(shè)計(jì)、制作、安裝等一系列的服務(wù)。本手冊(cè)是為了滿足日益擴(kuò)大的鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)需要，根據(jù)杭蕭鋼構(gòu)多年來(lái)的實(shí)踐和不斷發(fā)展的專項(xiàng)技術(shù)而制定的，手冊(cè)的使用旨在為業(yè)主提供更好的合乎標(biāo)準(zhǔn)的建筑產(chǎn)品。本手冊(cè)是杭蕭鋼構(gòu)輕鋼建筑產(chǎn)品的安裝操作標(biāo)準(zhǔn)。僅提供一般通用性節(jié)點(diǎn)連接和構(gòu)造方式，不能代替建筑施工圖。工程設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)優(yōu)先于本手冊(cè)。安裝要求除應(yīng)符合本手冊(cè)外，尚應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和公司輕鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及驗(yàn)收規(guī)程。輕鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件，國(guó)家規(guī)范、本手冊(cè)和工程合同編制施工組織設(shè)計(jì)或施

2、工方案。本手冊(cè)還可以作為培訓(xùn)工人和安裝管理人員的資料，手冊(cè)中包含的內(nèi)容應(yīng)該讓每一位從事杭蕭鋼構(gòu)安裝的員工都了解并知道該如何去做。必須強(qiáng)調(diào)的是，高品質(zhì)的構(gòu)件要組裝成完美的建筑物，僅僅依靠這一手冊(cè)是不夠的，還包括安裝人員的專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)以及安裝設(shè)備和工程組織管理等。本手冊(cè)和浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定配套使用。施工單位應(yīng)對(duì)本手冊(cè)之技術(shù)知道作出正確判斷和應(yīng)用，質(zhì)疑之處可咨詢杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司總工辦。 1-12安裝前的準(zhǔn)備工作2.1包裝包裝是把完好的產(chǎn)品順利傳遞到安裝現(xiàn)場(chǎng)的重要環(huán)節(jié)，因此必須認(rèn)真做好（詳見(jiàn)浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定）。2.1.1鋼構(gòu)件是一種產(chǎn)

3、品。合理的包裝應(yīng)能保障產(chǎn)品安全，避免運(yùn)輸中磕碰損壞或丟失，而且也便于裝卸、貯運(yùn)，有利加強(qiáng)交接、點(diǎn)驗(yàn)等的作用。2.1.2包裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、重量、剛度和路程遠(yuǎn)近、運(yùn)輸方式（鐵路公路、水路）及地區(qū)氣候條件等具體情況進(jìn)行，同時(shí)也應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)車、船運(yùn)輸法規(guī)的規(guī)定。2.1.3需包裝的鋼構(gòu)件必須是檢驗(yàn)合格，漆膜完全干燥的產(chǎn)品，否則不得包裝。2.1.4鋼構(gòu)件的包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以保證該產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸時(shí)不會(huì)損壞變形，降低構(gòu)件精度，也不會(huì)造成銹蝕、丟失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。2.1.5設(shè)計(jì)鋼構(gòu)件包裝的尺寸結(jié)構(gòu)，應(yīng)科學(xué)合理。重量適宜。要便于封裝。開(kāi)啟、搬運(yùn)、堆放，同時(shí)盡量考慮經(jīng)濟(jì)美

4、觀。2.1.6一般鋼構(gòu)件的一個(gè)包裝單位為構(gòu)件重量T5t,長(zhǎng)度L12m，以便于吊運(yùn)。2.1.7同類、同層、同段節(jié)的構(gòu)件可合并成一個(gè)包裝單位，但單件重量T5t，如支撐、系桿、托架、檁條、墻梁等。2.1.8雜件如扶梯、欄桿、格柵、連接板等可歸并成一個(gè)包裝單位，總重量T5t。2.1.9壓型鋼板的包裝按浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定2.1.10包裝的類型：1敞裝件：如梁、柱、吊車梁等大件。2捆裝件：如檁條、墻梁、支撐等。3箱裝件：高強(qiáng)度螺栓連接付、普通螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、墊板及備用檁、墻托、密封材料等。4局部包裝：如拉桿兩頭螺栓部分，錨栓螺紋部分等。2.1.11包裝材料：1捆裝用軟

5、鋼帶，箱裝用木材，袋裝用編織袋，防雨用塑料薄膜、油毛氈以及瀝青紙、鈣塑瓦楞板等。2帶螺紋產(chǎn)品應(yīng)在螺紋部分涂上防銹劑（黃油），并用粘膠紙等包裹或用塑料套管保護(hù)。3多節(jié)柱加工平面、端板連接面，管類端部?jī)?nèi)壁等應(yīng)用木板、毛氈等加以包扎全面保護(hù)。2.1.12包裝標(biāo)志：1大型包裝的重心點(diǎn)、起吊位置、防雨防潮標(biāo)記，工程項(xiàng)目編號(hào)、供貨號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠、體積（長(zhǎng)寬高），收發(fā)地點(diǎn)、單位、運(yùn)輸號(hào)碼應(yīng)按規(guī)定標(biāo)志清楚。 2-12標(biāo)志應(yīng)正確，字跡應(yīng)清晰、整齊、美觀、色澤鮮明、不易褪色、剝落。2.1.13為了保證鋼構(gòu)件包裝清單與實(shí)物相一致，便于工地接貨。檢查。驗(yàn)收等，包裝前應(yīng)按清單檢查點(diǎn)數(shù)。一致無(wú)誤后再包

6、裝并檢驗(yàn)合格，方可發(fā)運(yùn)出廠。2.2運(yùn)輸 構(gòu)件運(yùn)輸是一個(gè)能否保證構(gòu)件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，稍有疏忽就就會(huì)引起產(chǎn)品損壞。甚至報(bào)廢，因此要給予足夠重視。2.2.1將鋼構(gòu)件從公司運(yùn)抵工地，要根據(jù)施工計(jì)劃的安裝順序，分單元成套供應(yīng)，按批按段運(yùn)輸，先安裝的先運(yùn)，后安裝的后運(yùn)，不是本單元使用的構(gòu)件不應(yīng)提前送至現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆和丟失，并影響工地施工。2.2.2運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和收貨地點(diǎn)(市內(nèi)、市外、境外)及構(gòu)件的幾何形狀等來(lái)確定，可以采用公路、鐵路、水路等運(yùn)輸形式。2.2.3運(yùn)輸鋼構(gòu)件，還應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度、重量、形狀來(lái)選用車輛。 構(gòu)件在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出長(zhǎng)度及捆扎方法要保證構(gòu)件不會(huì)發(fā)生變形，也不會(huì)損傷涂層，否則要采

7、取防護(hù)措施。注意：不得用構(gòu)件來(lái)作墊物。2.2.4特殊鋼構(gòu)件運(yùn)輸，應(yīng)事先作路線踏勘，對(duì)沿途路面、橋梁、涵洞、公共設(shè)施作有效防護(hù)，加固、避讓，以便車輛順利通過(guò)。注意：車輛中途滯留會(huì)影響工地施工計(jì)劃的執(zhí)行。2.2.5車輛裝載構(gòu)件不宜太高，否則造成重心過(guò)高，會(huì)使車輛在顛簸路面或轉(zhuǎn)彎時(shí)，引起傾覆，造成事故和損失。2.2.6運(yùn)輸時(shí)，還必須符合和遵守國(guó)家水、陸路運(yùn)輸管理的各項(xiàng)規(guī)定、法則、法令等。2.2.7為保證白天吊機(jī)的正常作業(yè)，構(gòu)件運(yùn)輸車輛到工地時(shí)間最好在清晨或傍晚。2.3進(jìn)場(chǎng)道路2.3.1通往現(xiàn)場(chǎng)的道路，應(yīng)使裝運(yùn)的車輛能通過(guò)，檢查有無(wú)障礙物，地面能否經(jīng)受住輪壓，大型貨車的轉(zhuǎn)彎迂回半徑是否足夠。通過(guò)其他單

8、位的屬地有無(wú)問(wèn)題。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的作業(yè)空間，必須在施工前確定并定出相應(yīng)的施工方案，以防施工作作業(yè)發(fā)生困難。2.3.3注意頭頂上的高壓線，要有必要的措施，防止可能的事故。2.4卸貨操作2.4.1卸貨時(shí)貨車的位置應(yīng)該停在能將不同構(gòu)件卸在它們的使用位置的地方來(lái)盡量減少在安裝過(guò)程中的起吊、運(yùn)輸和二次倒運(yùn)。以避免增加吊機(jī)費(fèi)用和人工費(fèi)用。2.4.2貨車吊機(jī)駛?cè)牖蝰偝鰣?chǎng)地的坡道要提前作好，避免臨時(shí)處理造成延誤。 2-22.4.3吊機(jī)的型號(hào)和大小由建筑構(gòu)件的尺寸和現(xiàn)場(chǎng)條件事先確定，吊車的臂長(zhǎng)、起重能力和靈活性決定它卸貨和安裝時(shí)的位置。2.4.4應(yīng)考慮用同一吊車卸貨和安裝，這樣可以降低吊車費(fèi)用，卸完車后

9、，吊車應(yīng)該立即開(kāi)始安裝柱子并將拼裝好的梁吊裝就位。2.4.5卸貨和吊車動(dòng)作時(shí),要特別注意頭頂上的電線。2.4.6墻板和屋面板在任何情況下都不允許粗暴搬運(yùn),當(dāng)成疊的薄板從車上吊起時(shí)要極其小心,確保板的端部和邊肋不被損壞.手工單張板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)抬起而不可拉滑將表面劃傷，并應(yīng)均勻用力，以免折曲面板。 2.5構(gòu)件存放 卸車和存放合理可以減少往復(fù)搬運(yùn),可以避免構(gòu)件損壞,有利加快安裝,因此不能輕視。2.5.1現(xiàn)場(chǎng)存放鋼構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水，不會(huì)阻礙交通。2.5.2對(duì)工程量大的施工現(xiàn)場(chǎng),由于構(gòu)件量大,規(guī)格品種繁多,存放的要求也不同,因此需事先作出計(jì)劃,作好準(zhǔn)備.防止出現(xiàn)多次重復(fù)運(yùn)輸?shù)那闆r。2.5.3鋼構(gòu)

10、件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序靠近使用位置分區(qū)存放，避免出現(xiàn)到處翻找構(gòu)件的現(xiàn)象。2.5.4鋼構(gòu)件下墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,要防止支點(diǎn)下沉.多層構(gòu)件疊放時(shí),各鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上,且要防止疊放過(guò)多,使構(gòu)件壓壞和變形.后裝的構(gòu)件應(yīng)在下，先裝的在上。2.5.5推薦的構(gòu)件的放置位置。 斜梁應(yīng)放在場(chǎng)地砼板中部,應(yīng)便于進(jìn)行拼接;剛架柱應(yīng)放在錨栓位置附近;山墻構(gòu)件放在場(chǎng)地兩端. 場(chǎng)地中部應(yīng)留安裝設(shè)備的移動(dòng)通道. 裝螺栓螺母的箱子應(yīng)集中放在縱墻的邊上或工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)即時(shí)領(lǐng)用。檁條、墻梁總是應(yīng)放在側(cè)墻外側(cè)。 成疊的壓型鋼板的放置應(yīng)抬高架空至足夠高度，使下部有空氣流通又方便吊索具的穿越，從而避免地面水氣侵蝕和防止

11、人在上面行走。疊放的材料應(yīng)傾斜放置，以利排水。為防止污染面板可用帆布或塑料布將板疊覆蓋并留一些通風(fēng)口。 2-3 2-43基礎(chǔ)及錨固 任何建筑都是建于基礎(chǔ)之上的，因此基礎(chǔ)質(zhì)量的好壞，直接影響工程的安裝，通常情況下，基礎(chǔ)工程是由業(yè)主組織施工的，所以在安裝前，我們必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求3.1.1對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置必須進(jìn)行檢查，采用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，檢查是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，合格后與基礎(chǔ)施工方辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。(注意：與施工方辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)前，其基礎(chǔ)和隱蔽工程必須是經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可的，且基礎(chǔ)測(cè)量資料齊全

12、，否則交接手續(xù)不能辦理。)3.1.2當(dāng)基礎(chǔ)工程量較大時(shí)，應(yīng)與土建單位事先協(xié)商分批施工和分批交接，每次驗(yàn)收應(yīng)不少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)。3.1.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，以防止因基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度低，而造成基礎(chǔ)破壞。檢查方法：肉眼觀察和小錘擊柱基砼，查看試驗(yàn)報(bào)告或監(jiān)理工程師簽字的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.1.4基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填完畢，以避免因基礎(chǔ)四周不回填或夯實(shí)不足而造成施工機(jī)械傾翻等事故發(fā)生，或因此無(wú)法吊裝。3.1.5基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確齊全明顯，以便于復(fù)驗(yàn)。這是基礎(chǔ)施工方應(yīng)做好的工作。3.1.6地腳螺栓(錨栓)的材質(zhì)證明書(shū)與復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.7基礎(chǔ)檢測(cè)程序： 3-1

13、1基礎(chǔ)應(yīng)方正，應(yīng)測(cè)量對(duì)角線是否等長(zhǎng)。2為確定基礎(chǔ)是否水平，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀并使用同一個(gè)測(cè)量標(biāo)尺量測(cè)所有柱和支承處的標(biāo)高。3從基礎(chǔ)的一端開(kāi)始，測(cè)量至每個(gè)剛架柱中線的距離及基礎(chǔ)兩側(cè)間的尺寸。4從基礎(chǔ)的一端開(kāi)始，測(cè)量到每個(gè)端墻柱中線的距離，基礎(chǔ)一端至另一端的尺寸(兩端內(nèi)隔墻處)5測(cè)量剛架柱的間距。(沿跨度方向)6測(cè)量從基礎(chǔ)外側(cè)及每個(gè)柱中線至地腳螺栓的距離。3.2支承面、錨栓的允許偏差3.2.1基礎(chǔ)頂面可直接作為柱的支承面，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座也可作為柱的支承面。3.2.2地腳錨栓定位應(yīng)根據(jù)施工圖上定位軸線及柱底錨栓位置圖確定在砼澆注凝固期必須對(duì)錨栓絲扣部分進(jìn)行封包保護(hù)，以免損壞螺口，為防止錨栓在砼澆注

14、時(shí)偏移，宜采用模板固定錨栓模板通過(guò)連接片（或板）與地面固定物相連固定。3.2.3支承面、錨栓的允許偏差如下表支承面，地腳螺栓(錨栓)和預(yù)留孔的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移3.0螺栓露出長(zhǎng)度+300螺紋長(zhǎng)度+300預(yù)留孔預(yù)留孔中心偏移10.0孔壁垂直度L/100孔深度+503.3柱底支承法及鋼墊板3.3.1柱底臨時(shí)支承方法：可采用柱底板螺母調(diào)節(jié)標(biāo)高的辦法，也可采用鋼墊板的方法。3.3.2所有柱底與砼基礎(chǔ)之間均應(yīng)用無(wú)收縮或微膨脹灌漿料填實(shí)，如圖所示。 3-2 先將基礎(chǔ)頂面二次找平，待構(gòu)件校正完畢后，用無(wú)收縮或微膨脹類灌漿料填實(shí)。3.3

15、.3鋼墊板：鋼墊板面積大小，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度，柱腳底板下二次澆灌后柱底承受的荷載和地腳螺栓拉力計(jì)算確定。1鋼墊板宜設(shè)置在柱底板四角加勁附近或柱肢附近。每組墊板5塊。2墊板與基礎(chǔ)面，柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密、以保證荷載傳遞均勻。3當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度應(yīng)不小于墊板長(zhǎng)度的2/3。4在二次澆灌混凝土前，墊板間在校正完畢后應(yīng)焊接固定。 3-34安裝的一般知識(shí)4.1工具采購(gòu)安裝工具時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的工業(yè)產(chǎn)品。工具的配備數(shù)量要根據(jù)工程實(shí)際來(lái)確定。請(qǐng)注意進(jìn)口工具的規(guī)格與國(guó)產(chǎn)材料之間有否差異，如電動(dòng)扭矩扳手套筒與國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的配套。4.2勞保用品工作服以簡(jiǎn)潔牢固實(shí)用為好，宜采用顯眼的顏色。軟

16、底鞋是必需的，因?yàn)樵谖菝嫔闲凶?，無(wú)論從安全還是從保護(hù)面板來(lái)說(shuō)，都需要。最好底部有膠釘?shù)模苷玖⒎阑?，底部花紋最好不易嵌入小石子。安裝工人采用皮掌心帆布手背的短口手套較好。安全帽、安全帶、安全繩必須符合安全規(guī)范的規(guī)定，不要隨便到不正規(guī)的地方采購(gòu)，并應(yīng)經(jīng)常檢查，正確使用。4.3 鋼絲繩首先請(qǐng)根據(jù)所吊貨物的重量，正確選擇使用鋼絲繩以及繩夾、卡環(huán)、卡扣等附件，并正確使用。鋼絲繩的股數(shù)越多，承載力也越高。如鋼絲繩637，表示6股，每股有37根細(xì)鋼絲，因此很柔軟。819、619、67的鋼絲繩則不那樣柔軟。在同等直徑下，應(yīng)盡量選擇柔軟。即每股所含細(xì)鋼絲多者。正確了解吊索具使用的一些常識(shí)，對(duì)確保吊裝安全是十分

17、重要的。當(dāng)兩吊點(diǎn)間的距離為D時(shí)，吊索與構(gòu)件的夾角和相應(yīng)的吊鉤高度如下： 4-1但應(yīng)注意，隨鋼索與構(gòu)件夾角減小，索的拉力增大。若夾角減小至15。，索的拉力將為索垂直時(shí)的3.9倍；在10。時(shí)為5.7倍；5。時(shí)為11.5倍。隨著拉力增加，斜梁脊屈曲荷載也將增大。因此，在減小夾角時(shí)，既要注意鋼索的承載力，也要防止斜梁屈曲。一般情況下，吊繩與構(gòu)件間夾角不宜小于45。鋼絲繩在作業(yè)過(guò)程中不斷受拉、擠壓、摩擦還要受扭轉(zhuǎn)等反復(fù)作用，會(huì)有疲勞斷絲產(chǎn)生，而磨損和銹蝕又會(huì)加劇斷絲的發(fā)展。因此加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩定期全面檢查，消除安全隱患，是非常必要的。如鋼絲繩磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑減小達(dá)到或超過(guò)1/3時(shí)，鋼絲繩必須立即報(bào)

18、廢換新；若一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)3根也應(yīng)報(bào)廢。4.4構(gòu)件安裝注意事項(xiàng)鋼構(gòu)件在場(chǎng)地的布放、組裝和安裝，應(yīng)由具有安裝和搬運(yùn)輕鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)。不正確的操作很容易造成損壞，延誤工期，和帶來(lái)額外費(fèi)用的增加。這在吊裝斜梁時(shí)，尤其如此。4.5如何降低安裝成本安裝時(shí)可采用下列做法，可以提高效率，降低成本。4.5.1當(dāng)整個(gè)安裝工作被劃分成很多部分時(shí)，每一項(xiàng)要分配給27人的作業(yè)組去完成，每個(gè)組最好是35個(gè)人，并應(yīng)選好工班長(zhǎng)；4.5.2每個(gè)工人都應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，讓他們知道干什么和如何安全地干。這樣可以消除等活干和詢問(wèn)下一步怎么做的現(xiàn)象。4.5.3構(gòu)件應(yīng)按預(yù)定計(jì)劃放置妥當(dāng)，避免重復(fù)搬運(yùn)或翻找工件而浪費(fèi)時(shí)間；4.5

19、.4當(dāng)能將盡可能多的構(gòu)件一次安全起吊時(shí)，應(yīng)在地面用螺栓連接組裝好再吊裝，使安裝工作能既快又安全地進(jìn)行。盡量減少在空中吊裝和連接的次數(shù)。別忘記高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收再吊裝。4.5.5鋼框架應(yīng)先從一端安裝起，然后一個(gè)柱距一個(gè)柱距地連續(xù)進(jìn)行下去，直至到達(dá)另一端。4.5.6當(dāng)?shù)谝恢嗫蚣馨惭b完畢后，要把它們用檁條和支撐連接起來(lái)，吊具松開(kāi)后，要把剩余檁條全部裝好。4.5.7工具設(shè)備的類型要選擇正確，并保持完好狀態(tài)，要有足夠數(shù)量。4.6新澆筑的混凝土當(dāng)混凝土基礎(chǔ)的錨栓松動(dòng)，砼開(kāi)裂，以及有被設(shè)備壓壞等情況時(shí)，絕不能開(kāi)始安裝。砼基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)以其強(qiáng)度達(dá)到70%及以上時(shí)，方可安裝柱子，強(qiáng)度的檢測(cè)以試塊在同等養(yǎng)護(hù)條

20、件的測(cè)試為準(zhǔn)。 4-25主要和次要構(gòu)件的安裝輕鋼房屋的安裝，有很多方法。例如，小跨剛架和小跨山墻墻架可整體吊裝，大跨剛架可分件吊裝。吊裝方法與結(jié)構(gòu)類型、設(shè)備情況、班組經(jīng)驗(yàn)、場(chǎng)地條件等有密切關(guān)系。安裝作業(yè)應(yīng)由安裝隊(duì)根據(jù)具體條件和要求組織施工。但是，很多從實(shí)踐中得出的經(jīng)驗(yàn)，在安裝施工中被證明是很有效的。5.1吊索和扁擔(dān)斜梁和吊索的夾角不得小于45。為了減小吊索引起的對(duì)斜梁脊點(diǎn)的壓應(yīng)力，在斜梁和吊索的夾角小于45時(shí)應(yīng)采用鋼扁擔(dān)。鋼扁擔(dān)的截面為H形，其截面尺寸應(yīng)能滿足吊裝荷載的要求。5.2構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收送到工地的構(gòu)件應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖和工廠的制作分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄對(duì)構(gòu)件全數(shù)逐件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收。主要檢

21、查內(nèi)容為名稱、編號(hào)、外形尺寸、孔群、孔位、孔徑、端板及與其他構(gòu)件相連處的節(jié)點(diǎn)正確與否，還要檢查涂裝是否有嚴(yán)重?fù)p傷，以及永久變形等。如有問(wèn)題，應(yīng)在安裝前予以處理，合格后方能投入安裝。柱子安裝前柱身上應(yīng)設(shè)標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志。同一工程觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志位置應(yīng)一致。5.3剛架的吊裝通常先吊靠近山墻的那兩榀剛架，在此開(kāi)間通常設(shè)有支撐，將支撐連好，并用吊錘校準(zhǔn)此開(kāi)間，對(duì)于順利完成整個(gè)房屋的安裝是極其重要的。 5-1 5-2雖然剛架的安裝方法有多種，但最好先安裝剛架柱，把墻梁連上，把柱腳錨栓固緊。當(dāng)跨度較小、檐口高度較小時(shí)，常可用手使柱就位。柱立好后，將在地面組裝好的斜梁吊起就位，并與柱連接。大跨度斜梁的一次

22、吊裝，取決于設(shè)備條件和操作人員的經(jīng)驗(yàn)。一般說(shuō)來(lái)，要讓梁盡可能多的連接在地面完成。起吊前高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)終擰并驗(yàn)收。在剛架支撐沒(méi)有充分連接，且臨時(shí)支撐也沒(méi)有設(shè)置完畢前，不應(yīng)卸除吊具。對(duì)于某些框架也可在柱立起后將半榀斜梁與柱的螺栓先連好，然后用A形架或鋼腳手架將半榀剛架支起，松開(kāi)吊繩，再用同樣方法裝另外一半，然后將兩半連起。在寬度較大的廠房，當(dāng)斜梁由多段構(gòu)件組成時(shí)，必需一段段地起吊，每段的自由端都要支起來(lái)，這才是安全的辦法。次序應(yīng)該是由外柱向屋脊進(jìn)行，直至整個(gè)框架都用螺栓擰緊后連成整體。在有中間柱時(shí)，中間柱應(yīng)作為安裝時(shí)的必要臨時(shí)支承。在安裝剛架時(shí)，有三點(diǎn)要牢記：一是懸臂段的自由端要設(shè)支架，不設(shè)支撐

23、、不用纜繩就這樣留著過(guò)夜，一旦起風(fēng)將遭受巨大損失；二是安裝多跨剛架時(shí)，在有內(nèi)柱情況下，截面比較薄弱的構(gòu)件，安裝時(shí)比單跨容易屈曲，因此起吊和搬運(yùn)時(shí)要特別小心。三是在任何情況下，未形成穩(wěn)定的剛度單元前。均應(yīng)設(shè)置可靠的臨時(shí)支撐來(lái)保證框架不致倒塌。5.4 螺栓的連接與固定5.4.1常用高強(qiáng)度螺栓連接副的種類：1鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副有大六角頭高強(qiáng)度螺栓。扭剪型高強(qiáng)度螺栓。2高強(qiáng)度螺栓的配套供應(yīng)：大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副：一個(gè)螺栓+一個(gè)螺母+二個(gè)墊圈扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副：一個(gè)螺栓+一個(gè)螺母+一個(gè)墊圈 5-33高強(qiáng)度螺栓的性能等級(jí)標(biāo)志：螺栓：用凸字或凹字標(biāo)于螺栓頂面。螺母：標(biāo)于六角倒角側(cè)頂面。部分型號(hào)

24、高強(qiáng)度螺栓的標(biāo)志見(jiàn)下表：國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓連接副性能等級(jí)標(biāo)志類型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)性能等級(jí)螺栓標(biāo)志螺母標(biāo)志大六角高強(qiáng)度螺栓連接副GB/J1228-12318.8S8.8S8H10.9S10.9S10H扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副板GB3632363310.9S10.9S10H5.4.2高強(qiáng)度螺栓連接副的驗(yàn)收： 1高強(qiáng)度螺栓連接副必須分清批號(hào)，不同批號(hào)不得混淆。2為了保證質(zhì)量，對(duì)購(gòu)入的高強(qiáng)度螺栓連接副質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有質(zhì)量證明廣件和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.3高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管和發(fā)放：1高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸、輕放，以防止螺紋的碰傷及散包。2高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同規(guī)格、批號(hào)分類

25、保管，不得在露天堆放，在儲(chǔ)存過(guò)程應(yīng)防止受潮生銹，引起表面狀態(tài)的改變，從而影響扭矩系數(shù)的變化。3高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝前不得任意開(kāi)箱，以防止沾污表面和混批，甚至丟失。4高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)取、發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用數(shù)量和規(guī)格，不得隨意多領(lǐng)。施工結(jié)束后剩余的連接副應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)規(guī)格，分別妥善保管，不得混放，污物沾雜及磕碰傷螺紋，更不允許在工地上隨便亂丟。5.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副在施工前，必須先試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)構(gòu)件連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205第六章和附錄B），對(duì)設(shè)計(jì)不作摩擦面要求的除外。5.4.5高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)使用臨時(shí)工藝螺栓的數(shù)量，不應(yīng)少于安裝孔總

26、數(shù)的1/3，且不得少于2個(gè)。否則會(huì)發(fā)生安全事故。不得將連接用的高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓。如有使用必須更換。5.4.6高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度L的選用：L=連接板層總厚度+附加長(zhǎng)度m-高強(qiáng)度螺母公稱厚度s-高強(qiáng)度螺栓墊圈厚度 附加長(zhǎng)度=m+ns+3p p-螺紋螺距n-墊圈個(gè)數(shù) 大六角頭 n=2 扭剪型 n=1 5-4一般附加長(zhǎng)度可按下表選用，高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度（mm）螺紋規(guī)格M12M16M20M22M24M27M30大六角頭高強(qiáng)度螺栓25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓253035405.4.7高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，以免損傷螺紋。1不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀或電動(dòng)銼刀修整，但修

27、整后的最大孔直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，鉸孔前，應(yīng)將四周的螺栓擰緊，以防鐵屑落入鋼板間縫隙，影響貼緊。2不得用氣割擴(kuò)孔。5.4.8高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)主要考慮便于板手?jǐn)Q緊操作，但一個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)力求一致。連接付組裝時(shí)，墊圈、螺母的裝入方向一定要認(rèn)面：墊圈、螺母無(wú)倒角面應(yīng)離鋼板層近，有倒角面離鋼板層遠(yuǎn)。5.4.9鋼構(gòu)件連接板在拼裝前應(yīng)消除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接作業(yè)。5.4.10高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1間隙小于1.0mm時(shí)可不處理；2間隙小于1.03.0mm時(shí)，應(yīng)將高一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向應(yīng)與受

28、力方向垂直；3間隙大于3.0mm時(shí)應(yīng)按實(shí)際制作墊板填入，墊板兩面的摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。5.4.3.9高強(qiáng)度螺栓連接付的擰緊分為初擰、終擰，以保證螺栓的預(yù)拉力一致，克服先擰后擰的差別。1大型節(jié)點(diǎn)因預(yù)拉力相差更大，故應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰的扭矩等于初擰扭矩，以保證大型節(jié)點(diǎn)復(fù)擰后螺栓預(yù)拉力全部達(dá)到要求的初擰值。2為防止初擰后時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，連接付表面狀態(tài)的改變，因此初擰、復(fù)擰、終檸應(yīng)在24小內(nèi)完成。3高強(qiáng)度螺栓連接付初擰、復(fù)擰時(shí)，應(yīng)從螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外緣擰緊的方法施擰。5.5安裝過(guò)程中的臨時(shí)支撐剛架在工作時(shí)間以及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見(jiàn)，纜

29、繩的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證攬風(fēng)繩張緊均衡請(qǐng)使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過(guò)15米，且應(yīng)對(duì)稱布置（如圖） 5-55.6第一個(gè)開(kāi)間的連接在第一對(duì)框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開(kāi)間裝好并精確測(cè)定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動(dòng)地保持垂直和對(duì)齊，只需作最后的鉛垂度校驗(yàn)和作少量調(diào)整即可。 5-6測(cè)量剛架的鉛垂度用鉛錘和經(jīng)緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測(cè)量柱高。用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行相應(yīng)校準(zhǔn)。5.7山墻墻架的吊裝寬度不大的山墻架可裝

30、好后整體起吊，放到錨栓上，各構(gòu)件和零件均事先裝好擰緊，起吊時(shí)用扁擔(dān)。但梁柱斷面較小時(shí)，對(duì)吊索的連接點(diǎn)要注意，避免構(gòu)件屈曲。加固撐桿 5-720m跨以上的墻架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然后裝山墻斜梁。墻梁、頂部構(gòu)件、門框、支撐等隨后裝上，分件吊裝時(shí)每根柱子要用纜繩固定。固定撐桿5.8安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。 5-85.9支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，例如吊車荷載。支撐可用角鋼或圓鋼，應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。要注意不要擰得過(guò)緊使構(gòu)件

31、變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。有時(shí)由于有門或其它物件，支撐不能裝在指定的柱間，這時(shí)可以移到其它柱間，不會(huì)影響建筑的結(jié)構(gòu)整體性，但在挪動(dòng)之前要征得設(shè)計(jì)者同意，確保結(jié)構(gòu)不致削弱。若支撐必需去除，可采取另外的支撐布置，但一般要增加造價(jià)和增加工期。不要在沒(méi)有征得設(shè)計(jì)者同意的情況下去掉支撐，這樣會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不安全，安裝人員要負(fù)責(zé)任。 5-9山型墊塊墊片六角形花籃螺栓拉桿斜撐六角螺帽柱腹板帽墊片山型墊塊斜撐 5-106樓承板安裝6.1樓承板及其堆放6.1.1樓承板一般采用熱鍍鋅壓型鋼板，厚度為0.7-1.0mm，運(yùn)輸長(zhǎng)度以8-12m為宜。6.1.2一般樓承板只作為永久性模板來(lái)使用。但也可通過(guò)鋼板

32、上壓痕，開(kāi)小洞或沖不閉合的小孔眼，其上焊接橫向筋以及改變材質(zhì)板型等，既作為模板，又作為底面受拉配筋形成結(jié)構(gòu)樓承板。6.1.3樓承板的吊裝及堆放：1堆放樓承板的地坪應(yīng)基本平整，樓承板堆疊不宜過(guò)高，每堆不超過(guò)60張為好。2樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，需妥善保護(hù)，不得有任何損壞和污染，特別是不得沾染油污。3吊裝前，樓承板應(yīng)根據(jù)排版圖預(yù)先切割、編號(hào)。4起吊時(shí)，每捆應(yīng)有兩條鋼絲繩，分別捆于兩端四分之一鋼板長(zhǎng)度處。宜采用專用吊具起吊。5起吊前，應(yīng)先行試吊，檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會(huì)滑動(dòng)，待安全可靠，無(wú)慮時(shí)方可起吊。6多層樓房，應(yīng)從下往上樓層順序吊料為原則，避免因先行吊放上層材料后，阻礙下面樓層吊放作業(yè)。6.1.4整

33、疊樓承板置放梁面時(shí)，應(yīng)考慮梁的承載能力，避免因集中荷載過(guò)大，造成梁的變形。樓承板吊至樓層，暫不鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)作可靠固定，防止飛落和滑落傷人。6.2樓承板的安裝6.2.1樓承板的安裝放樣：1先檢查鋼構(gòu)安裝尺寸，復(fù)核樓承板排版圖。2安裝樓承板時(shí)，于樓層梁兩端彈設(shè)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距離鋼梁翼緣邊50mm。3樓承板以對(duì)接方式施工時(shí)，樓承板端部的基準(zhǔn)線位于鋼梁的翼板中心處。4檔板施工放樣，應(yīng)按檔板的底板長(zhǎng)度扣除懸挑尺寸后，彈線施工。5曲線懸挑處檔板作業(yè)，可不放樣，但外挑曲線應(yīng)力求與鋼構(gòu)曲線平行。6.2.2樓承板安裝注意事項(xiàng)：1一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板

34、，這樣對(duì)安全和雨天作業(yè)均較方便。2樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢。3樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)。4鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓 6-1承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合。5柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開(kāi)孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割。6收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。6.2.3設(shè)置臨時(shí)支撐1樓承板作為模板，要承受自重，濕砼重及1KN/m2的施工荷載。2樓承板在澆砼完成后，在

35、濕砼荷載下，其撓度應(yīng)跨度。3樓承板一般最大無(wú)支撐間距應(yīng)m。4以上三項(xiàng)均不滿足時(shí)，則需在板底或梁底設(shè)置臨時(shí)支撐，以保證樓承板在澆砼時(shí)得到有效可靠的支撐。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。搭設(shè)的臨時(shí)支撐應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收后方可澆砼。5臨時(shí)支撐需等砼達(dá)到75%的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度后，方可拆除。6.2.4樓承板的焊接固定作業(yè)：1樓承板的固定焊接，應(yīng)用J421(E4310)或J422 (E4322)焊條，直徑3.2以下。2樓承板所經(jīng)大小梁均須于每個(gè)波谷至少點(diǎn)焊一次。3樓承板、收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不大于900mm，樓承板端口處點(diǎn)焊間距不大于350mm。4擋板與梁的焊接長(zhǎng)度為25mm，間隔300mm。5樓承板

36、側(cè)向鋪設(shè)末端，若寬度10m多節(jié)柱垂直度底層柱頂層柱彎曲矢高用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查吊 車 梁同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查要其它處同跨間任一截而的跨距用鋼尺檢查跨中垂直度用吊線和鋼尺檢查同列相鄰兩柱間梁頂面高差用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位、相鄰兩梁接頭部位頂面高差用鋼尺檢查制動(dòng)板表面平直度用1m直尺和塞尺檢查制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度用拉線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲撓曲安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線偏移鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高跨中垂直度用拉線和鋼尺檢查安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移用鋼尺檢查注：H為柱高 7

37、-1 2圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 表7.1.2-2 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目檢驗(yàn)方法柱中心線對(duì)定軸線位移用鋼尺檢查垂直度用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查彎曲矢高檁條（包括墻面檁條）間距用鋼尺檢查彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查(抗風(fēng)柱)抗風(fēng)桁架垂直度用吊線和鋼尺檢查3鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：表7.1.2-3 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目檢驗(yàn)方法平臺(tái)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查平臺(tái)梁水平度平臺(tái)支柱垂直度用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲用吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度直梯垂直度欄桿立柱距用鋼尺檢查欄桿（固定欄桿）高度7.2鋼結(jié)構(gòu)

38、安裝的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝一般由鋼柱、吊車梁、斜梁（鋼桁架）、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿的安裝等組成，它們的安裝允許偏差分別如下： 7-2 表7.2.1-1 鋼柱安裝的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差圖 例柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏差 5.0 （3.0）柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱 +3.0 -5.0無(wú)吊車梁的柱 +5.0 -8.0撓曲矢高H/100015.0（10.0）柱軸線垂直度單層柱H10mH/100025.0（15.0）多層柱底層柱 10.0柱全高35.0（25.0）表7.2.1-2 吊車梁安裝的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差圖 例梁跨中垂直度 h/500撓曲側(cè)向 L/100010.0不

39、得下?lián)洗怪狈较?+10.0 0（+5.0）兩端支座中心位移（）安裝在鋼柱上，對(duì)牛腿中心的偏移 5.0安裝在混凝土柱上，對(duì)定位軸線偏移 5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移（） t/2 7-3續(xù)表7.2.1-2 項(xiàng) 目 允許偏差圖 例同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0（5.0）其它處 15.0 （9.5）同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差 L/1500 10.0（9.5）同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0（9.5）相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0（1.0）頂面高差 1.0軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線偏移10.0（t/2且5.0）表7.2.1-3 吊車梁軌道安裝的允許偏差項(xiàng)

40、目允許偏差（mm）示 意 圖軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏差（t為腹板厚度）t/2且5.0 7-4續(xù)表7.2.1-3項(xiàng) 目允許偏差（mm）示 意 圖用魚(yú)尾板接頭的軌道，軌道接頭縫隙： 03.0跨度AL15m時(shí)，A=3.0mmL15m時(shí),A=3+0.25(L-10)直線度B（總長(zhǎng)度內(nèi)）9.5且2m測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)1.0高度C9.5梁對(duì)梁上行式 D支座處10其他處15（9.5）梁對(duì)梁懸掛式 E10.0（9.5）相鄰梁高差F1.0*.吊車梁軌道一般由吊車廠家安裝，實(shí)際工程施工中也會(huì)出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)公司安裝的情況，且吊車梁的安裝質(zhì)量與軌道密切相關(guān)，故將此表列入本手冊(cè)，以便于施工中掌握。 7-5表7.2.1-4 屋面

41、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）示 意 圖1跨中的垂直度（）h/25010.02桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高（f）L/100010.03天窗架垂直度（H為天窗高度）H/25010.04天窗架結(jié)構(gòu)側(cè)向彎曲（L為天窗架長(zhǎng)度）L/75010.05檁條間距5.06檁條的彎曲（兩個(gè)方向）（L為檁條長(zhǎng)度）L/75015.07當(dāng)安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心對(duì)定位軸線偏移10.0表7.2.1-5 墻面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1墻柱垂直度（H為立柱高度） H/500 且25.02墻柱側(cè)向彎曲（H為立柱高度） H/750 且15.03桁架垂直度 （H為桁架高度） H/500 且15.04 墻面檁條間距 5.05墻筋、檁條側(cè)向彎曲（兩個(gè)方向） L/750 且15.0 7-6表7.2.1-6 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高10.0平臺(tái)梁水平度L/100020.0 (15.0)平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺(tái)梁垂直度（H為平臺(tái)梁高）H/25015.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.0直梯垂直度