主變小修檢修作業(yè)指導書14頁

1、 編號： 35kV1號變壓器小修作業(yè)指導書編寫： 多力肯 2010年06月 03日審核： 張建新 2010年06月 03日批準： 戚世軍 2010年06月 03日 作業(yè)負責人： 多力肯 作業(yè)日期： 2010 年 06月 03日02時00分至 2010 年06月 03 日 22 時00分熱電廠1 范圍 本作業(yè)指導書適用于熱電廠1號主變小修。2 引用文件 下列標準及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導書中的引用，而構(gòu)成本作業(yè)指導書的條文。本作業(yè)指導書出版時，所有版本均為有效。所有標準及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導書的各方應(yīng)探討使用下列標準及技術(shù)資料最新版本的可能性。國家電網(wǎng)電力安全工作規(guī)程

2、（變電所和發(fā)電廠電氣部分）（試行） DL 5009.3-1997 電纜；建設(shè)安全工作規(guī)程 GBJ 147-1990 電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗收規(guī)范 電安生【1994】227號 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械） 主變安裝使用說明書3 修前準備3.1準備工作安排序號內(nèi) 容標 準責任人備 注1開工前1月，向有關(guān)部門上報本次工作的材料計劃根據(jù)設(shè)備的缺陷情況及需執(zhí)行的反措計劃2在開工前7天辦好開工報告3開工前3天，準備好施工所需儀器、工器具、相關(guān)材料及相關(guān)技術(shù)資料儀器、工器具應(yīng)試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場實際情況4開工前1天向調(diào)度申請停電，檢修工作人員時間安排本

3、工作需要六人，一天時間5開工前確定現(xiàn)場的工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放應(yīng)參考定制圖6根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織學習本指導書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項7填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員工作票應(yīng)填寫正確，并按電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行3.2 人員要求序號內(nèi) 容責任人備 注1現(xiàn)場作業(yè)人員的身體狀況、精神狀況良好2作業(yè)輔助人員必須經(jīng)負責施教的人員，對其進行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教后方可參加工作3特殊工種（吊車司機、電焊工）必須持有有效證件4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)的作業(yè)技能及電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程的相

4、關(guān)知識，并經(jīng)考試合格5作業(yè)負責人必須經(jīng)局批準3.3 工器具序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1 8件梅花扳手套 l2 24件套筒扳手套 l3 內(nèi)六方扳手套 14 8寸平口螺絲刀把 45 8寸十字螺絲刀把 26 10寸活扳手把 47 12寸活扳手把 48 15寸活扳手把 49 加油壺個 110 汽油壺20L個111平板油泵套l12 油機套 113 電焊機套114 電源線根215 電源箱個116 手電鉆個117 鋼絲繩根218 1tU型環(huán)個419 2224、2427盯。30、30,32寸梅花扳手把各420 梯子架121 手錘把222 圈尺5m個123 板尺300一 500mill長 把各124木榔頭把1

5、25 布剪刀把126 傳遞繩根327橡皮割刀把128 扳子套129 鋸弓把130 170kg變壓器油桶個231323.4 備品備件序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1 變壓器油 噸22 真空濾油機 套13 丙酮 瓶24 耐油橡膠 8mmm25 耐油橡膠 lOmmm26 耐油橡膠 6mmm27 502膠瓶1噴漆用8 松動液瓶1910111213143.5 材料序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鐵砂布#1張52汽油#90kg53鋼鋸條300M 細齒只24導電膏kg15機油#30kg16漆刷2寸只37黃油kg18自噴相序漆黃 綠 紅瓶39油漆灰kg1010大布匹33.6 危險點序號內(nèi) 容1作業(yè)人員高處作業(yè)是不

6、慎墜落2物件高處墜落傷害隔離開關(guān)構(gòu)架下的工作人員3機構(gòu)箱工作室誤碰帶電的二次接線觸電4隔離開關(guān)誤動,引起設(shè)備損壞或人員傷害3.7 安全措施序號內(nèi) 容1確認1號主變35kV側(cè)3501 及10kV側(cè) 1003斷路器在斷開位置2確認1號主變35kV側(cè)3501 及10kV側(cè) 1003斷路器處于分閘狀態(tài)，并掛“禁止合閘，有人工作”標示牌3確認1主變35kV側(cè)接線柱至3501斷路器及10kV側(cè)接線柱至1003斷路器間已裝接地線4檢查確認現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致5開工前確認1號主變35kV側(cè)3501 及10kV側(cè) 1003斷路器操動機構(gòu)電源已經(jīng)斷開，手動操作機構(gòu)可靠閉鎖6登高時，梯子應(yīng)做好防傾倒

7、措施7引下線搭頭拆除后，必須用鐵絲扎牢8工器具、物品上下應(yīng)用繩子傳遞，禁止拋擲9主變上有人工作時嚴禁傳動斷路器及作有關(guān)試驗10 工作結(jié)束后，將設(shè)備（控制電源、操作電源等）恢復至工作許可時狀態(tài)11一般廢棄物應(yīng)放在就近設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔123.8 人員分工序號項 目負 責 人作業(yè)人員1變壓器檢修2安全監(jiān)護3材料及工器具管理4主變小修作業(yè)流程圖日期：油枕油污清理負責人：日期：滲漏處理負責人：日期：真空斷路器的檢修負責人：日期：一次連接部分檢查負責人：日期：油位調(diào)整負責人：日期：現(xiàn)場清理負責人：日期：硅膠更換負責人：日期：主變前的準備辦理工作票工器具擺放負責人：日期：工作終結(jié)前的自驗收負責人

8、：日期：散熱器檢修外觀檢查碟閥檢查密封墊檢查負責人：日期：工作許可負責人：日期：工作終結(jié)負責人：5作業(yè)程序及作業(yè)指導5.1開工序號內(nèi) 容到位人員簽字1工作票負責人按局、工區(qū)有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底工作2本工作負責人對本班工作人員進行明確分工，并在開工前檢查確認所有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負責人帶領(lǐng)下進入作業(yè)現(xiàn)場并在作業(yè)現(xiàn)場向所有人員詳細交代作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項，全體作業(yè)人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名4專責施教人對外來人員按工區(qū)規(guī)定進行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項等5.2檢修電源的使用序號內(nèi) 容標

9、準責任人簽字1檢修電源接取位置從設(shè)備區(qū)檢修電源箱接取，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開的刀閘和觸電保護器2檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保護器3接取電源時注意事項必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴禁單人操作接取電源前應(yīng)先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線端子引出4檢修電源線要求2.5m以上5.3 檢修內(nèi)容和工藝標準序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結(jié)果責任人簽字 1 準備工作1.1 技術(shù)準備(1)熟悉變壓器技術(shù)資料、設(shè)計圖紙，明確有關(guān)；技術(shù)要求及質(zhì)量標準(2)編制施工作業(yè)指導書，內(nèi)容包括設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、安裝程序、質(zhì)量要求、工藝方法及注意事項(

10、3)進行技術(shù)交底和組織分工使參加工作的人員明確安裝程序、質(zhì)量要求、工藝方法及注意事項 1.2 材料準備(1)按需要準備清洗用材料(2)準備必需的勞動保護用品，如工作服、手套等材料妥善放置，工器具要定點放置整齊，工作服等要清潔 2 小修周期(1)一般每年1次(2)安裝在2,3級污穢地區(qū)的變壓器，其小修周期應(yīng)在現(xiàn)場規(guī)程中予以規(guī)定(3)附屬裝置的檢修周期應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進行(4)保護裝置和測溫裝置的校驗，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進行 (5)凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗、結(jié)果而定。呼吸器中的吸附劑視失效程度隨時更換(6)自動裝置及控制回路的檢驗(7)套管的檢修隨本體進行，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)

11、果確定 3 小修項目(1)處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷(2)放出儲油柜積污器中的污油(3)根據(jù)油位計的指標，調(diào)整油位(4) 檢查安全保護裝置，包括儲油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等(5) 檢查測溫裝置，包括壓力式溫度計、電阻溫度計等(6) 檢查測量裝置及控制箱并進行調(diào)試(7) 檢查接地系統(tǒng)(8) 檢查全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油(9) 清掃油箱和附件，必要時進行補漆(10) 清掃外絕緣和檢查導電接頭(11) 按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗(12) 檢查并擰緊套管引出線的接頭()3) 套管密封，頂部連接帽密封襯墊檢查、瓷絕緣的檢查、清掃5.4 竣工序號內(nèi) 容責任人簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題4會同驗收人員對各項檢修、試驗項目進行驗收5會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進行檢查，要求恢復至工作許可狀態(tài)6經(jīng)全部驗收合格，做好檢修記錄，辦理工作結(jié)束手續(xù)6 驗收記錄自驗收記錄記錄改進和更換的零部件存在問題及處理意見驗收單位意見檢修班組自評價及簽字檢修部門驗收意見及簽字運行單位驗收意見及簽字公司驗收意見及簽字7 作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作性良不可操作性可操作性優(yōu)建議修改項良