壓濾機框架基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計

1、江蘇省第一建筑安裝有限公司徐州分公司 壓濾機框架基礎(chǔ)工程壓濾機框架基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計編制人： 鮑家康 審核人： 江蘇省第一建筑安裝有限公司徐州分公司二00八年六月十三日目錄一、 編制說明二、 工程概況三、 施工準備 3.1技術(shù)準備 3.2主要材料及周轉(zhuǎn)材料準備 3.3勞動力配備計劃四、 施工部署 4.1組織安排 4.2施工段劃分 4.3施工流程 4.4機械設(shè)備部署五、 施工方法 5.1測量放線 5.2土方工程 5.3模板工程 5.4鋼筋工程 5.5砼工程 六、重難點的施工七、季節(jié)性施工八、質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)、文明施工十、回訪十一、總進度計劃一、編制說明（一）、編制指導(dǎo)思想本工程是歐美環(huán)

2、境廢水改造項目一個重要的子單位工程，其質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等要求較高，我公司對該工程高度重視，將其列為重點工程和“窗口形象工程”，本施工方案編制范圍為歐美環(huán)境壓濾機框架基礎(chǔ)工程項目的招標設(shè)計圖紙中所列的土建工程，按施工需要和工期要求投入足夠的勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，運用先進的管理手段和組織措施，采用科學(xué)可行的施工方法和專項施工方案，健全項目各類目標管理體系和保證措施，以確保本工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等具體目標的順利實現(xiàn)；成立強有力的項目經(jīng)理部，配備與工程特點相適應(yīng)的、素質(zhì)較高的項目經(jīng)理和項目工程師及項目管理人員，給建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)、真誠、滿意的服務(wù)！（二）、編制原則：1

3、、嚴格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；2、堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性與經(jīng)濟適用性相結(jié)合；3、按照建設(shè)部所頒布的項目管理要求，優(yōu)化項目組織管理措施，落實質(zhì)量保證措施，推廣和應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝以及合理的施工程序和施工技術(shù)方案，采用平面流水、空間穿插的施工方法和工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)；（三）、編制依據(jù)：1、歐美環(huán)境壓濾機框架基礎(chǔ)工程項目的施工圖2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）3、工程建設(shè)標準強制性條文2002年版（房屋建筑部分）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）7、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96）8、

4、相關(guān)的圖集和操作規(guī)程二、工程概況本工程位于浙江湖州，基礎(chǔ)埋深-2.0m，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，下設(shè)100mm厚c15的混凝土墊層，底板厚為600mm，混凝土強度等級為c30；本工程中的鋼筋主要采用hpb235（級鋼筋fy=210n/mm2）和hrb335（二級鋼筋fy=300n/mm2）二種類型，鋼筋的制作、安裝和連接按設(shè)計圖紙和04g101-3、03g101-1圖集規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，抗震構(gòu)造措施根據(jù)03g329-1相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。三、施工準備（一）技術(shù)準備1、認真閱讀和熟悉圖紙，做好圖紙會審和技術(shù)交底的事先準備工作。2、組織技術(shù)力量對投標階段的施工組織設(shè)計進行深化完善，編制和審定本工程施工階段的施

5、工組織設(shè)計及各分項工程的階段性施工實施方案，報業(yè)主、監(jiān)理單位審批。3、編制詳細的施工總進度計劃及各分部分項的作業(yè)計劃，并編制各項資源需用量及進場計劃。4、根據(jù)預(yù)算書的指導(dǎo)，落實主要材料的貨源，完成市場調(diào)查，并根據(jù)總工期的要求按期對各項原材料、半成品、成品進行申請、加工、定貨、進場等準備。5、對需在施工前完成試驗工作的項目，如砼的原材料取樣、試配，鋼筋的焊接試驗、防水材料的檢驗等，要在正式施工前，拿出有關(guān)檢驗合格資料，報有關(guān)部門認可。6、對本工程所采用的新材料、新技術(shù)、新工藝，應(yīng)事先組織有關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗、鑒定，合格后方可正式施行。7、特殊工種需對專業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

6、（二）、主要材料及周轉(zhuǎn)材料準備1、根據(jù)標書的要求，本工程的主材由我方供應(yīng)，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照iso9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。2、根據(jù)材料用量及進場計劃，落實主要材料的貨源，完成市場調(diào)查，并根據(jù)總工期的要求按期對各項原材料、半成品、成品進行申請、加工、定貨、進場等準備。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。3、現(xiàn)場主要施工周轉(zhuǎn)材料詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。周轉(zhuǎn)材料計劃表序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1木 方50100mmm315材質(zhì)符合要求2腳手鋼管48t20涂刷防銹漆3鋼管扣件萬只0.6涂刷防銹漆5模

7、板90183018mmm2400材質(zhì)符合要求6草 袋個100用于覆蓋砼養(yǎng)護（三）、勞動力配備計劃1、勞動力的準備（1）投入本工程施工的勞動力絕大部份都是參加大型工程施工的，并且部分人員曾在獲得省優(yōu)、省文明工地的施工人員，具備大型建筑工程和人防類建筑工程的施工經(jīng)驗，一方面對確保本工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等目標有了可靠的保證；另一方面具備了豐富的創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗為本工程竣工驗收一次達到合格、為達市級文明標化工地奠定基礎(chǔ)。 （2）我公司勞動力資源豐富、技術(shù)素質(zhì)高，足以滿足工程施工要求和進度要求。2、勞動力配備原則：（1）勞動的配備按照施工總體部署的要求進行。（2）勞動力數(shù)量依據(jù)工程量大小、企業(yè)內(nèi)部

8、勞動定額配齊、配足，以滿足施工要求和進度要求。（3）勞動力退場時間依據(jù)施工進度計劃和勞動力動態(tài)管理進行組織。（4）由于季節(jié)性施工因素如雨季、汛期、農(nóng)忙季節(jié)、臺風(fēng)、高溫、高考等造成工期延誤時，充分發(fā)揮我公司勞動力資源豐富的優(yōu)勢，及時地投入足夠的勞動力，將延誤的工期搶回來，以確保整個工程的工期。（5）合理安排施工流水以及各工序間的相互搭接、銜接工作，避免窩工、浪工現(xiàn)象。3、勞動力計劃表：（1）施工階段勞動力配備：木工10人；瓦工、砼工共10人；架子工5人；鋼筋工8人；電焊工1人；電工1人；水工1人；機操工1人，普工10人。（四）、主要材料需要計劃本工程主要材料有中砂：30t；c15混凝土 10m3

9、；c30混凝土67m3；鋼筋（綜合）6t。四、施工部署（一）、組織安排1、充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，平面上分段，立面分層進行組織施工，確保各種施工機械及施工人員最大限度地均衡施工。2、各個工序執(zhí)行“早開工、早完工”的原則，在保質(zhì)保量的前提下，壓縮工期，見縫插針，確保均衡施工。3、必須認真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的、地方現(xiàn)行的及招標文件所列出的相關(guān)標準、規(guī)范及技術(shù)標準。4、積極推廣和應(yīng)用建設(shè)部及省建管處所頒發(fā)的相關(guān)十項新技術(shù)。5、始終遵循安全第一、預(yù)防為主的施工組織原則，使工程安全事故達到目標管理的要求。（二）、施工段的劃分 根據(jù)本工程的實際情況，整個工程劃分為二個施工段，即整體現(xiàn)澆板跟

10、框架柱，流水作業(yè)，根據(jù)二個施工段的具體的工程特點，以及工程的情況，配備相應(yīng)的施工要素，達到相互協(xié)調(diào)，并肩推進，保持流水節(jié)拍的效果。（三）、施工流程總的施工流程按第一施工段從土方開挖磚胎模基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎混凝土澆筑養(yǎng)護，平行向第二施工段流水施工，水電、設(shè)備安裝工程不占用流水時間與土建工程穿插進行。（四）、機械設(shè)備配備部署本工程占地面積小，施工中材料加工、運輸工作量比較大，為滿足工程工期及質(zhì)量要求，本工程土方開挖時的挖掘機及裝卸汽車為現(xiàn)場施工時租賃，現(xiàn)場所需的砼汽車泵由商品砼供應(yīng)商提供，以滿足砼澆筑要求，其余的主要大型施工機械配備如下：1、現(xiàn)場配備1臺350砼攪拌機。2、配備1套鋼筋、模板加工機械

11、；五、施工方法（一）、測量放線1、主軸線引測：根據(jù)規(guī)劃局和業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，將建筑物外圍主軸線向外擴展10m左右，設(shè)置縱橫軸線控制樁，控制樁間距不大于20m，同時澆筑保樁砼，確保樁不受外界影響而被破壞，。2、標高控制：根據(jù)所提供的永久高程控制點，在施工現(xiàn)場至少做四個控制點。標高控制樁的設(shè)置同軸線樁。3、采用經(jīng)檢驗的鋼卷尺、鋼直尺進行截面尺寸、距離的測量復(fù)核，定位放線必須采用經(jīng)緯儀進行，防止誤差的產(chǎn)生，工程一般測量施工時，使用大尺應(yīng)避開中午烈日天氣，防止產(chǎn)生大產(chǎn)生溫差誤差。4、本工程所有的儀器、工具必須定期檢定，以滿足精度要求，避免儀器及工具誤差。5、定位放線、主軸線及標高引測完畢后，需經(jīng)規(guī)劃

12、部門驗收做好測量施工放線復(fù)核記錄。（二）、土方工程1、土方開挖a、 根據(jù)施工圖紙及控制軸線，放出基礎(chǔ)外框線及邊坡線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。b、 根據(jù)本工程的特點及施工現(xiàn)場的實際情況，開挖時予留100mm作為人工清土，同時放出梁槽邊線、集水坑邊線，由人工開挖。c、 機械挖土自上而下，嚴禁先挖坡腳后挖上面部位，挖土挖至墊層上口留100mm采用人工開挖，掃平。挖土由技術(shù)人員用水準儀抄平，控制挖土高度，嚴禁超挖，夜間施工時須有足夠的照明設(shè)施，確保司機視野開闊，以防意外事故發(fā)生。d、 下部余留的土方開挖時，應(yīng)由專業(yè)測量員根據(jù)設(shè)計標高，用水準儀設(shè)定檢間距不大于2m鋼筋樁，控制底標高100mm，該標高

13、同時為墊層頂標高，槽坑底修理鏟平后立即進行驗槽。e、 土方開挖后對地下土質(zhì)不符合地質(zhì)勘察報告要求的應(yīng)立即向設(shè)計院匯報請求處理，施工中對標準樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護。 f、根據(jù)現(xiàn)場勘察，基礎(chǔ)開挖后有滲水的現(xiàn)象，邊上開挖溝槽和集水坑，隨時將積水排出。2、土方回填a、回填條件：基礎(chǔ)完全施工完畢并且已經(jīng)隱蔽驗收合格。b、回填前應(yīng)將基坑底或地平上的垃圾等雜物清理干凈。c、回填土宜選用粘性土，不得含有雜物等垃圾，回填土的含水量須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，如含水量偏高可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 d、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度不大于250mm，依次夯實，每層至少

14、夯三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。e、回填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的壓實密度。3、基坑開挖 a、根據(jù)我公司在浙江地區(qū)的施工經(jīng)驗，結(jié)合類似工程實際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理，由現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場采用1：1放坡的施工方案。b、 為防止地下水及雨水侵泡槽底，沿基坑邊300mm外預(yù)留300mm寬臨時排水溝且每隔20m設(shè)臨時積水坑，每坑內(nèi)配置一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。c、在距基坑邊0.5m四周用48鋼管設(shè)置兩道護身攔桿，立桿間距不大于4m，高出自然地平1.2m，立桿埋深不小于0.8 m，各施工人員嚴禁翻越，圍護內(nèi)嚴禁堆土、堆料和停放機具，基坑施工期間設(shè)警

15、示牌，夜間加設(shè)紅色燈標志。（三）、模板工程1、模板的控制要點（1）、模板的軸線，標高的控制及模板的支撐體系。模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力（強度和剛度及穩(wěn)定性）防止模板支撐體系整體失穩(wěn)而造成安全事故的發(fā)生。（2）、模板的拆除必須由技術(shù)負責(zé)人下達拆模通知書，并有專人現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。2、模板體系（1）、本工程基礎(chǔ)模板第一、第二施工段配置一套，柱模板配置兩套，預(yù)計一次性投入多層板80張。3、施工原則模板制作及安裝要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，達到構(gòu)造簡單，安拆方便。模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準確，接逢嚴密。模板的支撐系統(tǒng)必須獨立，要與腳手架分開，以防止腳手架位移而造成

16、模板變形或混凝土開裂。各種預(yù)留洞、埋件、套管等應(yīng)準確設(shè)置，安裝牢固，與安裝共同驗收，避免遺漏。4、材料控制及注意事項所有模板材料進場后必須認真檢查驗收，必須達到質(zhì)量要求，不同型號分類堆放。膠合板制作前先刷二道清油，避免暴曬。施工前必須根據(jù)施工圖進行翻樣，嚴格按翻樣圖進行配置，并按不同的部分進行編號，注明部位，分類堆放。施工前對操作人員進行操作細節(jié)的書面交底以及有關(guān)安全交底。5、施工方法（1）、模板的制作必須嚴格按木模翻樣圖進行，對異形部位的梁板應(yīng)先放出1：1的實物大樣后進行制作，模板拼縫必須嚴密，模板的截面尺寸，幾何形狀及梁口位置必須符合設(shè)計圖紙要求，經(jīng)驗收合格后按模板尺寸、部位分別編號堆放整

17、齊，模板的存放應(yīng)有防水和防曬措施，以免蹺曲變形。（2）、模板的安裝 基礎(chǔ)標準磚胎模板 整板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板：使用部位為底板側(cè)模及基礎(chǔ)梁埋深部位側(cè)模，砌筑前，先復(fù)查墊層標高及中心線位置，定出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線，采用mu10標準磚、m5水泥砂漿砌筑，1：3的水泥砂漿抹灰。柱模板 a.安裝條件：鋼筋工程、水電預(yù)埋必須經(jīng)隱蔽驗收合格，混凝土柱腳水平施工縫必須經(jīng)認真鑿毛并清理干凈，符合規(guī)范要求。b.安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調(diào)整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。c.柱模采用50*100mm木方作為了立楞，間距不大于200 mm，48鋼管作圍楞，間距不大于50

18、0mm，詳見圖：（3）、模板的驗收和拆除a、模板安裝完畢后，必須根據(jù)其施工工藝及驗收標準進行驗收，其內(nèi)容包括模板的標高、形狀、幾何尺寸等必須符合設(shè)計要求，模板的平整度、垂直度、接縫等必須符合現(xiàn)行的標準要求，同時必須對模板的支撐體系進行驗收，支撐體系必須嚴格按照施工方案或?qū)ｍ椃桨傅囊髨?zhí)行，并且由項目質(zhì)量員驗收后項目技術(shù)負責(zé)人，復(fù)驗收合格簽字，對不合格的支撐體系必須整改合格方可交下道工序。b、模板的拆除模板拆模程序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。承重的模板將在砼達到現(xiàn)行規(guī)范要求的強度以后，由項目技術(shù)負責(zé)人出具單位工程部位拆模通知書后，項目部木工組方可拆除。非承重的側(cè)模板在砼

19、強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時，施工班組應(yīng)暫停拆除工作，等向項目部匯報后，經(jīng)相關(guān)人員拿出相應(yīng)的處理方案的方可繼續(xù)拆模。模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進行清理并及時運出現(xiàn)場。四、鋼筋工程鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋進場鋼筋檢驗熟悉圖紙鋼筋翻樣按配料表加工半成品鋼筋驗收鋼筋焊接水平運輸?shù)跹b到施工層鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管、預(yù)留洞、加強筋施工檢查驗收。1、鋼筋的檢驗與存放 1）鋼筋進場應(yīng)必須持有有效的出廠合格證或質(zhì)保書，如果該類鋼筋需焊接的，應(yīng)預(yù)先做好鋼筋可焊性檢驗，合格后方可成批加工；如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還

20、應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析；嚴禁不合格鋼材用于該工程。 2）鋼筋應(yīng)分批作機械性能試驗鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。3）鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 4）存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，后澆筑c15砼地坪，并設(shè)排水坡

21、度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。 5）鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2、加工場地及加工機械 鋼筋加工場地的具體布置詳見施工總平面布置圖。布置1臺鋼筋切斷機、1 臺鋼筋彎曲機、1臺鋼筋條直機、1 臺鋼筋對焊機設(shè)備等。3、作業(yè)安排 鋼筋加工必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。4、鋼筋加工 由工程部專業(yè)鋼筋工程技術(shù)人員進行鋼

22、筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb 50204-92)和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。5、鋼筋綁扎 1）鋼筋接頭(1)接頭原則：本工程基礎(chǔ)所有的鋼筋直徑小于18mm時，采用綁扎接頭或焊接。(2)鋼筋接頭要求: 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋 直徑35d且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受

23、力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%； 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。2）鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工圖總說明的要求。3）鋼筋現(xiàn)場綁扎由于施工現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放，占用場地。（1）分項工藝流程：底板筋施工工藝流程彈出鋼筋位置線綁扎底層筋設(shè)置保護層墊塊復(fù)核鋼筋位置尺寸設(shè)置鋼筋馬凳支撐綁扎上層筋插墻柱筋柱筋施工工藝流程套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。（3）本工程梁柱鋼筋保護層采用塑料

24、卡墊塊，各部位的保護層，根據(jù)砼的強度必須符合03g101圖集的相關(guān)要求；所有保護層墊設(shè)的數(shù)量與鋼筋的規(guī)格有關(guān)，其標準以確保柱筋的位置，壓濾機框架基礎(chǔ)工程同時保證混凝土澆筑過程時不致使鋼筋移位變形，故本工程的上層板筋全部采用焊接鋼筋網(wǎng)片。6、質(zhì)量保證：1）鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循公司內(nèi)完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏瘳F(xiàn)行的施工操作規(guī)程執(zhí)行，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 2）鋼筋原材料必須有質(zhì)保書，且必須按規(guī)格、爐號、批量進行抽樣復(fù)試，鋼筋的焊接及機械連接接頭按規(guī)定抽檢，均合格后方可使用；焊工 (電焊、對焊)持證上崗。3）鋼筋保護層的設(shè)置必須符合現(xiàn)行的規(guī)范和施工圖紙要求。4）鋼筋工程施工前，應(yīng)熟悉

25、圖紙要求，按設(shè)計及規(guī)范要求進行翻樣，依據(jù)翻樣單，下交配料單，進行配料、加工，并分類堆放，銘牌標識。鋼筋料表必須按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范認真編制，并經(jīng)項目工程師審核后方可使用，鋼筋制作必須嚴格依鋼筋料表下料。5）使用到本工程中的鋼筋表面應(yīng)潔清。對鋼筋表面有漆污、油漬和浮銹的應(yīng)在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈；對鋼筋表面有裂紋、皺折或嚴重銹蝕的應(yīng)嚴禁使用。6）鋼筋綁扎完畢后必須先自檢，其內(nèi)容包括：鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度及接頭位置等必須符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求；經(jīng)驗收合格后進行鋼筋工程的隱蔽驗收工作，本工程必須做到未經(jīng)隱蔽工程驗收絕不進入下道工序施工。7、成品保護：1）

26、鋼筋制作后應(yīng)按其規(guī)格、形狀、尺寸、部位分別編號掛牌堆放整體，堆放場地必須架空，地面無積水，確保鋼筋無污染。2）鋼筋綁扎完畢后嚴禁用物體敲打或踩踏鋼筋，從而使鋼筋骨架變形、移位。3）砼澆筑時由專業(yè)鋼筋工值班，對因砼澆筑而使鋼筋變形的應(yīng)立即復(fù)位，并且對上部柱鋼筋立筋應(yīng)有防砼、水泥漿污染措施。五、混凝土工程本工程的混凝土的工作量主要為板和柱預(yù)計澆筑量為80 m3。1）本工程均采用商品砼，商品砼的生產(chǎn)質(zhì)量主要由供應(yīng)商進行保證，但為了達到質(zhì)量控制的目的，應(yīng)慎重選擇供應(yīng)商，供應(yīng)商應(yīng)信譽良好、產(chǎn)品可靠。商品砼供應(yīng)商應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場負責(zé)砼的供應(yīng)質(zhì)量。2）施工前必須根據(jù)技術(shù)要求由指定試驗單位進行試配確定具體配

27、合比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)溫度變化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達到最佳狀態(tài),為了保證混凝土的可泵性，要求砂率在40左右，砼的水灰比控制在0.55左右。3）砼澆筑前商品砼廠家必須提供該批砼的試驗配合比及各骨料的檢驗報告送項目部及監(jiān)理方審核無誤后方允許進行砼的供應(yīng)。4）施工現(xiàn)場提前做好砼澆筑計劃，并將道路、泵車就位、接管等準備工作提前做好，確保攪拌車到達現(xiàn)場后能及時卸料。5）每車砼進場均必須提供砼計量電子單，并且由項目試驗員隨機取樣測定砼坍落度，并按規(guī)定做試塊，進行標準養(yǎng)護以確定砼的質(zhì)量?；炷涟韬衔镆跀嚢柢囆读峡谔庪S機取樣，取樣后立即做試塊，停放時間不得

28、超過15min。6）混凝土輸送：采用汽車泵進行布料，在施工時用純水泥漿潤滑管道以保證混凝土輸送時順利進行，防上管道堵塞，泵送混凝土?xí)r先慢后快，當混凝土供應(yīng)不足或不正常時，可適當放慢泵送速度，最長時間不得超過20分鐘壓送一次。7）其他方面的質(zhì)量要求：（1）商品砼的粗骨料粒徑不大于25mm，采用中砂，其通過0.135mm篩孔的顆粒含量不少于15%，砂率為35%45%。（2）基礎(chǔ)工程砼坍落度10-12mm，結(jié)構(gòu)工程施工砼坍落度柱為162cm。（3）夏季施工階段，砼初凝時間不早于4小時間，終凝時間不早于6小時。（4）摻用引氣型外加劑時，其砼含氣量不大于4%。（5）商品砼從裝料到施工現(xiàn)場時間不能超過2小

29、時。（6）砼的坍落度超過約定標準或運輸時間超過2小時，均應(yīng)拒收。（7）砼送到現(xiàn)場后，項目部材料試驗員必須按規(guī)定要求制作砼試塊，并及時送標養(yǎng)室進行標養(yǎng)，以作判定商品砼的強度的依據(jù)。同時必須做好同條件養(yǎng)護試塊。5、砼澆筑方法本工程基礎(chǔ)砼采用汽車泵為主1）布料與振搗一般要求（1）在澆筑過程中采取先深后淺，先遠后近，遵循“斜面分層，薄層澆筑，循序漸進，一次到位”的原則，連續(xù)施工，在布料和振搗時必須注意布料及振搗的銜接。（2）混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，

30、最大不超過50cm。（4）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆

31、筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2）柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱高在2m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢（4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。6、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土初凝加以覆蓋，在混凝土終凝后灑水養(yǎng)護，本工程定點設(shè)專業(yè)混凝土養(yǎng)護工，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于15晝夜。7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）蜂窩：原因是混凝土一次

32、下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6）柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。六、季節(jié)性施

33、工由于本工程施工周期將經(jīng)歷雨季階段，在這個特殊的施工周期內(nèi)如何去組織施工，是確保工程質(zhì)量及施工工期的關(guān)鍵，本工程對這個特殊施工周期將具體作以下施工布署。（1）進入雨季施工前修好現(xiàn)場施工道路和排水溝，保證現(xiàn)場排水暢通，及時排出場外，確保道路通行無阻。在基坑內(nèi)四周挖排水溝，做集水井，在基坑上外側(cè)挖水溝，防止地面水注入坑內(nèi)。（2）準備足夠的雨具，防雨布等防雨材料及防雨安全設(shè)備以應(yīng)急需，如澆筑砼過程中，遇雨天應(yīng)隨時做好測定骨料的含水量，調(diào)整砼配合比，排除模板中集水，對砼要及時覆蓋，遭暴雨立即停工，按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。（3）雨季施工對施工通道，采取相應(yīng)的防滑措施保證施工通道不滑、不陷。臨時設(shè)施應(yīng)做好屋

34、面、墻面的防水工作，同時也要做好防止暴風(fēng)雨工作，并做好排水。水泥、木模板倉庫除做好防雨、防潮外，宜將水泥架空堆放。（4）現(xiàn)場機電設(shè)備，做好接零接地，采取相應(yīng)的防雨、防潮防漏電措施，并配有安全用電漏觸電保護裝置。（5）堅持收聽、收看天氣預(yù)報，與氣象部門簽定提供天氣預(yù)報信息協(xié)議，密切注意天氣變化情況以便及時采取相應(yīng)的防雨措施。（6）施工時重點做好防雷措施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作引線，鋼管腳手架，接地應(yīng)做好防雷裝置。（7）充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程可能因雨而耽擱的進度，雨后增加力量及時趕回。（8）做好進場材料及時入庫，防止雨淋浸水而變質(zhì)。（9）及時對腳手架、施工通道、露天電箱等安全防護進行檢查

35、，加強防護，確保安全施工。（10）暴風(fēng)雨天氣，機械必須停止施工并做好防雨防漏電工作，同時組織專業(yè)人員進行安全檢查、值守。（11）現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，避免遇水漏電及損壞機器。八、質(zhì)量保證措施對于工程施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題的防治，我們將具體采取措施如下： 1、采購物資質(zhì)量保證 (1)物資部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)iso9000 質(zhì)量管理體系和公司物資采購手冊，按照圖的采購流程對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。 圖：物質(zhì)采購流程圖采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、

36、設(shè)備有疑問的禁止進貨。 (2)物資部委托分供方供貨，事前應(yīng)對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料供應(yīng)在合格的分供方中選擇。同時，項目經(jīng)理部對分供方實行動態(tài)管理。定期對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。 (3)加強計量檢測，項目部設(shè)專職計量員一名。采購的物資（包括分供方采購的物資）、構(gòu)配件，應(yīng)根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標準、規(guī)范、合同要求及按質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。(4)嚴格按照工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程圖（詳見圖9-5）進行材料質(zhì)量檢驗控制。 圖9-5：工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程

37、圖(5)工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程圖及進場材料檢驗工具表見下 工具名稱磅秤鋼卷尺鋼尺游標卡尺規(guī)格1007m50m150*0.02數(shù)量1臺5把1把2把2 、技術(shù)保證措施 (1)認真熟悉施工圖紙，在圖紙會審階段，積極配合設(shè)計單位出主意想辦法，對可能出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位進行修改，深化細部設(shè)計，對由于設(shè)計考慮不周可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。 (2)深化施工組織設(shè)計，編制詳細具體的施工組織設(shè)計及作業(yè)設(shè)計；力求做到具有針對性、科學(xué)性、可操作性。(3)對關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置技術(shù)管理控制點，施工工長、質(zhì)檢人員必須到崗到位，盡職盡責(zé)，嚴格監(jiān)督每一道工序的質(zhì)量，把質(zhì)量通病消除在施工過程中。(4)做好隱蔽工

38、程驗收，對于每一道工序都要進行嚴格檢查驗收，對于關(guān)鍵部位要進行拍照、攝像，做好質(zhì)量記錄，不允許不合格的產(chǎn)品進入下一道工序。(5)編制計量管理方案，落實計量管理制度，配備齊全的實驗儀器，加強施工過程中的技術(shù)控制.(6)根據(jù)工程實際情況，積極推廣“四新”技術(shù)和建設(shè)部推廣應(yīng)用的“十項新技術(shù)”。 (7)組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員質(zhì)量、技術(shù)意識。(8)每兩周組織一次由項目經(jīng)理部和配屬隊伍管理人員參加的質(zhì)量、技術(shù)意識提高會。3、 成品保護措施 1)底板鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行馬道。2)柱、板混凝土拆模執(zhí)行拆模申請制度，所有模板拆除必須由項目工程師出具拆模通知書方可拆除，嚴禁強行拆模。 3)板混凝土

39、強度達到1.2mpa 以后，才允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。4)滿堂支撐架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點時，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。5)安裝工程各種穿墻套管、管道、預(yù)埋及預(yù)留孔洞、固定件等在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)施工期間都應(yīng)準確設(shè)置，嚴禁事后鑿打，造成結(jié)構(gòu)損傷。4、合同保證措施全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督配屬隊伍施工規(guī)程，嚴把好質(zhì)量關(guān)。 5、試驗保證(1)根據(jù)工程質(zhì)量要求，項目經(jīng)理部設(shè)置專門的試驗室和試驗員負責(zé)工程各種相關(guān)試驗、見證取樣試驗以及配比試驗。各種材料、構(gòu)件需按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用。同時，加強計量管理。(2)根據(jù)工程需求，項

40、目配備相應(yīng)精度的檢驗和試驗設(shè)備，具體詳見試驗設(shè)備一覽表。(3)對于進入工地現(xiàn)場的所有檢驗、試驗設(shè)備，必須貼上標識，并注明有效期，禁止未檢定和檢定不合格的設(shè)備使用。(4)檢驗、試驗設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、試驗設(shè)備建立使用臺帳。(5)所有正在使用的檢驗、試驗設(shè)備，必須按規(guī)程操作，并正確讀數(shù)，防止因使用不當造成計量數(shù)據(jù)有誤，從而避免造成質(zhì)量隱患。 6、施工質(zhì)量過程控制a、事前預(yù)控圖9-6：事前預(yù)控工作流程圖工程開工前，根據(jù)質(zhì)量目標制定科學(xué)、可靠、先進的創(chuàng)優(yōu)計劃和質(zhì)量計劃，然后以質(zhì)量計劃為主線，編制詳細、可行的質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量保證措施、三檢制度、成品

41、保護制度、樣板引路制度、掛牌制度、標簽制度、質(zhì)量會診制度等質(zhì)量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項施工前，質(zhì)量部門都要進行詳細的質(zhì)量交底，指出質(zhì)量控制要點及難點，說明規(guī)范及設(shè)計要求，把握施工重點，在分項工程未施工前就把質(zhì)量隱患消除掉。(2)質(zhì)量管理要點在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點，以便在施工過程中進行重點管理，加強控制，使重點部位的質(zhì)量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風(fēng)貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質(zhì)量。2)鋼筋工程質(zhì)量控制 a、鋼筋進場后要嚴格檢查出廠合格證，并要按要求進行復(fù)試或在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，做好見證記錄，檢驗合格后分類堆放，

42、且做好標識。 b、鋼筋半成品做標識，分批分類堆放，防止用錯。c、在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標識，驗證復(fù)檢是否合格。制作嚴格按照料表尺寸。d、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負筋位置。e、加強對鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測、檢查以及鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。f、加強鋼筋的定位，尤其柱、梁鋼筋節(jié)點控制，并嚴格控制鋼筋保護層厚度。 3)、模板工程質(zhì)量控制 a、鋼模板在拆模之后，必須及時清理、休整，并刷油集中堆放；所有木模板體系在預(yù)制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，采用硬拼，不留縫隙。b、梁底邊、二次模板接頭處，轉(zhuǎn)角處均加塞

43、密封條以防止混凝土澆筑時漏漿。c、為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部除抹水泥砂漿墊層外均加墊海棉條。d、模板拆除前需查看同條件養(yǎng)護試塊是否達到拆模強度，并嚴格實行拆模申請制度。e、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，并及時清理干凈，并處理混凝土結(jié)構(gòu)螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩子，刷脫模劑進行修整，尤其對外墻模板，如有破損，立即更換，確保清水混凝土的效果。4)混凝土工程質(zhì)量控制a、與商品砼廠家簽定供應(yīng)合同，對原材、外加劑、混凝土配合比、坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢栏褚蟆?b、現(xiàn)場收料人員要認真填寫預(yù)拌混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開始卸料時間、澆完

44、時間，以便分析混凝土在供應(yīng)過程中質(zhì)量是否能得到有效保障。 c、混凝土澆筑前采用項目自己設(shè)計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項質(zhì)量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標的憑證。 d、對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責(zé)對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)拌混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。e、混凝土同條件試塊在現(xiàn)場制作，在澆筑地點養(yǎng)護，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理?，F(xiàn)場試驗室設(shè)振動臺，標養(yǎng)室采用恒溫恒濕全自動設(shè)備控制，切實保證恒溫恒

45、濕條件。f、施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強度超過1.2mpa方可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，必須徹底清除施工縫處的松散游離的部分，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷1：1 水泥砂漿一道，再進行混凝土澆筑，混凝土下料時要避免靠近縫邊，機械振搗點距縫邊30cm，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實。 g、加強混凝土的澆筑、養(yǎng)護工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7 晝夜。豎向構(gòu)件拆模后涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。 5)、回填土質(zhì)量控制a、回填前將地坑內(nèi)的雜物等清理干凈。b、回填的土料清除有機質(zhì)，并過篩，防止粒徑過大。c

46、、回填灰土應(yīng)按照圖紙和設(shè)計要求分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。d、控制回填土的含水率。 e、加強回填土的計量管理。 f、打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。 g、做好回填的取樣檢驗工作，控制回填的施工質(zhì)量。3、事后會診 每一施工段或每一工序施工后，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理或項目總工程師帶領(lǐng)，組織項目部和分包相關(guān)人員進行質(zhì)量會診，發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問題，安排專人及時處理并作出總結(jié)，形成文字材料，并及時下發(fā)給分承包相關(guān)人員，避免以后分項施工中再出現(xiàn)相同或類似問題，現(xiàn)我單位已經(jīng)形成了完整、科學(xué)的質(zhì)量會診制度。 九、安全生產(chǎn)方面1、安全管理方針：安全管理方針

47、是“安全第一，預(yù)防為主”。2、安全生產(chǎn)目標：安全生產(chǎn)目標：杜絕等級事故發(fā)生，一般輕傷事故頻率控制在0.5以下。3、安全管理制度 1）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，由項目技術(shù)負責(zé)制人編制安全技術(shù)交底，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；2）班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查；3）大中型機械設(shè)備實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用；4）周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5）定期檢查與

48、隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；6）危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；7）持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。8）崗位教育：新工人，調(diào)換新工作崗位人員及生產(chǎn)實習(xí)人員在上崗之前，必須進行安全技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)章制度和安全防護設(shè)施應(yīng)用及個人護用品使用等崗位教育，通過學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后，方能上崗獨立操作。9）安全檢查及記錄： 落實預(yù)防為主的安全方針，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，必須進行安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查。并認真做好原始記錄工

49、作，記錄主要內(nèi)容有： 安全教育記錄；安全會議記錄；安全組織狀況；安全措施登記表；安全檢查記錄；安全技術(shù)交底記錄；安全事故調(diào)查分析；處理記錄；安全獎懲記錄等。4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）現(xiàn)場安全防護：（1）現(xiàn)場所有材料經(jīng)驗收后，應(yīng)按總平面設(shè)計指定位置碼放整齊、穩(wěn)固，構(gòu)件、模板存放場地應(yīng)夯實，疊放高度不得超過1.8m，水泥等袋裝材料及砂、石料嚴禁靠墻堆放。2）坑口臨邊防護：（1）防護欄桿由上下二道扶手及欄桿組成，上扶手離地1-1.2m，下扶手離地0.4-0.6m，一般扶手超過2m設(shè)一立柱。扶手及欄桿可用毛竹(毛竹小頭直徑不小于70mm)，鋼筋(不小于14)。（2）基礎(chǔ)挖土開始以后在基坑四周設(shè)置防護欄桿

50、，應(yīng)符合臨邊和洞口作業(yè)的安全要求。（3）基坑四周地面，在坑邊境5m范圍的地面荷載，經(jīng)計算規(guī)定，由專人管理，不得隨意放置機具和物料。3）施工時安全防護：（1）模板的支撐體系必須進行結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性驗算規(guī)定模板的裝拆程序，模板體系拆除必須由項目技術(shù)負責(zé)人出具拆模通知書。（2）超過2m墜落高度的綁扎鋼筋，安裝模板應(yīng)采用活動平臺或臨時小腳手，大塊柱模及墻模安裝要兩人以上，必要時設(shè)臨時支撐，防止風(fēng)吹傾倒傷人。（3）砼澆筑，不論塔吊、還是泵送布料機，均應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定路線和程序施工，吊斗運砼不得直接放在模板平臺上卸料，泵送必須均勻布料。4）機電設(shè)備安全：認真貫徹建筑機械使用安全規(guī)程(jgj33-

51、86)和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-88)的各項規(guī)定，現(xiàn)場所有電機具、設(shè)備的安置應(yīng)在專人（機管員）指導(dǎo)下進行，并重點注意以下事項：（1）工程用的新機械，要認真執(zhí)行新機械的管理規(guī)定及定期檢查、修理、保養(yǎng)的規(guī)定，按機械本身的技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常試驗其性能是否正常。（2）施工中的機械服務(wù)于高空和地面，因此機械操作地點與服務(wù)作業(yè)面要視線清晰，指揮通訊設(shè)備良好，信號統(tǒng)一及時，并要定機、定人、定指揮，機電作業(yè)地點要有安全環(huán)境，夜間有足夠照明，停機時間要有可靠的防護措施。（3）工作上大量使用的電動工具必須符合國家標準，必須有額定漏電電流不大于30ma，動作時間不大于0.1s的漏電開關(guān)的保護，一切電氣

52、設(shè)備外殼都要有接地裝置。（4）施工中一切伸向高空的金屬架子、施工機械.塔吊.施工電梯等都要設(shè)置防雷裝置和接地裝置，接地電阻不小于10歐姆。（5）施工中必須建立本工地的機械、電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度，施工期間日夜都應(yīng)設(shè)有機郵電局工值班，處理機電故障，非專職人員不得觸動機電設(shè)備。（6）施工現(xiàn)場用電線路布置合理，能地埋則地埋，不能地埋則架空（最好使用專用電線桿架空，跨道路的距地應(yīng)不少于6m），地埋電纜最好用整根，如不夠長確需連接的，應(yīng)按有關(guān)用電規(guī)定辦法解決雨水浸泡而帶來的問題，用電線路不得有老化、漏電現(xiàn)象，并有安全絕緣措施，非專業(yè)電工不得動用電線路和隨意接線。（7）鋼筋加工機械、木工機械、卷揚

53、機、攪拌機等各類機具的防護、防雨裝置，防護門等要齊全可靠。各種鋼絲繩不得有磨損嚴重或斷絲不得超過截面10%。（8）電焊機設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，接頭處必須用接線鼻，焊機應(yīng)有防雨、防潮、接地保護措施，電源線應(yīng)盡量短，一次接線長度不超過5m，二次接線長度不超過30m。5）、減少擾民噪聲措施（1）工程正式開工前，項目部要對現(xiàn)場施工產(chǎn)生的噪聲可能影響的范圍進行全盤考慮，分析產(chǎn)生噪聲的因素，對可能超標的施工部位、機械采取相應(yīng)的措施。（2）加強各種強噪聲施工機械的保養(yǎng)，盡可能降低這些機械的噪聲排放，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，對超過噪聲極值標準的圓盤鋸、平刨、砼泵等機械搭設(shè)臨時棚進行隔音。（3）采用環(huán)保型低噪聲振動棒，

54、振搗砼時，禁止振鋼筋和鋼大模。（4）模板、腳手架支設(shè)，搬運時都必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，嚴禁拋擲。（5）吊車、泵車指揮配備使用對講機，禁止吹哨。（6）合理安排作業(yè)時間，在夜間避免進行噪聲較大的工作（55分貝），和大聲喧嘩。6）、地下管線及其它地下設(shè)施的保護措施：（1）本工程施工前應(yīng)向建設(shè)單位或城市規(guī)劃部門了解本地理位置有無地下管線經(jīng)過，如有在基礎(chǔ)工程及上部平面布置時必須給予調(diào)整，并且予以一定的保護，防止破壞管線。（2）在基礎(chǔ)開挖過程中如遇到古樹、古木、古墓以及文物等應(yīng)立即停止開挖，由項目部職工向項目經(jīng)理部匯報，并且項目部應(yīng)立即組織相關(guān)人員封閉現(xiàn)場，同時向上級文物部門匯報，請求現(xiàn)場解決，

55、并且積極做好相關(guān)的配合工作。十、工程竣工后回訪保修10.1本著“業(yè)主至上、信譽第一”的宗旨，我項目部將嚴格執(zhí)行工程回訪保修制度，在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，同時向業(yè)主出具質(zhì)量保修書，做到讓自己放心，讓業(yè)主滿意。10.2工程竣工交付保修期內(nèi)，我們將定期對系統(tǒng)每一循環(huán)情況進行檢驗，出現(xiàn)異常情況，將以最快速度派專人及時排除故障。并且經(jīng)常派人協(xié)助業(yè)主對設(shè)備進行維修、保養(yǎng)。十一、總進度計劃本工程預(yù)定計劃10天完成。經(jīng)典美文美句美段集錦其實學(xué)會放棄比學(xué)會堅持更難得，因為那需要更多的勇氣和智慧。 放棄是一種智慧，是一種豪氣，是更深層面的進取。我們有時之所以舉步為艱，是因為背負太重；之所以背負太重，是因為

56、還不會放棄。功名利祿常常微笑著置人于死地。詩人泰戈爾說：當鳥翼系上黃金時，就飛不遠了。學(xué)會放棄，才能卸下人生的種種包袱，輕裝上陣，迎接生活的轉(zhuǎn)機，度過風(fēng)風(fēng)雨雨；懂得放棄，才擁有一份成熟，才會更加充實、坦然和輕松。放棄了憂愁，與快樂結(jié)伴，放棄了名利，步入超然的境地。 生命的幸福原來不在于人的環(huán)境、人的地位、人所能享受的物質(zhì)，而在于人的心靈如何與生活對應(yīng)。因此，幸福不是由外在事物決定的，貧困者有貧困者的幸福，富有者有其幸福，位尊權(quán)貴者有其幸福，身份卑微者也自有其幸福。在生命里，人人都是有笑有淚；在生活中，人人都有幸福與憂惱，這是人間世界真實的相貌。 當愛像明媚的陽光一樣照徹寒冷的心房時，我們會發(fā)現(xiàn)，愛的本身就是一波震顫的弦音，一種花香的彌散，持久，熱烈，而又延己及人從一雙手到另一雙手，從一個人到另一個人。這是從施愛者靈魂深處飄散出來的溫暖，它蘇醒著精神世界中