3500下分層工作面安裝施工安全技術措施

1、編 號：3500下分層工作面安裝施工安全技術措施編 制：區(qū) 長： 機 電 科：安 監(jiān) 處：機電副總：施工單位：準備二隊編制時間： 年 月 日一、措施名稱：3500下分層工作面安裝施工安全技術措施二、施工說明：根據(jù)礦生產(chǎn)接續(xù)安排，3500下分層工作面需要安裝，為確保安裝安全，特制訂本措施。三、施工內(nèi)容：1.安裝dy-150型采煤機一部 2.安裝切眼sgw-150型刮板輸送機一部 3.安裝運輸順槽sgw-40t型刮板輸送機一部 4.安裝工作面供電系統(tǒng)四、施工地點：3500下分層工作面五、施工時間：2012年8月19日起開始安裝六、勞動組織：1.施工負責人：夜班翟海濤、早班楊建、中班朱志國 大班李德

2、遠2.安全負責人：早班聶傳明、夜班張進、中班馬升衛(wèi) 3.技術負責人：王新華 郭啟剛 焦振華4.施工人員：準備二隊全體職工七、施工準備工作：1.準備3t、5t手拉葫蘆各兩個，5t滑輪兩個，8#鐵絲、40t型刮板輸送機鏈子6米，大錘2把，防護眼鏡2副。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，運搬區(qū)必須檢查處理好沿途鐵路質(zhì)量及安全設施，確保齊全合格。2.施工前由技術負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。3.所有參加施工人員上班前嚴禁喝酒，身體不適時不得參加施工，工作時必須保持精力充沛、精神集中，上班時不得干與本職工作無關的事情。4.施工負責人要根據(jù)工作量合理安排工作，班前會

3、要安排好互保、聯(lián)保。安全負責人要專職負責安全，不得離開施工現(xiàn)場，參加施工人員必須聽從施工負責人及安全負責人的統(tǒng)一指揮，嚴格按章作業(yè)，正規(guī)操作。5.參加施工人員應按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具等，施工前檢查起吊鉤子、吊具、繩套、滑輪等起重設施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。6.參加施工人員在施工中要執(zhí)行好“手指口述”安全操作法，確認安全后，方可施工。八、施工順序和施工方法：（一）刮板輸送機的安裝順序和施工方法：1.安裝順序：溜頭部過渡槽溜尾部中部槽合茬尾工處理。2.施工方法：首先根據(jù)給出的運輸機頭鏈輪中心線和運輸順槽運輸機的安裝中心線位置確定運輸機頭的位置,

4、 并提前掛好中線，以保證直線性。溜頭安裝時，應首先根據(jù)確定的位置擺放好溜頭、溜尾殼子，溜頭需要起高的要先把溜頭吊起來，再把枕木墊好，落下溜頭殼子，穩(wěn)固好，再將溜頭傳動部安裝好。將溜頭、過渡槽進行組裝，溜子安裝時溜尾、過渡槽也要進行組裝。安裝溜槽和刮板鏈。將刮板鏈繞過溜頭傳動部的鏈輪，從溜頭傳動部和溜頭過渡槽下面穿過，接長底刮板鏈，根據(jù)溜子實際長度，如需要調(diào)節(jié)時要安裝一米或半米的調(diào)節(jié)溜槽，然后將刮板鏈從溜槽下槽穿出，再依次安裝其它溜槽和刮板鏈，直到安裝至溜尾部，將刮板鏈從溜尾鏈輪繞過，穿入溜槽上槽，接好上鏈子，達到合茬條件。合茬時，要用多余鏈子提前固定好上鏈子的一端，用一個5t葫蘆拉住上鏈子的另

5、一端，用葫蘆拉緊鏈子后再合茬接好鏈子，鏈子長度不合適時要使用好短環(huán)，確保鏈子張緊力合適。（二）采煤機的施工順序和施工方法： 1.安裝順序：兩機組底盤截割部電機牽引部弧形擋煤板機組滾筒緊固各部螺絲、連接銷、尾工處理。2.施工方法：采煤機各部件進行安裝作業(yè)時，應首先對安裝位置處頂板進行支護，在機組吊裝指定起吊位置支設好專用起吊梁，采用一梁四柱，支柱墊鞋且達到初撐力（11.5mpa），最后經(jīng)跟班干部確認無誤后方可起吊，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，確保起吊安全。施工人員要站在起吊物的兩端，起吊部件離地100mm后要立即停止起吊，經(jīng)觀察起吊無問題后方可繼續(xù)工作，起吊過程中要隨時注意觀察起吊位置頂板、起吊梁、起吊鉤

6、子及連接裝置牢固情況，要隨時注意周圍頂板完整情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止施工進行處理，問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。九、施工質(zhì)量要求：（一）刮板輸送機的安裝質(zhì)量要求：1.刮板輸送機鋪設平直，不缺刮板螺絲，擋煤板齊全、牢固成一條直線，人行道側(cè)不存放任何雜物，溜頭處15米范圍內(nèi)無浮矸、雜物。2.刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時長度與機頭機尾高度差均不小于500mm，不帶回煤。3.機頭架的安裝必須平穩(wěn)，運行時不得發(fā)生顫動。零部件齊全、合格，各部件連接螺栓緊固，螺栓緊固后螺栓應露出13絲。液力耦合器與電動機、減速箱之間的連接筒的連接螺栓齊全緊固，各對口無扒口現(xiàn)象。減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求，油量應適

7、當，無滲漏。各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、牢固。4.中部溜槽各部件齊全、合格，連接可靠。溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不超過2mm,左右錯口不超過4mm。溜槽與溜槽搭接部分無卷邊，咬合緊密，無縫隙，無錯茬。溜槽擋板及連接板，銷軸齊全緊固。機身應保持平直。鏈條安裝無擰鏈，連接環(huán)螺栓齊全緊固，鏈子松緊程度適當。5.機尾軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡刮(機尾軸與機尾刮板高度應一致，距離有間隙)。機尾處加裝防護板。設有專用柱窩。壓柱齊全、牢固、可靠。6.各類電氣設備上臺上架、標志齊全。（二）采煤機的施工質(zhì)量要求：1.各零部件完整齊全，螺栓齊全緊固，手把和按鈕動作靈活準確。2.電機接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作要求，空載試

8、驗，運轉(zhuǎn)無異常聲音。3.油質(zhì)、油量符合要求，無漏油，漏水現(xiàn)象。4.冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求。5.液壓系統(tǒng)，保護系統(tǒng)靈敏可靠，壓力達到規(guī)定要求，儀表指示正確。6.接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好，絕緣座完整無裂痕，接線整齊、無毛刺，卡爪無壓皮。十、安全技術措施:（一）拖運設備部件安全措施：1.使用絞車拖運時，絞車信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠齊全、靈敏。若使用滑輪進行導向時，滑輪固定位置必須安全適當并達到牢固可靠，滑輪掛鉤閉鎖裝置應達到完好，并加用40t型刮板輸送機鏈子固定好滑輪，做為防止脫鉤的措施。2.拖運物件時，人員必須遠離鋼絲繩及被拖物件，嚴禁站在鋼絲繩彈撥范圍、回頭輪三角區(qū)域

9、內(nèi)或被拖物件受力方向，同時應隨時注意觀察被拖物件，發(fā)現(xiàn)問題后必須及時發(fā)出停車信號，防止碰倒設備或出現(xiàn)其他意外情況。拖運時，嚴禁死拉硬拽，以免斷繩傷人。3.拖運設備時，除施工人員以外，其他閑雜人員不得在拖運地點附近行走，防止被繩抽傷。4.施工人員必須佩帶哨子，如有特殊情況，可用哨子傳遞信號，但必須明確統(tǒng)一傳遞信號內(nèi)容，并達到施工人員人人皆知。5.拖運物件時，若使用回頭輪進行導向，回頭輪必須與拖運重物相匹配,防脫裝置要牢固可靠，回頭輪必須安設在專設的錨桿上（錨固力達到70kn），回頭輪與錨桿的連接要采用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩雙繩套子或40t型刮板輸送機鏈子連接，連接要緊固有效。（二）斜巷抬

10、運物件要求及安全措施：1.抬運重物時必須多人協(xié)作，行走時注意腳下有無障礙；嚴禁讓物料自行下滑，嚴禁從肩上扔下物料，防止彈起傷人。2.礦燈、自救器要佩戴在人員后腰的兩側(cè)，防止人員滑倒后礦燈、自救器傷及腰部。3.抬運物件時人員速度要慢，統(tǒng)一步調(diào)，行走巷道的人行側(cè)，同肩同號，嚴禁手扶巷道懸掛的電纜。4. 抬運物件時應注意所抬運物件不應過高，應離底板200mm300mm，防止物件落地傷及人員。5. 抬運物件時應有人在一旁負責監(jiān)護，出現(xiàn)意外情況及時提醒處理。6. 抬運物件用的杠桿嚴禁使用鐵制鋼管或釬子，防止物件下滑傷及人員。用鋼管及釬子抬運物件時，必須有防滑措施。7. 抬運物件時應注意人員高矮個頭搭配，

11、并注意腳下打滑，防止出現(xiàn)其它意外事故。8. 人工抬運溜槽或擋煤板時，人員應不少于6人，所有抬運人員應站位安全適當，腳下要站穩(wěn)站實，手要抓牢溜槽或擋板上沿，同時要叫應配合一致，用力均勻，做到齊起齊落。 （三）設備安裝、起吊安全措施：1.所用手拉葫蘆、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進行檢查試驗，每次使用前應由施工負責人進行一次認真地檢查，不合格時嚴禁使用。2.安裝重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施將部件吊住后再行安裝，以防部件墜落或翻滾傷人，所有人員要精神集中，互相配合好，聽從施工負責人和安全負責人的統(tǒng)一指揮。3.兩人協(xié)作緊固螺栓時要用力均衡，要相互配合好，防止出現(xiàn)意外事故。4.起吊時

12、，所用起吊用具必須與重物重量相匹配，鋼絲繩套子直徑不少于15.5mm，兩端插接不少于2.5個捻距，安全系數(shù)不小于起吊重物的3.5倍。5.在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下方）、起吊梁下或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。6.起吊重型部件時，要選擇好合適的起吊位置，起吊棚梁采用單體液壓支柱加強支護，保持一棚四柱，柱下要墊鞋，支柱要達到初撐力（90kn），且拴牢防倒繩。經(jīng)跟班副區(qū)長及工長確認支護可靠后方可起吊，并且安全負責人要起到監(jiān)護責任，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，確保起吊安全保證

13、起吊梁安全、牢固、可靠。起吊工具及起吊物必須拴牢后方可起吊。施工人員要站在起吊物的兩端，起吊部件離地100mm后要立即停止起吊，經(jīng)觀察起吊無問題后方可繼續(xù)工作，起吊過程中要隨時注意觀察起吊位置棚梁、起吊鉤子及連接裝置牢固情況，要隨時注意周圍頂板完整情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止施工進行處理，問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。7.安裝采煤機時，在面前支設好貼幫柱，并用物料擠緊煤幫，防止發(fā)生片幫傷人，支柱拴牢防倒繩，墊鞋達到初撐力（11.5mpa）。8.安裝采煤機時，采煤機底盤固定好以后，必須用40t刮板輸送機鏈子將采煤機底盤與采煤機底盤下方的溜槽固定牢固，安裝截割部、電機、牽引部時，在沒有對好之前，要

14、用手拉葫蘆牽住截割部、電機、牽引部等部件，防止采煤機下滑傷人。9.起吊重物時，應將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。觀察起吊棚梁、連接繩、重物等情況，檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械應正常無異響。如有異響應立即停止吊運，將物體放回地面后進行處理，并重新試吊，確認安全后，方可起吊至需要高度，起吊過程中，嚴禁將身體的任何部位伸入起吊物下方作業(yè)，人員站位正確，有專人負責監(jiān)護。10.起吊截割部等超重部件時嚴禁采用絞車起吊，應采用兩個5噸手拉葫蘆配合起吊，并保持同速起落。11.使用手拉葫蘆起吊重物時，嚴禁使用滑鏈的葫蘆進行起吊，起吊時首先應檢查起吊點的牢固性。拉小鏈時應雙手均勻用力，

15、不得過快過猛，起吊重物需要懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上，防止發(fā)生滑鏈現(xiàn)象。12. 安裝刮板輸送機及采煤機時嚴禁平行作業(yè)。刮板輸送機合茬時，嚴禁采用點動雙鈕的方式帶電合茬刮板輸送機鏈子；采煤機試車時，除采煤機司機外，采煤機及采煤機滾筒附近嚴禁有人。13. 試車時，應提前通知刮板輸送機頭及其機尾的所有人員，離開轉(zhuǎn)動部位，嚴禁在輸送機內(nèi)站立，確認無人后，方可試車。14. 溜子供電后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。15. 司機操作應在機頭的側(cè)前方。試車時，正沖溜頭、溜尾方向嚴禁站人。16. 使用大錘或手錘擊砸物件前，首先要認真檢查錘頭是否牢固，

16、砸剁斧時，手扶剁斧的人員必須避開甩錘方向，甩錘人員要握緊錘柄防止大錘脫手傷人。進行作業(yè)的兩人要由有經(jīng)驗的人員擔任，并且能配合默契。作業(yè)時兩人必須佩帶防護眼鏡，防止鐵屑崩人。17. 為確保施工人員安全，安裝采煤機時嚴禁運轉(zhuǎn)切眼刮板輸送機，刮板輸送機必須停電、閉鎖、掛停電牌，防止意外事故發(fā)生。18. 安裝運輸順槽刮板輸送機機頭時，嚴禁運轉(zhuǎn)其前方的膠帶輸送機，膠帶輸送機必須停電、閉鎖、掛停電牌。19. 進行掐、接鏈，人員必須躲離鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。（四)電工操作安全措施要求：1.電工要持證上崗，正規(guī)操作，按章作業(yè)，嚴格執(zhí)行停送電制度，操作電氣設備時認真執(zhí)行“手指口述”安全操作法。2.電工必須執(zhí)行誰停電誰送電制度，嚴禁他人代送電或約時送電。電氣設備接線時，要停上一級電源開關，開關手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”字樣的警示牌。3.井下電工必須配備檢驗合格的驗電筆、停電牌、放電棒并且嚴格按要求使用。嚴禁在防爆面上放電。4.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源