住宅小區(qū)一期西區(qū)工程高層住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

1、西安鐵路局浐灞生態(tài)苑住宅小區(qū)一期西區(qū)工程20#高層住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況1.1工程概況 工程名稱：西安鐵路局浐灞生態(tài)苑住宅小區(qū)一期西區(qū)工程20#高層住宅樓樁基 工程地點(diǎn)：西安市東三環(huán)西側(cè)，隴海鐵路線南側(cè)，西安市浐河以東300米的浐灞三角洲內(nèi) 工程內(nèi)容：鋼筋混凝土灌注樁，總樁數(shù)192根（含試樁、錨樁、工程樁）。主要工程內(nèi)容包括：沖擊鉆鉆機(jī)成孔、鋼筋籠制作及安裝、灌注混凝土、灌注樁后壓漿、破樁頭及砼渣外棄、樁間土開挖及外棄。1.2場(chǎng)地位置及地質(zhì)條件概況詳見本工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告書。1.3需完成的工作量根據(jù)工作量清單提供的工程量：需完成192根樁施工（含試樁3根、錨樁12根、工程樁及

2、工程樁試樁165根、工程樁錨樁12根），樁長(zhǎng)25.00m，樁徑600mm。合計(jì)混凝土理論灌注量約1356.48m3，鋼筋籠加工約93.09t，灌注樁后壓漿168根，樁間土開挖及外棄551.37 m3。本工程樁頂標(biāo)高為-6.700m。2 施工組織編制依據(jù)2.1有關(guān)圖紙及文件 本工程招標(biāo)文件；西安鐵路局浐灞生態(tài)苑住宅小區(qū)一期西區(qū)工程20#高層住宅樓樁平面布置圖及配筋大樣圖； 業(yè)主對(duì)本工程的一些要求及解釋。2.2與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-

3、2002）；（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb 50300-2001)；（5）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj 18-2003）；（6）西鐵浐灞生態(tài)苑住宅小區(qū)20#樓高層住宅樓樁位圖紙；（7）注漿技術(shù)規(guī)程（ysj211-92、ybj44-92）；（8）灌注樁后壓漿施工有關(guān)技術(shù)要求。2.3本單位質(zhì)量體系的相關(guān)文件 質(zhì)量手冊(cè)； 質(zhì)量體系程序文件。3 施工組織設(shè)計(jì)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組成項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量、工期、安全、進(jìn)度、材料、財(cái)務(wù)和人事等全面統(tǒng)一負(fù)責(zé)。根據(jù)工程情況，結(jié)合工期及質(zhì)量等要求，本工程由我公司項(xiàng)目經(jīng)理屈從池?fù)?dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，公司各職能部門負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)工作

4、，并對(duì)其實(shí)行“責(zé)、權(quán)、利”、“人、財(cái)、物”兩結(jié)合的經(jīng)營(yíng)原則，檢查督促進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的實(shí)施。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)財(cái)供應(yīng)部安全部工程部技術(shù)部鋼筋籠制作安裝組機(jī)械成孔組注漿組砼灌注組后勤組材料組財(cái)務(wù)組計(jì)劃組測(cè)量組質(zhì)檢組 現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員表序號(hào)姓 名性別職 稱現(xiàn) 場(chǎng) 職 務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)3質(zhì)檢員4施工員5安全員6材料員3.1.1崗位職責(zé)3.1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)和合同管理；（2）負(fù)責(zé)建立健全該項(xiàng)目的質(zhì)量安全保證體系，并對(duì)質(zhì)量安全目標(biāo)層層分解，落實(shí)質(zhì)量安全責(zé)任制

5、；（3）制定項(xiàng)目部的崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)懲辦法；（4）負(fù)責(zé)材料、物資采購(gòu)和勞動(dòng)力調(diào)配及平衡；（5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)，搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟(jì)制約關(guān)系和合同結(jié)算事宜。3.1.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)（1）設(shè)備及人員調(diào)動(dòng)與管理，項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部組織協(xié)調(diào)；（2）負(fù)責(zé)工地施工、生產(chǎn)和材料管理；（3）負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組的施工質(zhì)量、進(jìn)度管理與協(xié)調(diào)；（4）安全、文明施工管理；（5）在授權(quán)范圍內(nèi)與有關(guān)單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。3.1.1.3技術(shù)部（1）共同參加圖紙會(huì)審及技術(shù)交底；（2）組織施工放線、自檢、孔位的保護(hù)、復(fù)測(cè)；（3）施工技術(shù)參數(shù)的記錄；（4）疑難問題處理；（5）施工

6、進(jìn)度和施工質(zhì)量控制；（6）施工資料整理和資料報(bào)驗(yàn)；（7）竣工驗(yàn)收；（8）質(zhì)檢組： 負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收； 組織對(duì)分部工程的評(píng)定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)； 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作； 負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查和驗(yàn)收，做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作； 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。3.1.1.4工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范，按照總進(jìn)度計(jì)劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分布置和現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施，層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。按計(jì)劃合理安排工序，完成生產(chǎn)任務(wù)，做

7、好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表。施工班由生產(chǎn)組長(zhǎng)合理安排，統(tǒng)一調(diào)度，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（1）施工組泥漿池的開挖與生產(chǎn)用水的運(yùn)輸工作；泥漿制備；泥漿池清理及泥土外運(yùn)，樁頭清鑿。（2）機(jī)械成孔組鉆機(jī)維修安裝及調(diào)試移位就位；樁位控制；泥漿渠道清理；成孔施工及質(zhì)量控制。（3）鋼筋組鋼筋下料及加工、鋼材防護(hù)；鋼筋籠對(duì)接及成品保護(hù)；鋼筋籠安裝就位。（4）砼灌注組鋼筋籠運(yùn)輸；導(dǎo)管及混凝土灌注耗材的保護(hù)、搬運(yùn)；導(dǎo)管安裝及密封性檢查；導(dǎo)管拆卸及清理；混凝土灌注。（4）壓漿組壓漿管閥制安，注漿施工。3.1.1.5安全部（1）制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地；（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育

8、及班前班后安全教育；（3）認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄；（4）負(fù)責(zé)施工班組安全交底工作，檢查落實(shí)安全“三?！贝胧乐共话踩鹿实陌l(fā)生，參與安全事故的處理及分析；（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。3.1.1.6計(jì)財(cái)供應(yīng)部（1）材料組 根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排組織物資采購(gòu)運(yùn)輸工作，確保材料供應(yīng)及時(shí)到位； 保證材料質(zhì)量合格，手續(xù)齊全； 按照技術(shù)組的要求及時(shí)提供各種材料的出廠合格證，配合材料復(fù)檢； 及時(shí)報(bào)審材料計(jì)劃，做好材料保管、出庫(kù)登記工作，配合財(cái)務(wù)、供應(yīng)部門組進(jìn)行材料消耗核算。（2）計(jì)劃組及財(cái)務(wù)組 根據(jù)工程需要，做好材料計(jì)劃供應(yīng)工作，及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行

9、工程進(jìn)度結(jié)算； 負(fù)責(zé)完成月工作量的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及月進(jìn)度報(bào)表的編制。（3）后勤組執(zhí)行項(xiàng)目部的一切安排，保證后勤供應(yīng)；搞好項(xiàng)目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)工作，對(duì)施工班組加強(qiáng)管理，造冊(cè)登記，配合當(dāng)?shù)毓膊块T積極開展工作；負(fù)責(zé)工地的夜間巡邏及門衛(wèi)檢查登記工作，做好防火、防盜工作； 負(fù)責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，搞好員工飲食衛(wèi)生，為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作生活環(huán)境，為生產(chǎn)班組做好生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備和補(bǔ)充工作。3.2施工部署及總平面布置3.2.1、施工平面布置原則本工程為沖擊成孔灌注樁，施工布置必須滿足施工要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)、工期及招標(biāo)文件中指定的施工場(chǎng)地面積等實(shí)際情況，按發(fā)包人的總體要求，盡量減少臨建

10、工程規(guī)模，生產(chǎn)、生活房屋，盡可能利用當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)有施工條件，充分利用現(xiàn)有空地，根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)，綜合考慮工程規(guī)模、施工方案、工期、造價(jià)等因素，以不影響環(huán)境為原則布置現(xiàn)場(chǎng)必須的臨時(shí)設(shè)施。3.2.2施工平面布置圖詳見附圖3.2.3施工部署基坑已開挖樁基施工的工作面，樁基施工完畢后，在開挖清理樁間土同時(shí)鑿除樁頭至設(shè)計(jì)基坑標(biāo)高。3.2.3.1施工方法采用沖擊鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔；鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作吊裝；商品混凝土采購(gòu)、運(yùn)輸、灌注；灌注樁后壓漿施工。3.2.3.2施工順序先進(jìn)行試錨樁施工，后進(jìn)行工程樁施工；將工程樁進(jìn)行編號(hào)，制定鉆機(jī)的行進(jìn)路線；施工放線，確定樁位并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；泥漿護(hù)壁、沖擊鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔、清渣換漿；鋼

11、筋籠制作安放、導(dǎo)管安放；灌注混凝土。灌注樁后壓漿施工。3.2.3.3 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1) 項(xiàng)目部工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，為開工前的圖紙會(huì)審工作做好準(zhǔn)備。2) 編制詳細(xì)具體的施工階段的施工組織設(shè)計(jì)。3) 提出材料及勞動(dòng)力供需計(jì)劃。4) 進(jìn)行鋼筋下料。5) 按施工平面布置圖搭建臨舍,并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的調(diào)試安裝。6) 核驗(yàn)樁位坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備針對(duì)本工程的特點(diǎn)和工作量，用于該工程的機(jī)械設(shè)備主要是沖擊鉆鉆機(jī)，鋼筋籠加工、吊裝設(shè)備等。在機(jī)具準(zhǔn)備方面主要做好以下工作： 1） 對(duì)所有機(jī)械及配套設(shè)備進(jìn)行清查、摸底、檢修、配置、試運(yùn)行，做到齊全、正常、狀態(tài)良好，并備夠足量的

12、易損件。2） 用電器件的組裝及配套設(shè)施的制作安裝。3） 完成測(cè)試、測(cè)量器材的檢查和標(biāo)定工作，針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 施工力量準(zhǔn)備1） 結(jié)合本工程規(guī)模和特點(diǎn)，編制勞動(dòng)力配置計(jì)劃。2） 檢查特殊工種、特殊崗位職工的上崗證和資質(zhì)證。3） 落實(shí)輔助工和民工使用計(jì)劃。3.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)部署 工程所需材料堆放有序，臨時(shí)設(shè)施安排整齊美觀、科學(xué)合理。 (沿施工場(chǎng)地外側(cè)架設(shè)施工用電線路)配備配電盤和照明設(shè)施，充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，最大限度便利施工。 場(chǎng)地內(nèi)外進(jìn)出道路安排合理，運(yùn)行暢通。 在工序安排上，減小施工場(chǎng)地中的交叉干擾。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃及措施3.3.1試錨樁前期準(zhǔn)備：3天（不含在工

13、期內(nèi)）；試錨樁： 5天；平均日成樁3根，共15根；工程樁前期準(zhǔn)備：3天（與試錨樁交叉進(jìn)行）；工程樁：36天，平均日成樁5根，共177根；后壓漿：34天，（在工程樁施工第8天開始，工程樁施工完后5天結(jié)束）；破樁頭：5天（與后壓漿交叉進(jìn)行）；樁間土開挖及外棄：6天；場(chǎng)地清理：3天；交工驗(yàn)收：2天；撤場(chǎng)移交施工場(chǎng)地：3天。（詳見施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖）。3.3.2 工期保證措施3.3.2.1組織措施（1）由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序的工作關(guān)系。（2）人力資源按二班輪換作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時(shí)間。（3）加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。（4）加強(qiáng)安全檢查，消

14、除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。（5）施工前技術(shù)交底明確，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到進(jìn)度重要性。3.3.2.2經(jīng)濟(jì)措施（1）加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，制定嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃和資金保證措施，確保資金按時(shí)到位。（2）明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，內(nèi)部形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高員工責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。3.3.2.3設(shè)備配置（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)年限。確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備為近年生產(chǎn)。（2）加大設(shè)備投入量，在特殊情況下確保備用設(shè)備及時(shí)投入生產(chǎn)，使施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。（3）合理調(diào)度使用各種機(jī)械設(shè)備，定期開展各機(jī)組作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)交流，增強(qiáng)各機(jī)組間的團(tuán)隊(duì)精神與大局觀念。確保各機(jī)組協(xié)調(diào)配合及現(xiàn)場(chǎng)的井然有序。3.4施

15、工方案本工程采用沖擊鉆機(jī)成孔，水下灌注混凝土，配合樁端、樁側(cè)后壓漿施工方法。工程施工內(nèi)容包含：泥漿池開挖完成后，鉆機(jī)就位沖擊鉆機(jī)泥漿護(hù)壁法成孔，同時(shí)進(jìn)行鋼筋籠和注漿管閥加工，待樁孔清孔完成后下鋼筋籠及注漿管閥并灌注混凝土成樁。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)期滿5天后進(jìn)行后壓漿注漿施工。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)滿足齡期后可清鑿樁頭，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。全部工作內(nèi)容完成后交工驗(yàn)收。（后附施工場(chǎng)地平面布置圖）3.4.1材料進(jìn)場(chǎng)根椐施工設(shè)計(jì)圖在材料使用前7天提交書面材料計(jì)劃，包括規(guī)格型號(hào)、原材料質(zhì)量、材料數(shù)量等，并提交材料的進(jìn)場(chǎng)日期；材料進(jìn)場(chǎng)后材料員和質(zhì)檢工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)；會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師按照規(guī)范要

16、求按批次進(jìn)行取樣，送往有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。3.4.2樁位測(cè)量放線樁位測(cè)放選派專業(yè)測(cè)量工程師使用全站儀測(cè)放。測(cè)放前根據(jù)甲方提供的測(cè)量依據(jù)準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查復(fù)核后方可施測(cè)樁位，控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)后設(shè)置明顯標(biāo)記，做好保護(hù)。3.4.3成孔本工程采用沖擊鉆機(jī)成孔。 鉆機(jī)安裝就位做到準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆頭抽筒中心和樁位處于同一垂直線上。進(jìn)行開孔護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，采用十字線繩定位樁中心。 開鉆前由施工員檢查樁位、鉆頭直徑及安裝對(duì)位質(zhì)量，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。 成孔施工原則上采取連續(xù)工作制，詳細(xì)記錄地層變化，無故不得停鉆。 工程中各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時(shí)間不大于6小時(shí)，空

17、孔留滯期間保持好井內(nèi)泥漿液面防止塌孔。特殊原因終孔后留滯時(shí)間過長(zhǎng)，在進(jìn)入下道工序前鉆機(jī)應(yīng)二次清孔撈渣。 終孔后，機(jī)組和施工員自檢、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并及時(shí)下入鋼筋籠及后壓漿管，并填入約0.3m的卵石埋設(shè)后壓漿底管口。3.4.4鋼筋籠制作安裝因場(chǎng)地限制，鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地分段（兩節(jié)）制作，由16噸吊車吊至坑底后孔口焊接安放。 鋼筋工持特種操作證上崗。鋼筋籠采用水平搭架焊接成型，分二段制作，接頭采用搭接焊連接。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度：雙面焊5d，單面焊10d。主筋如需接長(zhǎng)，采用焊接按50%錯(cuò)開，接頭相距不小于35d 。加勁箍接在主筋外側(cè)采用單面搭接

18、電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d。螺旋筋采用梅花點(diǎn)狀電弧焊。 鋼筋籠制作完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取措施防止變形；鋼筋籠由吊車吊至坑底，人工運(yùn)至孔口后吊車起吊安放。安放時(shí)采用三點(diǎn)和四點(diǎn)起吊方式確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。 安裝時(shí)采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內(nèi)。 為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠外側(cè)每隔4-5m設(shè)一組鋼筋籠扶正器，鋼筋籠固定采用鋼筋硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。 鋼筋籠安放完成后，質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，健全自

19、查，班組檢查質(zhì)檢員檢查，三級(jí)質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量?jī)纱箨P(guān)鍵環(huán)節(jié)。3.4.5水下混凝土灌注 導(dǎo)管參數(shù)：內(nèi)徑250mm。 導(dǎo)管安裝由值班施工員監(jiān)督，專人負(fù)責(zé)完成。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深合理布置，導(dǎo)管底端距孔底距離控制在1.0-0.5m左右為宜，確保首灌量及埋管深度。 本工程混凝土灌注采用水下導(dǎo)管法，砂球隔水塞阻水的灌注工藝?；炷凉嘧⑶皩?dǎo)管必須進(jìn)行密封檢查試驗(yàn)。 灌注過程中，施工員隨時(shí)測(cè)量并詳細(xì)記錄砼灌注量和孔內(nèi)砼面的高度。為確保樁頭砼質(zhì)量，砼最終灌注高度超出設(shè)計(jì)樁頂0.5m以上。每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對(duì)出現(xiàn)的一切故障（意外情況）詳細(xì)

20、記錄，并立即上報(bào)，研究處理。 灌注時(shí)按樁基驗(yàn)收規(guī)范要求留取試塊，砼灌注完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，該樁灌注制樁完成。 樁頂標(biāo)高：超出設(shè)計(jì)樁頂不少于0.5m，測(cè)繩測(cè)量；3.4.6后壓漿施工工藝采用樁側(cè)、樁端復(fù)式注漿施工。樁側(cè)注漿閥分別埋設(shè)在樁頂下約10-15.0m 處，樁端注漿閥埋設(shè)在樁底以下，每根樁注入水泥量樁側(cè)為500kg，樁底為8001000kg左右。施工工藝流程施工準(zhǔn)備制作注漿管件及壓漿閥下注漿管件及壓漿閥制漿樁側(cè)注漿樁端注漿交工驗(yàn)收注漿管件及閥參數(shù)（1）注漿管材采用普通焊管；樁側(cè)注漿管： 20mm 1根 樁端注漿管： 25mm 2根，（1根為備用 ） （2）根據(jù)閥件埋設(shè)深度要求，下好所需長(zhǎng)度

21、的管材，用管箍連接，每根注漿管上端用管堵封?。ㄉ隙顺龅乇?525cm），下端安設(shè)注漿閥或樁側(cè)注漿閥； （3）注漿閥采用我公司特制的單向閥。樁側(cè)閥采用pvc材料制作，長(zhǎng)度為1800mm，樁端閥采用鋼管制作，長(zhǎng)度為350mm；（4）樁側(cè)管1根，樁端管2根（1根為備用）。下入注漿管件及注漿閥（1）把制作好的注漿管件用鉛絲或焊接的方法綁扎在鋼筋籠上，樁側(cè)管放置在籠子的外側(cè)，樁端管放置在籠子的內(nèi)側(cè)；（2）如鋼筋籠分節(jié)對(duì)接，注漿管也必須對(duì)接好。嚴(yán)禁錯(cuò)位。制漿（1）水泥：采用pc32.5r復(fù)合硅酸鹽水泥；（2）本工程水灰比為0.50.6，視吃漿量預(yù)以調(diào)整；（3）攪拌時(shí)間不少于5min，水泥漿自制備至用完的

22、時(shí)間不超過4小時(shí)，在倒入蓄漿池前，須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過濾；注漿（1）注漿時(shí)間：在砼灌入520天后開始注漿；（2）注漿工藝參數(shù) 注漿壓力：工作壓力為0.53.5mpa。（3）注漿終止條件a.單樁注入水泥量不小于1500kgb.注漿壓力達(dá)到4.0 mpac.地面和樁側(cè)出現(xiàn)跑冒漿現(xiàn)象出現(xiàn)以上情況之一即可終止注漿。3.4.7施工應(yīng)急預(yù)案措施3.4.7.1塌孔預(yù)防與處理方法本工程使用沖擊鉆泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)施工。施工中為確保成孔順利完成，開孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)井口護(hù)筒，并用黃土將周圍填實(shí)，鉆進(jìn)時(shí)確?？變?nèi)泥漿高度在井口下1.0m附近，遇到易塌孔地層時(shí)，向孔內(nèi)直接加黃土和膨潤(rùn)土，確保泥漿比重，預(yù)防塌孔。若出現(xiàn)塌孔時(shí)，首

23、先分析查明塌孔原因及部位，然后采用以下方法處理： 孔口坍塌時(shí)采用下井口護(hù)壁管處理，護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實(shí)。護(hù)壁管厚不小于3mm，直徑大于孔徑200mm，長(zhǎng)度超過塌孔部位底端0.5m以上。 孔壁坍塌時(shí)采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時(shí)后再成孔的方法處理。3.4.7.2掉籠、浮籠事故預(yù)防與處理方法本工程鋼筋籠安裝采用鋼筋硬連接固定，安裝前注意檢查連接鋼筋有無斷裂、脫焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長(zhǎng)度不小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。每次提拔導(dǎo)管時(shí)，檢查鋼筋籠是否上浮，如發(fā)生浮籠，可以用導(dǎo)管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。導(dǎo)管放置在孔中

24、心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。3.4.7.3卡管、堵管事故預(yù)防與處理方法 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導(dǎo)管的垂直度一致。 導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。 導(dǎo)管安裝時(shí)注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口、砂眼等現(xiàn)象，及時(shí)清洗使用過的導(dǎo)管，確保砂球隔水塞順利下落。砼灌注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動(dòng)導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。3.4.7.5斷樁事故預(yù)防與處理 導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正、干凈”，導(dǎo)管不能有砂眼，防止灌注過程中因

25、導(dǎo)管進(jìn)水，混凝土不流入，導(dǎo)管只能強(qiáng)撥出現(xiàn)斷樁。 詳細(xì)計(jì)算導(dǎo)管的埋深，提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長(zhǎng)度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土和易性、流動(dòng)性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。 灌注過程中出現(xiàn)的任何斷樁事故，及時(shí)采取措施處理，均能達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一旦出現(xiàn)斷樁應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，可采用向孔內(nèi)注入水泥漿置換泥漿，用混凝土球進(jìn)行二次拋球，接著灌注，實(shí)施處理方案前要提前向監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位申報(bào)，需要補(bǔ)樁時(shí)需征得設(shè)計(jì)院及監(jiān)理同意后方可施工。3.5質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施3.5.1質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：精

26、心施工，誠(chéng)信服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的巖土工程產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：合同履約率100%。產(chǎn)品合格率100%。顧客滿意率不低于100%。工程質(zhì)量等級(jí)：合格，并符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.5.1.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，公司項(xiàng)目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量，把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對(duì)施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。同時(shí)，會(huì)同甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行跟蹤檢查。組織機(jī)構(gòu)如下圖所示（見項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖）：質(zhì)量管理小組及其職責(zé):（1）負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收。（2）組織對(duì)分部工程

27、的評(píng)定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作。（4）負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查和驗(yàn)收，做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)部部長(zhǎng)質(zhì)檢組組長(zhǎng)質(zhì)檢組成員施工班組班組長(zhǎng)3.5.1.2質(zhì)量保證流程圖質(zhì)量控制流程圖驗(yàn)收移交是后壓漿施工鋼籠、壓漿管閥安裝鋼籠、壓漿管閥制作測(cè)放樁位合格是否機(jī)械成孔合格是否合格是否合格否是澆砼制樁合格是否商砼合格否是3.5.1.3施工過程質(zhì)量控制認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量

28、管理體系，實(shí)施過程中按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量記錄表格要求填寫質(zhì)量記錄表格。（1）對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)行評(píng)審，形成產(chǎn)品要求評(píng)審記錄，編制施工組織方案，進(jìn)行審核、審定，形成技術(shù)方案申報(bào)表。（2）對(duì)工程分包方、勞務(wù)分包方和材料分包方進(jìn)行考察和評(píng)價(jià)備案。填寫工程分包方評(píng)價(jià)記錄、勞務(wù)分包方評(píng)價(jià)記錄、材料分包方評(píng)價(jià)記錄。（3）開工前，組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)行技術(shù)交底，形成技術(shù)交底記錄。（4）對(duì)顧客提供的財(cái)產(chǎn)、圖紙、控制基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)等產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證和交接，填寫顧客提供財(cái)產(chǎn)接收驗(yàn)證記錄表。（5）施工使用的所有設(shè)備、配件、材料的采購(gòu)均要進(jìn)行申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證過程，填寫采購(gòu)產(chǎn)品申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證表，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)入

29、工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進(jìn)場(chǎng)都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（6）加強(qiáng)工程產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。測(cè)量放點(diǎn)、材料采購(gòu)、鋼筋籠及注漿管閥加工安放、鉆機(jī)成孔、商品混凝土灌注、成樁養(yǎng)護(hù)、注漿及成品保護(hù)等過程均實(shí)行交接，簽字驗(yàn)收，填寫過程產(chǎn)品檢查記錄表。實(shí)行工程質(zhì)量一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正返工，直至質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置，填寫不合格品評(píng)審、處置記錄。（7）工程質(zhì)量實(shí)行施工員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人和審核人抽查的三檢制度，填寫審核記錄表、審定記錄表、例外放行審批表、最終產(chǎn)

30、品抽檢記錄，并在工程檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表上簽字，最后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。（8）對(duì)儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)識(shí)和保護(hù)，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對(duì)于監(jiān)理提出的問題，立即組織專人限期整改。（9）工程資料和文件的發(fā)放必須專人管理，形成文件發(fā)放登記表、文件收回登記表。（10）施工過程中進(jìn)行的專題會(huì)議、技術(shù)安全交底等都要求參加人員簽到，填寫會(huì)議簽到表、會(huì)議記錄。（11）制定質(zhì)量管理制度及質(zhì)量?jī)?yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。3.5.1.4鋼筋籠加工及安裝質(zhì)量保證措施（1）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，由材料員嚴(yán)格驗(yàn)收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)

31、量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證下，按各規(guī)格取樣，送國(guó)家法定試驗(yàn)單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質(zhì)檢員按規(guī)范要求的方法取同條件試件，經(jīng)監(jiān)理見證，送法定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)未完成不得施工。（3）鋼筋籠制作選用責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴(yán)格按照施工圖紙中技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工。（4）為避免鋼筋籠在起吊過程中變形過大，利用吊車的副鉤采用三點(diǎn)和四點(diǎn)起吊方法吊裝，保證其平直。（5）鋼筋籠吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，保證鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正、緩慢準(zhǔn)確地下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁碰撞孔壁。（6）為確保鋼筋籠居中且保證有足夠的保護(hù)層厚度，在

32、鋼筋籠上每間隔35m、間隔在主筋焊接一組扶正筋。（7）鋼筋籠就位由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼筋籠在砼灌注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。（8）健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級(jí)質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)把鋼筋籠制作質(zhì)量關(guān)。3.5.1.5混凝土灌注質(zhì)量保證措施（1）混凝土灌注由專人負(fù)責(zé)。下入導(dǎo)管前由當(dāng)班施工員和灌注班長(zhǎng)共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量及膠墊質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管和膠墊。（2）導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)。保證安裝中螺絲擰緊、膠墊。平整、干凈，導(dǎo)管管壁完好，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，并嚴(yán)格按技術(shù)要求的數(shù)量安裝，安裝好的導(dǎo)管底端距孔底距離為1.2m左右。（3）混凝土灌注前，

33、由質(zhì)檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度介于180220mm時(shí)方可使用。（4）控制首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，確保導(dǎo)管埋深不小于1.0m。隨著混凝土面的上升，及時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土中的最大深度不超過8.0m，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。（5）在混凝土灌注過程中，由灌注技術(shù)員經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，及時(shí)指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管，并作好混凝土灌注記錄。（6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時(shí)及時(shí)處理。（7）混凝土灌注時(shí)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于0.5m，以保證樁頂質(zhì)量，。（8）制作好的混凝土試塊及時(shí)拆模，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。3.5.1.6后壓漿施工質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格按照設(shè)

34、計(jì)和規(guī)程要求施工。2.對(duì)施工各工序由專業(yè)人員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。3.認(rèn)真做好施工工作。施工中執(zhí)行本施工方案工藝要求，開工前進(jìn)行技術(shù)交底，注漿時(shí)技術(shù)人員須在場(chǎng)，隨時(shí)解決出現(xiàn)的異常情況。3.5.1.7其他應(yīng)急措施 施工中遇突降暴雨，基坑做好防護(hù)排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。 由于機(jī)械故障或因停電引起導(dǎo)管提升機(jī)械不能工作，先人工活動(dòng)導(dǎo)管，盡量使用起吊機(jī)械來輔助提升，必要時(shí)外雇吊車。施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有蓄水池。施工時(shí)出現(xiàn)陣雨、陣風(fēng)天氣和外界人為因素干擾時(shí)不能停止混凝土灌注，管理人員在灌注的同時(shí)排除障礙。施工中出現(xiàn)混凝土灌注暫停的原因很多，如停止時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。出現(xiàn)突

35、發(fā)性暫停后應(yīng)做到：一匯報(bào)，二延緩混凝土初凝，三處理。3.5.2安全施工措施3.5.2.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)清單附后3.5.2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃表 附后3.5.2.3安全施工措施3.5.2.3.1安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；（2）不發(fā)生火災(zāi)事故；杜絕重大坍塌及以上事故；（3）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故；（4）杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章；（5）重傷率控制在1及以下，輕傷率控制在8以下。3.5.2.3.2安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、安全生產(chǎn)組、專職安全員為主的安全管理小組（如下圖所示）。

36、其職責(zé)為：（1）制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地。（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育及崗前、班后的安全教育。（3）認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄，進(jìn)行安全活動(dòng)比賽和評(píng)比工作。（4）負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，檢查落實(shí)安全“三保”措施，防止不安全事故的發(fā)生，參與安全事故的處理及分析。（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理小組組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)安全部部長(zhǎng)專職安全員施工班組班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理3.5.2.3.3安全教育與培訓(xùn)編寫安全施工方案，進(jìn)行安全措施申報(bào)和安全技術(shù)交底，填寫安全措施審批表。一切管理、操作

37、人員認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，堅(jiān)守崗位。進(jìn)行知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識(shí)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，而且能正確、認(rèn)真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為；進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險(xiǎn)因素及防范措施；進(jìn)行安全衛(wèi)生知識(shí)及安全急救知識(shí)培訓(xùn)并進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動(dòng)化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；進(jìn)行安全意識(shí)教育，激勵(lì)操作者自覺堅(jiān)持實(shí)行安全技能。3.5.2.3.4安全責(zé)任制度（1）落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理，建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)

38、導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。（2）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。各級(jí)職能部門及人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的安全生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況并及時(shí)上報(bào)。3.5.2.3.5安全生產(chǎn)保證措施用電安全措施（1）安裝維修或拆除電器設(shè)備的工作由專職電工完成，電工等級(jí)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。潮濕或條件

39、特別惡劣的施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備采用保護(hù)接零。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（3）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線采用橡皮絕緣電纜，開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)”制。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma，額定漏電動(dòng)作

40、時(shí)間應(yīng)小于0.1s。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。（4）焊接機(jī)械放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。使用焊接機(jī)械按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器經(jīng)常檢查和維護(hù)。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。對(duì)于夜間影響車輛通行的在建工程或機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈。機(jī)械使用安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，操作人員身體健康并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方

41、可獨(dú)立操作。（2）嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的安全裝置。新購(gòu)或經(jīng)維修、改裝設(shè)備必須按原廠說明書的要求由專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。操作人員配備適用的安全防護(hù)用品。（6）所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，按時(shí)定期檢修保養(yǎng)并記錄備案。（7）建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度和施工人員操作證制度、交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。消防、保衛(wèi)安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不隨意堆放易燃易爆材料，氧氣瓶和乙炔瓶設(shè)專庫(kù)保管。設(shè)置醒目標(biāo)牌，配備消火栓和滅火器。不隨意動(dòng)用明火。（2）建立現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)制度

42、，晝夜巡視，做好值班記錄。（3）宿舍、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)備有滅火器具。（4）現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度和門衛(wèi)人員職責(zé)，閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)出的車輛、材料必須登記。晚上有人值班，防止財(cái)物被盜。健康安全措施（1）保證現(xiàn)場(chǎng)員工的飲食衛(wèi)生，堅(jiān)決杜絕蚊蠅鼠害，配備常備藥品，做好衛(wèi)生防疫工作，保證員工身體健康。（2）建筑垃圾分類堆放，合理利用，對(duì)不可利用的及時(shí)外運(yùn)；生活垃圾按環(huán)保要求分類堆放，對(duì)不可利用的要進(jìn)行環(huán)保處理后外運(yùn)。3.5.3工程環(huán)境保護(hù)及應(yīng)對(duì)措施3.5.3.1環(huán)境因素清單附后3.5.3.1 環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制策劃表附后3.6使用新技術(shù)新工藝的可行性3.6.1沖擊加泥漿泵循環(huán)成孔灌注樁施工是一個(gè)

43、成熟的工藝，傳統(tǒng)工藝沖擊成孔灌注樁是采用泥漿護(hù)壁、沖擊成孔，泥漿護(hù)壁僅采用沖擊鉆頭上下沖擊而攪動(dòng)泥漿，以達(dá)到護(hù)壁的效果。由于沖擊鉆頭上下沖擊的行程有限，攪動(dòng)泥漿的幅度受到很大的限制，護(hù)壁的效果的效果往往較差，容易出現(xiàn)塌孔、卡鉆現(xiàn)象。采用沖擊加泥漿泵循環(huán)成孔是利用泥漿泵的動(dòng)力，使鉆孔內(nèi)、泥漿池的泥漿形成一個(gè)不斷循環(huán)的系統(tǒng)，從而保證泥漿比重能保持在可控狀態(tài)下，使鉆孔孔壁均受到泥漿的充盈和支撐，從而保證了沖擊成孔的質(zhì)量。3.7主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃主要材料計(jì)劃序 號(hào)材料名稱規(guī)格（mm）單 位數(shù) 量1鋼筋10以內(nèi)t20.7592螺紋鋼10以上t79.2023商品混凝土c40m326.904商品混凝土c3

44、0m31694.485水 泥32.5t218.43.8主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃3.8.1主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置表序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù) 量試樁工程樁1沖擊鉆機(jī)zc-6d3臺(tái)6臺(tái)2泥漿泵3臺(tái)6臺(tái)3電焊機(jī)bx5003臺(tái)5臺(tái)4鋼筋切割機(jī)1臺(tái)2臺(tái)5電子全站儀1臺(tái)1臺(tái)6注漿泵1臺(tái)1臺(tái)7砂漿攪拌機(jī)立式1臺(tái)1臺(tái)8注漿管100m100 m9臺(tái)鉆1臺(tái)1臺(tái)10吊車16t1臺(tái)1臺(tái)11導(dǎo)管25070m100臺(tái)12漏斗、井口板2套3臺(tái)13試塊模3組5組14泥漿灌車1輛4輛3.8.2施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工條件具備后，按開工報(bào)告要求及時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，開工準(zhǔn)備三日內(nèi)施工機(jī)械全部到位，后壓漿施工機(jī)械待具備后壓漿施工條件前三

45、日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)順序：先用先進(jìn)，先大后小，先主要后次要。為了保證工期及質(zhì)量，本工程選用6臺(tái)鉆機(jī)，砼運(yùn)輸由商砼車進(jìn)行，泥漿灌車視實(shí)際施工情況隨時(shí)調(diào)配并不少于2臺(tái)。3.9勞動(dòng)力安排本項(xiàng)目質(zhì)量要求高，施工環(huán)境特殊，對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)、數(shù)量均提出了較高要求。針對(duì)這些情況，需要采取切實(shí)措施，滿足項(xiàng)目對(duì)勞動(dòng)力資源的需求。3.9.1勞動(dòng)力保證措施3.9.1.1根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工方案精心編制各工種的用工計(jì)劃。充分掌握對(duì)作業(yè)工人的需求情況，如：人數(shù)、基本技能、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。3.9.1.2嚴(yán)格考察作業(yè)隊(duì)的技術(shù)、實(shí)力和信譽(yù)。確保作業(yè)層基本素質(zhì)好，便于管理。 3.9.1.3對(duì)特殊工種，如電焊工，要嚴(yán)格審核其資質(zhì)證書和實(shí)際技能。資質(zhì)證書要審核原件，并仔細(xì)查看是否在審驗(yàn)有效期內(nèi)，發(fā)證單位是否具有權(quán)威。 3.9.1.4妥善安排作業(yè)工人的食宿，使作業(yè)工人處于良好身體狀態(tài)。 3.9.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，編制勞動(dòng)力計(jì)劃見下表。序 號(hào)工 種人 數(shù)需用時(shí)間備 注1鉆 工24人41天2電焊工8人35天3混凝土灌注工12人38天4后壓漿技工6人38天5電 工1人40天6泥漿罐車司機(jī)4人41天7挖樁間土普工15人5天8其它人員12人40天3.10文明施工措施3.10.1文明施工目標(biāo)建立一個(gè)安全、優(yōu)質(zhì)、文明、衛(wèi)生、整潔的文明工地，安全文明施工達(dá)到市級(jí)文