圓筒形沖壓零件

1、一、冷沖壓模具設(shè)計(jì)的目的冷沖壓模具課程設(shè)計(jì)是為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)在學(xué)完基礎(chǔ)理論課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課的基礎(chǔ)上，所設(shè)置的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 其目的是：1、綜合運(yùn)用本專(zhuān)業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。2、鞏固與擴(kuò)充“模具設(shè)計(jì)與制造”等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。3、掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算機(jī)繪圖、計(jì)算、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等等二 分析零件零件為圓筒形沖壓零件生產(chǎn)批量：中批量材料：45鋼材料厚度：2 mm三工藝分析:工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。工件:此工件只有落

2、料和拉深兩個(gè)工序.工件形狀簡(jiǎn)單,并且工件為無(wú)凸緣圓筒件,要求內(nèi)形尺寸,拉深時(shí)厚度不變,因此工件能滿足落料拉深要求.工件的底部圓角半徑r=2mmt,滿足再次拉深圓角半徑要求.尺寸20 mm,也滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃?jí)要求。材料: 45鋼,由于強(qiáng)度低,塑性好,適用于制造受力不大的沖壓件和拉深件,并有利于沖壓成形和制件質(zhì)量的提高,還具有良好的沖壓成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的貼模和定形性,所以具有良好的沖壓性能。四 工藝方案的確定:1 先確定拉深次數(shù)：確定拉深次數(shù),先判斷能否一次拉出總拉糸數(shù)m總=dn/D中的, dn實(shí)際上是零件所要求的直徑.當(dāng)m總 m1時(shí),則該零件只需要一次拉出,否則就要

3、進(jìn)行多次拉深計(jì)算毛坯尺寸： 查1中表6-2得修邊余量h, h/d=49/18=2.54,取h=4mm毛坯直徑公式D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2參數(shù):d = 18mm參數(shù):h = 49mm參數(shù):r = 4mm計(jì)算結(jié)果D=63.3mm查1中表6-6得,取m1=0.4,；取m2=0.7,m3=0.75總拉深糸數(shù): m總=dn/D=18/63.3=0.28Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若H模具Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若H模具 Hmin，則可以加墊板。實(shí)際算得HA8mm則滿足Hmin+10mmH模具Hmax-5mm的要求。七對(duì)二次拉深件進(jìn)入切邊： 主要通過(guò)切邊模具對(duì)二次拉深件進(jìn)切邊，而達(dá)到所需要的產(chǎn)品尺寸。可以采用帶錐形口的拉深凹?；驇A角的拉深凹模設(shè)計(jì)進(jìn)行切邊，由于切邊凹模沒(méi)有鋒利的刃口，所以切下的廢料拖有較大的毛刺，也有將這種切邊方法稱(chēng)為擠邊。用這種方法對(duì)筒形件切邊由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，并可用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)與拉深同時(shí)進(jìn)行，所以使用十分廣泛。切邊的工序圖如下所示：八 .參考文獻(xiàn) 1.丁松聚主編 . 冷沖模設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001 2沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組編寫(xiě). 沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 3楊玉英主編. 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004 4王樹(shù)勛主編. 典型模具結(jié)