某看守所遷建工程.4.15

1、混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工，柱梁、樓梯采用插入式振動振實，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實，使混凝土達(dá)到無蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。 （）原材料合格，所有進(jìn)場水泥都有出廠合格證及試驗復(fù)核報告，進(jìn)場水泥按進(jìn)場先后及強(qiáng)度等級分批堆放，并做到先進(jìn)場的先使用，存期超過三個月的按試驗結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。 （）工地專職司稱員按配合比盤盤過稱；嚴(yán)格計量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。 （）混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴(yán)格控制加水量。先加12用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時間不得低于2min。 （）混凝土豎向運輸采用提升機(jī)，水平運輸

2、用人力灰斗車。因為混凝土在現(xiàn)場拌制，運輸距離短，因此不會產(chǎn)生離析，但是混凝土應(yīng)隨拌隨用，避免在運輸過程中存放時間太長，水平運輸架設(shè)專用通道，嚴(yán)禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。 （5）澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對木模板澆水濕潤，并無積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題。 （6）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時進(jìn)行二次攪拌。

3、（7）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中13 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下3050mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源）。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。 （8）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以4050cm 為宜，用平板振搗器時每層厚度以小于20cm 為宜，振搗點應(yīng)落點有序，振搗充分又不過振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。 （9）混凝土澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時采用潛泵抽水養(yǎng)護(hù)，