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1、中級(jí)鉗工基本要求、知識(shí)要求1. 常用測(cè)量?jī)x器的名稱(chēng)、 用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法2 .常用工、夾具(包括組合夾具)的結(jié)構(gòu),使用、調(diào) 整和維護(hù)保養(yǎng)方法。3. 金屬切削原理和刀具基本知識(shí)4. 液壓傳動(dòng)基本知識(shí)5. 繪制復(fù)雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識(shí)6. 通用機(jī)械設(shè)備(泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等)的工作原理和構(gòu)造7. 內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造8. 編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)9. 復(fù)雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線(xiàn)方法10. 凸輪的種類(lèi)、用途、各部分尺寸的計(jì)算及劃線(xiàn)方法; 曲線(xiàn)的劃線(xiàn)方法;錐體及多面體的展開(kāi)方法。11. 旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類(lèi)、基本原理和校正方法12. 軸瓦澆注巴氏合金的知識(shí)1

2、3. 裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法14. 齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。15 .影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素,精度的檢查方法,影響測(cè)量精度的因素。16. 機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響,提高工件加工精度和 細(xì)化表面粗糙度的方法。| jn, SZ* i J #17. 靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)I I*!18. 加工工件時(shí)防止工件變形的方法。19. 數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)。I, 20. 通用機(jī)床加工知識(shí),一般工件的加工工藝過(guò)程。21 .生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)、技能要求1. 看懂較復(fù)雜的裝配圖,測(cè)繪復(fù)雜零件圖2. 根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝3. 設(shè)計(jì)并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。4. 鉆削復(fù)雜工

3、件上的小孔、 斜孔、深孔、多孔、對(duì)接孔、 相交孔,符合圖樣要求。5. 復(fù)雜形狀工件的立體劃線(xiàn)6. 研磨帶錐度的檢驗(yàn)心軸和高精度機(jī)床的主軸孔,接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。7. 根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求,編制裝配工藝順序8. 旋轉(zhuǎn)零件和部件的動(dòng)、靜平衡9. 在液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行各種液壓件性能試驗(yàn)10. 裝配壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)和高壓泵等, 符合技術(shù)要求11. 裝配典型機(jī)床并檢查各項(xiàng)精度。12 .根據(jù)工件質(zhì)量和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 辨別機(jī)床工作是否正 常。三、工作實(shí)例1. 刮削長(zhǎng)度為1500mm的平尺或橋形平尺,精度達(dá)到1 級(jí)。2. 盤(pán)形凸輪的劃線(xiàn)和制作,符合技術(shù)要求。I Jit V*| z ./:Z3. 劃羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼體、葉片的加工線(xiàn)。I I、/. -|f/!4. 復(fù)雜液壓閥體(如操縱箱)的鉆孔。5. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個(gè)P、嚴(yán)、I:,620mm孔,中心距為 100mm,表面粗糙度為 Ra3.2?m,位置度公差值為?01mm。6. 裝配臥式車(chē)床,符合技術(shù)要求

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