墩柱、灌注樁鋼筋籠直螺紋連接施工工法

1、墩柱、灌注樁鋼筋籠直螺紋連接施工工法李鵬 柏劍英 （中鐵二十一局集團第四工程有限公司）1前言 隨著建筑業(yè)的發(fā)展，高層建筑、大跨度、特種結(jié)構(gòu)日益增多，建 筑鋼筋的應(yīng)用向大直徑、密集布置、高強度方向發(fā)展 , 單純采用傳統(tǒng) 的鋼筋連接工藝，如搭接綁扎、搭接電弧焊、閃光對焊、氣壓焊等方 式已難以滿足需要。 80 年代末，我國開始推廣使用鋼筋機械連接技 術(shù)，并制定了相應(yīng)的行業(yè)標準。 常用的機械連接接頭通常分為以下幾 種：擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭、直螺紋套筒接頭。針對以上特點，我公司承建的共和至玉樹（結(jié)古）公路A6 標工程， 4 座中橋、 4 座大橋灌注樁鋼筋籠、墩柱鋼筋籠均采用剝肋直螺 紋連接工藝施

2、工， 同時使用鋼筋籠加工模具， 在保證施工質(zhì)量和提高 施工速度方面有了很大的進步， 希望今后對于類似的工程施工能提供 一定的經(jīng)驗。2工法的特點 本工法之主要特點是可以提高灌注樁鋼筋籠的加工和安裝速度， 并可以很好的滿足施工質(zhì)量要求， 并在施工安全、 環(huán)境保護和職業(yè)健 康方面也存在較大優(yōu)勢。有利于環(huán)境保護：直螺紋連接無噪聲污染， 無油污污染、 無煙塵和弧光污染、 有利于保護勞動者身體健康和施工 現(xiàn)場的文明整潔綜上所述：直螺紋連接技術(shù)以其技術(shù)先進、加工工序少、連接強 度高、施工方便、連接質(zhì)量可靠等諸多優(yōu)點，在工程施工中通過嚴格 的工序控制，必將得到進一步廣泛、規(guī)范的應(yīng)用。3. 適用范圍本工法適用于

3、鋼筋籠長度大于 9米，主筋直徑大于16mm勺灌注 樁鋼筋籠加工施工。尤其適用于工期緊、施工在冬季氣溫低，鋼筋籠 主筋間距較小、液化砂層地質(zhì)成孔后孔口接籠時間不易過長的施工環(huán) 境下，效果十分顯著！4. 施工工藝原理及操作要點4.1.滾軋直螺紋滾軋直螺紋鋼筋接頭是一種等 強型接頭，其強度高于連接的鋼筋母 材強度，是集高強、快速于一身的新 型鋼筋接頭，是繼冷擠壓、錐螺紋、鐓粗直螺紋之后的又一新的鋼筋 連接方法。該技術(shù)在橋梁及高層建筑應(yīng)用中很受歡迎， 通過施工實踐 看到，它具有其它方法無法比擬的優(yōu)勢，給施工帶來了很大方便，創(chuàng) 造了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。該技術(shù)是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋，

4、然后用直螺 紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。 由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼 筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋及鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小 于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，實現(xiàn)了鋼筋等強度連 接。該項技術(shù)的特點是加工工序少、連接強度高、施工方便。該工藝的使用，大大提高了工效，節(jié)約了投入，保證了鋼筋連接的質(zhì)量滾軋直螺紋和鐓粗直螺紋的加工工藝相比， 主要是省略了鐓粗這 一工序，節(jié)省了人力物力，提高了加工速度。滾軋直螺紋和鐓粗直螺紋的施工工藝基本相同。 在本工程中主要 運用于墩柱主筋的接長， 該技術(shù)的采用， 大大加快了墩柱鋼筋連接速 度，保證了連接質(zhì)量。4.2 技術(shù)準備4.2.1 凡參加接頭施

5、工的操作人員必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合 格后持證上崗。提高專項培訓(xùn)的質(zhì)量，使操作人員“熟于操作，精于 維修，善于保養(yǎng)”。4.2.2 核對鋼筋配料單與成品數(shù)量。4.2.3 做好技術(shù)交底。4.3 鋼筋下料4.3.1 鋼筋的除銹4.3.1.1 加工方法 鋼筋均要清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通 過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成； 少量的鋼筋除銹， 可采用 電動除銹機或噴砂方法除銹， 鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂 輪等方法進行。4.3.1.2 操作要點 如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，要降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用4.3.2 鋼筋的調(diào)直

6、4.3.2.1 加工方法對局部曲折、 彎曲或成盤的鋼筋要加以調(diào)直。 鋼筋調(diào)直普遍使用 卷揚機拉直和用調(diào)直機調(diào)直。在缺乏設(shè)備時，可采用彎曲機、平直錘 或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細鋼筋。4.3.2.2 操作要點用卷揚機拉直鋼筋時，要注意控制冷拉率：1級鋼筋不大于4%II 皿級鋼筋及不準采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不大于 1%用調(diào)直機調(diào)直鋼 筋和用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄灰菇孛婷娣e減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋要平直、 無局部曲折， 冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦 傷。注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后，其抗拉強度一般要降低 1015%，使用前要加強檢查，按調(diào)直后的抗拉強度選用。4.3.3 鋼筋的切割4

7、.3.3.1 加工方法鋼筋彎曲成型前， 要根據(jù)配料表要求長度分別截斷， 通常用鋼筋 切斷機進行。主筋連接處，為保證絲頭質(zhì)量，鋼筋宜用切割機斷料。4.3.3.2 操作要點 對同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。 避免用短尺量長料， 防止產(chǎn)生累計誤差， 仗量要在工作臺上標出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼 筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不要小于10mm。4.3.4 鋼筋絲頭加工4.3.4.1 加工方法將待加工鋼筋用夾鉗夾緊， 用特制的平板使鋼筋端部與滾絲頭外 端面為齊，開

8、啟水泵，逆時針扳動進給手柄， 使主機啟動并平穩(wěn)前進， 鋼筋首先接觸到剝肋刀，用力要均勻且平穩(wěn)，當滾絲輪接觸鋼筋后， 仍需給手柄一定的力， 使其能自動按螺紋前行兩個或三個螺距后再去 掉手柄力，使其自動進給。 當完成絲頭滾壓長度后， 機床會自動停車， 啟動反轉(zhuǎn)按鈕，滾絲頭返回，完成一個絲頭。4.3.4.2 操作要點 將機床安裝平穩(wěn)，機床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。如有傾斜， 只能使夾鉗方向低于水平位置，但不低于 5。接通電源，開啟冷卻 泵，檢查冷卻水的流量是否正常，同時檢查限位器是否靈敏。按鋼筋 直徑，用相應(yīng)規(guī)格的試棒調(diào)整剝肋刀及滾絲輪的徑向尺寸， 而后鎖緊。 試加工確保質(zhì)量無問題， 方可正常加工。

9、 調(diào)整剝肋擋塊及行程開關(guān)位 置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合規(guī)定。 滾軋過程中需要用水溶性 切削液進行冷卻和潤滑，當溫度低于0C時，應(yīng)摻入20%-303硝酸鈉, 嚴禁用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 已檢驗合格的絲頭， 應(yīng)立即 在一端戴上保護帽， 在另一端擰上連接套筒， 并按規(guī)格分類碼放整齊 待用，且防止在搬運過程中污染、損壞絲頭。5. 機具設(shè)備序號名稱單位數(shù)量備注1套絲機套12滾絲機套13砂輪切割機臺2鋼筋端面加工4切斷機臺1鋼筋加工5彎曲機臺1鋼筋加工6絲頭檢驗工具套2加工質(zhì)量檢驗6本表只列出來加工機械，現(xiàn)場施工機具主要是管鉗6. 質(zhì)量控制6.1主控項目6.1.1鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)

10、計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和鋼筋混凝土用余熱處 理鋼筋（GB 13014）標準的要求。6.1.2套筒材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗單和合格證, 幾何尺寸要符合要求。6.1.3鋼筋接頭型式檢驗：鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010 ）中的各項規(guī)定。6.1.4鋼筋連接施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝 檢驗：各種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于 3件；鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于 3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010 )

11、中相應(yīng)等級的強度要求，計算實際抗拉強度時，應(yīng) 采用鋼筋的實際橫截面積計算。6.1.5鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現(xiàn)場檢 驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。6.2 一般項目6.2.1加工質(zhì)量檢驗：6.2.1.1螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且 與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。6.2.1.2套筒用專用塞規(guī)檢驗。.隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套 筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。.2.1.3鋼筋籠加工制作允許偏差見以下

12、兩表：表6.2.1鋼筋加工的允許偏差序號名稱允許偏差(mr)1受力鋼筋順長度方向的全長士 102彎起鋼筋的彎起位置士 20表6.2.2鋼筋籠制作吊裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)1鋼筋骨架直徑士 52主筋間距士 203加強筋間距士 204箍筋間距士 105鋼筋骨架垂直度骨架長度1%7.安全措施對于鋼筋機械連接來說，在加工現(xiàn)場主要是要防止加工機械的物 理傷害，正確使用機械；在鋼筋連接現(xiàn)場，主要是注意吊裝作業(yè)的安 全。8. 環(huán)保措施該工法直螺紋連接無噪聲污染，無油污污染、無煙塵和弧光污染、 有利于保護勞動者身體健康和施工現(xiàn)場的文明整潔。9. 資源節(jié)約使用該工法施工所用設(shè)備功率僅為 3-4KW。與

13、電弧搭接焊相比， 按連接10000只28直螺紋接頭計算，節(jié)電30,000 kwh。10. 效益分析10.1接頭強度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠接頭性能達到行業(yè)標準 JGJ107-2010鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī) 程中相關(guān)規(guī)定，實現(xiàn)與鋼筋母材等強連接，對中性能好，避免了搭接 焊和電渣壓力焊軸線偏心的質(zhì)量通病。10.2用料省，節(jié)能省電剝肋滾扎直螺紋連接用鋼量比單面搭接焊省鋼筋8d10d,耗電 量為閃光對焊的1/41/6，為單面搭接焊的1/301/50。10.3 適應(yīng)性強，安全環(huán)保 鋼筋連接僅用管鉗和扳手，不用電、氣，安全可靠，不受天氣影 響，不會對大氣造成污染。11. 工程實例共和至玉樹（結(jié)古）公路 A6標

14、項目中，全線橋梁樁基7980米， 其中樁基直徑多，工期緊張，尤其是溫泉大橋樁基樁徑 1.8 米，地址 環(huán)境惡劣，施工進度緩慢。以鉆孔灌注樁和墩柱為例，對于本工程這 種大樁徑樁， 如采用傳統(tǒng)的焊接工藝， 至少需要 8個小時的時間才能 完成 1 根樁的鋼筋籠的連接下放工作， 且由于各方面的影響因素， 焊 縫的合格率很難保證能達到 100%。因此必須要選用施工方便、快捷、 成功率高的施工方法和工藝。根據(jù)工程特點，我們在鉆孔灌注樁、墩 柱施工中， 采用了滾軋直螺紋連接工藝， 這兩種直螺紋連接工藝的運 用，提高了作業(yè)效率，保證了施工質(zhì)量。直螺紋連接無論從技術(shù)上， 質(zhì)量上或經(jīng)濟效益上考慮， 均具有一 定的

15、優(yōu)勢， 它把接頭的可靠性， 經(jīng)濟性和施工便捷性三者很好地結(jié)合 在一起，是很實用的一套新技術(shù)新工藝， 隨著該技術(shù)工藝的不斷發(fā)展， 完善、提高，在橋梁施工或民用建筑等方面將會越來越得到廣泛的應(yīng)辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義 1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進行清掃；2個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點：1) 保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2) 保持門

16、窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明 3) 保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4 )保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5) 保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。6) 保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7)垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時清理，無溢滿現(xiàn)象。2. 辦公用品的衛(wèi)生管理應(yīng)做到以下幾點：1) 辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品，其它物品應(yīng)放在個人抽屜，暫不需要的物品就擺回柜子里，不用的物品要及時清理掉。2) 辦公文件、票據(jù)：辦公文件、票據(jù)等應(yīng)分類放進文件夾、文件盒中，并整齊的擺放至辦公桌左上角上。3)辦公小用品如筆、尺、橡皮檫、訂書機、啟丁器等，應(yīng)放在辦公桌一側(cè)，要從哪取使用完后放到原位。4)電腦：電腦鍵盤要保持干凈，下班或是離開公司前電腦要關(guān)機。5)報刊：報刊應(yīng)擺放到報刊架上，要定時清理過期報刊。6)飲食水機、燈具、打印機、傳真機、文具柜等擺放要整齊，保持表面無污垢，無灰塵，蜘蛛網(wǎng)等，辦公室內(nèi)電器線走向要美觀，規(guī)范，并用護釘固定不可亂搭接臨時線。7)新進設(shè)備的包裝和報廢設(shè)備以及不用的雜物應(yīng)按規(guī)定的程序及時予以清除。3.個人衛(wèi)生應(yīng)注意以下幾