優(yōu)秀供應商評選標準

1、優(yōu)秀供應商評選標準 評選供應商標準主要有： 1、合適的商品質量。采購商品的質量合乎采購單位的要求是采購單位進行商品 采購時首先要考慮的條件。對于質量差、價格偏低的商品，雖然采購成本低，但會 導致企業(yè)的總成本增加。因為質量不合格的產(chǎn)品在企業(yè)投入使用的過程中，往往會 影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)成品的質量，這些最終都會反映到總成本中去。相反，質量 過高并不意味著采購物品適合企業(yè)生產(chǎn)所用，如果質量過高，遠遠超過生產(chǎn)要求的 質量，對于企業(yè)而言也是一種浪費。因此，采購中對于質量的要求是符合企業(yè)生產(chǎn) 所需，要求過高或過低都是錯誤的。 2、較低的成本。成本不僅僅包括采購價格，而且包括原料或零部件使用過程中 所發(fā)生的

2、一切支出。采購價格低是選擇供應商的一個重要條件。但是價格最低的供 尹 y 1 I* I*| I 應商不一定就是最合適的，因為如果在產(chǎn)品質量、交貨時間上達不到要求，或者由 于地理位置過遠而使運輸費用增加，都會使總成本增加，因此總成本最低才是選擇 供應商時考慮的重要因素。 3、及時交貨。供應商能否按約定的交貨期限和交貨條件組織供貨，直接影響企 業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，因此交貨時間也是選擇供應商時要考慮的因素之一。企業(yè)在考慮 交貨時間時需要注意兩個方面的問題：一是要降低生產(chǎn)所用的原材料或零部件的庫 存數(shù)量，進而降低庫存占壓資金，以及與庫存相關的其他各項費用；二是要降低斷 料停工的風險，保證生產(chǎn)連續(xù)性。結合這

3、兩個方面內(nèi)容，對交貨及時的要求應該是 這樣：用戶什么時候需要，就什么時候送貨，不晚送，也不早送，非常準時。 4、整體服務水平好。供應商的整體服務水平是指供應商內(nèi)部各作業(yè)環(huán)節(jié)能夠配 合購買者的能力與態(tài)度。評價供應商整體服務水平的主要指標有以下幾個方面義務。 如果采購者對如何使用所采購的物品不甚了解，供應商就有責任向采購者培訓所賣 產(chǎn)品的使用知識。 5、供應商對產(chǎn)品售前和售后的培訓工作情況，也會大大影響采購方對供應商的 選擇。安裝服務：通過安裝服務，采購商可以縮短設備的投產(chǎn)時間或投入運行所需 要的時間。維修服務。免費維修是對買方利益的保護，同時也對供應商提供的產(chǎn)品 提出了更高的質量要求。這樣，供應

4、商就會想方設法提高產(chǎn)品質量，避免或減少免 費維修情況的出現(xiàn)；技術支持服務：如果供應商向采購者提供相應的技術支持，就 可以在替采購者解決難題的同時銷售自己的產(chǎn)品。比如，信息時代的產(chǎn)品更新?lián)Q代 非常快，供應商提供免費或者有償?shù)纳壏盏燃夹g支持對采購者有很大的吸引力， 也是供應商競爭力的體現(xiàn)。 6、供應商內(nèi)部組織是否完善。供應商內(nèi)部組織與管理關系到日后供應商供貨效 率和服務質量。如果供應商組織機構設置混亂，采購的效率與質量就會因此下降， 甚至會由于供應商部門之間的互相扯皮而導致供應活動不能及時地、高質量地完成 7、供應商質量管理體系是否健全。采購商在評價供應商是否符合要求時，其中 重要的一個環(huán)節(jié)是

5、看供應商是否采用相應的質量體系，質量與管理比如說是否通過 IS09000質量體系認證，內(nèi)部的工作人員是否按照該質量體系不折不扣地完成各項工 作，其質量水平是否達到國際公認的IS09000所規(guī)定的要求。 / I &供應商內(nèi)部機器設備是否先進以及保養(yǎng)情況如何。從供應商機器設備的新舊 程度和保養(yǎng)情況就可以看出管理者對生產(chǎn)機器、產(chǎn)品質量的重視程度，以及內(nèi)部管 理的好壞。如果車間機器設備陳舊，機器上面灰塵油污很多，很難想象該企業(yè)能生 產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 9、供應商的財務狀況是否穩(wěn)定。供應商的財務狀況直接影響到其交貨和履約的 績效，如果供應商的財務出現(xiàn)問題，周轉不靈，就會影響供貨進而影響企業(yè)生產(chǎn)， :i甚至

6、出現(xiàn)停工的嚴重危機。 建立評價小組企業(yè)必須建立一個小組，以控制和實施供應商評價。組員來自采 購、生產(chǎn)、財務、技術、市場等部門，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業(yè) 技能。評價小組必須同時得到制造商企業(yè)和供應商企業(yè)最高領導層的支持。確定全 部的供應商名單通過供應商信息數(shù)據(jù)庫，以及采購人員，銷售人員或行業(yè)雜志、網(wǎng) 站等媒介渠道了解市場上能提供所需物品的供應商。列出評估指標并確定評價供應 商的一個主要工作是調(diào)查、收集有關供應商的生產(chǎn)運作等各個方面的信息。在收集 供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行供應商的評價 對供應商的評價共包含兩個程序：一是對供應商作出初步篩選；二是對供應商 實地考察。在對供應商進行初步篩選時，首要的任務是：要使用統(tǒng)一標準的供應商 情況登記表，來管理供應商提供的信息。這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊 資金、主要股東結構、生產(chǎn)場地、設備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等。 通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩(wěn)定性、資源的可靠性及其綜合 競爭能力。在這些供應商中，易I除明顯不適合進一步合作的供應商后，就能得出一 個供應商考察名錄。接著，要安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。必要 時在審核團隊方面，可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與