通道施工方案

1、通道基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案1、施工概況綏滿國(guó)道主干線阿榮旗至博克圖高速公路路基工程1.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 公路等級(jí)：四車道高速公路 計(jì)算行車速度：100公里/小時(shí)路基寬度：26米 行車道寬度：2（23.75）中央分隔帶寬度：2.0m 極限平曲線最小半徑：400m最大縱坡： 4% 最小坡長(zhǎng)：250m設(shè)計(jì)荷載：公路i級(jí)1.2主要工程數(shù)量名稱基坑開挖基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼c25m3臺(tái)身（側(cè)墻）鋼筋臺(tái)身、側(cè)墻砼m3臺(tái)帽鋼筋臺(tái)帽砼c30m3備注hrb335r235hrb335kgc15片石砼c30hrb335r235k35+768（1-16.0m）通道251015005.62507.25721709.31765.23

2、8.71620.82588.464.2k36+763（1-8.0m）通道10342748.41594175.413983.6167.6187.92295.676622.3名稱樁基鋼筋樁基砼c25承臺(tái)鋼筋hrb335承臺(tái)砼c25臺(tái)身鋼筋臺(tái)身砼c30臺(tái)帽鋼筋臺(tái)帽砼c30備注hrb335r235hrb335r235hrb335r235k35+353.5（1-13.0m）通道145602330.4203.619768.4219.616242.14865.2273.34589.63151.655.72、施工臨時(shí)設(shè)施2.1施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，另配備50kw發(fā)電機(jī)組2組，供基礎(chǔ)及下部

3、構(gòu)造。2.2施工、生活用水施工、生活用水就地打設(shè)深井，施工用水水車?yán)潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)?shù)厮|(zhì)良好，能滿足施工、生活用水。2.3生活用房 生活用房：項(xiàng)目部及部分施工工區(qū)職工租用當(dāng)?shù)胤课菔褂茫溆嗌a(chǎn)人員在規(guī)劃的施工場(chǎng)地搭建臨時(shí)用房，臨時(shí)征地按文明工地要求,統(tǒng)一布置生活區(qū)和工作區(qū)。2.4施工通訊項(xiàng)目部及各施工工區(qū)安設(shè)固定電話機(jī)、傳真機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備移動(dòng)通訊器材以便于施工信息溝通。3、人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見下表）人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表專業(yè)/工種人數(shù)專業(yè)/工種人數(shù)橋梁工程師2電焊工2測(cè)量工程師2砼 工2試驗(yàn)工程師2鋼筋工5安全員2起重工1技術(shù)員4電 工1環(huán)保監(jiān)察員2普 工20機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表機(jī)械/檢測(cè)設(shè)

4、備名稱數(shù)量備注機(jī)械/檢測(cè)設(shè)備名稱數(shù)量備注小松220挖掘機(jī)1性能良好混凝土運(yùn)輸罐車2臺(tái)性能良好zl50裝載機(jī)1性能良好單塊1.5m2模板420m2性能良好20t汽車吊1性能良好標(biāo)養(yǎng)設(shè)備1套性能良好50kw發(fā)電機(jī)2組性能良好坍落度測(cè)定儀2套性能良好30kw發(fā)電機(jī)2組性能良好砼振動(dòng)臺(tái)1臺(tái)性能良好120kw發(fā)電機(jī)1性能良好抗壓試模10組性能良好js500砼攪拌機(jī)2臺(tái)性能良好tc402全站儀1臺(tái)性能良好jdy350砼攪拌機(jī)2臺(tái)性能良好c3水準(zhǔn)儀1臺(tái)性能良好750砼拌和站1性能良好沖擊鉆2臺(tái)性能良好水 泵6性能良好插入式振搗器6臺(tái)性能良好鋼筋切割機(jī)1性能良好手工電弧焊機(jī)1性能良好鋼筋彎曲機(jī)2性能良好4、施

5、工方案基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工主要包括：樁基施工基坑開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、拆摸等工序。4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)定基坑中心線及地面標(biāo)高，樁基工程測(cè)定出樁位。核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，并根據(jù)每個(gè)墩（臺(tái)）現(xiàn)場(chǎng)鉆孔地質(zhì)資料決定開挖坡度和支護(hù)方案，定出開挖范圍。根據(jù)開挖范圍四周地形，做好地面防水、排水工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求保證場(chǎng)地平整，以滿足施工及環(huán)保要求。準(zhǔn)備基坑開挖后所需的防雨器具。準(zhǔn)備基礎(chǔ)及下部構(gòu)造混凝土澆筑所需材料及機(jī)具設(shè)備，水下混凝土、普通混凝土配比及各種原材料試驗(yàn)工作已經(jīng)結(jié)束，報(bào)監(jiān)理工程師及總監(jiān)辦審批且下發(fā)使用許可證。4.1.2工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室已經(jīng)建設(shè)完畢，試

6、驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)安裝、調(diào)試完畢，并按規(guī)定進(jìn)行了標(biāo)定。4.1.3技術(shù)交底及人員培訓(xùn)根據(jù)基礎(chǔ)及下部構(gòu)造的施工任務(wù)，對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：施工樁橛交接、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)、技術(shù)規(guī)范、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案、安全、質(zhì)量措施。開工前，組織各專業(yè)工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，崗前培訓(xùn)到位，并經(jīng)考試合格后安排上崗。4.2施工方案和施工方法4.2.1基礎(chǔ)施工工藝流程圖 基礎(chǔ)施工工藝流程圖測(cè)量基坑平面位置、標(biāo)高水泵抽水放坡開挖基坑檢測(cè)鋼筋制作、運(yùn)輸綁扎鋼筋 鋼筋檢測(cè)安裝模板模板清理模板檢測(cè)混凝土拌制、運(yùn)輸制作混凝土試件混凝土澆筑與墩臺(tái)身接縫處理混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；踊靥?、夯實(shí)臺(tái)身、臺(tái)帽施工工藝流程圖清理基礎(chǔ)/承臺(tái)頂

7、面測(cè)量放樣鋼筋試驗(yàn)鋼筋制作綁扎臺(tái)身鋼筋配合比設(shè)計(jì)安裝臺(tái)身模扳制作砼試件混凝土拌制、運(yùn)輸輸澆筑臺(tái)身混凝土測(cè)量放樣橋臺(tái)臺(tái)帽模板綁扎臺(tái)帽鋼筋制作砼試件澆筑臺(tái)帽混凝土混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模沖擊鉆施工工藝流程圖測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)筒設(shè)泥漿池鉆機(jī)就位給水送漿鉆進(jìn)成孔廢漿外排一次清孔、泥漿處理提鉆驗(yàn)孔鋼筋籠制作吊鋼筋籠吊安導(dǎo)管測(cè)量定位二次清孔 替漿泥漿測(cè)試測(cè)沉渣砼運(yùn)輸水下砼灌注灌注完畢移機(jī) 4.2.2施工方法4.2.2.1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)測(cè)量定位：根據(jù)給定的導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀測(cè)設(shè)出樁位，并設(shè)護(hù)樁，測(cè)設(shè)完畢后，進(jìn)行校核，確保樁位準(zhǔn)確。平整鉆機(jī)工作平臺(tái)場(chǎng)地，夯填密實(shí)，保證鉆機(jī)安置于密實(shí)的平臺(tái)上，避免發(fā)生不均勻沉

8、降，造成樁孔傾斜。根據(jù)地形合理安排泥漿池和沉淀池，沉淀池的容積滿足兩個(gè)孔以上的排渣量的需要，道路、電路、水溝及附屬設(shè)備布置合理。1）埋設(shè)護(hù)筒首先熟悉圖紙，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用坐標(biāo)法詳細(xì)測(cè)量放樣； 護(hù)筒用5mm鋼板卷制而成，每節(jié)長(zhǎng)22.5m，內(nèi)徑為150mm，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑法，埋設(shè)高度高出地面0.3m，達(dá)到平、直、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、不變位；護(hù)筒連接處筒內(nèi)無(wú)異物，耐拉、壓，不漏水。泥漿采用粘土造漿，鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，采用塑性指數(shù)大于25、粒徑小于0.005mm的粘土顆粒含量大于50%的粘土，通過(guò)泥漿攪拌機(jī)或人工調(diào)和，貯存在泥漿池內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)符

9、合下列要求：含砂率：不大于4% 粘度：2230 pas 相對(duì)密度： 1.20-1.40。2）鉆孔樁的鉆孔，采用沖擊鉆鉆孔，鉆孔順序首先從0#臺(tái)1號(hào)樁開始，鉆機(jī)就位后，鉆頭精確對(duì)中，方向與水平面垂直， 進(jìn)尺過(guò)程中，分班連續(xù)作業(yè)，中途不停鉆，每班填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，嚴(yán)格控制水頭高度和泥漿比重，隨時(shí)注意觀測(cè)地層變化情況，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)文件不符，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)不合要求時(shí)隨時(shí)改正。3）檢孔、清孔孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔位、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查，檢查合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后隨即進(jìn)行清孔。清孔過(guò)程中繼續(xù)保持水頭高度不變，并嚴(yán)格注意

10、觀察水頭的變化情況， 以防坍孔。清孔采用掏渣法；清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淀厚度要達(dá)到j(luò)tj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中表6.8.3的規(guī)定。在吊入鋼筋籠后、灌注水下砼之前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，進(jìn)行二次清孔，符合要求后再安放鋼筋籠及灌注水下砼。4）制作安放鋼筋籠制作：在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型，接頭錯(cuò)開，整體一次吊入。鋼筋籠制作達(dá)到順直，不扭曲變形，焊接、綁扎符合設(shè)計(jì)和jtj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋籠外側(cè)每隔2m于同一截面對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)混凝土墊塊”，以保證鋼筋籠保護(hù)層厚度。鋼筋籠分2節(jié)加工制作。安裝：清孔完畢，鋼筋籠運(yùn)至

11、現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用汽車吊吊放。下放前用孔規(guī)檢查鉆孔垂直度和孔徑，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致，主筋對(duì)接時(shí)采用焊接，主筋焊接完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行箍筋綁扎。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架下落。鋼筋骨架上端焊接吊環(huán)和橫撐固定于孔口，并在孔口鋼筋籠頂部利用短鋼軌或其它配重塊壓住鋼筋籠，保證鋼筋籠位置及水下混凝土灌注時(shí)不上浮或下落。待水下混凝土灌注完畢，混凝土初凝后，解除固定措施。鋼筋籠的尺寸、焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度等，符合設(shè)計(jì)及jtj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。樁基下鋼筋過(guò)程留取錄像資料，錄像資料顯示出具體部位、具體構(gòu)件、

12、時(shí)間、承包人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等。5）水下混凝土a、水下混凝土原材料要求水泥水泥采用北疆水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5等級(jí)，初凝時(shí)間不早于2.5h。細(xì)骨料細(xì)骨料選用阿倫河的天然潔凈河砂，其級(jí)配合理，質(zhì)地均勻、堅(jiān)固，細(xì)度模數(shù)為2.62.9，其品質(zhì)滿足下表要求。細(xì)骨料的各項(xiàng)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)c301含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%32泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)），%1.03硫化物及硫酸鹽含量（折算成so3，按質(zhì)量計(jì)%1.04云母含量（按質(zhì)量計(jì)），%2.05輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)），%1.06有機(jī)物含量合格粗骨料粗骨料外購(gòu)德昌采石場(chǎng)加工的碎石，碎石級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固，其品質(zhì)滿足

13、下表要求。粗骨料的各項(xiàng)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)c301含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%1.02泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)），%0.53針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)），%254硫化物及硫酸鹽含量（折算成so3，按質(zhì)量計(jì)），%0.505卵石中的有機(jī)物含量合格6小于2.5mm顆粒含量（%）57堅(jiān)固性，%5水供生活飲用的水。鋼筋外購(gòu)黑龍江建龍鋼鐵有限責(zé)任公司、西林鋼鐵有限公司、烏蘭浩特鋼鐵有限公司生產(chǎn)的鋼材。b、水下混凝土技術(shù)要求強(qiáng)度等級(jí)：部位：樁基 設(shè)計(jì)等級(jí)：c25c、水下混凝土拌和采用750l砼攪拌機(jī)拌和，每一投料階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于2min,但不超過(guò)3 min；開機(jī)前測(cè)定砂石表面含水率一次，并每隔

14、4h再測(cè)定一次，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷翑嚢柰戤吅螅跀嚢璧攸c(diǎn)和灌注地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次，如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆注入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，只在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。d、水下混凝土運(yùn)輸混凝土使用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，保證澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度。e、水下混凝土質(zhì)量控制施工前控制對(duì)混凝土用水泥、骨料、中粗砂、水等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)核查。對(duì)混凝土用水泥、

15、骨料、中粗砂、水等主要原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足jtj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。施工過(guò)程控制對(duì)混凝土用水泥、骨料、水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果jtj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。在混凝土施工過(guò)程中，如更換水泥等主要原材料的品種及規(guī)格，重新進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)配合比混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能和長(zhǎng)期耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果分別滿足相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)用于施工過(guò)程控制或質(zhì)量檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度和抽檢試件，從同一盤混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中取出。成型后送到中心試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)生。6）灌注混凝土在鋼筋籠吊裝完畢后，探測(cè)孔底沉淀層厚度在允許范圍之后，立

16、即進(jìn)行水下混凝土灌注， 灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑為30cm，澆筑前檢查導(dǎo)管并作水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。澆筑前調(diào)整導(dǎo)管懸空高度，導(dǎo)管底部至孔底30-50cm空間，首批砼數(shù)量滿足底部埋深1.0-3.0m以上。砼灌注過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不中斷。導(dǎo)管埋置深度控制在2-6m，隨時(shí)探測(cè)孔內(nèi)砼面的高度。澆筑后保證樁頂砼面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5-1m，以保證樁頂砼的質(zhì)量。灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)砼灌注的數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。砼灌注過(guò)程中，及時(shí)填寫好灌注記錄，并進(jìn)行砼試塊取樣。(3)鉆孔樁質(zhì)量保證措施鉆孔中防止塌孔措施a、護(hù)筒的埋設(shè)深度確保穿透淤泥質(zhì)軟土層，并做好護(hù)筒底部密封，防

17、止泥漿流失和水頭下降。b、現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員，仔細(xì)檢測(cè)泥漿比重及粘度，尤其是含砂率的檢測(cè)，不同地層按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。c、控制鋼筋籠安裝垂直度，安放鋼筋籠時(shí)，需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)禁觸及孔壁。d、緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。e、當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天氣無(wú)法施工時(shí)，提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。清孔措施保證孔底沉淀厚度符合tj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表6.8.3要求，摩擦樁沉淀厚度不大于30cm。 鉆進(jìn)中的質(zhì)量保證措施a、鉆進(jìn)中嚴(yán)格控制泥漿比重，成孔后采用掏渣法清孔。鋼筋籠分節(jié)加工制做，吊車起吊安裝就位。嚴(yán)格控制孔內(nèi)沉淀厚度和清孔時(shí)間以及水下混凝土灌注速度和灌注連續(xù)性，確保成

18、樁質(zhì)量。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。b、鉆孔異常處理a、鉆孔中發(fā)生坍孔后，立即查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。b、鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí)，一般可將鉆機(jī)的鉆頭提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。c、發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提。查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。d、發(fā)生掉鉆時(shí)，查明情況盡快處理。d、鉆孔樁清孔完成后，立即用汽車吊吊放鋼筋籠，

19、為減少鋼筋接頭連接時(shí)間，鋼筋籠接頭采用現(xiàn)場(chǎng)焊接連接，采用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌筑，確保樁身混凝土能在3h內(nèi)澆筑完成。 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a、清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重1.1，含砂率2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉淀厚度摩擦樁30cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。b、鉆孔樁鉆孔泥漿的允許偏差見下表鉆孔樁鉆孔泥漿允許偏差地質(zhì)情況泥 漿 指 標(biāo)相對(duì)密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）靜切力（pa）酸堿度（ph）全風(fēng)化凝灰?guī)r1.201.40223095204335811強(qiáng)風(fēng)化凝

20、灰?guī)r1.201.40223095204335811弱風(fēng)化凝灰?guī)r1.201.40223095204335811全風(fēng)化角礫巖1.201.40223095204335811強(qiáng)風(fēng)化安山巖1.201.40223095204335811鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè) 施工中，如地質(zhì)情況與鉆孔資料有較大變化時(shí)，要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表確認(rèn)后，對(duì)基礎(chǔ)埋置深度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 終孔檢查、清孔后檢查均應(yīng)符合tj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表6.8.3要求。 成孔檢查項(xiàng)目：孔徑和孔形檢查用籠式探孔器；孔深和孔底沉渣，用測(cè)錘檢測(cè)；樁孔垂直檢查用圓球檢測(cè)法；樁頂檢查，測(cè)放墩臺(tái)中心，縱橫向中心坐標(biāo)法檢測(cè)。成孔

21、質(zhì)量必須小于允許偏差。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（）50孔徑（）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（）不大于300清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.031.1 粘度1720 pas含砂率2 膠體率98 按規(guī)定制作試件，檢測(cè)樁身混凝土強(qiáng)度。鉆孔樁除進(jìn)行靜載試樁外，還要按下述要求進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)：a、樁身混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，每根鉆孔樁混凝土強(qiáng)度試件不少于兩組；b、選有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)；c、對(duì)樁的質(zhì)量有懷疑時(shí)，采取鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)；4.2.2.2擴(kuò)大基礎(chǔ)及下部構(gòu)造1）基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行

22、，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇挖掘機(jī)操作距離；基坑開挖邊坡，坡度采用1：0.5-1：1?；哟笮M足基礎(chǔ)施工要求，基底比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.51.0m?；佑袆?dòng)荷載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)荷載間要留出不小于1m寬的護(hù)道，為防止上層土層坍塌，采取相應(yīng)的加固措施。挖掘機(jī)開挖基坑，挖至距坑底30cm50cm時(shí)采用人工開挖。人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基坑，基坑底四周挖出排水溝及匯水井，及時(shí)用水泵排出地下水，基坑內(nèi)抽出的水妥善排放，確保不污染環(huán)境。挖至標(biāo)高的基坑，及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2）鋼筋制作及綁扎鋼筋在工棚內(nèi)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，集中下料、加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝必須按

23、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置及先后順序進(jìn)行綁扎，鋼筋接頭、接頭間距滿足設(shè)計(jì)及jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求；鋼筋與基底及模板之間用砂漿墊塊支墊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋墩、臺(tái)身鋼筋，鋼筋安裝誤差符合jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求要求。對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。3）模板安裝基礎(chǔ)模板安裝前，放出基礎(chǔ)模板安裝控制線?；A(chǔ)模板全部采用單塊模板面積不小于15m2組合鋼模板進(jìn)行拼裝，模板底部堅(jiān)硬墊平，模板安裝平整光滑，均勻、滿涂脫模劑，接縫嚴(yán)密，模

24、板固定采用外側(cè)鋼管豎向1m間隔，橫向雙根0.7m間隔，拉筋穿過(guò)模板伸入模板外側(cè)橫向雙根鋼管中，用螺帽壓住蝴蝶扣固定，固定距離為0.7m，模板安裝位置、尺寸、高程符合設(shè)計(jì)和jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，每豎向鋼管處上下處用方木支承，支承基底穩(wěn)固，并用木楔塞緊。模板的平面尺寸、軸線偏位、相鄰模板高差滿足設(shè)計(jì)及jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。拆模按立模順序逆向進(jìn)行，不損傷混凝土，并減少模板破損。 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫差在10以上15以下時(shí)，拆摸后的混凝土表面采取臨時(shí)覆蓋措施。拆除模板時(shí)，不影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4）混凝土澆筑模板安裝、鋼筋布置經(jīng)檢查合

25、格后，開始進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。水泥、砂、碎石、配合比、塌落度等各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)選定后，采用混凝土拌和站集中攪拌，攪拌順序、攪拌時(shí)間、投料量等按混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書要求操作?；炷吝\(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸罐車，在行進(jìn)中，以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)。卸料前以常速再次攪拌，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，溫度不能降低過(guò)快，每小時(shí)溫度不能降低56。混凝土攪拌運(yùn)輸車具有保溫、隔熱、防寒措施，用隔熱布包裹，縮短運(yùn)輸時(shí)間，使用中經(jīng)常清除容器中粘附的硬化混凝土殘?jiān)?，混凝土在灌注時(shí)采用滑槽等器具?；炷翝仓簼仓炷林?，首先清除鋼筋上的油漬及基底、模板上的雜物，并檢查模板的加固情況?；炷敛捎没蹪仓?。澆筑混凝土水平

26、分層連續(xù)進(jìn)行，分層厚度根據(jù)攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和構(gòu)件要求等條件決定。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度，水泥性能，水灰比等條件通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)允許時(shí)間超過(guò)時(shí)，按澆筑中斷處理，留出施工縫，并做好記錄，施工縫的處理符合施工要求。混凝土運(yùn)至承臺(tái)、基礎(chǔ)基坑時(shí)，盡快澆筑，減少熱損失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土失去流動(dòng)性后，澆筑困難時(shí)，不得二次加水拌合使用?；炷寥肽囟扰c自然氣溫，保溫材料及條件結(jié)構(gòu)，表面系數(shù)，混凝土強(qiáng)度要求等因素有關(guān)?；拥撞康谝粚踊炷翝仓?，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗并分層連續(xù)澆筑，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土內(nèi)深度為

27、510cm，振搗時(shí)間30s，并達(dá)到以下條件時(shí)可結(jié)束振搗：混凝土表層開始泛漿、不再冒泡、混凝土表面不再下沉?；炷翝仓^(guò)程中，設(shè)專人檢查模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泌水時(shí)采取措施予以消除，但不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土?；炷脸跄?，完成混凝土面的提漿、壓實(shí)、抹光工作，初凝后終凝之前，進(jìn)行二次壓光，減少收縮引起的表面龜裂。混凝土養(yǎng)生:混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，由于混凝土澆筑后第34天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋物拆除不能過(guò)早、過(guò)快。澆筑混凝土過(guò)程中及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，做好基坑排水措施，直至混凝土獲得50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。當(dāng)新澆

28、注混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa以前，不得架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。5）基礎(chǔ)基坑回填：基礎(chǔ)混凝土拆模養(yǎng)護(hù)后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填工作?；踊靥顣r(shí)必須排除基坑內(nèi)積水及挖除淤泥及雜物，土層夯實(shí)至基礎(chǔ)混凝土表面相平。4.2.3普通混凝土a、混凝土原材料要求水泥水泥采用北疆水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5等級(jí)，初凝時(shí)間不早于2.5h。細(xì)骨料細(xì)骨料選用阿倫河的天然潔凈河砂，其級(jí)配合理、質(zhì)地均勻、堅(jiān)固，細(xì)度模數(shù)為2.62.9，其品質(zhì)滿足下表要求。細(xì)骨料的各項(xiàng)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)c30的砼c30的砼1含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%352泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)），%1.02.03硫化物及

29、硫酸鹽含量（折算成so3，按質(zhì)量計(jì)%1.04云母含量（按質(zhì)量計(jì)），%2.05輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)），%1.06有機(jī)物含量合格粗骨料粗骨料外購(gòu)德昌采石場(chǎng)加工的的碎石，碎石級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固，其品質(zhì)滿足下表要求。 粗骨料的各項(xiàng)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)c30的砼c30的砼1含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%1.02.02泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)），%0.50.73針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)），%25154硫化物及硫酸鹽含量（折算成so3，按質(zhì)量計(jì)），%15卵石中的有機(jī)物含量合格6小于2.5mm顆粒含量（%）5水供生活飲用的水。鋼筋外購(gòu)黑龍江建龍鋼鐵有限責(zé)任公司、西林鋼鐵有限公司、烏蘭浩特鋼鐵有限公司生產(chǎn)的鋼材。b、混凝

30、土技術(shù)要求強(qiáng)度等級(jí)：部位：擴(kuò)大基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)等級(jí)：c25臺(tái)身 設(shè)計(jì)等級(jí)：c30臺(tái)帽 設(shè)計(jì)等級(jí)：c30c、混凝土拌合采用500l砼攪拌機(jī)拌和，每一投料階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于1.5min,但不超過(guò)3 min；每工作班至少抽查兩次，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷翑嚢柰戤吅?，在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次，如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆注入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，只在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。d、混凝土運(yùn)輸混凝土使用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，保證澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證

31、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度。e、混凝土質(zhì)量控制施工前控制對(duì)混凝土用水泥、骨料、中粗砂、水等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)核查。對(duì)混凝土用水泥、骨料、中粗砂、水等主要原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足jtj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。施工過(guò)程控制對(duì)混凝土用水泥、骨料、水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合jtj0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。在混凝土施工過(guò)程中，如更換水泥等主要原材料的品種及規(guī)格，重新進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)配合比混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能和長(zhǎng)期耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)

32、果應(yīng)分別滿足相關(guān)要求。對(duì)用于施工過(guò)程控制或質(zhì)量檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度和抽檢試件，從同一盤混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中取出，現(xiàn)場(chǎng)成型后送至中心試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。4.2.4、質(zhì)量保證措施混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等均按混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。為了減小混凝土表面溫度裂紋，基礎(chǔ)及下部混凝土采用連續(xù)斜面薄層推移式澆筑方法澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，以充分利用混凝土層面散熱。1）基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)混凝土拆模后，基坑及時(shí)用分層回填夯實(shí)，橋臺(tái)臺(tái)背用回填密實(shí),壓實(shí)度達(dá)到96%?；A(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：模板、支架、混凝土及鋼筋符合jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)的允許偏差符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允

33、許偏差1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸50mm3頂面高程30mm4軸線偏位25mm2）臺(tái)身施工質(zhì)量保證措施1、施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構(gòu)件應(yīng)量一次澆筑完成，施工前做好停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。當(dāng)由于結(jié)構(gòu)物尺寸變化，設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置施工縫時(shí)需將施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，當(dāng)結(jié)構(gòu)物位于水中時(shí)，施工縫應(yīng)避開常年處于干濕交替變化的部位。施工縫處理按公路橋涵施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)施工縫處于水平狀時(shí)，澆筑上層混凝土前應(yīng)首先澆筑2050mm厚的水泥砂漿，以提高接縫處混凝土的密實(shí)性

34、。2、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板、支架、混凝土及鋼筋符合jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，墩臺(tái)施工允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸20mm3豎直度0.3%h且不大于20mm4頂面高程10mm5軸線偏位10節(jié)斷間錯(cuò)臺(tái)5mm6大面積平整度5mm7預(yù)埋件位置10mm5.質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。5.2質(zhì)量保證體系施工過(guò)程中，將結(jié)合綏滿國(guó)道阿博高速建管辦、總監(jiān)辦、高級(jí)駐地辦的要求及現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系和措施。質(zhì)量保證體系框圖見附表。（1）質(zhì)量管理體系方面：成立以項(xiàng)目總工為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，分解質(zhì)量職責(zé)，建立明晰的質(zhì)量責(zé)任制；建立質(zhì)量責(zé)任體系，建立完備的個(gè)人質(zhì)量責(zé)任檔案，實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任追究制度，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量責(zé)任的可追溯性；建立質(zhì)量信息指令執(zhí)行反饋體系，對(duì)相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令、整改要求的執(zhí)行情況和結(jié)果及時(shí)反饋，形成制度，對(duì)耽誤時(shí)機(jī)、久拖不報(bào)的責(zé)任人和部門追究責(zé)任；建立質(zhì)量巡查考核體系，定期或不定期進(jìn)行全面和專向質(zhì)量巡查、檢查、抽查，并進(jìn)行考評(píng)；建立工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告體系，定期對(duì)工程質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)報(bào)告，建立單位工程質(zhì)量臺(tái)帳，及