化工安全教育（機械傷害的預防）課件

1、化工安全教育（機械傷害的預防）1第七章 機械傷害的預防 據化學工業(yè)部的事故統(tǒng)計，機械傷害事故的次數和重傷人數都占化工系統(tǒng)各類事故的第一位。機械傷害事故多發(fā)生在橡膠加工、化工機械等行業(yè)。因此，加強管理，切實做好安全教育工作，注意改善勞動條件，提高生產過程中的機械化和自動化水平，是消滅或減少傷亡事故的發(fā)生的重要途徑。 化工機械設備可分為動設備和靜止設備。靜止設備如釜、器、罐、塔、爐等，一般都沒有機械傷害的危險，機械傷害事故往往發(fā)生在動設備上。 本章主要討論化工動設備的特點，分析機械傷害的原因，對事故頻率高的機械設備，提出其防護辦法，以減少機械傷害事故的發(fā)生。同時簡要地介紹橡膠加工行業(yè)和一些常用動機

2、械設備機械傷害和防護要點。 化工安全教育（機械傷害的預防）2第一節(jié) 化工機械傷害 化工生產的動設備較多，如帶有攪拌的釜(如聚合釜、反應釜)、能轉動的爐(如加熱爐、焦爐)、泵(離心泵、真空泵)、機(球磨機、離心機、壓縮機、輸送皮帶機)等；此外還有化工生產的輔助設備，如天車、各類車床、各類起重設備、廠內運輸車(電瓶車、叉車)、電梯以及采暖通風設備等。特別要指出的是，在橡膠加工生產中大多數的機械設備都是動設備，如煉膠機、混煉機、壓延機、剪裁機等，都是最容易發(fā)生機械傷害的設備。 動設備所造成傷害事故的危險源，常常存在于旋轉的機件和作直線運動的部位。 化工安全教育（機械傷害的預防）3一、一、旋轉機件的機

3、械傷害旋轉機件的機械傷害動設備在動力驅動下，旋轉機械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。(1)卷帶、絞碾和鉤掛 當操作人員在旋轉機械(如旋轉軸或傳動齒輪或傳動皮帶等部件)旁工作時，稍不注意，就有可能將其衣袖、褲腿、鞋帶或長發(fā)卷入或帶入或鉤掛入機器內。例如，1994年，1月21日，湖南省某化工廠一名維修工清掃3號煤棒機衛(wèi)生，在取掉聯軸器上的防護罩時，因工作服沒扣，衣角被聯軸器螺栓鉤掛住，將衣服連人一起絞進聯軸器與基礎之間，經搶救無效死亡。 (2)擠壓 許多旋轉機械，如橡膠壓延機、混煉機等，當操作人員操作失誤，就會將手卷入轉動滾筒，造成擠壓傷害事故。例如，1996年4月，廣州某橡膠廠硫化車間三樓成品車間

4、一工人處理輪胎過程中，在導輥與水平輸送帶接口處被卡住，身體前傾失去重心，右手按住運行的皮帶上被卷入，因頸部被嚴重擠壓致死。 (3)物打 作旋轉運動的部件，在運動中產生離心力，旋轉速度愈快，產生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊，傷害是嚴重的。 (4)刺割 木工機械的圓盤鋸、木刨等旋轉部件是刀具，如操作工稍不注意，接觸到刀具，即被刺傷和割傷。 化工安全教育（機械傷害的預防）4二、二、直線運動機件的機械傷害直線運動機件的機械傷害 往復泵、往復壓縮機，沖床、沖壓機等動機械設備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險。 高處墜落機械傷害化工

5、安全教育（機械傷害的預防）5第二節(jié)第二節(jié) 機械傷害的原因機械傷害的原因 機械傷害的主要原因有三：一是人為的不安全因素；二是機械設備本身的缺陷；三是操作環(huán)境不良。 坍塌事故物體打擊事故化工安全教育（機械傷害的預防）6一、一、人為的不安全因素 操作人員操作機器，必須熟悉機器，才能駕馭機器，機器才能為我們服務。人的不安全行為是指不熟悉機器的操作程序，或違反操作規(guī)程而導致機械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為，有管理上的問題，也有工人本身的問題，大致可歸納為以下幾個方面。(1)操作失誤 操作失誤可能表現為兩個方面。一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。(2)違反操作規(guī)程 主要表現在

6、對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結果釀成傷亡事故。 (3)違反勞動紀律 主要表現在：因為操作人員想槍時間、想早完成任務早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。 化工安全教育（機械傷害的預防）7(4)穿著不規(guī)范 主要表現在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。(5)違章指揮 企業(yè)領導于部違章指揮也是導致機械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經安全教育和技術培訓的工人頂崗，這樣就容易發(fā)

7、生事故。(6)安全操作規(guī)程不健全 操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實。(7)誤入危險區(qū) 危險區(qū)是指動機械設備可能對人產生傷害的區(qū)域。如壓縮機的主軸聯結部位、皮帶輸送機走廊等，都屬于危險區(qū)域。 化工安全教育（機械傷害的預防）8二、二、動設備本身的缺陷動設備本身的缺陷 動設備是運動的物體，如質量不好，管理不嚴，就可能出現不安全因素。(1)機械設計不合理，或強度計算誤差，或機械設備的選材不當，或沒有安全防護設施、保險裝置及信號裝置，或安裝上存在問題等，以致機械設備本身存在缺陷或不靈。(2)機械設備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質量差，而存在不安全因素。 例如，江蘇省某輪胎廠壓延

8、車間，在調試進行技改的四輥壓延機時，由于安裝不良，電機突然出現故障，軋輥倒轉掉下，砸在當班班長胸部，經搶救無效死亡。 化工安全教育（機械傷害的預防）9三、三、操作環(huán)境不良操作環(huán)境不良 操作人員如在照明不好、通風不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現誤操作的行為。 化工安全教育（機械傷害的預防）10第三節(jié)第三節(jié) 防止機械傷害事故的安全措施防止機械傷害事故的安全措施 防止機械傷害事故的發(fā)生，必須從安全管理工作入手，防止出現人的不安全行為和消除動機械的不安全狀態(tài)。同時還應在工程技術方面解決動機械設備的安全防護和安全保險等同題。 化工安全教育（機械傷害的預防）11一、嚴格安全管理，健全動機械設備的

9、安全管理制度，防止人的不安全行為 1.根據各種不同類型的機械設備，按其特點制訂安全操作規(guī)程，其內容如下。(1)動機械設備的工作原理、結構和各項技術性能指標。(2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。(3)安全操作方法和開停車時應注意的安全事項。(4)各類事故的處理方法。(5)該機械設備的重要防護部位和危險區(qū)域范圍。(6)做好保養(yǎng)和定期維修。 健全各項機械設備的安全操作規(guī)程，同時還應嚴格執(zhí)行，這樣才能保障安全生產，減少和消滅機械傷害事故的發(fā)生。 化工安全教育（機械傷害的預防）122.防止人的不安全行為防止人的不安全行為在全廠范圍內，教育職工嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和防止機械傷害的基本行為規(guī)范。(1

10、)正確使用和維護防護設備。應該安裝防護設施的地方必須安裝，否則不準運行；需要修理的防護設施一定要及時修理，修理完畢后，一定要重新裝好。(2)不允許擅自拆卸動機械設備的防護設施。防護設施的管理，一定要由安全部門專人負責。(3)轉動部件未停穩(wěn)不要在該機械設備上進行任何操作，因為機器在運轉時有較大的離心力，這時無論是進行生產中的操作，還是清理保養(yǎng)等，都是很危險的。(4)不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域，必須按標準設立安全護欄和安全色標。如在皮帶運輸機、木工鋸床以及大型壓縮機附近，應設安全護欄和安全標志；要求所有人員都要在安全區(qū)域內行走，不要為了方便隨意走動。化工安全教育（機械傷害的預防）13(

11、5)機器電氣安全聯鎖裝置如有失靈現象，必須及時停車檢修。(6)機器設備不得超負荷運轉。(7)轉動部件上不要放置物件，以免開車時物件飛出，發(fā)生打擊事故。(8)正確使用和穿戴個體勞動保護用品。勞保用品是保護職工安全和健康的必需品，必須正確穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防護品。防護用品要根據實際工況條件選擇，如機床崗位的工人不準戴手套操作，但要戴防護眼鏡；接觸酸、堿的崗位要穿防護衣，同時要佩戴防護眼鏡，有的還需要佩戴防護于套；有長發(fā)的女工，必須戴工作帽操作。 化工安全教育（機械傷害的預防）14二、切實做好動設備的安全技術防護工作二、切實做好動設備的安全技術防護工作 1.1.動設備本身的安全技術要求

12、動設備本身的安全技術要求 (1)動設備應盡可能裝設安全聯鎖裝置。如在經常可能出現機械傷害操作的崗位上，增設保護措施或多方位自動或手動緊急剎車裝置。剎車繩用螺柱聯接一個曲臂壓板，在壓板上增加一個調節(jié)彈簧，剎車繩入口處為喇叭狀，將曲臂壓板、彈簧、螺拴、限位開關等部件裝入盒內固定。剎車時只要向任意方向拉動剎車繩，牽動兩邊的曲臂壓板，帶動電氣限位開關，便能迅速剎車。目前許多開放式煉膠機裝有多方位手動剎車。此外沖床、切割機等裝有紅外線自動安全剎車裝置，確保安全生產。(2)動設備的受應力零部件必須經過嚴格檢驗，合格的才能使用。同時應在規(guī)定的使用壽命期內進行更換。 (3)超齡服役的動機械設備必須經過科學鑒定

13、才能使用，或降級使用。 化工安全教育（機械傷害的預防）152.2.動設備的安全防護動設備的安全防護所有的機械傳動部分都具有危險性，特別在機器外露部分和突出部位，如無防護裝置時，極易使工人受到傷害。尤其在清理機械、裝配機器、檢修機器和注油過程中，或在機器突然開動和突然停止時，因無防護裝置而碰傷工人，或被機器傳動部分卷入的情況屢屢發(fā)生。因此，對于機器傳動部分必須有可靠的防護裝置。常用的動機械設備的結構有很大差異，具體的安全防護措施也不同。但一般來說，可遵循下面一些防護措施。(1)凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件，如齒輪傳動、齒條齒輪傳動、皮帶傳動以及鏈條鏈輪傳動等部位，都必須安裝保護柵欄或防

14、護罩。柵欄和防護罩設置的位置、柵欄的間隔、金屬網眼的寬度和開口部位的大小，必須根據操作工的手和身體的活動范圍來定。(2)為防止動機械的運行超過極限位置，應裝配可靠的限位保險裝置。(3)對高速旋轉的離心機、砂輪和大型風扇，必須采取防護措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。 化工安全教育（機械傷害的預防）163.3.對安全防護裝置、柵欄和防護罩的要求對安全防護裝置、柵欄和防護罩的要求(1)使操作者觸及不到運轉中的零部件。(2)當操作者接近運動中零部件時，動機械設備應能立即自動停車。(3)安全防護裝置應便于檢查、調節(jié)和維修。(4)安裝牢固、維修完畢及時復原。4.4.動設備的安全環(huán)境要求動設備的安全環(huán)

15、境要求(1)動設備的操作崗位，應設防滑、防墜落的安全平臺和欄桿。(2)動設備的操作崗位在2m以上時，應配置安全可靠的操作平臺、梯子和欄桿。(3)動設備的操作崗位必須有良好的照明和通風。(4)噪聲大的動機械設備，應設隔音設施，或給職工提供耳塞等防護用品。 化工安全教育（機械傷害的預防）17第四節(jié)第四節(jié)。 化工安全教育（機械傷害的預防）18(2)開放式煉膠機 開放式煉膠機是在塑煉工序，其工作主要通過齒輪傳動帶動二個輥筒以不同的轉速相對運動來對膠料進行塑煉加工。開放式煉膠機的二個輥筒是外露的，最容易造成人員傷亡事故。在操作時不得在輥筒上面?zhèn)鬟f物件，更不要倚坐在接料盤上；不能在運轉著的煉膠機輥筒冷卻水

16、出口處洗手或洗滌其他東西，否則容易將手和手臂帶入輥筒造成傷害；膠料上車后，如發(fā)現有雜物粘于輥筒表面，不能用于攝取，必須停車處理；如發(fā)現膠料包住后輥，應到后面去切割，不準站在前面去處理后輥的膠料；切割膠料時應在輥筒擋膠板的下角處下刀，刃口不應向著腿的方向割劃，否則容易傷害腹部或腿部；填膠料時，手不得進入兩個輥筒垂直中心線之間的區(qū)域。煉膠機在運轉時，如發(fā)現膠料堆積在輥隙上面停滯不下時，不得用手去清理；同時要防止在續(xù)膠時，右手續(xù)膠，左手接片，這佯的操作方法都會使操作工的手指軋入輥筒，而造成傷害。 化工安全教育（機械傷害的預防）19二、二、操作機器操作機器2 2、操作人員必須配備適合其工種要求的工作服

17、、工作鞋，工作帽以及其他的安全防護用品。3、啟動機器前必須進行全面檢查，各安全防護裝置、保險裝置、聯鎖裝置信號指示、冷卻潤滑系統(tǒng)都必須完好。確認無誤時，方可開車。4、女工不得留長辮和披肩長發(fā)。工作時必須戴好工作帽，并把頭發(fā)收攏到帽內。 5、操作時，操作人員嚴禁戴手套、圍巾、袖口和衣襟必須扎緊。 6 . 機器在運行時，不準反向制動剎車，不準手摸工件或刀具，不準越過運轉部位傳送物件?；ぐ踩逃C械傷害的預防）20機器在運行時，不準反向制動剎車，不準手摸工件或刀具，不準越過運轉部位傳送物件。要調整卡具、刀具，測量工件，或調整機床速度、行程距離時，必須停車。在操作銑床時，工件和工具必須裝夾牢固可靠

18、。高速銑削時，必須裝上安全防護擋板，操作者必須戴防護眼鏡。在整個銑削過程中，不得接觸銑削面。在操作刨床時，刀具不得伸出過長，刨床工作臺不得放置工具、刀具、工件及其他物品。調整牛頭沖程時，要使刀具不接觸工件，滑枕前后不準站人。當刨床運行時，操作人員的手和頭部都不準伸入到刨床的行程范圍內，大型刨床應在行程范圍內裝設安全護欄。車未?；蛭赐７€(wěn)都不準用測量工具或樣板測量工件。在操作鉆床時，不準用手拿工件進行加工。手動進鉆時，不準用力過猛。自動進鉆時，要選擇好進鉆速度，調整好行程限位。 化工安全教育（機械傷害的預防）21操作鏜床要注意工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。鏜床開動時不準將頭

19、貼近加工孔觀察進刀情況，更不能對著鏜桿取東西。啟動工作臺回轉時，必須將鏜桿縮回。工作臺上禁止站人和放置其他物品。操作磨床應首光根據磨床的工作要求，選用與主軸轉數相符的砂輪，并對砂輪進行全面檢查，發(fā)現砂輪質量存在缺陷時，就不能使用。所選用的砂輪必須有出廠合格證和檢查標志。安裝砂輪的法蘭直徑不得小于砂輪直徑的1/31/2。砂輪裝好后要經過57min的試運轉，才能投入生產。轉動的砂輪正面不準站人，操作者應站在砂輪側面。磨床的吸塵裝置必須完好，否則不準工作。使用砂輪磨刀具或其他物件，如果是新安裝的砂輪，必須首先檢查砂輪是否完好，是否符合所磨的刀具。凡笨重的物件、軟質的物件（如鋁、鉛、塑料、木質物件等）

20、不準在砂輪上研磨。磨小型刀具或物件時，要用工具夾緊，不得用手拿著直接在砂輪上研磨。不準兩人同時使用一臺砂輪。使用砂輪時，必須站在砂輪的側面操作，同時要戴好防護眼鏡。 化工安全教育（機械傷害的預防）22(2)沖壓、剪切機械 沖壓、剪切機械包括模壓機、沖床、剪板機等。這類機械對操作人員的主要傷害部位是手，有時也會出現料頭或氧化皮飛出的擊傷事故。因此，在沖壓，剪切機械操作場所，應懸掛醒目的安全標志，時刻警惕操作人員注意安全。目前已有許多沖床、模壓機和剪切機械設備都裝有紅外線自動剎車裝置，當操作人員的手伸進設備危險部位時，該機械設備就立即剎車，保障了安全生產。 化工安全教育（機械傷害的預防）23三、起

21、重機械三、起重機械 隨著化工企業(yè)的發(fā)展，生產現場的原材料、半成品和成品的搬運量越來越大，起重機械就顯得越來越重要了。起重機械作業(yè)存在一定的危險性，因為無論在設計、制造、零部件的使用以及在操作上的任何一個環(huán)節(jié)，如存在一些缺陷或差錯，都可能發(fā)生重物墜落、打擊、擠壓、傾翻等事故。這些事故一方面給操作人員帶來危害，也給國家?guī)斫洕鷵p失。這里就化工企業(yè)常用的起重機械作一簡單分析。 化工安全教育（機械傷害的預防）24手拉葫蘆 花架門式起重機化工安全教育（機械傷害的預防）251.1.起重機械分類起重機械分類起重機械大致可分為三類：即簡單起重機械、通用起重機械和特種起重機械。(1)簡單起重機械的作業(yè)動作有一定

22、的局限性，一般來說是直線移動，其結構簡單，如各種千斤頂、電葫蘆、絞車、卷揚機以及扒桿等。這類起重機械，由于操作簡單方便，便于搬動，故在化工廠的檢修中應用最多。(2)通用起重機械可以完成較復雜的運動，如橋式起重機、自行式動臂起重機、龍門起重機等?；S常用的橋式起重機，主要用于電解車間和液氯車間；化肥企業(yè)的橋式起重機，多用于壓縮廠房、合成車間、成品庫、加工車間等。自行式動臂起重機系指汽車式、輪胎式、履帶式起重機和電叉車。由于這類起重機能移動，動作靈活，所以一些大化工企業(yè)的貨場、檢修現場和企業(yè)的自備專用港口都廣泛地采用。電叉車在貨場中對大件貨物的搬運，在檢修過程中對小型設備的移動等，在化工企業(yè)中是常見的。(3)特種起重機主要用于專業(yè)性起重作業(yè)，如建筑專用的塔式起重機、港口專業(yè)起重機等。化工企業(yè)很少采用這類起重機。 化工安全教育（機械傷害的預防）262.2.常用起重機械的安全管理和安全技術常用起重機械的安全管理和安全技術(1)起重機司機和起重工必須具有國家指定部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，才能允許在現場進行起重作業(yè)。(2)起重機