電氣施工方案范本(20201116003524)_第1頁
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文檔簡介

1、施工組織設(shè)計會簽表(或施工方案會簽表工程名稱結(jié)構(gòu)型式建筑面積層數(shù)建設(shè)單位施工單位編制部門編制人會簽部門會簽部門會簽意見:會簽意見:會簽人:年 月日會簽人:年 月日會簽部門會簽部門會簽意見:會簽意見:會簽人:年 月日會簽人:年 月日會簽部門會簽部門會簽意見:會簽意見:會簽人:年 月日會簽人:年 月日施工組織設(shè)計審批表(或 工方案審批表)工程名稱結(jié)構(gòu)型式建筑面積層數(shù)建設(shè)單位施工單位編制部門編制人編制時間報審時間審批部門審批時間審批人審批意見:編制說明本范本參考了一些施工方案及某些工程概況進行編寫,僅供參考。具體編制應(yīng)根據(jù)工程特點、難點,有針對性的進行編制。另外,本方案內(nèi)容涵蓋了住 宅及公建的內(nèi)容,

2、編制具體施工方案應(yīng)根據(jù)圖紙進行刪改,補充。DBJ01-80-2003 建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程中應(yīng)注意的主要內(nèi) 容及規(guī)定:施工方案應(yīng)具有針對性和指導性, 應(yīng)隨主客觀條件的變化, 及時調(diào)整不適用的內(nèi)容,并經(jīng)原審批部門同意后實施。施工組織設(shè)計是以施工項目為對象,用以指導各項施工活動的技術(shù)、經(jīng)濟、 組織、協(xié)調(diào)和控制的綜合性文件。、編制依據(jù)1、施工合同(應(yīng)明確招標文件及施工范圍)2、工程圖紙圖紙名稱編號范圍出圖日期3、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗評標準(一)標準、規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)2、北京建筑安裝工程資料管理規(guī)程3、 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB

3、50303-2002)4、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB50150-91)5、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)6、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92)7、電氣裝置安裝旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范(GB50170-92)8、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92)9、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(GB50254-96)10、民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范( GB50198-94)11、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范( GB50200-94)12、建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范( GB/T50

4、312-2000) 二)地方規(guī)程1、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01-26-2003)(第七分冊)2、北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程( DBJ01-51-2000)3、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程( DBJ01-62-2002)三)行業(yè)標準1 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)四)施工圖集1 、建筑電氣通用圖集 92DQ2、等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D501-23、預制分支電力電纜安裝 00D1624、線槽配線安裝 96SD1815、常用燈具安裝 96SD4696、防空地下室通用圖(通風部分)FT7、防空地下室通用圖(電氣部分)FJG-2000五)工程法規(guī)1 、中華人民

5、共和國合同法2、中華人民共和國建筑法3、中華人民共和國環(huán)境保護法4、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例5、建設(shè)工程招投標法二、分部(項)工程概況1. 簡介本工程.(主要介紹土建概況,編制時應(yīng)著重編寫與電氣有關(guān) 的土建概況,具體參見土建圖說明)如:主要應(yīng)包括結(jié)構(gòu)類型、地 上、地下層數(shù),每層層高、檐高、室外高差,有無吊頂、有吊頂時, 吊頂高度等。2. 工程概要工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位建立單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總承包單位合同性質(zhì)合同工期日歷日,開工:竣工:合同質(zhì)量目標承包范圍3. 電氣工程概況3.1配電系統(tǒng)根據(jù)圖紙說明,應(yīng)介紹(1)負荷等級:供電電源及電壓:(3)系統(tǒng)干線走向等。 比如:電源由小區(qū)變電站采用 380

6、V/220V 三相 四線電纜由室外埋地引來,引至一層n接柜,再至單元總配電箱, 再分配至各電表箱。本工程配電系統(tǒng)采用 TN-C-S 系統(tǒng)方式配 電,電源入戶處做重復接地。3.2 照明系統(tǒng) 應(yīng)介紹光源與燈具選擇: 比如:本工程光源主要選用高效節(jié)能的細直管日光燈, 環(huán)形日光燈及雙 U 型節(jié)能燈。日光燈采用電子鎮(zhèn)流器補償。補償后 功率因數(shù)0.9。照明燈具安裝高度低于 2.4m 的燈具均加裝一根保護地線。 應(yīng)急照明及疏散照明采用蓄電池供電, 連續(xù)供電時間不小于 30min 。3.3 防雷與接地系統(tǒng) 按三類防雷建筑物設(shè)施,采用避雷帶(網(wǎng))作防雷接閃器, 在屋頂沿女兒墻、屋檐、檐角等易受雷擊的部位設(shè)置避雷

7、帶。避 雷帶采用10鍍鋅圓鋼,并在屋面組成不大于20 X20的網(wǎng)格,避雷帶與引下線可靠焊接。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為防雷接地裝置, 并利用墻身轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造 柱的對角主筋作為防雷引下線; 防雷保護與電氣設(shè)備保護接地共 用同一接地體。接地電阻值不大于1 Q。引下線采用柱內(nèi)兩根( 10)主筋,引下線與接地底板接地網(wǎng)鋼筋的連接處均應(yīng)可靠焊 接,鋼管的長度大于鋼筋直徑的六倍 (鋼筋直徑不等時以較大的為準)。部分引下線室外距地 0.8m 處做接地測試卡屋頂所有金屬設(shè)備、 金屬圍欄及正常不帶電的金屬部分均應(yīng) 和避雷帶裝置可靠連接。采用總等電位連結(jié),設(shè)總等電位端子箱,墻上暗裝,底邊距 地 0.3m 。帶淋浴的衛(wèi)生間作

8、局部等電位聯(lián)結(jié) , 局部等電位箱, 墻上暗裝,底邊距地 0.3m 。所有進出本建筑物的金屬管線均與 接地體可靠連接。 具體做法參見 等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D501-2 。接地電阻值不大于1 Q。否則應(yīng)沿建筑物周圍增設(shè)人工接地體,采用-40 X4鍍鋅扁鋼,埋深1m。3.4 設(shè)備安裝主要介紹配電箱距地高度, 安裝方式;強電開關(guān)插座距地高度, 安裝方式等。n接柜、照明柜、動力配電柜落地安裝,在配電豎井內(nèi)的照 明配電柜、電力配電柜角鋼支架安裝,距地 0.2m 。照明配電箱 明裝距地 1.2m ,暗裝距地 1.4m 。卷簾門控制箱距頂板 0.5m 明 裝。開關(guān)暗裝距地 1.4m ,單相兩級帶三級安全型插座

9、暗裝距地0.3 米,空調(diào)機專用插座暗裝距地 0.3m ,衛(wèi)生間插座(帶防濺 面罩)暗裝距地 1.4m 。3.5 線路敷設(shè)主要介紹干線、支線選用導線或電纜型號,敷設(shè)方式等。比如:樓內(nèi)配電干線選用 BV 線穿焊接鋼管,支線選用 BV 線穿阻燃型硬質(zhì) PVC 管在建筑物墻、地面及頂板內(nèi)暗敷設(shè)。均 采用阻燃型導線。動力照明干線采用銅芯聚氯乙烯絕緣導線穿鋼管暗敷。 支線 采用銅芯聚氯乙烯導線穿 JDG 管暗敷。3.略(圖紙涉及到的強電類各種系統(tǒng))4. 弱電系統(tǒng)4.1 消防及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)承包范圍一般只涉及預埋管路, 簡要介紹管路敷設(shè)。 進戶鋼管位 置、標高、采用幾根鋼管;干線采用的管路規(guī)格、型號。面板

10、距地標 高等。比如:本工程設(shè)消防控制中心報警系統(tǒng), 消防控制中心設(shè)在 首層,內(nèi)置集中報警控制器及聯(lián)動控制設(shè)備、消防廣播設(shè)備、消 防通訊設(shè)備等。手動報警按鈕及對講電話插孔底距地 1.4m ,消 防栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕, 接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè), 底距 地 1.5m 。樓內(nèi)的配電室、機房等場所設(shè)消防專用電話,電話出 線口距地 0.3m 。由首層消防控制室引下至 A 座地下一層區(qū)域報警器,在地 下一層由 A 座區(qū)域報警器至 B 座區(qū)域報警器,再由 B 座區(qū)域報 警器至C座區(qū)域報警器,此段采用線槽敷設(shè)。A座、B座標準層弱電、消防由豎井引出在公共走道內(nèi)采用200 X100線槽,經(jīng)線槽分至各弱電器具。

11、消防管路支線采用SC15、SC20,干線采用SC25鋼管暗敷。4.2 電話、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)承包范圍一般只涉及預埋管路,簡要介紹管路敷設(shè)。進戶鋼管 位置、標高、采用幾根鋼管;干線采用的管路規(guī)格、型號。面板距 地標高等。比如:本工程由室外弱電豎井至二層配線架, 由配線架沿線 槽引至戶內(nèi)弱電箱。 再由弱電總箱至戶內(nèi)各用戶點。 除注明外配 管采用 PVC20 管暗敷設(shè)。戶內(nèi)電話、計算機網(wǎng)絡(luò)出線口均底邊 距地 0.3m 暗裝。每戶預留兩對電話線。 層箱在豎井內(nèi)墻上明裝, 底邊距地 0.5m 。4.3 可視對講 /門禁 /家庭防盜系統(tǒng) 承包范圍一般只涉及預埋管路,簡要介紹管路敷設(shè)。進戶鋼管 位置、標高、采

12、用幾根鋼管;干線采用的管路規(guī)格、型號。面板距 地標高等。保安監(jiān)控室與消防控制室合用,位于首層。在地下車庫、首 層大堂、電梯轎箱、 公共走道、電梯前室等設(shè)置保安監(jiān)控攝像頭。 辦公樓在首層大堂入口及地下車庫通往首層的門口設(shè)置門禁。 對 講系統(tǒng)干線采用 SC25 鋼管,支線采用 SC20 鋼管。4.4 有線電視系統(tǒng)承包范圍一般只涉及預埋管路,簡要介紹管路敷設(shè)。進戶鋼管 位置、標高、采用幾根鋼管;干線采用的管路規(guī)格、型號。面板距 地標高等。比如:有線電視管路由室外采用2 XSC40鋼管,引至一層 放大器箱,由放大器箱引至各層分支分配器箱, 由分支分配器箱 再分配到各用戶。干線采用 JDG32鋼管暗敷,

13、支路穿 JDG20 暗敷。雙孔輸出電視插座暗裝,底邊距地0.3m三、施工安排:1、組織協(xié)調(diào)施工中與其它工種密切配合,科學合理地安排施工生產(chǎn), 認真確定分部、分項工程質(zhì)量控制點,落實質(zhì)量控制措施,參加業(yè) 主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議等。 在大面積展開施工前,先做樣板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。依據(jù)項目綜合進度計劃編制月度生產(chǎn)計劃,及時編制月度設(shè) 備、材料、機具、人力需用計劃,落實保證月度計劃措施。2、施工進度計劃見附頁進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖3、主要材料、大型設(shè)備進場計劃主要材料、大型設(shè)備進場計劃設(shè)備、材料名稱規(guī)格數(shù)量進場時間四、施工準備1. 技術(shù)準備施工人員做到認真審圖,理解設(shè)計意圖

14、,深入現(xiàn)場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求,按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工,確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。2、現(xiàn)場準備根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場的要求,設(shè)置現(xiàn)場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場提供的臨時用電電源, 裝配現(xiàn)場臨時用電設(shè)施主要設(shè)備機具需用計劃工具名稱規(guī)格單位數(shù)量電焊設(shè)備套氣焊設(shè)備套套絲機臺砂輪鋸臺臺鉆臺臺鉗臺電錘把沖擊鉆把手槍鉆把接地電阻測試儀ZC-8絕緣電阻測試儀ZC-73、材料準備根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理要求,按照規(guī)定進行原材料的定貨采購, 并按控制程序組織原材料進場,經(jīng)檢驗合格后,按程序文件要求做 好標識,妥善

15、存放,做到計劃準確,采購及時。4主要勞動力計劃(填寫高峰期人數(shù))本工程工期緊任務(wù)重,為確保工期和施工質(zhì)量,計劃多方位同時施工,為滿足施工進度計劃,施工生產(chǎn)高峰期作業(yè)人員約需 ?_人,主要由電工、電焊工等專業(yè)技術(shù)人員組成,詳細情況見下表:勞動力需用計戈U表單位:人序號工種Xxxx 年Xxxx 年Xxxx 年季度季度季度四季度季度季度季度四季度季度季度季度四季度1電工2電焊工合計五、施工方法(必須根據(jù)工程實際情況,需要的工藝進行編寫,必要 時要進行刪改。)(一)配電柜、箱安裝配電柜安裝1施工工藝(1 )工藝流程(2)設(shè)備開箱檢查外包裝及密圭寸良好。開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷附

16、件、 備件齊全。產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。配電柜外觀無損傷及變形, 油漆完整無損,內(nèi)部電器裝置及 元件,絕緣瓷件齊全,無損傷、裂紋等缺陷。(3)設(shè)備搬運 清理道路,排除障礙物,保證平整暢通;吊裝時應(yīng)使用設(shè)備 自設(shè)吊耳, 無吊耳時應(yīng)吊掛四角其主要承力處, 以防柜體變形或 損壞部件;運時配電柜應(yīng)保持水平,禁止傾斜或倒放。(4)配電柜安裝為了保證配電柜的安裝質(zhì)量, 根據(jù)圖紙在土建澆筑配電屏的 基礎(chǔ)混凝土時線放入預埋鐵; 高低壓配電屏開箱后, 根據(jù)設(shè)計圖 紙將配電柜進行編號, 依次搬入配電室內(nèi)的安裝位置上, 利用薄 墊鐵調(diào)整配電柜的高度,再以其中 1 臺為基準調(diào)整其余配電柜,

17、最后用螺栓把柜子永久固定在基礎(chǔ)槽鋼上;待配電柜安裝完畢 后,進行連接母排的安裝。(5)基礎(chǔ)型鋼安裝配電柜基礎(chǔ)采用 10# 槽鋼。安裝時先將槽鋼調(diào)直, 按圖紙要 求加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆,放在預留鐵件上,用水準儀 或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基 礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?;A(chǔ)型鋼平直度允許偏 差每米 1mm/m 、全長 5mm 。安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。基礎(chǔ)型鋼與地線連接:基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后,將40 X4鍍鋅 接地扁鋼按圖要求 (與變壓器安裝地線配合) 與基礎(chǔ)型鋼的兩端 焊牢,焊接面要大于 80mm 。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。配電柜應(yīng)

18、按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高 的位置繃小線,逐臺找正,找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整,每出墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜(盤) 安裝允許偏差不得超過規(guī)范要求。基礎(chǔ)型鋼允許偏差如下表:項次項目允許偏差(mr)i1不直度每米全長152水平度每米全長15(6)配電柜安裝連接固定處均采用鍍鋅螺栓,每臺配電柜單獨與接地干線相 連。配電柜安裝允許偏差見下表:項次項目允許偏差(mrj)1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙2(7)配電柜柜與柜之間連接螺絲兩面均加

19、爪形墊圈代替平 墊,再加彈簧墊片或梅花墊圈。除變配電室外配電柜槽鋼接地、 箱體與PE線應(yīng)可靠連接。有儀表和操作電器的配電柜面門,必 須用銅編制線或銅鍍銀編織線接地。 配電柜出線的管口,應(yīng)高出 地面50 80mm,口內(nèi)用阻燃石棉線封堵。柜內(nèi)接線端子的上 下部均不得壓接其它控制線。(8)配電柜連絡(luò)母線安裝母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。母線采用螺栓連接時,平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下螺母置于維護側(cè),螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母23扣。母線的接觸面應(yīng)連接緊密, 連接螺栓用力矩扳手緊固, 緊固力矩見下表:鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格(mrh力矩值(Nm螺

20、栓規(guī)格(mrh力矩值(NmM88.810.8M1678.598.1M1017.422.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6313.2(9)配電柜二次小線(回路)配線依據(jù)圖紙檢查配電柜上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過 2根,多股線應(yīng)刷錫,不準有斷股。盤柜內(nèi)電流回路配線, 應(yīng)采用電壓不低于 500V 的銅芯絕緣 導線,其截面不應(yīng)小于 2.5mm2 。其它回路截面不應(yīng)小于 1.5mm2 。(10) 配電柜試驗調(diào)整 高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電

21、流互感 器、高壓開關(guān)等進行試驗。對過流繼電器、時間繼電器、信號繼 電器進行調(diào)整及機械連鎖調(diào)整??刂凭€調(diào)整及模擬試驗。檢查所有導線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值,要求大于 0.5M 。如有晶體管、集成電路、電子元件時,則使用萬用表測試回 路是否接通。按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作,繼電器保護 和信號動作,保證靈敏可靠正確無誤。2. 送電運行驗收1) 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵,用吸塵 器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。2) 工作全部完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。3) 準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉 沫滅火器等。4)

22、明確運行指揮者和監(jiān)護人。5) 檢查進線電壓是否正常, 校核兩端進線的相序是否一致。定載運行24小時無異?,F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)。3.質(zhì)量控制點進入落地式配電箱(柜)的鋼管排列及高度:結(jié)合圖紙加強預埋工作,必須保證進入落地式配電箱(柜) 的鋼管排列整齊劃一、間距均勻,管口高出基礎(chǔ)面5080mm位置正確,能夠保證安全并便于穿線纜。多根鋼管二次接管進箱 時,管箍或套管及跨接地線排列應(yīng)美觀有序。配電箱(盤)安裝1.施工工藝1)安裝工藝流程:2配電箱(盤)安裝在磚墻上固定明裝配電箱(盤)時,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎 成束。待箱(盤)找準位置后,將導線端頭引

23、至箱內(nèi)或盤上,逐 個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方, 并將箱(盤) 調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后, 應(yīng)先用儀表校對有無差錯, 調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡 片填寫好部位、編上號。管進箱盒一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時, 應(yīng)用開孔器開 孔,嚴禁用氣焊開孔;連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線,不能用 箱體做為接地線的導體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干 凈,用蓋板圭寸閉,避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。PE線安裝應(yīng)牢固明顯,導線選擇如下:相導線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2配電箱(盤、板)安裝應(yīng)位置正

24、確,部件齊全,箱體開孔合 適,切口整齊;暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線 端子)連接,無絞接現(xiàn)象;箱體(盤、板)油漆完整。接地(接 零)支線連接緊密,牢固。接地(接零)線截面選用正確,防腐 良好。箱體內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號 齊全,正確;管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合 理,色標準確;涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導線相色自進箱開始,中間不應(yīng)改變顏色。箱體、二層板均 應(yīng)有專用接地螺絲,二者不得串接,不得用箱體作PE線。二層 板必須使用金屬板或阻然絕緣板。壓線牢固、走線整潔,盡量避 免雙線接點 ,如有雙線接點,頂絲壓線不等徑時應(yīng)涮錫,螺絲壓 接雙線間應(yīng)加雙

25、平光墊。3.測試配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用 1000 V兆歐,表對 線路進行絕緣搖測。 搖測項目包括相線與相線之間, 相線與零線 之間,相線與地線之間,零線與地線之間。(二) 橋架安裝( 1 )線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊 密平直,出線口的位置準確。(2) 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。(3) 線槽的所有非導電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接,使 之成為一個連續(xù)導體,并做好整體接地。(4) 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時,線槽本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用 內(nèi)連接搭接,不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應(yīng)留有補償余量。(5) 配線時必須清掃線槽,清除線槽中灰塵,泥水等雜物。(

26、6) 線槽直線段組裝時,應(yīng)先做干線,再做分支線,將吊裝 器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法將線槽逐段組裝成 形。(7) 導線接頭處應(yīng)設(shè)接線盒或放置在電氣器具內(nèi),線槽內(nèi)不 允許有導線接頭, 電線在線槽內(nèi)有一定的余量。 電線按回路編號 分段綁扎,綁扎點間距不應(yīng)大于 2 米。同一回路的相線和零線, 敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。 同一電源的不同回路無抗干擾要求的線 路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi); 敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路 用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。(8) 保護地線應(yīng)根據(jù)要求在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不 應(yīng)小于 6mm ,并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。(9) 線槽口向下

27、配線時應(yīng)將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎 成束,并固定在線槽底板上,以防導線下墜。(10) 照明及動力線路采用 BV-500V 絕緣導線, 照明線路的 絕緣電阻值不小于 0.5M Q,動力線路的絕緣電阻值不小于 1M Qo(11) 線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允 許偏差不應(yīng)超過 5mm o(12 )埋好10張脹管栓后,上墊圈將吊架直接固定在膨脹螺栓上,把橋架放在吊架上,逐段連接。線槽、橋架安裝應(yīng)平整、無扭曲變形、無毛刺,各種附件齊全。線槽直線段連接應(yīng)采用連接板連接,螺栓應(yīng)從線槽里往外 穿,用墊圈墊彈簧圈,螺母緊牢固,接茬處縫隙嚴密、平齊,每 端螺栓固定處應(yīng)四處。線槽交叉、丁字、十

28、字、轉(zhuǎn)角應(yīng)采用二、三、四、水平、 垂直進行連接,導線接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi),線槽內(nèi)不允許有接 頭 ,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)用立上下彎 ,安裝角度要適宜 ,線槽末端要堵好封 頭。線槽安裝完始端、終端、豎井每層線槽與豎井內(nèi) -40*4 鍍鋅扁鐵接地線可靠連接,在線槽外側(cè)用 -40*4 鍍鋅扁鐵一端長 100mm 與線槽搭接,另一端與 -40*4 鍍鋅扁鐵接地線搭接,用 手槍鉆打8的兩個孔,用8螺絲長250mm,加平墊和彈簧 墊用螺母壓接牢固。橋架、線槽穿頂板、墻面時四周不得用水泥封閉,應(yīng)用防火 枕或防火膩子封堵。在電纜的終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的每層、人井內(nèi) 等地方,應(yīng)設(shè)標志牌。標志牌上的字跡應(yīng)不易脫落,注

29、明線路 編號、電纜型號、規(guī)格、起迄地點。線槽端口入箱柜時,口邊應(yīng)有 90 。度折邊與箱柜壁鉚固。 現(xiàn)場安裝的母線、連接、搭接倍數(shù)、鋼制螺栓的緊固力矩值應(yīng) 符合 GBJI49 90 規(guī)范要求。( 13 )金屬線槽安裝的質(zhì)量控制 金屬線槽安裝應(yīng)做到位置正確,連接可靠,固定牢靠,在 轉(zhuǎn)彎路處能托住電纜平滑均勻的過渡, 托架加蓋部分蓋板齊全。 所用支架、吊架、托撐等均有防腐處理。支架、吊架要能承受 起電纜和橋架的重量,保證安全。(三)器具安裝1. 開關(guān)、插座安裝開關(guān)、 插座在同一場所其安裝高度差不大于 5mm ,垂直差不大于 0.5mm ,開啟要靈活,上關(guān)、下開,控制相線,連接的 導線宜在其圓孔接線端

30、內(nèi)折回頭后接,控制方法應(yīng)從里往外排 列,均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式直接其 它支路。開關(guān)插座的位置應(yīng)為安全和使用方便,不許在窗、鏡、 箱、吊柜及管道背后,單扇門后安裝。開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),電話插座出口應(yīng)與強電插座 間距保持 500mm 以上的距離。單聯(lián)開關(guān)回火線應(yīng)使用白色線。 多聯(lián)開關(guān)回火線應(yīng)使用白、 黑、棕、橙、深藍等色線(相線、中線、地線中無占用的線色) 加以區(qū)別。多聯(lián)開關(guān)電源線不得串接。接線盒內(nèi)導線、盒壁清 潔干凈,導線接頭宜用涮錫包頭做法。面板應(yīng)端正、清潔、無 破損、裝飾帽齊全。插座接線正確,漏電試驗時,漏電保護器 動作應(yīng)靈敏、可靠。單相插座的接線,面對插座,右極

31、接相線;左極接零線; 單相三孔,三相四孔插座的接地(接零)線接在正下方;插座 的接地(接零)線單獨敷設(shè),不與工作零線混同。內(nèi)外清潔, 板面端正。成排的高度一致,排列整齊。開關(guān)、插座、面板施工配合中應(yīng)注意采用異型蹺板開關(guān)、 插座以及各種弱電出線口采用其配套接線盒安裝在墻體配合之 前都要準備好。暗裝開關(guān)插座面板安裝先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度 15cm ,削出線芯,注 意不可碰傷線芯,將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng) 的接線柱上,然后旋緊壓頭,將開關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)(如 果盒子較深,大于 2.5cm 時,應(yīng)加裝套盒) ,對正接線盒螺孔, 用機制螺栓固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平

32、齊。如果是單芯導線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),用頂絲 將其壓緊,注意線芯不可外露。2. 燈具安裝燈具的型號、數(shù)量、安裝方式,懸掛高度應(yīng)符合圖紙,規(guī) 范要求,燈具安裝前,應(yīng)按燈具型號,計算重量,按重量的大 小考慮安裝方式,采取什么支架固定,確保燈具安裝牢固、平 整。大(重)型燈具用的吊鉤,預埋件必須埋設(shè)牢固。器具及 其支架牢固端正,位置正確;有木臺的安裝在木臺中心;燈具及其控制開關(guān)工作正常,安全和接地可靠;器具表面 清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直,雙鏈平行,明裝平正牢 固,居木臺中心,油漆完整;暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無 縫隙,位置正確高度一致,接線正確,開關(guān)切斷相線,螺口燈 頭相線在中心

33、觸點的端子上。1)普通燈具安裝:將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出,將 絕緣臺緊貼建筑物表面,對準燈頭盒螺孔,用機制螺栓固定牢 固,然后從絕緣臺甩出的導線留出適當?shù)木S修長度,削出線芯 推入燈頭盒內(nèi),用軟線一端在接燈線芯上纏繞 5-7 圈后將燈線 芯折回壓緊,用塑料膠帶分層包扎緊密,套上燈頭蓋固定在絕 緣臺上;另一端套入吊盒蓋挽好保險扣,再將軟線壓在吊盒和 燈口螺柱上,如為螺釘口,找出相線,作好標記,將吊線燈安 裝好。2 )格柵式日光燈安裝:根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈位置,將 日光燈緊貼吊頂表面,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對 著燈頭和的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線孔處 套上塑料管以保護

34、導線,找好燈頭盒螺孔位置,在燈箱的底板 上用電鉆打好孔,用機制螺栓固定,燈箱另一端用脹管螺栓固 定;如日光燈安裝在吊頂內(nèi),則應(yīng)把燈箱直接固定在吊桿上, 燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上,再把燈具的 反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈安裝 好。3)金屬鹵化物燈的安裝:本工程的鹵化物燈,電源線經(jīng)接 線柱連接,并不得使電源線靠近燈具的表面;燈管燈泡必須與 觸發(fā)器和限流器配套使用。(四)管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線的主要施工方法1.明配鋼管敷設(shè)方法明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,如有一個彎時,可不小于管徑的4倍。加工方法可采用冷煨和熱煨法,支架、吊架設(shè) 計無規(guī)定時應(yīng)不小于 :扁鋼支架

35、:30mm X3mm;角鋼支架:25mm X25mm X3mm測定盒、箱及固定點位置 根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱位置,把管路的垂直、水平方向的 線彈出,安裝標準規(guī)定的固定點間距,計算確定支架、吊架的具 體位置。固定點的間距應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或 接線盒邊緣的距離為 150500mm ,固定采用漲管固定。箱、盒固定由地面引出管路至箱柜時,需在盤箱下側(cè) 100150mm 處 加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上,盒箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整 齊與管徑相吻合。要求一根管,一孔,不得開長孔。2.暗配鋼管敷設(shè)方法 磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時,管口向上 要堵好。短管入盒、箱端可不套絲,

36、可用跨接地線焊接固定,管 口與盒箱里口平。向上引管有吊頂時,管上端煨成 90 度彎進入 吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,以能煨彎為準。管路采用鋼管, 管路敷設(shè)應(yīng)沿最近線路敷設(shè), 減小彎曲現(xiàn)象 和垂直交差現(xiàn)象。 配管應(yīng)先從配電箱開始至設(shè)備終端計算管路長 度。(1 )管路應(yīng)放在雙層鋼筋中間,在土建綁完墻體第一層鋼 筋時,根據(jù)設(shè)計圖紙要求測出箱、 (盒)軸線位置,以土建彈出 的1m水平線為基準,掛線找平,標出箱、盒實際尺寸,標高。 用煤氣塑料管自制1 m尺桿,核對盒(箱)準確標高。(2)測盒(箱)的軸線位置時,應(yīng)進一步了解地面實際厚 度,門的開啟方向,暖氣上下立管,暖氣片的位置、長度、安高 度,最后

37、確定安裝的位置。(3)根據(jù)測定的盒(箱)位置,把管路的垂直、水平彈出 線來,開始從箱一端敷設(shè)管路至,盒。管、盒、箱固定在鋼筋網(wǎng) 上,用鐵綁線扎固定,距盒(箱)中心 200 mm綁扎牢固,中間 按照lm個固定點用鐵綁線把管綁在鋼筋上,綁扎牢固。嚴禁用電焊把管焊在鋼筋網(wǎng)上, 以免損壞墻體及樓板鋼筋, 影向結(jié)構(gòu) 質(zhì)量。(4)管路連接方法:鋼管連接采用專用焊接套管連接,套管長為連接管的外徑2.23倍,連接管口應(yīng)對準套管中心, 連 接方法應(yīng)采用焊接,接口環(huán)焊,焊縫平直,不夾渣,咬肉,去掉 藥皮。鋼管連接方法,管路連接方法應(yīng)采用廠家的專用工具,連 接不應(yīng)敲打形成壓點。管的連接應(yīng)采用專用管、 件,長度應(yīng)大

38、于該入盒(箱)的要求,管入盒(箱)的長度應(yīng)W 5 mm,鐵管 入盒(箱)必須套絲, 用鎖緊螺母鎖緊, 絲扣露出鎖緊螺母 3 扣。 管進入盒(箱)排列應(yīng)按管徑大小排列整齊, 兩根以上管入盒(箱) 管露出長度應(yīng)一致。3. 硬質(zhì)阻燃塑料管 PVC 管明敷設(shè)方法所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐 沖擊性能,其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27% 的阻燃指標,并應(yīng)有檢定檢 驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管, 其外壁應(yīng)有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標,管里外應(yīng)光滑,無凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內(nèi) 外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準,管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制

39、品, 如各種燈頭 盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等,必須使用配套 的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒,開關(guān)盒、接線盒,均應(yīng)外觀整齊,開孔 齊全,無劈裂損壞等現(xiàn)象。施工工藝:預制支、吊架及管彎f測量盒箱及管路固定點位置f管路固定件安裝f管路敷設(shè)管路與盒箱連接f變形縫做法。采用冷煨法用于1525的管徑。使用手板管或采用彎 管彈簧煨彎。 按照測定盒箱及管路的固定點位置, 并把測定位置 做出標識。根據(jù)測定位置,用粉線彈出管路敷設(shè)路徑,按照要求 標出支架、 吊架固定點位置。 用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上 打孔,將脹管插入孔內(nèi),用配套的木螺釘固定管卡。應(yīng)先固定兩 端的支架、 吊架,然后再拉線固

40、定中間的支架、 吊架,以保證支、 吊架安裝在同一直線上。熱煨法將彎管彈簧插入管內(nèi)煨彎處, 用加熱裝置進行均勻加 熱,待管子被加熱到可隨意彎曲時,固定管子一端,逐步煨出所 需的角度,并用濕布冷卻,定型彎曲部位,然后抽出彎簧。斷管時小管徑使用剪管器, 大管徑使用鋼鋸鋸斷, 斷口后將 管口處理平整、 光滑。將管卡一端的螺絲戴上幾扣, 另一端敞開, 然后將管路安放與管卡內(nèi),逐個擰緊。支架、吊架位置正確,間距均勻,同一管段的管卡應(yīng)在同一 直線上平整牢固管路水平敷設(shè)時,高度不應(yīng)低于 2000 mm ;垂 直敷設(shè)時,高度不低于 1500mm管路較長時超過下列情況時,應(yīng)加裝節(jié)電盒:管路無彎時, 每隔 30 米

41、;管路有一個 90 度彎時,每隔 20 米;管路有兩個彎 時,每隔15米;管路有三個彎時,每隔8米;如安裝路徑上受具 體情況限制無法加裝接線盒時,管徑應(yīng)加大一級。支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒、 箱邊緣的距離為150300mm,管路中間距離2 0垂直間距 1000mm,水平 間距 800mm;2540 垂直間距 1500mm,水平間距 1200mm 。管路連接:管口應(yīng)平整光滑,管與管、管與盒(箱)等器件 應(yīng)采用插入法, 連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠沾劑, 接口應(yīng)牢固緊 密。管與管之間采用套管連接時, 套管長度應(yīng)為管外徑的 1.53 倍,管口在套管中應(yīng)對縫平齊。管與器件連接時,插入深度應(yīng)為

42、管外徑的 1.11.8 倍。管路敷設(shè):配管及支架 / 吊架應(yīng)安裝順直、牢固,排列整齊, 管子彎曲處無明顯凹扁現(xiàn)象。管路入盒(箱)一律采用端接頭與 內(nèi)鎖母連接, 要求平正、 牢固,向上立管管口采用帶端帽的護口, 防止異物落入管路。明配管管子只有一個彎4D,管子有兩個彎及以上6D4. 硬質(zhì)阻燃塑料管 PVC 管暗敷設(shè)方法 材料要求同硬質(zhì)阻燃塑料管 PC 管明敷 作業(yè)條件: 配合土建砌體(如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等)施工時,根 據(jù)電氣設(shè)計圖要求與土建墻上彈出的水平線,安裝管路和盒箱。配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時, 大模板施工混凝土墻、 在鋼筋 綁扎過程中, 根據(jù)設(shè)計圖要求預埋套盒及管路, 同時辦理隱檢手

43、 續(xù)。操作工藝工藝流程:彈線定位 -加工管彎-穩(wěn)注盒箱-暗敷管路-掃管 穿帶線彈線定位: 根據(jù)設(shè)計圖要求,在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土 墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處,確定盒、箱位 置進行彈線定位, 按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒, 箱 準確位置并標出尺寸。根據(jù)設(shè)計圖燈位要求,在加氣混凝土板、預制圓孔板(墊層 內(nèi)或極孔內(nèi)暗敷管路) ;現(xiàn)澆混凝土樓板、 預制薄混凝土樓板上, 進行測量后,標注出燈頭盒的準確位置尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求,在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等,需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位 置,進行測量確定開關(guān)盒準確位置尺寸。加工管彎:

44、預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下: 阻燃塑料管 及其配件的敷設(shè), 安裝和煨彎制作, 均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán) 境溫度下進行,其溫度不宜低于-15 Co冷煨法:管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑可使用鋼鋸斷管,斷口 應(yīng)鋰平,銑光。用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡稱彎簧插入 PVC 管內(nèi)需要煨 彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手扳,逐步煨出所需彎 度,然后,抽出彎簧(當彎曲較長的管子時,可將彎簧用鍍鋅鐵 絲拴牢,以便拉出彎簧) o使用手扳彎管器煨彎, 將管子插入配套的彎管器, 手板一次 煨出所需彎度。熱煨法: 用電爐子、熱風機

45、等加熱均勻,烘烤管子煨彎處,待管子被 加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一頭, 逐步煨出所需管彎度, 并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型, 然后 抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。穩(wěn)埋盒、箱: 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿,收口平整,縱橫座標準 確,符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻穩(wěn)埋盒、箱: 預留盒、箱孔洞:根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置, 隨土建砌體電工配合施工, 在約 300mm 處預留出進入盒、 箱的 管子長度,將管子甩在盒、箱預留孔外,管端頭堵好,等待最后 一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。剔洞穩(wěn)埋盒、箱,再接短管: 按彈出的水平線,對照設(shè)計圖找出盒

46、、箱的準確位置,然后 剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內(nèi) 四壁澆濕, 并將洞中雜物清理干凈。 依照管路的走向敲掉盒子的 敲落孔,再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正,待水泥 砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱:a 在模板上打孔,用螺絲將盒、箱固定在模板上;拆模前 及時將固定盒、箱的螺絲拆除。b 利用穿筋盒,直接固定在鋼筋上,并根據(jù)墻體厚度焊好 支撐鋼筋,使盒口或箱口與墻體平面平齊。頂板穩(wěn)埋燈頭盒:a 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計圖標注出 燈位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,

47、 并固定好吊板, 待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b 現(xiàn)澆混凝土樓板等,需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超 過 3kg 時,應(yīng)預埋吊鉤或螺栓,其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和 安全。隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等,剔槽 前應(yīng)在槽兩邊先彈線, 槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大, 開槽寬 度與深度以大于 1.5 倍管外徑為宜。 磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行 剔槽;泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后,再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒, 再接管, 管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲 固定好管路,最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時,宜將管穿 入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。暗敷管路:管路連接: 管路連接應(yīng)使用套箍連接(包

48、括端接頭接管) 。用小刷子沾 配套供應(yīng)的塑料管粘接劑, 均勻涂抹在管外壁上, 將管子插入套 箍;管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后 1min 內(nèi)不移位,粘性 保持時間長,并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時,每隔 1m 距離應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。管進盒、箱,一管一孔, 先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、 箱上,在管孔上用頂帽型護口堵好管口, 最后用紙或泡沫塑料塊 堵好盒子口 (堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件, 如水泥 紙袋等)。管路暗敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè): 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間,管進盒,箱時應(yīng)煨成燈叉彎, 管路每隔

49、 1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢, 彎曲部位按要求固定, 往上 引管不宜過長,以能煨彎為準,向墻外引管可使用 “管帽 ”預留管 口,待拆模后取出 “管帽 ”再接管?,F(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè): 根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度, 彈十字線確定燈頭盒的位 置,將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護口堵好 管口,并堵好盒口,將固定好盒子,用機螺絲或短鋼筋固定在底 筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面,管路每 隔 1m 用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用 “管帽 預留管口,拆模后取出管帽再接管。掃管穿帶線: 對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),如墻、樓板應(yīng)及時進行掃管,即隨拆 模隨掃管這樣能夠及時發(fā)

50、現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象, 便于處理因為在混凝 土未終凝時,修補管路。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體, 在抹灰前進行掃管, 有問題時修改管路, 便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通,及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護,防止出現(xiàn)二次堵塞 管路現(xiàn)象。保證項目:阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達到 27% 以上的性能 指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷 設(shè)。檢查方法:檢查測試資料,觀察檢查?;卷椖浚汗苈愤B接緊密,管口光滑,保護層大于 15mm ,使用膠粘 劑連接緊密、牢固。盒、箱內(nèi)設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,一 孔一管,以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處,牢固

51、不松 動。5.鍍鋅水煤氣管管路敷設(shè) 鍍鋅鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁 現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆 (埋入現(xiàn)澆混凝 土時,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和 合格證。管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落, 無劈裂,兩端光滑無毛刺,并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格 證。暗管敷設(shè)基本要求:進入落地式配電箱的電線管路, 排列應(yīng)整齊, 管口應(yīng)高出基 礎(chǔ)面不小于 50mm 。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ), 在穿過建筑物基礎(chǔ) 時,應(yīng)加保護管。冷煨法:管徑為 25mm 及其以上時,使用液壓煨管器,即先將

52、管子 放入模具,然后扳動煨管器,煉出所需彎度??ń樱哄冧\保護管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊 連接地線。明管敷設(shè)基本要求:根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵 件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處 請見相關(guān)部分。 埋入土層內(nèi)的鋼管, 應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后, 再刷瀝青油?;驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護。 鍍鋅金屬焊接鋼管 (厚壁管及其附件應(yīng)有材質(zhì)檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。(五)管內(nèi)穿線的方法掃口f穿帶線f放線與斷線f管口帶護口f穿導線f導線連接f線路絕緣搖測。穿線前首先把管路內(nèi)的積水及雜物清掃干凈, 再根據(jù)管徑的 大小選擇護口并帶好,同一交流回路的導線可以穿于同一管內(nèi); 不

53、同回路、 不同電壓和交流與直流的導線不得穿于同一管內(nèi); 導線在管內(nèi)不得有接頭及死彎; 將接頭放在接線盒內(nèi), 將接頭用絕 緣膠布包扎嚴密。相線、中性線及保護接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、 紅導線為相線,用淡藍色導線為中性線,用黃、綠相間顏色導線 為保護接地線。(六) 電纜的敷設(shè)方法1. 作業(yè)條件:(1) 土建工程應(yīng)具備下列條件:(2) 預留孔洞、預埋件符合要求,預埋件安裝牢固,強度合 格。(3) 電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工程結(jié)束,電纜溝排水 暢通,無積水。(4) 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢,場地清理干凈、道路暢 通,溝蓋板齊備。(5) 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢,且符合安全條件,電纜沿 線

54、照明照度滿足施工要求。(6) 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件: 配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備、配電箱安裝完畢。 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完 畢,并檢驗合格,各類資料齊全。2. 工藝流程準備工作f電纜沿支架橋架敷設(shè)f水平垂直敷設(shè)f掛標志牌f管口防水f剝麻刷油f掛標志牌。準備工作:(1) 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查:規(guī)格、型號、截面、電 壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞及漏油、滲油現(xiàn)象。 按設(shè)計圖紙要求,核對規(guī)格,型號,截面電壓起始端,進行現(xiàn)場 實測電纜長度,兩端預留長度按柜、箱長加寬甩長度,實測電纜 長度 +兩端預留量合計一根電纜總長度,把各規(guī)格、型號、截面 加一起,中間不能有接頭。(2) 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗,并做好試驗記錄。(3) 1KV 以下電纜,用 1KV 搖表測試線間及對地的絕緣電阻 不應(yīng)低于10M Qo(4) 電纜測試完畢, 油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料 (鉛鋁合金 )將電纜頭封好。其它電纜的電纜頭應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑布 包好。(5) 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應(yīng)將機械選好 適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好,人力放電纜時,將滾 輪提前安放好。(6) 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:線路較短或室外的電纜敷設(shè), 可用無線電對講機聯(lián)絡(luò), 手持 擴音喇叭指

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