某高層住宅水暖電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、久光1-2F珠寶及女裝區(qū)裝飾工程施工組織設(shè)計(jì) （草案）編制單位：諸安建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2011年11月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織部署四、主要施工方法及技術(shù)措施（一）電氣部分（二）通風(fēng)部分五、系統(tǒng)調(diào)試六、特殊工序及部位的施工措施七、質(zhì)量通病防治措施八、質(zhì)量管理保證措施九、安全保證措施十、文明施工措施一.工程概況某小區(qū)花園項(xiàng)目位于某市花園路。該工程由高層和超層程組成的住宅建筑群，與之配套的小區(qū)配電站.會所，沿街商業(yè)，地下車庫。本工程安裝主要包括電氣、消防水、通風(fēng)三個(gè)部分工程。1.消防系統(tǒng)：室內(nèi)設(shè)有專用消火栓管道：商鋪、會所及消防電梯前室設(shè)單出口消火栓；十八層及以下住宅設(shè)單立

2、管雙閥雙出口消火栓；十八層以上住宅設(shè)雙立管雙出口消火栓，室內(nèi)任何部位均有兩股水柱同時(shí)到達(dá)。其中21層及以下為減壓穩(wěn)壓消火栓。前期消防由10棟屋頂消防水箱（18m）保證，水箱底距屋頂消火栓栓口距離大于7米。本工程集中消防泵房設(shè)于地下室。系統(tǒng)設(shè)有地上式消防水泵結(jié)合器三組。2.自動噴水滅火系統(tǒng)：該系統(tǒng)設(shè)專用自動噴淋滅火加壓泵供水系統(tǒng)，以及室外設(shè)三套地上式水泵結(jié)合器。（二）電氣部分：本工程電氣系統(tǒng)分別由電力配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)；1.電力配電系統(tǒng)：該工程低壓電源為380/220V三相四線制配電系統(tǒng)。2.電氣照明系統(tǒng)：地下室車庫照明用電由地下室配電室配電站供給至計(jì)量配電，用電分非應(yīng)急照明用電和應(yīng)急照明用

3、電兩種。二編制依據(jù)1.施工圖（給排水、電氣、暖通）2 .設(shè)計(jì)說明中明確的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集3.建筑采暖給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5024220024.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5026120015.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5030320026.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5024320027.電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502588.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502599.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5014910.電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50254三.施工組織部署根據(jù)本工

4、程特點(diǎn)，本項(xiàng)目部設(shè)置了項(xiàng)目經(jīng)理一名，各專業(yè)施工人員及相應(yīng)施工班組長各一名，內(nèi)業(yè)技術(shù)員一名，并配置了專職質(zhì)量安全人員，以確保施工質(zhì)量和施工安全。五主要施工方法及技術(shù)措施1、消防管道安裝本工程的消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道采用熱鍍鋅鋼管；當(dāng)管徑DN100時(shí)采用絲扣連接，管徑DN100時(shí)采用溝槽式卡箍連接。施工的工藝流程如下：施工準(zhǔn)備立管安裝水平干管安裝分層支干管安裝水壓試驗(yàn)噴淋頭支管安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及沖洗水流指示器及管網(wǎng)閥門安裝濕式報(bào)警閥組及噴淋頭安裝（1）立管及屋面管道安裝管道穿越樓板處在主體施工時(shí)預(yù)留孔洞，主體施工完后拉鉛垂線安裝，待安裝完畢后補(bǔ)洞搗實(shí)；支架在管道吊裝前

5、拉鉛絲控制管道直線度，立管支架用50*4角鋼制成L型支架，用M10的膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土柱子上，一端將消防立管用型卡固定在角鋼上；屋面消防管支架在土建做保溫層之前用M10的膨脹螺栓固定在板上，支架為門形，其示意圖如下圖： 當(dāng)消防立管支架固定處是磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌體上留洞或鑿孔，用150號混凝土填實(shí)將支架固定在墻上，其示意圖如下圖：支架間距滿足規(guī)范要求，安裝時(shí)要控制好直線度和頂面的水平度，并刷紅丹漆防腐，待土建屋面工程完成后再漆灰漆一遍。屋面消防管在加工場地套好絲后，用塔吊吊至屋面安裝。a.管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管材，并清除管內(nèi)雜物。b溝槽式管件連接時(shí)，其管件連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工

6、；連接前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。c.橡膠圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管的兩端。d. 溝槽式機(jī)械三通連接時(shí)，檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。f.埋地、水泵房內(nèi)的管道連接應(yīng)采用柔性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽做涂防銹漆做好防腐處理。g.管道支、吊架和防晃支架之間的間距符合下表要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.0對于單根立管，150采用L63*5角鋼端部焊接在混凝土墻、柱子鋼筋上作支架如下圖，如是磚墻，采用

7、預(yù)埋角鋼并用細(xì)石混凝土灌注的方式固定。（2）水平管安裝對于水平管，主管及管徑大于DN50的支管采用L50*5角鋼做門型支架，小于DN50的支管用單根L40*4的角鋼做支架。如下圖a.管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加設(shè)柔性短管（不銹鋼伸縮器）。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度或高出樓地面50mm，套管與管道的間隙采用難燃燒材料（阻火泥）填設(shè)密實(shí)。b.管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。(3).報(bào)警閥組的安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)便于操作，

8、距室內(nèi)高度宜為1.2 m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m ,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 (4)噴頭安裝a.噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。b.噴頭安裝時(shí)采用專用的彎頭、三通，使用專用的扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 (6)系統(tǒng)試壓和沖洗管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的消防管道試驗(yàn)壓力為1.7。管道水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并放

9、干管網(wǎng)中的水，消除缺陷后重新再試。（二）電氣分部1、管路敷設(shè)a.施工前施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。b.配合土建做好樓梯間、設(shè)備層、等處的暗管敷設(shè)，筒體混凝土墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。暗管敷設(shè)時(shí)，其開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)用廢紙或鋸末填塞緊，并用封箱帶將管接頭或接線盒處包扎好，防止震動時(shí)水泥漿和雜物進(jìn)入管內(nèi)，確保暢通。因考慮到混凝土墻體和樓板較厚，而且鋼筋較大，所有暗敷接線盒均采用加深型燈頭盒（墻體內(nèi)接線盒安裝如下圖）。配電箱在混凝土墻體上采用方木盒預(yù)留洞，施工時(shí)要將木盒固定好，以免振搗混凝土?xí)r木盒變形。C、管道穿越沉降縫按下圖施

10、工：d、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行配管，配完管后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真檢查，杜絕漏配錯(cuò)配現(xiàn)象發(fā)生。為了避免暗配管高出設(shè)計(jì)樓板厚度，配管時(shí)不能有三根及三根以上線管在同一點(diǎn)交叉。2、電纜橋架及金屬線槽a.橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員和監(jiān)理驗(yàn)收后驗(yàn)收后方可使用。b.橋架及線槽的安裝應(yīng)在其安裝部位的裝修工程完成后進(jìn)行，吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進(jìn)行。c.橋架及線槽安裝的工藝流程為：設(shè)備進(jìn)場檢查彈線定位支、吊架安裝橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整保護(hù)接地線安裝d.橋架穿越沉降縫、伸縮縫處均應(yīng)設(shè)置橋架伸縮裝置，保證正常使用要求。e.橋架安裝完畢后，分別在配電房的起始點(diǎn)、橋架的終端和中

11、間段處與預(yù)留接地點(diǎn)可靠接地。樓層支橋架應(yīng)與配電間接地聯(lián)接，終端與配電箱、柜接地端子相接 ，絕對保證接地電氣連接可靠。3、管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。當(dāng)土建拆去木模，即開始做暗管燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱、過路箱等的清掃和防腐工作，檢查管路是否被堵塞。管內(nèi)穿線時(shí)，必須套護(hù)圈，50mm以上管口要打喇叭口。在穿線前用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物和集水，穿線時(shí)不得損傷絕緣層，管內(nèi)接線不得有接頭。按照施工規(guī)范要求，區(qū)分好相線、零線、接地線的顏色。穿線完畢后應(yīng)對線路做絕緣搖測，照明線路絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻不小于1M。線槽內(nèi)敷設(shè)電線

12、、電纜前應(yīng)先清除雜物，所敷回路應(yīng)用尼龍?jiān)鷰Ы壴芈放帕姓R，標(biāo)志明顯。不得散放導(dǎo)線于線槽內(nèi)。4、電纜敷設(shè)a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇電纜，施工前應(yīng)對電纜詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測，用1000V搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。b.電纜敷設(shè)前應(yīng)事先將電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，沿橋架敷設(shè)電纜時(shí)，電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。（四）通風(fēng)分部其各主要項(xiàng)目施工方法如下：1.預(yù)留預(yù)埋通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要包括豎直穿樓板洞和穿墻洞。為了積極配合土建創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，采用喇叭口型的木盒預(yù)留、預(yù)埋方式，施工前必須認(rèn)真熟悉施工內(nèi)容，結(jié)合建筑施工圖，在樓板或墻體上準(zhǔn)確定位，木盒

13、尺寸按風(fēng)管四邊各加大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔除木盒。2.風(fēng)管制作安裝A鍍鋅鋼板風(fēng)管制作（1）材料選用施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范GB50243-2002及設(shè)計(jì)要求。（2）風(fēng)管制作程序制作前的準(zhǔn)備工作：在風(fēng)管制作前，應(yīng)先到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查測量，查看沿風(fēng)管走向有無障礙物，測量主梁底標(biāo)高，核算風(fēng)管標(biāo)高能否達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，然后根據(jù)現(xiàn)場情況繪畫風(fēng)管制作大樣圖。為保證風(fēng)管安裝時(shí)定位圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格選擇風(fēng)管直徑法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓與鉚釘間 距扁 鋼角 鋼D140 204M6不大于150mm14

14、0D280 254280D630253630D1250304M81250D2000404制作大樣圖時(shí)應(yīng)在適當(dāng)位置留段風(fēng)管暫不加工，待主體風(fēng)管按圖定位后再實(shí)測這段風(fēng)管的長度進(jìn)行制作。b、 板材間的連接采用咬口連接方式：板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管板材的連接根據(jù)不同的規(guī)格及用途選用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口及轉(zhuǎn)角咬口；圓彎管的組合采用立咬口。C、風(fēng)管加固的形式對矩形不保溫風(fēng)管,管段長度大于1250mm,邊長大于等于630mm，小于等于800mm的風(fēng)管采用楞筋方法加固；風(fēng)管邊長大于800mm時(shí)采用楞筋或角鋼框加固；（3）風(fēng)管制作的質(zhì)量要求a.風(fēng)管加工所用板材必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)

15、定，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管制作時(shí)，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm時(shí)為2mm；大于300mm為3mm；法蘭制作時(shí)，其內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差為+2mm。管口平面度的允許偏差為2mm矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形任意正交的兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm。咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm；d.成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)進(jìn)行分類碼放整齊，采取防止雨淋的措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)風(fēng)管的鍍鋅層。風(fēng)管制作的質(zhì)量決定于每一道工序的制作質(zhì)量。嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量。建立上工序質(zhì)量不合格，下工序不予驗(yàn)收的班組互檢制

16、度，確保風(fēng)管制作的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。B、風(fēng)管安裝1）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)采取先干管后支管分系統(tǒng)逐層安裝，其安裝施工程序如下： 制作吊支架及木墊設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架現(xiàn)場檢查測量 風(fēng)管排列法蘭墊料粘貼風(fēng)管連接風(fēng)管吊裝風(fēng)管調(diào)整及吊支架調(diào)整因定支架安裝驗(yàn)收保溫2）現(xiàn)場檢查測量a.在施工現(xiàn)場核查是否彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線，檢查風(fēng)管預(yù)留洞位置標(biāo)高，測出主梁及次梁底的標(biāo)高，按風(fēng)管走向核實(shí)風(fēng)管的標(biāo)高。b.如果風(fēng)管吊架有預(yù)埋件的，檢查預(yù)埋件的位置是否正確，檢查預(yù)埋件是否牢固。3) 吊支架制作確定各風(fēng)管的吊支架型式：a.靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱安裝的風(fēng)管采用托底吊架；b.靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用懸臂托架

17、或有斜撐支架，不靠墻，穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用在樓板處設(shè)抱箍支架的型式。4) 制作吊支架a.吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔、螺紋長度應(yīng)大于50mm；b.吊桿與角鐵吊耳的焊接采用雙面滿焊，確保牢固；c.吊支架上的孔眼均采用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割開孔。5) 吊支架的油漆油漆前，先將吊支架上的焊渣及鐵銹、油污等雜質(zhì)清除干凈，再刷防銹底漆兩遍，如果風(fēng)管為明裝風(fēng)管，吊支架需再刷面漆兩遍。6)設(shè)置吊點(diǎn)a.有吊架預(yù)埋件的盡可能利用預(yù)埋件；b.無吊架預(yù)埋件的，采用金屬膨脹螺栓固定吊架，吊點(diǎn)盡可能選在梁的側(cè)面，使膨脹螺栓受剪力，確保吊點(diǎn)牢固可靠。c.打吊點(diǎn)眼孔前，應(yīng)先彈線，以確保各吊點(diǎn)在一條直線上。d.打吊點(diǎn)

18、時(shí)應(yīng)使各吊支架的間距滿足如下要求，風(fēng)管長邊尺寸小于400mm時(shí)間距不能大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不能大于3m。7)吊支架的安裝安裝吊支架時(shí)，要注意對號入座，吊支架安裝要牢固，其角鐵邊朝向應(yīng)一致，確保各吊支架整齊統(tǒng)一，觀感良好。8) 法蘭墊料的確定a.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工說明對法蘭墊料有明確要求，一般風(fēng)管采用=35mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用=35mm的石棉橡膠板。b.法蘭墊料要同風(fēng)管法蘭寬度一致，不得凸入風(fēng)管內(nèi)及突出法蘭外，墊料的接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。9) 風(fēng)管連接a.風(fēng)管連接前，應(yīng)先將風(fēng)管內(nèi)雜質(zhì)清除干凈，使內(nèi)部保持清潔。連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，絲

19、口露出長度應(yīng)一致，不得使風(fēng)管接口產(chǎn)生應(yīng)力的強(qiáng)行聯(lián)接。b.為提高風(fēng)管吊裝的效率及保證風(fēng)管不受強(qiáng)力變形，風(fēng)管連接長度一般為10m左右。10) 風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊點(diǎn)要盡可能打在梁的側(cè)面，采用剪力受力，確保該吊點(diǎn)的牢固可靠。a.風(fēng)管調(diào)整找平風(fēng)管吊裝完畢后要及時(shí)對吊支架進(jìn)行調(diào)整，使風(fēng)管水平度達(dá)到橫平豎直，及垂直度達(dá)到規(guī)范要求。吊桿螺紋露出長度應(yīng)均勻適度，吊支架橫豎一條線。b.固定支架安裝風(fēng)管安裝完畢后要隨即在適當(dāng)點(diǎn)設(shè)置固定支架，固定支架安裝應(yīng)牢固無晃動。3、通風(fēng)部件安裝1）手動對開多葉調(diào)節(jié)閥的安裝：a.風(fēng)閥的質(zhì)量要求：葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)葉片應(yīng)貼合良好，搭接部份應(yīng)一致，葉片結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并

20、在手柄處標(biāo)明啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。b.安裝前，先檢查手柄與轉(zhuǎn)動軸間的緊固螺栓是否松動，如有松動應(yīng)緊固后方可安裝。c.安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄安裝在易于操作部位。d.在購買調(diào)節(jié)閥時(shí)，要注明調(diào)節(jié)閥法蘭寬度，使它與風(fēng)管法蘭寬度一致。e.為防止調(diào)節(jié)閥手柄轉(zhuǎn)動時(shí)損壞保溫層，在購買閥門時(shí)要特別說明手柄及連桿等轉(zhuǎn)動件距閥板的高度，該高度應(yīng)大于保溫層的厚度。2)風(fēng)口的安裝：a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。b.風(fēng)口邊框與吊頂面應(yīng)貼實(shí)，外表面應(yīng)平整，帶閥風(fēng)口調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。c.風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不能大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不能大于2/1000。同一列風(fēng)口應(yīng)保持在一條直線上，排列應(yīng)均勻整齊。3）

21、風(fēng)口及風(fēng)管部件安裝每一個(gè)風(fēng)口安裝均在交接處設(shè)置一片法蘭，并用鉚釘固定；風(fēng)口及部件與風(fēng)管的連接，要求嚴(yán)密；風(fēng)口的外觀光滑，美觀無變形，風(fēng)閥閥柄、手柄的方向一致，啟閉方向明確；柔性短管的長度按照規(guī)范要求不大于250mm，松緊適當(dāng)。六 質(zhì)量通病防治措施1.電氣工程質(zhì)量通病防治措施管路敷設(shè)通病及防治：通?。汗苈贩笤O(shè)時(shí)主要表現(xiàn)的通病有套絲亂扣、鋼管管口出現(xiàn)毛刺、管口進(jìn)入箱盒不一致、彎曲半徑不夠、有扁凹開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象、該進(jìn)行防腐處理的未做，墻地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。措施：套絲時(shí)檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)加潤滑油；管子套絲后應(yīng)用圓銼掃除管口毛刺；管口進(jìn)箱盒時(shí)要在箱盒內(nèi)外加好鎖母，配電箱入管較多時(shí)，可在

22、箱內(nèi)設(shè)置一平擋板將入箱的管子頂??；管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動彎管器，使煨出的彎平滑；管路敷設(shè)時(shí)保護(hù)層一定要大于20mm這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。金屬管線接地和防腐通病及防治：通?。航饘俟芫€保護(hù)接地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí)對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。措施：金屬管線接頭處用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度達(dá)到接地線的6倍以上。金屬管線刷防銹漆除直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他地方均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。箱盒安裝質(zhì)量通病及防治：通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝

23、土內(nèi)箱盒移位，安裝電器后箱盒內(nèi)臟物未清除。措施：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí)以土建水平的+0.5m裝飾線為準(zhǔn)；穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的箱盒時(shí)，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，必要時(shí)需在后面加撐子，使之被模板頂牢，不易移位；箱盒開孔時(shí)必須用專用的開孔工具保持箱盒眼孔整齊；穿線前先清除箱盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后用蓋板將盒子蓋好，待土建裝飾噴漿完成后再拆除盒子蓋板。管內(nèi)穿線質(zhì)量通病及防治：先穿線后戴護(hù)口，或根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)；穿線不分顏色；穿線過程中弄臟粉刷好的墻面及頂棚。措施：穿線之前必須戴好護(hù)口；放線時(shí)要拉直電線不要出現(xiàn)螺圈；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)分色穿線；注意保護(hù)好土建的勞動成品。設(shè)備安裝

24、質(zhì)量通病及防治：通?。洪_關(guān)插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后四周墻面有損壞殘缺；配電箱箱體不方正，貼臉和門扇變形；吊頂上燈具安裝不牢，燈具接線不對。措施：安裝開關(guān)、插座盒時(shí)要掃清盒內(nèi)灰渣，箱盒口邊用高標(biāo)化水泥砂漿抹口；箱盒搬運(yùn)過程中應(yīng)不要使箱盒變形；選用吊筋要符合要求，接線按照要求分色，按圖紙查清后再接線。3.通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治措施通?。猴L(fēng)管與風(fēng)口連接不符合要求，連接處漏風(fēng)；柔性短管安裝扭曲變形嚴(yán)重，有的繃得太緊、有的長度不符合要求；風(fēng)管翻邊不平整，咬縫不緊密，有孔洞，法蘭翻邊小于6mm，風(fēng)管未按要求加固。措施：風(fēng)管與風(fēng)口的法蘭之間采用35mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）做密封

25、墊料，螺栓穿行方向應(yīng)一致，擰緊時(shí)注意要均勻擰緊，法蘭加工平面度的偏差不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，物明顯扭曲，安裝連接柔性短管兩端的風(fēng)管或設(shè)備軸心在同一直線上；法蘭翻邊控制在68mm，風(fēng)管鉚接時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接。七質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理保證措施1為了保證本次安裝工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、確保完備的使用功能、保證用戶滿意，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，配備具有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的施工和作業(yè)人員，組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不放

26、過，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。3定期對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中班組的自檢、互檢、交接檢工作制度，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查，做到有錯(cuò)必糾。5每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（二）質(zhì)量技術(shù)保證措施1施工技術(shù)交底必須對操作班組按設(shè)計(jì)、工藝、規(guī)范做好分部、分項(xiàng)的交底工作?，F(xiàn)場督促指導(dǎo)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。2施工人員做好每道施工工序樣板引路工作，施工前編制“樣板間” 或“樣板層”的施工方案，確保施工產(chǎn)品的合格率。3嚴(yán)格按照施工圖施工，未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)

27、計(jì)單位核實(shí)，不得隨意變更設(shè)計(jì)。對于設(shè)計(jì)變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計(jì)圖及已施工和定貨的實(shí)物核實(shí)，消除矛盾，并會同建設(shè)單位做好記錄，為竣工資料做準(zhǔn)備。4嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序，嚴(yán)格施工材料采購，采購的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。未經(jīng)監(jiān)理報(bào)審的材料不得使用。做好進(jìn)場材料的驗(yàn)收和保管，并做好材料的技術(shù)資料收集工作。5在施工過程中，會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師分區(qū)分塊對已施工的工作量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。八.安全保證措施（一）安全管理措施1.做好職工的入場教育，遵守本公司和現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)章制度，施工負(fù)責(zé)人（包括班長）在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全規(guī)章制度和措施的交底，安全交底單位應(yīng)有交底人和接受交底人

28、的簽字。2.確定現(xiàn)場安全管理人員，施工過程中監(jiān)督作業(yè)人員按照要求操作，安全施工管理體系如下：公司質(zhì)安部門 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 管道專業(yè)負(fù)責(zé)人： 電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人： 通風(fēng)專業(yè)負(fù)責(zé)人： 管道施工班組 電氣施工班組 通風(fēng)施工班組3.制作安全管理措施和安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。4.嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正；危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。 （二）安全技術(shù)措施1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 2.動用電焊、氣割工具，使用電焊、氣割的操作人員必須是專業(yè)操作工人，嚴(yán)禁無證操作。3.在使用電焊、氣割的下方應(yīng)使用專用槽接

29、飛濺火花，防止火災(zāi)發(fā)生，并且電焊、氣割前必須封堵易滴落火花的洞口和管口，嚴(yán)防由管道傳遞的火花造成火災(zāi)事故。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的滅火器材，以準(zhǔn)備應(yīng)急火災(zāi)的出現(xiàn)，派專人在施工現(xiàn)場巡視，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除。4.施工作業(yè)前應(yīng)將操作使用的各種設(shè)備機(jī)具先檢查后使用，不符合要求者嚴(yán)禁使用，作業(yè)后應(yīng)妥善收拾，不留隱患。5.施工期間使用的移動式配電箱必須配件齊全，漏電開關(guān)動作靈敏；電源線完好；使用的焊機(jī)接地良好；氧氣乙炔瓶放置正確；使用的臨時(shí)燈具符合要求；下班或未進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，防止觸電傷人事故的發(fā)生。6.安裝管道時(shí)使用行走施工架，施工架必須牢固可靠；使用的梯子必須有防滑繩和防滑腳，嚴(yán)禁使用斷檔、缺檔梯子

30、；用管子鉗裝接管子時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩慢搬動。7.所有施工期間臨時(shí)用電電源線和配電箱必須架空設(shè)置，配電箱掛墻安裝距地1.8m以上。8.在陰暗處或管道井等狹窄場地施工作業(yè)時(shí)應(yīng)采用安全電壓照明。9.高處作業(yè)人員要身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶，嚴(yán)格使用安全三寶制度。10.現(xiàn)場各種電動工具必須經(jīng)過漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。11.正確使用施工機(jī)具，如咬口機(jī)、折板機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)、剔槽機(jī)、熱熔機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)等，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺，注意自身保護(hù)；施工機(jī)械或電氣設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理；帶電機(jī)具在下班時(shí)必須切斷電源，并作好

31、防雨及防潮措施。12.使用臺鉆時(shí)，防護(hù)罩要齊全，夾具要牢固。13.使用切割機(jī)時(shí)，檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不能代替砂輪機(jī)磨物，嚴(yán)禁切割機(jī)切割麻絲或木塊；14.井道內(nèi)或高空使用電焊機(jī)時(shí)，必須作好防止火花跌落措施，避免發(fā)生安全事故和火災(zāi)事故；施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井道等危險(xiǎn)處，設(shè)置可靠防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志；井道內(nèi)施工時(shí)，上下洞口均要采取防護(hù)措施，以免洞口落物傷人，井道內(nèi)吊裝管道時(shí)，上下均有專門的人員用對講機(jī)進(jìn)行指揮。15.嚴(yán)禁從高空向下拋投物品、材料和工具等。16.施工過程中做到文明施工，愛護(hù)現(xiàn)場各種設(shè)施，人人自覺排除不安全因素，愛護(hù)自己、愛護(hù)他人，做好落手清工作，講究創(chuàng)建好

32、的施工環(huán)境和生活環(huán)境。17.做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止已安裝的設(shè)施丟失或被盜。sites scattered work surface should be distributed. Brick masonry construction is mainly distributed in the factory, the factory works. 8.3.1 material dumps in masonry construction materials are piled up in batches in the vicinity of the construction, hand-to-mo

33、uth, and maintain a certain reserve. 8.3.2 supply mortar HZS60 concrete mixing station after mixing with 5T dump truck transport to the surface of the construction. 8.3.3 masonry material transport transport 5T tipper with gravel and other materials transported to the surface of the construction. 8.

34、4 8.4 masonry construction. . Stone), can be used to sew, but its amount shall not exceed the weight of masonry 10%. Stone masonry: according to the degree of smoothness of the work surface is divided into fine stones, semi fine stone, crude stone and stone wool in four. Stone processing requirements should be consistent with the surface GBJ50203-2002 6th. the provisions of article 3.2. 8.4.2 sand, gravel (1) sa