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文檔簡介
1、 目目 錄錄 一一 編制依據(jù)編制依據(jù) .2 二二. . 工程概況工程概況 .3 三三. . 施工部署施工部署 .4 四四 施工準備施工準備 .7 五五. . 混凝土的運輸混凝土的運輸 .9 六六. . 混凝土的澆筑混凝土的澆筑 .10 七七. . 質量控制質量控制 .12 八八. . 熱工計算熱工計算 .14 九九 . .底板大體積混凝土連續(xù)澆筑措施底板大體積混凝土連續(xù)澆筑措施 .20 十十 成品保護成品保護 .21 十一十一. . 安全文明施工安全文明施工 .21 一一 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1.施工圖紙 序號名稱 1 新華三里家園住宅 2#、3#樓施工圖 1.2.施工組織設計 序號名稱 1
2、 新華三里家園住宅 2#、3#樓施工組織設計 1.3.主要規(guī)范、規(guī)程 序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號 1 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204-2002 2 混凝土泵送技術規(guī)程 jgj/t10-95 3 混凝土質量控制標準 gb50164-92 4 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 gb501192003 5 普通混凝土配合比及設計規(guī)程 jgj/55-2000 6 建筑工程冬期施工規(guī)程 jgj04-97 7 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程 jgj3-2002 8 大體積混凝土施工規(guī)范 gb50496-2009 10 建筑工程資料管理規(guī)程 db11/t695-2009 11 建筑工程安全操作規(guī)程 dbj0
3、1-62-2002 12 預防混凝土結構工程堿集料反應規(guī)程 dbj01-95-2005 13 鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程 jgj3-2002 14 混凝土強度檢驗評定標準 gbj107-87 15 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 gb50325-2001 1.4.主要標準 序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號 1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb503002001 2 建筑施工安全檢查標準 jgj591999 1.5.有關圖集 序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號 1 地下建筑防水構造 02j301 1.6.主要法規(guī) 序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號 1 建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準 2 建設工程施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生標準
4、 二. 工程概況工程概況 2.1.2.1.工程簡介工程簡介 序號項 目內(nèi) 容 1 工程名稱新華三里家園住宅 2#、3#樓 2 工程地址滄州市新華區(qū)三里莊村內(nèi),地處交通北大街與永濟東路交匯處東北方向 3 建筑規(guī)模層數(shù) 地下 2 層 地上 26 層 建 筑 面 積 2#樓 22502m2 3#樓 19893.842 建 筑 總 高 78.5m 4 結構設計 抗震設防烈 度 7 度抗震設防類別丙類 底板厚度 1000mm 混凝土等級 c35p6 本工程主樓底板厚度 1000mm,按對大體積混凝土基礎考慮,采取相 應的技術措施降低其溫差,控制溫度應力與裂縫。 2.2.工程重點和施工難點 2.2.1 混
5、凝土澆筑量大,約 800m3 混凝土,要一次性連續(xù)澆筑,不能 留下冷縫。商砼站、項目部等相關單位要密切配合,避免干擾連續(xù)澆筑的因 素出現(xiàn)。 2.2.2 暗梁與暗柱交叉較多,鋼筋密集,振搗難度較大。在綁扎鋼筋 時就要充分考慮該情況,做好相應技術措施,振搗時宜選用小直徑振搗棒。 2.2.3 混凝土澆筑時段正好是冬季,不利于連續(xù)澆筑。大體積混凝土 施工管理小組要提前了解天氣情況,做好防凍措施。 三. 施工部署 3.1 施工管理小組及人員職責 為保證底板大體積混凝土澆筑施工質量,項目部建立以項目經(jīng)理為領 導核心的大體積混凝土施工管理小組。 3.1.1 大體積混凝土施工管理小組機構: 大體積混凝土施工管
6、理小組機構大體積混凝土施工管理小組機構 項目副經(jīng)理 戚光安 技術負責人 張向民 項目經(jīng)理 鄒國民 3.1.2 小組成員職責 項次 人 員職 責 1 鄒國民負責混凝土工程施工全面管理工作 2 戚光安 負責混凝土施工的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理 工作 3 張向民 負責混凝土工程施工技術管理工作及方案、相應 糾正措施的審批 4 田宏翔負責砼工程施工質量監(jiān)督管理 5 馮勇強負責混凝土工程施工中安全監(jiān)督管理 6 溫思源負責混凝土工程施工現(xiàn)場測量、計量工作 7 孫 誼 負責混 負責施工技術資料的收集、整理、分析和歸檔工 作 8 王 權負責試驗、 測溫、負責試驗計量等具體工作 9 丁 剛測溫、負責 負責施工
7、用電、用水管理 10 張德洪測溫、負責 負責與商砼站、設備廠家應急聯(lián)系 3.2 設備和勞動力組織 底板大體積混凝土澆筑勞動力計劃 序號工種班組數(shù)每班人 數(shù) 備用合計 水 電 工 長 丁 剛 質 檢 員 田 宏 翔 測 量 員 溫 思 源 土 建 工 長 張 德 洪 機 電 部 焦 俊 安 張建 成 試 驗 員 王 權 資 料 員 孫 誼 安 全 員 馮 勇 強 1 混凝土工 21530 2 架子工 236 3 抹灰工 236 4 木工 326 5 鋼筋工 326 6 養(yǎng)護工 326 7 信號工 122 10 電工 212 11 壯工 339 12 機修工 313 13 交通指揮 326 14
8、混凝土供應協(xié)調(diào) 員 (駐站) 212 15 現(xiàn)場調(diào)度員 212 16 質量把關 212 主要施工機具配置 序號設備名稱單位數(shù)量備注 1 固定式塔吊臺 1 3 汽車泵臺 2 4 砼振動棒根 15 10 根備用 5 測溫設備套 4 6 砼罐車輛 10 其中 4 臺備用 7 潛水泵臺 22.2kw 8 測量儀器套 1 9 振搗器臺 12 3.3 施工進度計劃 本工程基礎底板澆筑分一次性澆筑,總澆筑方量 約 800m3,基礎混凝 土計劃澆筑 30 小時澆筑完。 依據(jù)地下室階段性進度計劃,基礎階段大體積混凝土施工計劃時間為 2012 年 1 月 5 日2012 年 1 月 6 日。 各部位大體積混凝土工
9、程量及澆筑持續(xù)時間如下表: 項次部 位 混凝土量 (m3) 澆筑持續(xù)時間 (小時) 備 注 1 底板 80030 一臺汽 車泵 四四 施工準備施工準備 4.1 技術準備 提前組織技術、施工人員審核圖紙,編制施工方案,并向施工班組做 技術交底。預先與混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi) 容包括:混凝土強度及抗?jié)B等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、 坍落度、初凝終凝時間、摻合料、抗凍劑和澆筑時間等。 4.1.1 降低砼入模溫度 (1)溫度低時應對水進行加熱,保證入模溫度不低于 50c (2)摻入緩凝性膨脹劑等外加劑。 4.1.2 加強施工中的溫度控制 (1)澆筑后,做好保濕保溫措施
10、,避免受凍。 (2)采取及時和長時間養(yǎng)護,砼終凝后,先覆蓋塑料薄膜在覆蓋保溫毯,養(yǎng) 護時間不少于 14 天。 (3)加強溫度監(jiān)測與管理,保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于 25,表 面溫度與大氣溫度之差小于 20。 4.1.3 提高砼抗拉強度 (1)嚴格控制砂石含泥量,加強振搗,提高砼的密實度,減少收縮變形。 (2)澆筑后及時排除表面積水。加強早期養(yǎng)護,提高砼各齡期的抗拉強度和 彈性模量。 4.1.4 工作程序: 4.2 測量準備 測量儀器:經(jīng)緯儀臺,水準儀臺,50 米鋼卷尺把,5 米標尺 根等(以上儀器應進行檢驗并合格) 。依據(jù)現(xiàn)場引入的水準點用水平儀和標 尺將底板標高引測至基坑邊,基礎底板
11、施工的標高控制點引至暗柱鋼筋上, 以便砼澆筑時控制標高。預先彈出軸線和墻柱邊線等,墻柱插筋前將其邊 線用紅漆標于底板上層筋,以保證其位置正確。 4.3 交通供電 底板砼澆筑期應考慮夜施給砼澆筑帶來影響。還應考慮其它因素對施 工的影響,提前與城管及供電等部門取得聯(lián)系,避免外界因素對砼澆筑造 成影響。 4.4 攪拌站的準備 4.4.1 混凝土攪拌站提前把試配結果報送到項目部,由技術負責人審核, 報甲方、設計審查認可?;炷翐胶土虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類,必須有合 格的檢測報告和廠家合格證。 4.4.2 配合比設計:攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種,砂石級配、含泥量, 摻和料和外加劑等進行多次混凝土試配,最
12、后得出優(yōu)化配合比。 質量驗評 施工準備 原材復試驗收申請試配 項目部技術方案分供方方案審批 運輸過程控制 分供方砼攪拌 內(nèi)業(yè)資料驗收 現(xiàn)場驗收 砼觀感驗收 每車砼測溫、測坍落度 不合格退場、做記錄 合格 澆 筑測溫養(yǎng)護 留試塊 資料存檔 技術交底 4.4.3 混凝土用料:施工時選用低堿原料,控制混凝土的堿含量小于 3kg/m3,減少堿骨料的反應(堿含量計算詳見攪拌站編制的技術方案) 。 4.4.4 材料明細: 水泥:選用 p.042.5r 普通硅酸鹽水泥。 外加劑:泵送劑、防凍劑。 摻合料:粉煤灰。 骨料:控制混凝土單方總堿含量不大于 3kg。 砂:含泥量不大于 3;泥塊含量不大于 1.0%;
13、細度模數(shù)為 2.33.0。 碎石:選用粒徑 525mm 的低堿碎石,含泥量不大于,泥塊含量 不大于 0.5%。 。攪拌站應根據(jù)砂石的含水率,對混凝土配合比的用水 量作出調(diào)整。 4.5 天氣預控: 提前掌握天氣情況,避開雪天。 五五. . 混凝土的運輸混凝土的運輸 5.1 運輸要求 商品混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車,由商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。 砼到現(xiàn)場后,要求保水性好,泌漿及泌水現(xiàn)象少?;炷吝\輸罐車到達率必 須保證至少有一臺罐車等待汽車泵澆筑,現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系,隨時 根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛,并設專人管理協(xié)調(diào)。要求從攪拌機出料 到運輸至施工現(xiàn)場時間不超過 30min。 5.2
14、 運輸車數(shù)量及時間 現(xiàn)場計劃用一臺汽車泵泵送砼澆筑大體積混凝土,汽車泵輸送時平均 取值 30m3/h,混凝土運輸車運輸能力為 12 m3/車,運輸周期為 1h,綜合計 算如下: (1)日澆筑量(24h):30m3/h 臺 x 24h x 1 臺=720m3 (2)混凝土(800 m)澆筑所用時間:800 m3/720 m3 x 24h=27h(保 守取值為 35h) 。 (3)混凝土運輸車運輸周期為 1 h,24h 累計運行為 24/1=24(次) 。 (4)混凝土運輸車數(shù)量計算:800/(27 x 12)=3 輛(考慮其它影響取 值為 5 輛) 。 六六. . 混凝土的澆筑混凝土的澆筑 6.
15、1 澆筑前的準備 責任工程師提前向施工班組做技術交底,同時檢查機具、材料準備及水 電的供應情況,及時掌握天氣變化和交通狀況,并且檢查安全設施、勞動力 配備情況。鋼筋、模板及水電專業(yè)已完成檢查驗收并辦理驗收手續(xù)。 6.2 泵車布置及澆筑路線 根據(jù)現(xiàn)場情況在基坑南側布置一臺汽車泵。混凝土澆筑由東向西順序 進行,最后在西南角收口。 6.3 混凝土的澆筑 6.3.1 工藝流程 作業(yè)準備混凝土運送到現(xiàn)場混凝土泵送到澆筑部位混凝土澆筑與 振搗混凝土第一遍壓實混凝土第二遍壓實混凝土拉毛成型混凝土測 溫和養(yǎng)護 6.3.2 混凝土澆筑 混凝土澆筑采用斜面分層,薄層澆搗,自然流淌的方法(如下圖) 。澆 筑混凝土時
16、由東向西倒退澆筑,一氣呵成。施工時做到分層澆筑分層搗實, 并且保證上下層混凝土在初凝前結合好,避免形成冷縫,澆筑層高度控制在 400mm。為避免混凝土澆筑時發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土由高處自由傾落高度不 大于 2 米。 分層澆筑圖 混凝土振搗采用 50 插入式振搗棒。振搗時應快插慢拔,插點要均勻 排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。振搗棒移動采用 “行列式” ,移動間距不大于 400mm。同時,為避免混凝土產(chǎn)生冷縫,振搗 上一層混凝土時應插入下層 50100mm,以消除兩層間的接縫?;炷翝仓?必須連續(xù)進行,因就餐或其他原因,應做好交接班,澆筑不得中斷。如有特 殊情況發(fā)生間歇,次層混凝
17、土澆筑應在前層混凝土初凝前進行。如發(fā)生堵泵 情況,立即用壓力水沖洗泵管。澆筑期間,鋼筋工,木工,安裝工應跟班檢 查,發(fā)現(xiàn)情況應立即糾正,及時匯報并處理。 6.3.3 板面處理 澆筑過程中嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。 混凝土表面產(chǎn)生的少量泌水及時用小桶排 除,避免粗骨料下沉,造成混凝土強度不 均勻和產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑后初凝前,用 平板振搗器振實、振平后按初步標高用 4m 鋁合金刮桿刮平,用木抹子抹壓 三遍后掃毛,以避免表面干縮裂縫。 刮壓 示意圖 掃毛示意圖 導墻施工縫處理圖 6.3.4 施工縫的處理 底板砼澆筑時,在地下室外墻處留置施工縫。施工縫留置時,止水鋼板 連續(xù)布置,止水鋼板開口朝向迎水面。
18、在混凝土終凝硬化后,將導墻上部 2cm 厚浮漿剔除,先表面彈線,按線剔鑿,確保上口平整,污染鋼筋應清理 干凈。 (見上圖) 七七. . 質量控制質量控制 7.1 混凝土進場檢驗 商品混凝土運到工地后要對其進行檢驗,同時檢測其坍落度,要求坍落 度在 1416cm,同時應做好測溫工作,對坍落度不符合要求的混凝土堅決 退回。 7.2 澆筑控制 施工時,做刻度尺嚴格控制混凝土的一次澆筑厚度。并嚴格控制混凝土 的入模溫度??刂浦笜耍捍篌w積混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面 100 或 50mm)不大于 25;混凝土表面溫度(表面以下 100 或 50mm)與混凝土表 面外 50mm 處的溫度差不大于 20。當混
19、凝土強度未達到 1.2n/mm2 以前, 不許上人堆物。責任工程師隨時觀察混凝土有無異常,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處 理。澆筑過程中如遇降溫天氣,立即用保溫毯對已澆筑完的砼表面進行覆蓋。 7.3 混凝土養(yǎng)護 大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護工藝的實施是保證混凝土質量的重要 環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化,對大體積混凝土更應注意防 止升溫和降溫的影響,防止過大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差。及時覆蓋保溫。 7.4 測溫措施 7.4.1 測溫采用溫度計測溫。 7.4.2 測溫工作應指派專人負責,24 小時連續(xù)測溫,尤其是夜間當班的 測溫人員,更要認真負責,因為溫差峰值往往出現(xiàn)在夜間。測溫結果應填入 測溫結
20、果記錄表。每次測溫結束后,應立刻整理、分析測溫結果并給出結論。 在混凝土澆筑的 2 天以內(nèi),測溫員應每天向業(yè)主、監(jiān)理、技術負責人報送測 溫記錄表,管理層應及時對有代表性的點位(不得少于三個)掌握測溫記錄 值,繪制該點位的中部溫度和上部溫度變化曲 線。以便準確推算溫度變化 趨勢和檢查測溫記錄的真實性,以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施(加 強保溫或推遲拆模) 。如無異常 7 天以后可 2 天報送一次。 7.4.3 砼內(nèi)外溫差控制在 25之內(nèi)(詳熱工計算) ,表氣溫差應控制在 20,混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 2/d。 7.4.4 大體積砼澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應變的測 試,
21、在砼澆筑后,每晝夜不少于 4 次;入模溫度的測量,每臺班不少于 2 次。 7.4.5 澆筑基礎大體積混凝土時,新拌大體積混凝土的入模溫度以 7- 12為宜,混凝土分層澆筑時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土 覆蓋前不應低于 2,混凝土齡期養(yǎng)護的內(nèi)部溫度與表面溫度之差不得超過 25,為了保證差值在有效范圍之內(nèi),混凝土初凝后用木抹經(jīng)兩次均勻抹壓 后先在混凝土表面整體覆蓋一層塑料薄膜,再用雙層阻燃被覆蓋嚴密。 7.5 試塊留置 為確?;炷临|量要求,根據(jù)設計、試配等要求,底板混凝土采用 28d 強度作為評定標準。每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比混凝土, 制作試塊不得少于 1
22、 組。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100 立方米 時,制作試塊不得少于 1 組。原則上留設 4 組同條件試塊(不含抗?jié)B試塊) 。 60d 試塊的強度作為考察混凝土后期強度增長的參考指標,應適當?shù)牧糁靡?些;抗?jié)B試塊根據(jù)要求留置抗?jié)B試塊每 500m3 次取樣不少于 2 組,冬季施工 應留置同條件臨界強度及同條件 28d 轉標養(yǎng) 28d 試塊,試塊留置數(shù)量按臺班 及混凝土澆筑量為準。 留置試塊的數(shù)量留置試塊的數(shù)量 預留試塊組數(shù)量 部位 混凝土量(m 3) 28 d60 d 同條件合計 3#樓基礎底 板 800 8(2) 227 42(2) 注: ( )為抗?jié)B試塊,其留置每次澆筑取樣除按規(guī)定
23、要求留置外,不少于 2 組。 八八. . 熱工計算熱工計算 8.1c35p6 混凝土配合比 強度等級水水泥砂石粉煤灰 zy 泵送劑 c35p6172313770102077349.3 8.2 溫度計算 8.2.1 混凝土內(nèi)部不同齡期的絕熱溫升 t(t)=wq(1-e-mt)/c t(t):澆完一段時間 t,砼的絕熱溫升值() ; w:每立方米砼膠凝材料用量,取 424(kg/m3) ; q:膠凝材料水化熱總量,取 364; c:砼的比熱,取 0.92(kj/kg*k) ; :砼質量密度,取 2400kg/m3; e:常數(shù),為 2.718 m:與水泥品種、澆筑溫度等有關的系數(shù)取 0.318; t
24、:混凝土齡期(d) ; 不同齡期混凝土絕熱溫升(不同齡期混凝土絕熱溫升() 齡期 3d5 d7d12d21d28d 絕熱溫 升 43.055.6462.3568.3669.8369.89 8.2.2 各齡期混凝土中心溫度計算 不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關系數(shù)不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關系數(shù) 值值 齡期 厚度 3d5 d7 d12 d21 d 1.4m0.460.420.370.220.08 ) (0 max t ttt tmax:混凝土內(nèi)部中心最高溫度() ; t0 : 混凝土的澆筑溫度,取 24; :在 t 齡期時混凝土的絕熱溫升() ; )(t t :不同的澆筑塊厚度,不同齡期
25、時的降溫系數(shù); 各齡期混凝土內(nèi)部實際最高溫度各齡期混凝土內(nèi)部實際最高溫度 tmax() 齡期(d) 3d5 d7d12d21d 溫度() 43.7847.3747.0739.0429.59 8.2.3 齡期 t 時混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差: at ttt max)( :各齡期時大氣的平均溫度() ,6 月中旬環(huán)境平均溫度取 27; a t 各齡期混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差各齡期混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差() )(t t 齡期(d) 3d5 d7d12d21d 溫度() 16.7820.3720.0712.042.59 8.2.4 混凝土表面溫度計算: )( 2 )( )( 4 t
26、atb thhh h tt h=h+2 h =k h = ai i 1 1 h:混凝土的計算厚度; :混凝土的虛厚度; h h:混凝土的實際厚度; :混凝土的導熱系數(shù),取 2.33w/m*k; :模板及保溫層的傳熱系數(shù)(w/m2*k) ; k:計算折減系數(shù),可取 0.666; :各種保溫材料的厚度(此處定為保溫被) ,此處取 0.03; i :各種保溫材料的導熱系數(shù),為 0.14; i :空氣傳熱系數(shù),可取 23 w/m2*k a 據(jù)計算:=3.89 w/m2*k 則:=0.40m h h:=1.4+0.4*2=2.20m 各齡期混凝土表面溫度各齡期混凝土表面溫度() )(tb t 齡期(d)
27、 3d5 d7d12d21d 溫度() 36.7539.1238.9434.1628.54 8.2.5 混凝土中心與表面溫差計算: t= tmax- )(tb t 各齡期混凝土中心與表面溫差各齡期混凝土中心與表面溫差t() 齡期(d) 3d5 d7d12d21d 溫度() 7.038.258.134.881.05 8.2.6 混凝土表面與大氣溫差計算: =- t )(tb t a t 各齡期混凝土表面與大氣溫差各齡期混凝土表面與大氣溫差() t 齡期(d) 3d5 d7d12d21d 溫度() 9.7512.1211.947.161.54 經(jīng)驗算,各齡期混凝土中心與表面溫差均小于 25,表氣溫
28、差均小于 20,滿足規(guī)范要求。 8.38.3 混凝土溫度應力混凝土溫度應力 8.3.1 各齡期砼收縮變形值 n i t yty me 1 01.00 1 式中:-齡期 t 時砼的收縮變形值; ) ty( -標準狀態(tài)下最終收縮值,3.2410-4y 0 常數(shù) e=2.718; m1、m2、m3mn-各種不同條件下的修正系數(shù); 混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù) m1m2m3m4m5m6m7m8m9m10 積 m 1.00 1.00 1.00 1.31 1.16 1.00 0.70 1.00 1.00 0.85 0.81 各齡期砼收縮變形值如下表各齡期砼收縮變形值如下表 齡期 3d5 d7d12d21d )(ty 7.810-612.810-617.810-629.710-651.810-6 8.3.2 各齡期收縮當量溫差 ty ty t y(t):不同齡期混凝土收縮相對變形值。 :混凝土線膨脹系數(shù)取 1010-6/ 各齡期收縮當量溫差各齡期收縮當量溫差 齡期 3d5 d7d12d21d ty(t) 0.781.281.782.975.18 8.3.3 各齡期混凝土的最大綜合溫度差 qtytj ttttt 3 2 tj:混凝土澆筑溫度,取 24 tq:混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度,取月平均氣溫 27 t(t):各齡期水化熱絕熱
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