防腐除銹工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.防腐除銹施工方案、目錄1 、編制依據(jù). .2 、工程概況.3 、施工部署. . 4 、施工平面布置. 5 、施工準(zhǔn)備. 6、儲(chǔ)罐防腐保溫施工工藝流程.7、防腐保溫施工方案.7.1施工部署. 7.2施工準(zhǔn)備. 7.3腳手架搭設(shè)方案7.4防腐施工工藝7.5施工技術(shù)管理措施8、質(zhì)量保證措施. .9、安全保證措施. .10 、文明施工與環(huán)境保護(hù). .附一應(yīng)急措施.附二 生產(chǎn)機(jī)具安全操作規(guī)程技術(shù)交底.附三 安全生產(chǎn)保證體系word 格式資料.防腐保溫施工方案1、編制依據(jù)1.1 中國(guó)化工建設(shè)儲(chǔ)罐內(nèi)壁部分除銹防腐要求1.2 HG/T 20679-1990化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定1.3 HGJ 229-

2、1991工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4 SH 3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范1.5 SH3043-2003 石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定1.6 GB 8923 88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)1.7 HG/T 20587 96 化工建筑涂裝設(shè)計(jì)規(guī)定1.8 GB/T 1720-89漆膜附著力測(cè)定方法1.9 JB/T 4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝.2、工程概況 :本工程在巨化電化廠氯化車間化治工段。單體罐體高 9.5m ，直徑 11.66m ，罐頂弓高 2.56m 共 2 臺(tái)主要工程量如下：2.1 罐體的內(nèi)壁灌頂和上部高2 米噴砂除銹

3、防腐2.1.1 防腐面積為約 450m 22.1.2 罐體的內(nèi)壁防腐設(shè)計(jì)要求2.1.2.1 罐體內(nèi)表面防腐采用潤(rùn)滑油( 業(yè)主免費(fèi)提供 )2.1.2.2 防腐總厚度40 m。2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)word 格式資料.2.3.1 防腐厚度驗(yàn)收至少要滿足85%以上的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚， 其余 15%的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的85%。2.4 施工工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主要求，罐體防腐工程的工期為15 個(gè)工作日，和其他因數(shù)，執(zhí)行合同上的工期。 (以開(kāi)工第一天算起 )2.5 安全文明生產(chǎn)及工程質(zhì)量目標(biāo)2.5.1 安全文明生產(chǎn)施工目標(biāo)2.5.1.1 保證安全生產(chǎn)，不發(fā)生重大傷亡安全事故。2.5.1.2 嚴(yán)格按照

4、天津市安全生產(chǎn)文明施工管理辦法及環(huán)保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，做好施工場(chǎng)地管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理及環(huán)境保護(hù)等工作，創(chuàng)市安全文明施工樣板工地。2.5.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的年工傷率低于0.5 。2.2.5 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)格遵守業(yè)主提供的通用技術(shù)條件和專用技術(shù)條件的要求， 科學(xué)管理，精心施工，嚴(yán)格檢查，提供業(yè)主滿意的精品工程，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3、施工總體部署3.1 施工部署3.1.1 設(shè)備的準(zhǔn)備我們根據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求、工作內(nèi)容、工作量投入的施工設(shè)備和機(jī)具主要有：1)腳手架鋼管1600 米2)扣件450 個(gè)word 格式資料.3)竹架板400 塊4)無(wú)氣

5、噴涂機(jī)1 套5)噴砂設(shè)備2 套6)軸流風(fēng)機(jī)2 臺(tái)7)輕卡汽車1 輛3.1.2 人員的準(zhǔn)備參與此項(xiàng)工程的人員有項(xiàng)目長(zhǎng)1 名，項(xiàng)目安全質(zhì)量技術(shù)1 名，施工技術(shù)人員 28 名4、施工平面布置4.1 施工平面布置的原則本工程施工平面布置考慮下敘設(shè)施的合理設(shè)置：臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，臨時(shí)生活設(shè)施，施工用材料堆放場(chǎng)地，臨時(shí)施工道路，施工用水電管路，具體的布置原則為：4.1.1 適應(yīng)各區(qū)域、各工藝的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。4.1.2 交通運(yùn)輸暢順，盡量減少材料的二次運(yùn)輸。4.1.3 盡量避免或減少對(duì)周圍環(huán)境及市政交通的干擾與影響。4.1.4 符合安全生產(chǎn)的要求，利于防火、防洪，利于創(chuàng)造一個(gè)文明施工的環(huán)境條件。4.1

6、.5 遵循節(jié)約原則，降低生產(chǎn)成本。5、施工準(zhǔn)備5.1 組織準(zhǔn)備5.1.1 組織成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法施工的要求配備各個(gè)工作崗位的管理人員并根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)建立施工制度，落實(shí)崗位責(zé)任。word 格式資料.5.1.2 根據(jù)各項(xiàng)分工程的工藝特點(diǎn)，施工順序和工期要求組建相應(yīng)的專業(yè)施工班組。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。5.2.2 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。5.2.3 作好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。5.2.4 準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料和記錄表格。5.3 物資準(zhǔn)備5.3.1 根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃，組織建筑保溫材料和半成品的采購(gòu)與加工，并如期運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。5

7、.3.1 根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)廠作業(yè)。5.3.3 根據(jù)施工用款計(jì)劃籌備資金供施工中使用。5.4 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備5.4.1 根據(jù)施工范圍及施工總平面布置圖，清理場(chǎng)地，平整場(chǎng)地，修建臨時(shí)辦公和生活設(shè)施。5.4.2 架設(shè)動(dòng)力和照明線路，接通施工用水管路。6、儲(chǔ)罐防腐施工工藝流程除銹設(shè)備安裝調(diào)試腳手架的搭建word 格式資料.不防腐罐壁防護(hù)清理罐底噴砂除銹作業(yè)材料進(jìn)入罐內(nèi)機(jī)件、管線防護(hù)過(guò)程檢驗(yàn)除銹完工驗(yàn)收腳手架拆除驗(yàn)收驗(yàn)收word 格式資料.清潔合格后涂油驗(yàn)收7.除銹防腐施工方案7.1 施工部署7.1.1 建立完善的施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的員工組成一線作業(yè)層，設(shè)立腳手架搭設(shè)、

8、噴砂除銹、涂漆3 個(gè)班組，科學(xué)管理，精心組織，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)目施工任務(wù)。施工隊(duì)長(zhǎng)責(zé)人質(zhì)檢員安全員技術(shù)員清潔防護(hù)班噴沙三班噴沙二班架子班防腐二班防腐一班噴沙一班word 格式資料.7.1.2 施工進(jìn)度計(jì)算安排本防腐工程計(jì)劃在2008 年-月 -日開(kāi)工， 2008 年- 月-日完工。(具體安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交付情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)7.2 、施工準(zhǔn)備7.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和業(yè)主要求，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格，對(duì)工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對(duì)性措施，組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。7.2.2 原材料準(zhǔn)備用于

9、本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。7.2.3 施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底，架子工持證上崗。施工隊(duì)長(zhǎng)1 名技術(shù)員1 名安全員 (兼)質(zhì)檢員 (兼)噴沙施工人員6 名防腐施工人員8 名腳手架工6 名輔助工6 名駕駛員1 名電工1 名7.2.4 施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備空壓設(shè)備、砂輪磨光機(jī)、檢測(cè)儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況，確保能在施工過(guò)程中正常使用。7.2.5 不需防腐部位防護(hù)方案word 格式資料.對(duì)不需防腐罐內(nèi)壁采用塑料薄膜粘帖，邊緣處用膠帶密封，為防止除銹噴砂時(shí)毀壞薄

10、膜，腳手架頂部搭在除銹防腐和不需防腐結(jié)合處，在腳手架上平臺(tái)與罐壁結(jié)合處用橡膠板或鐵皮遮擋，避免噴砂直射防護(hù)膜，如果防護(hù)失敗就采取整個(gè)罐體內(nèi)壁除銹清潔方法。対罐內(nèi)璧不需防腐的設(shè)施和管道采用布條或軟膜象繃帶一樣纏繞繃緊。7.3 腳手架搭設(shè)方案7.3.1. 桿件與扣件的選材7.3.1.1 桿件的規(guī)格與要求7.3.1.2 桿件采用外徑 48mm ，壁厚 3.5mm 的鋼管 ;7.3.1.3 選材要求：管件無(wú)凹凸?fàn)?，無(wú)疵點(diǎn)裂紋和變形，無(wú)銹蝕。7.3.2 扣件的規(guī)格與要求7.3.2.1 扣件規(guī)格：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。7.3.2.2 扣件要求：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。不得有裂縫

11、、變形、縮松等缺陷，鉚合處活動(dòng)應(yīng)良好。7.3.3 附件：竹板、安全網(wǎng)7.3.4 腳手架的高度、步距、和縱距7.3.4.1 外腳手架高度：22m 以下。7.3.4.2 步距：步距均按1800mm施工。7.3.4.3 里立桿與罐距離：為保證操作者有活動(dòng)空間，里立桿距罐500mm 。7.3.4.4 里、外立桿橫距：根據(jù)竹板寬度確定為：中心桿距1048mm 。7.3.4.5 縱距：按照常規(guī)施工縱距為1800mm7.3.5. 腳手架的穩(wěn)固保護(hù)措施word 格式資料.7.3.5.1 斜桿的設(shè)置：斜桿桿件采用 6000mm 規(guī)格鋼管，從地面直至頂部，全立面覆蓋。外觀立面目測(cè)要求：圖形大小一致，桿件挺直，交合

12、高度一致。7.3.5.1.1 斜桿距離：按立桿縱向距，30m 以下腳手架每隔 9000mm 設(shè)置不同方向一付。7.3.5.1.2 斜桿角度：斜桿設(shè)置的角度，應(yīng)與地面成45 60 夾角?？v向總距較長(zhǎng)的腳手架立面，應(yīng)取60 夾角為宜。7.3.5.1.3 斜桿接長(zhǎng)：斜桿接長(zhǎng)不采用對(duì)接扣件連接，應(yīng)采用搭接連接。搭接距離不小于 1000mm ，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm 。接長(zhǎng)方向的桿件在被接長(zhǎng)的桿件下方疊起。7.3.5.2 連罐桿件：采用硬拉接，用鋼管扣件拉接。拉接點(diǎn)按二步三跨設(shè)一拉接點(diǎn)。7.3.6. 基礎(chǔ)施工要求：7.3.6.1 腳手架基礎(chǔ)：回填土要分層夯實(shí)，立桿上必須

13、墊通長(zhǎng)木枋或木跳板。7.3.7.2 腳手架施工的同時(shí)，做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。7.3.7. 搭設(shè)工藝7.3.7.1 腳手架基礎(chǔ)施工完畢后，就進(jìn)行腳手架的整體搭設(shè)施工。搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內(nèi)側(cè)連接牢固，平坦通順。7.3.7.2 所有起步立桿，應(yīng)采用 4000mm和 3600mm 按縱向交錯(cuò)設(shè)立。避開(kāi)水平方向的立桿接長(zhǎng)，增加腳手架的整體穩(wěn)固，頂部不足部分，用4000mm 鋼管補(bǔ)齊。7.3.7.3 起步立桿先豎里立桿、后豎外立桿程序設(shè)立。里立桿保持與罐體500mm 凈空距離。平行里立桿向外伸展1000 mm 凈距取外立桿位置。以后，按腳手架設(shè)計(jì)規(guī)格，

14、等距離設(shè)里外立桿。word 格式資料.7.3.7.4 第一步施工應(yīng)沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立桿豎起后，應(yīng)有臨時(shí)的拉結(jié)或斜撐保護(hù)，切勿單獨(dú)操作，引起腳手架倒塌傷人。7.3.7.5 第一步完成后，應(yīng)同時(shí)完成擱柵鋪設(shè)。擱柵在里、外大橫桿中間等距離安放二根，與小橫桿牢固連接。同時(shí)鋪設(shè)竹板。竹板搭接應(yīng)足，并分別用18# 鉛絲單根雙圈綁于大橫桿上。7.3.7.6 腳手架完成二高后，進(jìn)行連罐桿件連接。連接時(shí)應(yīng)仔細(xì)校正立桿的垂直以后方可固定。從第一步向上2 步，左右三跨，設(shè)置拉接點(diǎn)。7.3.7.7 在進(jìn)行連罐桿連接以后，同時(shí)進(jìn)行外立桿與斜桿的固定，拆除臨時(shí)拉結(jié)與斜撐桿件。以后，斜桿、連罐桿與腳手

15、架施工同步遞升。7.3.7.8 為了保證腳手架每一立桿均勻受力，立桿與小橫桿應(yīng)作對(duì)稱設(shè)置。7.3.7.9 二步高度完成后，根據(jù)高處作業(yè)規(guī)定，應(yīng)外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳桿措施。防護(hù)欄桿可選擇6000mm規(guī)格長(zhǎng)桿，距步面1000mm 高度，用直角扣件緊固，不允許用鉛絲綁扎。7.3.7.10 接桿工作包括斜桿接長(zhǎng)和立桿接長(zhǎng)， 都必須二人配合操作， 不允許單獨(dú)操作，否則易引起事故。7.3.7.11 所有扣件的緊固力矩應(yīng)保持在力矩扳手實(shí)測(cè)的39.2 19 牛* 米范圍內(nèi)。同時(shí)要求要求扣件的開(kāi)口處 (即螺栓的擰合處 )朝外。里立桿、里大橫桿的對(duì)接扣件閉合口朝罐內(nèi)側(cè)方向；外立桿、外大橫桿扣件閉合口朝腳手架

16、外側(cè)方向。避免在操作中鉤掛作業(yè)人員衣褲，釀成事故。7.3.7.12 鋼管腳手架的施工程序?yàn)椋豪锪U-外立桿 -小橫桿 -大橫桿 -擱柵 -防護(hù)欄桿 -斜拉桿 -連罐桿 -竹板。word 格式資料.7.3.7.13 腳手架在施工過(guò)程中， 如遇人孔必須留有施工出入口，需要除去部分落地立桿,原則上可挑空 1-2 付里外立桿。但需在開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿， 交合于懸空上部。斜桿應(yīng)里外各設(shè)一付。斜桿的起步應(yīng)從開(kāi)口處第二立桿底部設(shè)立。7.3.7.14 腳手架施工過(guò)程中及時(shí)校正立桿的垂直度和步層大橫桿的水平度。保持始終如一的步距、縱距和橫距。7.3.8. 驗(yàn)收與保養(yǎng)7.3.8.1 驗(yàn)收：腳手架施工完畢后，由

17、施工負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、安監(jiān)、搭設(shè)班組三方人員，攜帶扭矩扳手，進(jìn)行外觀和實(shí)測(cè)檢驗(yàn)。7.3.8.2 腳手架的保養(yǎng)：7.3.8.2.1 觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開(kāi)分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固。7.3.8.2.2 經(jīng)常檢查墊鋪的竹板，及時(shí)修復(fù)斷筋斷條，填補(bǔ)空洞。并應(yīng)同時(shí)檢查各竹板的綁扎點(diǎn)。7.3.8.2.3 連罐桿件的緊固及移位加固。對(duì)影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進(jìn)行移位變更工作，操作人員不得擅自進(jìn)行連罐桿件的移位。7.3.8.2.4 仔細(xì)檢查安全網(wǎng)根部綁扎是否松動(dòng)，網(wǎng)繩是否破斷，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)者及時(shí)恢復(fù)，發(fā)現(xiàn)破斷者及時(shí)更換

18、。7.3.8.2.5 清除積聚在腳手架危險(xiǎn)部位的材料等雜物。7.3.8.2.6 監(jiān)督使用人員所堆放材料，使其不得超過(guò)施工荷載。7.3.9. 拆除工藝：7.3.9.1 拆除程序：按搭設(shè)的反程序進(jìn)行， 即安全網(wǎng) -竹板 -防護(hù)欄桿 -擱柵 -斜桿 -連罐桿-大橫桿 -小橫桿 -立桿。認(rèn)真做到一步一清。word 格式資料.7.3.9.2 拆除時(shí)安監(jiān)部門必須派安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。7.3.9.3 拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入或在腳手架下繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。7.3.9.4 仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。7.3.9.5 如遇強(qiáng)風(fēng)或雨等特殊

19、氣候，不得進(jìn)行腳手架拆除工作。7.3.9.6 拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。7.3.9.7 拆除時(shí)，應(yīng)從上到下，一步地拆，不得上下兩步同時(shí)拆除(踏步式 ) 。7.3.9.8 所有連罐桿件、斜拉桿、隔排措施、登高措施、必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。7.3.9.9 所有墊鋪竹板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，竹板面垃圾物件直接從高處附落傷人。7.3.9.10 當(dāng)是完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，不允許留有隱患。如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)工繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部

20、位的結(jié)束，方可撤離崗位。7.3.9.11 腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，如接地樁等，防止留有后患引起事故。7.3.9.12 輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，按類堆放整理。7.4 防腐施工工藝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程表面處理主要采用噴砂除銹且級(jí)別應(yīng)達(dá)到Sa2.0 級(jí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)局部焊縫無(wú)法實(shí)施噴砂作業(yè)，可采用機(jī)械除銹(手工電動(dòng)除銹 )方式，除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)到 St2.5 級(jí)。7.4.1 噴砂除銹：word 格式資料.7.4.1.1 噴砂主要技術(shù)指標(biāo)：a 砂子的選擇：精制干燥河砂b 空氣濕度：不大于 80%c 空氣壓力： 56Kg/cm2d 噴射角度： 30750e 噴射距離： 10

21、0 200MM 7.4.1.2 磨料的選用噴砂除銹，應(yīng)選用礦渣砂硬質(zhì)磨料， 其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)： 全面通過(guò) 3.2 篩孔，不通過(guò) 0.63 篩孔、 0.8 篩孔篩余量不小于 40%，使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用河砂，要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角，其中 Si02 含量大于 60%，含水量小于 5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。砂子的使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場(chǎng)地及時(shí)晾砂，曬砂，并且經(jīng)過(guò)濾后使用。油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理， 被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗

22、糙度。7.4.1.3 噴嘴施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa ，噴嘴最小直徑為 8mm, 噴射角度為 30 75 ，噴距 80 200mm 。7.4.1.4 空氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m3 ，氣壓為 0.5 0.6MPa 的空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置 (啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、緩沖罐、過(guò)濾器、油水分離器、水分吸附器等) 。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈， 不得含有水分和油污， 并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min, 表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。7.4.1.5 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴) ，壓力不得低于

23、0.55MPa 。word 格式資料.7.4.1.6 操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥，然后打開(kāi)砂罐側(cè)部的 (確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后，才能打開(kāi)罐上的裝砂蓋 )放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。7.4.1.7 裝砂后，先關(guān)閉放空閥，然后打開(kāi)進(jìn)氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開(kāi)啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。7.4.1.8 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥； 再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時(shí)，則先打開(kāi)進(jìn)氣閥，再打開(kāi)出砂閥，才能進(jìn)行噴砂。7.4.1.9 當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管 ( 輸砂管

24、 )的厚度磨損 65 70%時(shí)，應(yīng)立即更換。7.4.1.10 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。7.4.1.11 噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可，方能移交。7.4.1.12 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格，否則不許擅自接收。7.4.1.13 噴砂工藝流程示意圖如下圖7.4.2 儲(chǔ)罐防腐涂油施工7.4.2.1 概述油涂裝在罐內(nèi)表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離，保護(hù)鋼體免受各種侵害， 對(duì)防止罐體金屬銹蝕， 延長(zhǎng)使用年限具有重要作用，為達(dá)此目的，必須選

25、用優(yōu)質(zhì)油及采用正確的施工方法。7.4.3.2 涂裝技術(shù)要求涂裝施工采用高壓無(wú)氣自動(dòng)噴涂工藝或涂刷。無(wú)氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場(chǎng)漆霧飛揚(yáng)少，涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。調(diào)節(jié)高壓無(wú)氣噴涂槍頭時(shí) ,應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補(bǔ)一道。對(duì)噴涂不能到達(dá)的隱蔽部位可用手工噴涂補(bǔ)充。word 格式資料.噴射角度可控制在 30 80 之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在 3040 厘米左右，噴槍距工件控制 30 40 厘米左

26、右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達(dá)到增強(qiáng)漆膜附著力的效果。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚(yáng)塵過(guò)多時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。 所有清潔完畢后 2 小時(shí)內(nèi)且保證在清潔表面次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時(shí)，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時(shí)間間隔。涂油應(yīng)按規(guī)定的厚度進(jìn)行。高壓無(wú)氣噴涂是目前最先進(jìn)的涂裝方法，涂裝速度快、均勻， 又可獲得厚膜。 使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧， 噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍作長(zhǎng)距離或弧形的揮動(dòng)。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)

27、揮其最佳性能，足夠的厚度極其重要。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。用刷涂或滾涂每道漆膜較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。7.4.3.3 涂裝環(huán)境鋼材表面：涂裝時(shí)，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。 涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點(diǎn)溫度 3以上，相對(duì)濕度在 85%以下的條件中進(jìn)行，施工溫度：在氣溫低于5的低溫條件下，水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進(jìn)行分段涂裝，當(dāng)在 30 以上的溫度條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快。在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量按近物面，同時(shí)盡可垂直地進(jìn)行噴

28、涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說(shuō)明書中指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。鋼板或材料溫度大于 45時(shí)且大氣相對(duì)濕度小于 30 ，可以不經(jīng)過(guò)烘干而采用自然揮發(fā)的方法。在涂料施工過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進(jìn)行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層word 格式資料.間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待24 小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在施工完每一道涂層時(shí)都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題立刻進(jìn)行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂，以獲防腐最佳效果。涂刷油漆的程序應(yīng)

29、由上而下，自左至右，先內(nèi)后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時(shí)，可橫刷或者豎刷，每次應(yīng)壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。7.4.3.4 補(bǔ)涂施工認(rèn)真做好施工記錄，自檢自查涂裝質(zhì)量，及時(shí)對(duì)有漏涂地方進(jìn)行修補(bǔ)。7.4.3.5 質(zhì)量檢驗(yàn)7.4.3.5.17.4.3.5.2 涂裝完成后，應(yīng)表面光澤顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、起泡、劃傷等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。7.4.3.5.3 鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈，油的厚度要達(dá)到規(guī)定厚度。7.4.6 質(zhì)量保證技術(shù)措施7.4.6.1 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照ISO9001-200

30、0 質(zhì)量管理程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。7.4.6.2 施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。7.4.6.3 建立質(zhì)量保證體系，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。7.4.6.4 為了確保工程的質(zhì)量， 所有的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的記錄。7.4.6.5 在原材料配備時(shí)， 嚴(yán)格檢驗(yàn)制度， 安排專職質(zhì)檢員， 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有進(jìn)料進(jìn)行全過(guò)程的檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識(shí)和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。7.4.6.6 每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過(guò)

31、程中，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)人員不定期地在施工全過(guò)程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)、測(cè)試未被確認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)入下道工序施工。word 格式資料.7.4.6.7 檢驗(yàn)員在質(zhì)檢完成后須將檢驗(yàn)結(jié)果記錄成檔案， 并定期匯總成周報(bào)、 月報(bào)，以作為改善問(wèn)題及反饋的依據(jù)。7.4.6.8 在施工過(guò)程中， 如出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題， 應(yīng)盡快找出原因并及予以解決，質(zhì)量問(wèn)題消除在施工過(guò)程中，對(duì)不合格的工序及時(shí)指出、返工，并重新檢驗(yàn)，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，以防止再度發(fā)生。7.4.7 HSE 承諾7.4.7.1 施工前要辦理工作許可證，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。7.4.7.2 在使用砂輪機(jī)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡。7.4.

32、7.3 油漆施工要保持良好的通風(fēng)。7.4.7.4 如果涂料接觸到眼睛，應(yīng)用大量溫水沖洗，并迅速就醫(yī)。7.4.7.5 如果涂料接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?.4.7.6 搭拆腳手架時(shí)應(yīng)注意附近的電源，物品及人員，防止鋼管碰撞發(fā)生事故。7.4.7.7 未經(jīng)允許不準(zhǔn)動(dòng)用場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)施和物品。7.4.7.8 在架子下面作業(yè)人員一定要戴好安全帽，防止發(fā)生事故。7.4.7.9 施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。7.4.7.10 施工完畢后，應(yīng)把施工用具材料等物件放到指定的地點(diǎn)存放。7.4.7.11 油漆應(yīng)存放到專用倉(cāng)庫(kù)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置時(shí)，設(shè)有警示標(biāo)示，7

33、.4.7.12噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具，以保持身體不受飛濺磨料的傷害。7.4.7.13 涂裝專業(yè)施工人員長(zhǎng)期接觸有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)，有損于身體健康，必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子，各有粉末滅火器等消防工具，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及使用明火。7.4.7.14 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料，必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。7.4.7.15 施工人員接觸有機(jī)溶劑，施工時(shí)應(yīng)帶布手套，粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時(shí)擦掉并用水清洗；有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)更換工作服，將手洗干凈。7.4.8 文明施工措施word 格式資料.7.4.8.1 堅(jiān)

34、持文明施工，施工范圍內(nèi)的工作面堅(jiān)持做到“工完料盡、場(chǎng)地清”。7.4.8.2 施工人員應(yīng)認(rèn)真、 細(xì)致實(shí)施作業(yè)， 盡量避免發(fā)生二次污染， 確有發(fā)生的應(yīng)及時(shí)清理，需要覆蓋的應(yīng)及時(shí)用彩條布 (塑料布 ) 進(jìn)行覆蓋。7.4.8.3 設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。7.4.8.4 廢料及時(shí)清理并分類存放于指定地點(diǎn)。7.4.8.5 材料包裝物回收并存放于遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)所，以避免火災(zāi)7.6 施工技術(shù)管理措施：7.6.1 技術(shù)交底制度；1)技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案. 工藝要求 . 工程內(nèi)容 .技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) , 施工程序 ,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,工期要求 , 安全要求 , 安全措施等 ,

35、做到施工有數(shù),施工有據(jù)。2)施工階段由施工經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)，分部，單位工程進(jìn)行技術(shù)交底.技術(shù)交底制度實(shí)施的總負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目總工程師。3)施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖，表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確，直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后, 方可交付使用，交底資料必須妥善保管。7.6.2 專業(yè)培訓(xùn)對(duì)新工人進(jìn)行入場(chǎng)培訓(xùn)，對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù),質(zhì)量培訓(xùn) , 并進(jìn)行考核 , 合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。7.6.3 施工方案優(yōu)化為了更好的作好中盛糧油的保溫項(xiàng)目，我公司在施工過(guò)程中不斷進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)科學(xué)

36、和成熟。施工過(guò)程中, 工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能存在 .通過(guò)不斷優(yōu)化施工方案，從而提高施工水平。word 格式資料.7.6.4 施工技術(shù)信息化管理為適應(yīng)信息化時(shí)代的要求，我公司將施工計(jì)劃進(jìn)行計(jì)算機(jī),網(wǎng)絡(luò)化，資源化管理 ,施工芳案優(yōu)化。設(shè)計(jì)變更、施工檢測(cè)等方面全部實(shí)施計(jì)算機(jī)管理，采用管理軟件對(duì)施工全部過(guò)程進(jìn)行控制，實(shí)行“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化的目標(biāo)。7.6.5 配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備配備先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，按業(yè)主要求對(duì)進(jìn)廠材料、各種成品、半成品構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，為確保工程質(zhì)量所采取的檢測(cè)和試驗(yàn)手段與措施。7.7 施工技術(shù)文件、資料管理。7.7.1 工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、分類

37、管理并建立管理工作制度，明確管理的責(zé)任。7.7.2 施工過(guò)程中，隨時(shí)記錄和整理各項(xiàng)資料，按工序分項(xiàng)工程的要求及時(shí)作好事前的申報(bào)工作，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)基本做完。8.質(zhì)量保證措施：8.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證體系，并按單位質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定對(duì)工程項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)作業(yè)進(jìn)行控制。8.1.1 以公司質(zhì)量方針為指導(dǎo)：質(zhì)量第一，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程為己任。8.1.2 樹(shù)立并確定質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，優(yōu)良率滿足顧客要求。8.2 建立完善的質(zhì)量控制體系：8.2.1 各施工班組在完成每天的施工任務(wù)后，由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，并記錄在冊(cè)，提交質(zhì)量員。質(zhì)量員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)的解

38、決，對(duì)于班組提交的質(zhì)量記錄，逐個(gè)檢查核實(shí)，同時(shí)做質(zhì)量記錄。word 格式資料.8.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量工程師組成質(zhì)量檢查小組，不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，定期進(jìn)行質(zhì)量座談會(huì)，總結(jié)當(dāng)前出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出下一工序下一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn)。8.3 質(zhì)量保證體系與措施我公司擁有建筑安裝專業(yè)承包三級(jí)資質(zhì)的企業(yè)，并通過(guò)了ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證，已建立了完善而嚴(yán)格的企業(yè)質(zhì)量保證體系，為本工程的質(zhì)量管理奠定了良好的基礎(chǔ)，我們將嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量管理要求進(jìn)行施工質(zhì)量管理。8.3.1 質(zhì)量保證體系根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程的情況，本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。本項(xiàng)目

39、工程質(zhì)量保證體系如下：公司質(zhì)量保證體系公司管理層項(xiàng)目部質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理職責(zé)各種管理制度圖紙會(huì)審隱蔽驗(yàn)收分項(xiàng)工程評(píng)定班組自檢安全生產(chǎn)文明施工最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料歸檔竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、評(píng)定優(yōu)良工程施工準(zhǔn)備驗(yàn)收施工過(guò)程公司質(zhì)量控制word 格式資料.合同審評(píng)文件和資料控制施工過(guò)程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)糾正和預(yù)防措施防護(hù)和交付人員培訓(xùn)儲(chǔ)存和搬運(yùn)服務(wù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目總工職責(zé)質(zhì)量工程師職責(zé)辦公室職責(zé)材料管理員職責(zé)施工班組職責(zé)開(kāi)工報(bào)告word 格式資料.施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底、培訓(xùn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)word 格式資料.8.3.2 質(zhì)量保證措施8.3.2.1 以優(yōu)良工程為目標(biāo) , 實(shí)施全面質(zhì)量管理的方針，我

40、公司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn) ,針對(duì)工程項(xiàng)目特點(diǎn)制定“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”，質(zhì)量職責(zé)，合同評(píng)審，文件和資料控制 ,物資采購(gòu)管理，施工過(guò)程控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性, 工程成品保護(hù)，質(zhì)量審核 , 培訓(xùn) ,統(tǒng)計(jì)技術(shù)等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，規(guī)范工程質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)慣標(biāo)工作的領(lǐng)導(dǎo)，形成一個(gè)全面的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)， 使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)保證質(zhì)量管理成為以事前控制和事中控制為主。8.3.2.2 加強(qiáng)材料和機(jī)械設(shè)備管理。word 格式資料.8.3.2.2.1.按工程進(jìn)度計(jì)劃要求編制相應(yīng)的材料和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。8.3.2.2.2. 對(duì)用于工程

41、上的所有材料或成品，采購(gòu)時(shí)要嚴(yán)格檢驗(yàn)是否具備有效的材質(zhì)證明或合格證件，并按要求進(jìn)行抽檢,抽驗(yàn)不合格的，嚴(yán)禁使用。8.3.2.2.3. 所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須保持良好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備管理，部門要定期維修，保養(yǎng)好現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)電設(shè)備。8.3.3 人員素質(zhì)管理。8.3.3.1 本項(xiàng)目的管理人員，受過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并有相當(dāng)?shù)氖┕ず凸芾斫?jīng)驗(yàn)。8.3.3.2 專業(yè)工種人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，并定期審核，不合格人員禁止上崗。8.3.3.3 施工中采用新工藝、 新技術(shù)、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作人員培訓(xùn)和交底，并將相應(yīng)的施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。8.3.3.4 施工技術(shù)措施8.3.3.4.1 編制實(shí)施性

42、施工組織設(shè)計(jì)，制訂合理的施工計(jì)劃，安排施工順序。8.3.3.4.2 向工作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的技能培訓(xùn)。8.3.3.4.3 制訂質(zhì)量回訪計(jì)劃，承擔(dān)缺陷修補(bǔ)及保修責(zé)任。8.3.3.4.4 工程竣工后，對(duì)竣工資料安驗(yàn)收要求進(jìn)行裝訂歸檔。8.3.3.5 隱蔽工程質(zhì)量保證措施8.3.3.5.1 隱蔽工程檢查采用班組檢查與質(zhì)檢員檢驗(yàn)結(jié)合，即施工班組在每道工序完成以后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，再由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查。8.3.3.5.2 各工序完成以后，由質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各班長(zhǎng)，按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工，直到再次驗(yàn)收合格，工序之間交接，必須有明確的

43、質(zhì)量合格交接意見(jiàn)。word 格式資料.8.3.3.5.3 隱蔽工程在完成上述工作后， 再邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，我方作好驗(yàn)收記錄，簽證及資料整理工作。8.3.3.5.4 未通過(guò)監(jiān)理工程師檢查，不得進(jìn)行下一道工序。8.3.3.5.5 隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、 施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員的簽字。8.3.4.4.11 上述的每項(xiàng)施工工序完畢后，先經(jīng)過(guò)施工班組自檢合格后，再由質(zhì)檢員檢查，最后由監(jiān)理單位監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能下一道工序。9、安全保證措施9.1 施工安全保證制度9.1.1 健全完善安全管理體系，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。9.1.2

44、明確項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、施工班組的每一位安全生產(chǎn)責(zé)任。9.1.3 抓好全員教育培訓(xùn)，特殊工種和管理人員執(zhí)證上崗。9.1.4 強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查，杜絕“三違”，消除隱患。9.1.5 嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)職業(yè)安全法規(guī)制度及業(yè)主安全規(guī)定制度。9.1.6 對(duì)臨時(shí)用工進(jìn)行“入廠安全”教育，考核合格后方可上崗。9.1.7 利用“每周安全活動(dòng)日”和“班前安全講話”等形式，預(yù)想工作中的危險(xiǎn)因素，布置對(duì)策，學(xué)習(xí)安全知識(shí)。9.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志。9.1.9 安全員對(duì)每天的安全情況進(jìn)行記錄。9.2 施工安全技術(shù)措施9.2.1 工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三相五線”制供電，并按照施工用電規(guī)范要求進(jìn)行管理。9.2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工

45、用電原則執(zhí)行一漏“三極”保護(hù)措施。word 格式資料.9.2.3 配電箱配置的漏電開(kāi)關(guān)等應(yīng)與設(shè)備的電流值相適應(yīng)，配電箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨，并掛上相應(yīng)的警告標(biāo)志。9.3 防火安全措施9.3.1 項(xiàng)目部建立防火責(zé)任制，并層層落實(shí)，責(zé)任到人。9.3.2 嚴(yán)格遵守動(dòng)火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。9.3.2 生活區(qū)應(yīng)該有相應(yīng)的消防器材，并定期更換。9.3.3 焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。9.3.4 現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意識(shí)。9.3.5 普及消防知識(shí)，組建義務(wù)消防隊(duì)伍，培訓(xùn)消防骨。9.4 高空作業(yè)安全管理措施；由于保溫施工的特殊性，油罐保溫的工作平臺(tái)大部分

46、都在架子上面，都是高空作業(yè)，本著“以人為本，安全第一”的施工原則，我們加強(qiáng)了高空作業(yè)安全的管理措施。其主要表現(xiàn)在：對(duì)于架子工首先是能要適應(yīng)高空作業(yè)的人員，對(duì)于不適合高空作業(yè)的人員禁止高空作業(yè)。如：患有高血壓、癲癇等病狀人員。在施工地的明顯處設(shè)置“防止墜落”的標(biāo)志。手架施工班組要熟悉施工環(huán)境，及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，消除安全隱患后才能施工，施工過(guò)程中要使用勞保防護(hù)用品 .絞手架完畢后仔細(xì)檢查是否還存在安全隱患。凡參加高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，衣著方便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋、硬底和帶釘易滑的鞋，在架子上面嚴(yán)禁打鬧，休息時(shí)應(yīng)在架子下面，嚴(yán)禁酒后上班。由于我們

47、在施工中使用吊架，在吊架下面用鋼管固定，每層用12# 鋼絲做一圈防護(hù)欄，架板與架板之間用鐵絲捆扎牢固。9.5 所有進(jìn)入施工場(chǎng)地人員必須佩帶安全帽、安全帶.在施工過(guò)程中盡量系好安全帶。word 格式資料.9.6 電焊工在高空作業(yè)時(shí)，先要檢查電線是否節(jié)源，對(duì)于有接頭的地方先用布膠布綁好，外用塑料膠布，防止流體而導(dǎo)致漏電，而從架子上高空墜落。焊工完成施工以后檢查絞手架上是否留有剩余的邊角料，剩余的邊角料應(yīng)及時(shí)處理，以免從高空墜下傷人。焊接處的下方做好防火措施并要有專人看管。9.7 彩板安裝時(shí)，因?yàn)椴拾彘L(zhǎng)度較長(zhǎng)，有時(shí)候要拆除部分架板，架板拆除后要保證整個(gè)架子的穩(wěn)定性不變，而且還要做好加固工作。彩板安裝

48、時(shí)(特別是上面的彩板 ) 所有的人的行動(dòng)必須一致，當(dāng)固定好2 個(gè)螺絲后才能放手，以免墜落傷人。9.8 絞手架拆除時(shí)，固定好滑輪。架板從上往下拆，不可直接向下拋扔，使用上下傳遞的方法。9.9 在架子上如果感到不適，應(yīng)立即從架子上面下來(lái)。10、文明施工與環(huán)境保護(hù)10.1 文明施工10.1.1 文明施工的基本要求。10.1.1.1 施工人員衣冠整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋，赤膊裸胸等現(xiàn)象10.1.1.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不能飲酒、斗毆、隨地大小便，禁明火處嚴(yán)禁吸煙。10.1.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，生活區(qū)干凈整潔衛(wèi)生，也是文明施工的一方面。10.1.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)注意自己和其他施工單位的成品保護(hù)。1

49、0.1.1.5 嚴(yán)格遵守業(yè)主罐區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度10.1.2 文明施工的管理措施10.1.2.1 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生word 格式資料.10.1.2.2 噪音的防護(hù)處理10.1.2.3 周圍環(huán)境的衛(wèi)生打掃，噴水、降塵。10.1.2.4 廚房、宿舍的衛(wèi)生管理和監(jiān)督。10.1.3 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理10.1.3.1 保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。10.1.3.2 施工人員進(jìn)場(chǎng)前作好必要的安全、防火、治安、衛(wèi)生和職業(yè)道德教育10.2 環(huán)境保護(hù)10.2.1 環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系附一應(yīng)急措施1 應(yīng)急措施1.1.“ 119 ”火警電話報(bào)警時(shí)，撥通“119 ”后，要講清著火的單位名稱、門牌號(hào)碼等詳細(xì)地址、著火物質(zhì)、火情大小以

50、及報(bào)警人的姓名和電話號(hào)碼。1.2.“ 120 ”急救電話無(wú)論何時(shí)何地發(fā)生重病人或以外事故，都可撥打“120 ”電話，請(qǐng)(求站急)救中心進(jìn)行急救。通話中，要講清病人的姓名、年齡、目前病情、詳細(xì)地址、電話號(hào)碼及等待救護(hù)車的確切地點(diǎn)，講好講清戶外易識(shí)別的建筑物。意外火災(zāi)事故，還需說(shuō)明傷害性質(zhì)、受害人數(shù)等情況。2 觸電應(yīng)急預(yù)案2.1 當(dāng)觸電事故發(fā)生時(shí)，事故第一發(fā)現(xiàn)者或同伴一方面立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和電工切斷電源，另一方面要迅速撥打120 急救電話，采取一切可能措施使觸電者最快速度擺脫電流的作用，切勿用手去拉救觸電者。word 格式資料.2.2 切斷電源的方法：可以借助近處的開(kāi)關(guān)、短路器或者其他的短路裝置來(lái)

51、實(shí)現(xiàn)，也可以采用取下可擰出保險(xiǎn)絲(盒)、撥去插頭等方式實(shí)現(xiàn)；在夜間施工的情況下，設(shè)備短電時(shí)，照明設(shè)備可能同時(shí)斷電，因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備備用光源，例：提燈、電筒、蠟燭、火把等用做事故照明。2.3 在緊急救援的任何情況下，救護(hù)人員都應(yīng)當(dāng)使觸電者盡快脫離電流作用的同時(shí)，必須保護(hù)好自己， 不要觸及帶電部分和觸電者身體，也不要處于跨步電壓作用下。2.4 當(dāng)電壓在 1000V 以下時(shí)，在某種情況下，可以用木柄斧子、木棒、木板或手柄絕緣工具 (如：尖嘴鉗、鋼絲鉗等剪斷導(dǎo)線) 。也可以用一般的金屬工具，但此時(shí)救護(hù)人員應(yīng)當(dāng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。每根導(dǎo)線必須逐根砍斷或剪斷，以免引起相間短路產(chǎn)生電弧， 嚴(yán)重灼傷救護(hù)

52、人員身體， 甚至損傷眼睛。 如觸電者的衣服干燥、 不貼身，可抓住衣服將觸電者拉離帶電體。若觸電者的一只手緊握住帶電體時(shí)，為使其擺脫電流的作用，可以把他的手逐一板開(kāi)，松開(kāi)導(dǎo)體，為此救護(hù)人員必須戴絕緣手套，站在絕緣地板或者穿上膠皮套鞋。2.5 對(duì)于 1000V 以上的電器設(shè)備，為了使觸電者擺脫帶電部分，必須穿戴絕緣手套和深桶靴，用鐵棍或能耐該電壓的絕緣鉗操作，在這種情況下， 必須穿絕緣深桶靴，以防可能發(fā)生的跨步電壓。為了使觸帶電部分的觸電者擺脫電流的作用，可以用人為短路和接地的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備的自動(dòng)斷電。3 機(jī)械傷害急救3.1 休克、昏迷急救由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等可造成工作現(xiàn)場(chǎng)的休克昏迷。

53、其一般按以下程序處理：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時(shí)，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不word 格式資料.要搬動(dòng)，如必須搬動(dòng)時(shí)， 動(dòng)作要輕，吸氧和保持呼吸道暢通。 用鼻導(dǎo)管和或面罩給氧。危重病人根據(jù)情況給予鼻導(dǎo)管或氣管內(nèi)插管給氧；立即與醫(yī)務(wù)工作者聯(lián)系，請(qǐng)醫(yī)生治療。3.2 骨折急救工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生嚴(yán)重骨折時(shí)，必須迅速采取緊急救護(hù)，對(duì)于骨折傷者，正確的固定是最重要的。固定的方法為：固定斷骨的材料可就地取材，如棍、樹(shù)枝、木板、拐杖、硬紙板等，長(zhǎng)短要以能固定住骨折處上下兩個(gè)關(guān)節(jié)或不使斷骨錯(cuò)支為準(zhǔn)；脊柱骨折或頸部骨折時(shí)，除非是特殊情況如室內(nèi)失火

54、，否則應(yīng)讓傷者留在原地，等待攜有醫(yī)療器材的醫(yī)務(wù)人員來(lái)搬動(dòng)；抬運(yùn)傷者，從地上抬起時(shí)，要多人同時(shí)緩緩用力平托，運(yùn)送時(shí)，必須用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用砂袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動(dòng)。3.4 嚴(yán)重出血急救嚴(yán)重出血會(huì)危及生命，及時(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)止血，對(duì)挽救傷者的生命具有極其重要的作用。常用的止血方法有：一般止血法。一般傷口小的出血，先用生理鹽水 (0.9%NaC1溶液 ) 沖洗傷口，在涂上紅汞藥水，然后蓋上消紗布，用繃帶較緊地包扎；壓迫帶止積壓法，嚴(yán)重出血時(shí)使用，適用于頭、頸、四肢動(dòng)脈大血管出血時(shí)的臨時(shí)止血。即用手反指或手掌用力壓住比傷

55、口靠近心臟更近部位的動(dòng)脈跳動(dòng)處(止血點(diǎn) )。只要位置找的準(zhǔn)，這種方法能馬上起到止血的作用。身體上通常的止血點(diǎn)有 8 處，一般來(lái)講上臂動(dòng)脈、大腿動(dòng)脈、橈骨動(dòng)脈是較常用的。上臂動(dòng)脈：用4 個(gè)手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨；大腿動(dòng)脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏上點(diǎn)的內(nèi)側(cè)；橈骨動(dòng)脈：用3 個(gè)手指壓住靠近大拇指根部的地方。4 化學(xué)品傷害的急救4.1 當(dāng)有人急性中毒時(shí)，應(yīng)迅速組織現(xiàn)場(chǎng)急救，使患者立即脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，不讓其繼續(xù)接觸毒物。 隨后將患者移到空氣流通處， 保持呼吸暢通， 并迅速解開(kāi)患者衣服、word 格式資料.鈕扣、腰帶，同時(shí)注意保暖。對(duì)皮膚、衣服被污染者，應(yīng)立即脫去污染衣服，用溫水、清水洗凈皮膚

56、。嚴(yán)重者一定要抓時(shí)間送醫(yī)院診治。4.2 若是因氣體或蒸汽中含有毒物引起中毒，應(yīng)迅速給中毒者吸氧，糾正機(jī)體缺氧，加速毒物排出。若是經(jīng)口入而中毒時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行引吐、洗胃。常用洗胃劑為1：5000 高錳酸鉀溶液或1%-2%碳?xì)溻c溶液。嚴(yán)重者一定要抓緊時(shí)間送醫(yī)院診治。4.3 發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí)，應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻，打開(kāi)門窗，將中毒者移至空氣新鮮處，使其呼吸道暢通。 對(duì)中毒較重的病人， 應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓搶救，并立即送醫(yī)院治療。5 中暑病人的急救5.1 中暑是人在高溫的環(huán)境下，由于身體熱量不能及時(shí)散發(fā)，體溫失調(diào)而引起的一種疾病。輕者會(huì)全身乏力、頭暈、心慌；重者可能昏迷不醒。一旦發(fā)生中暑，應(yīng)立即

57、采取措施進(jìn)行急救。5.2 讓患者躺在陰涼通風(fēng)處，松開(kāi)衣扣和腰帶。能喝水時(shí)，應(yīng)馬上喝涼開(kāi)( 茶)水、淡鹽水或糖水 (或西瓜汁 )等，也可給病人服用十滴水、仁丹、藿香正氣片(水 )等消毒藥。同時(shí)用毛巾包裹患者的頭部和胸部，不斷給其扇風(fēng)吹涼。患者高燒、昏迷、呼吸困難時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸，并及時(shí)送往醫(yī)院治療。5.3 預(yù)防中暑的簡(jiǎn)便方法是：平時(shí)應(yīng)有充足的睡眠和適應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)；工作時(shí)，應(yīng)穿淺色且透氣性好的衣服，備好消暑解渴的清涼飲料和一些防暑的藥物。6 安全保證措施總體工作目標(biāo)6.1 杜絕職工因工、非因工死亡事故；杜絕因我方責(zé)任造成的交通亡人事故；6.2 杜絕因施工危及行車安全事故；杜絕鍋爐、壓力容器和易燃易爆

58、物品的爆炸事故；word 格式資料.6.3 堅(jiān)決遏制外部勞務(wù)因工死亡率、重傷率、負(fù)傷率分別控制在0.17 、0.3 、3以下；6.4 進(jìn)一步加強(qiáng)安全基礎(chǔ)工作建設(shè)，確保本公司安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)隊(duì)伍穩(wěn)定，并在此基礎(chǔ)上，有計(jì)劃、按比例地送培一批安監(jiān)工作人員，努力提高安監(jiān)隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)，擴(kuò)大專職安監(jiān)隊(duì)伍，增強(qiáng)技術(shù)實(shí)力，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)萬(wàn)無(wú)一失；6.5 進(jìn)一步加強(qiáng)“三級(jí)安全教育”，把安全學(xué)習(xí)、教育作為一項(xiàng)長(zhǎng)期任務(wù)，長(zhǎng)抓不懈，使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想；6.6 加大投入，對(duì)從事特種作業(yè)的人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保特種作業(yè)人員持證上崗率 100%；6.7 狠抓外部勞務(wù)的管理，選擇“三證”齊全、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的

59、分包隊(duì)伍。并與其簽訂分包工程企業(yè)安全管理協(xié)議。6.8 繼續(xù)開(kāi)展“安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)”，嚴(yán)格按照建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)搞好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)；6.9 嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，將安全生產(chǎn)層層分解，并逐級(jí)簽訂“安全生產(chǎn)包保責(zé)任書”。6.10 認(rèn)真貫徹 ISO9000 ：2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保公司質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件在本公司全面、有效運(yùn)行，保證單位工程一次驗(yàn)收評(píng)定合格率100%。綜合優(yōu)良率 90%以上，在建工程力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。6.11 杜絕質(zhì)量事故，克服質(zhì)量通??；6.12 堅(jiān)持“質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的原則，繼續(xù)走“質(zhì)量興企”的道路，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，對(duì)每一項(xiàng)新開(kāi)工項(xiàng)目建立“質(zhì)量終身制檔案”，堅(jiān)決杜絕

60、各類工程質(zhì)量事故的發(fā)生，最大限度地消除工程質(zhì)量通病。word 格式資料.6.13 搞好分包工程的質(zhì)量管理，杜絕“以包代管、包而不管、管而不嚴(yán)、管而不利”的現(xiàn)象，嚴(yán)格按公司程序文件對(duì)供方進(jìn)行綜合評(píng)審，選擇技術(shù)過(guò)硬的分包隊(duì)伍；對(duì)高難、重點(diǎn)工程及技術(shù)專業(yè)性強(qiáng)的重要工序嚴(yán)禁分包，嚴(yán)格施工過(guò)程控制，落實(shí)“三檢”制，以確保工程實(shí)物質(zhì)量。7 保證措施7.1 工作方法以黨的十六大精神和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)工作的指示及全國(guó)安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議精神，深入學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，積