西科大26#樓高處作業(yè)吊籃系統(tǒng)施工方案

1、西科大26#樓高處作業(yè)吊籃系統(tǒng)施 工方案編制人：馬 林 審核人： 編制時(shí)間：2012-5-7目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、本工程吊籃施工的管理目標(biāo)四、選用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及組成部件說明五、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)六、吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介七、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作八、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案九、吊籃設(shè)備的調(diào)試十、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程十一、吊籃設(shè)備使用說明十二、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)十三、吊籃設(shè)備的易損件十四、安全保證措施十五、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施十六、機(jī)械吊籃設(shè)備故障分析及處理十七、機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書十八、吊籃設(shè)備自檢表十九、吊籃安裝、拆卸程序二十、環(huán)保措施電動(dòng)吊籃

2、的施工方案一、編制依據(jù)1、2 gb6067-85 中華人民共和國(guó)起重機(jī)安全規(guī)程3 jg/t5032-93 高處作業(yè)吊籃4 jg5027-92 高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則5 jg5034-93 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃用安全鎖6 jg5033-93 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)7 gb5972-86 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范8 jg/t5052-1992高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法9 gb19155-2003 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃10 電動(dòng)吊籃使用說明書11 工程施工圖紙二、工程概況1、施工單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司房建分公司2、監(jiān)理單位：陜西恒泰監(jiān)理建設(shè)有限責(zé)任公司3、安裝單位：江

3、蘇申錫建筑機(jī)械有限公司4、工程簡(jiǎn)介：本工程位于西安市西影路41號(hào)，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約13863.6（其中地下室面積約945.8），建筑高度52.7米，地上18層，局部9層，地下1層。設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物抗震設(shè)防烈度為8度。該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工工期緊，為了加快施工進(jìn)度，根據(jù)施工總體部署，樓內(nèi)所有陽(yáng)臺(tái)欄板及后期外墻外保溫系統(tǒng)采用吊籃施工。先進(jìn)行所有陽(yáng)臺(tái)欄板施工。為后期加緊施工外墻外保溫系統(tǒng)施工贏取時(shí)間。吊籃為成品吊籃，且證件齊全。吊籃腳手架重要是在建筑屋面通過特設(shè)的支撐點(diǎn)，利用挑架的吊索懸吊吊籃，進(jìn)行外墻裝飾。工具式吊籃主要組成部分由吊籃、支撐、挑架、

4、吊索具及升降裝置，保險(xiǎn)繩和安全繩組成。搭設(shè)和使用吊籃中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定。三、管理目標(biāo)1、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)針對(duì)吊籃搭設(shè)使用的過程中存在著高空墜落、物體打擊重大危險(xiǎn)，本著安全第一、預(yù)防為主的方針，項(xiàng)目部做好安全教育和安全交底，班組人員規(guī)范操作。均應(yīng)嚴(yán)格遵守公司制定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的管理程序，使重大危險(xiǎn)源由三級(jí)降為五級(jí)，杜絕輕傷事故的發(fā)生。2、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)權(quán)限項(xiàng)目管理人員和各班組人員的職責(zé)權(quán)限沿用程序文件中的有關(guān)內(nèi)容。四、選用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及組成部分說明：我公司準(zhǔn)備在本工程的施工過程中采用zlp630型吊籃，下面將吊籃的相關(guān)資料作必要介紹：zlp630型電動(dòng)吊籃 型號(hào)：z

5、lp630 長(zhǎng)度：6.0米 爬升高度：120米 載重：600公斤zlp630型電動(dòng)吊籃組成部件： 提升機(jī)（ltd63）2臺(tái)； 安全鎖（ls20）2把； 電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）四根；極限開關(guān)（jlxk1-111）2個(gè)；配重塊40塊（25公斤/塊）；電纜（32.5+21.5）1根；安全繩1根。五、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)： 型號(hào)zlp630額定載荷（kg）600提升速度（m/min）91平臺(tái)尺寸（長(zhǎng) 寬 高）（mm）600020200懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（mm）1500提升高度（m）建筑物高度鋼絲繩型號(hào)（公稱直徑）41sw+nf8.3mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力（k

6、n）53提升機(jī)額定提升力（kn）6.3電動(dòng)機(jī)型號(hào)ltd630功率(kw)1.5電壓 (v) 380轉(zhuǎn)速 (rpm)1420制動(dòng)力矩 （nm）15.2質(zhì)量吊籃平臺(tái)寬度（mm）650懸掛（kg）400配重（kg）1000整機(jī)質(zhì)量（kg）1050六、吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介： zlp630型號(hào)電動(dòng)吊籃zlp630型吊籃由提升機(jī)為單層平臺(tái)，安全鎖（兩個(gè)），懸掛機(jī)構(gòu)和電控箱等組成。（一） 平臺(tái)平臺(tái)主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺(tái)長(zhǎng)度為6m,基本長(zhǎng)度為1m,用螺栓將基本節(jié)邊接可組成6m的單層平臺(tái)。提升機(jī)、安裝在提升架上，電控箱固定在平臺(tái)的圍欄上。（二） 懸掛機(jī)構(gòu)吊籃有兩套相同的懸掛機(jī)構(gòu)，選關(guān)機(jī)構(gòu)架設(shè)

7、于建筑物或構(gòu)筑物上,過鋼絲繩懸掛平臺(tái)。懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（a）通常為1.3m-1.5m通過前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要求的伸出量（a）前、后支座間距（b）標(biāo)準(zhǔn)為4.8m時(shí)，吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)配置足夠量的配套重，配重力臂應(yīng)是前傾力臂的兩倍以上，按下式計(jì)算所需配重：gn.ta.f.kn=b.t f-額定載荷（包括人、平臺(tái)、鋼絲繩等自重）； t-每塊配重鐵重量； k-安全系數(shù)(k-2) n-配生鐵量數(shù)； a-伸出量； b-前、后支座間距； c-配生鐵總重。 安裝時(shí)，首先，將前梁裝入前支座的套管中，后梁裝入后支座的套管中，中間用中梁進(jìn)行連接，根據(jù)屋面情況選定前梁的伸出量及中梁、后梁的長(zhǎng)度，裝上支柱和連板，然后用

8、螺栓將所有連接點(diǎn)連接牢固，最后用緊線器鎖緊加強(qiáng)鋼絲繩，不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，當(dāng)伸出1.5m時(shí)其端點(diǎn)向上擾度約30mm。在前梁上掛機(jī)構(gòu)定位。（三） 提升機(jī)提升機(jī)由電磁動(dòng)電機(jī)，離心限速裝置，一套兩級(jí)減速機(jī)構(gòu)及鋼絲繩送機(jī)構(gòu)等組成，整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)。（四） 安全鎖安全鎖固定在平臺(tái)兩端的提升架上，當(dāng)平臺(tái)傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。（五） 鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪有提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機(jī)入繩口內(nèi)，啟動(dòng)提升機(jī)，工作繩自動(dòng)卷繞，從另一出口處伸出。整機(jī)安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。七、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作；1.技術(shù)準(zhǔn)備；（1）吊

9、籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。（4）已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）硬防護(hù)已經(jīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)我方、監(jiān)理驗(yàn)收合格。（2）首層?xùn)|、南、西、北側(cè)結(jié)構(gòu)周邊需留出2米空間場(chǎng)地，供吊籃停放和垂直運(yùn)輸。（3）在18層中設(shè)置二級(jí)配電箱，供4個(gè)立面全部吊籃用電。八、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方面的實(shí)際情況，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別

10、運(yùn)到安裝處，將藍(lán)體部分搬運(yùn)至安裝面上。（2）支架安裝程序：將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿，然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到支架上。簡(jiǎn)圖如下：（3）籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片、再安裝端頭、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。(4)檢驗(yàn)：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（5）試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上

11、下運(yùn)動(dòng)吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（6）驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總部、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。（7）移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃藍(lán)體；（8）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再述。注意：（1)在吊籃安裝完畢使用前，必須垂下一根獨(dú)立的安全繩（安全繩固定在角柱上），在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（2）吊籃安裝時(shí)，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行指導(dǎo)安裝。九、吊籃設(shè)

12、備的調(diào)試：設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運(yùn)行。（）懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試平臺(tái)承重后、前、后支座不得有滑動(dòng)，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平，并啟動(dòng)提升機(jī)高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺(tái)一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（8）時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。調(diào)整鎖繩長(zhǎng)度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長(zhǎng)型孔前后位置實(shí)現(xiàn)，并不影響正常工作。十、吊籃的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：（1）取出兩組電控箱引出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動(dòng)力線聯(lián)接到電機(jī)的三相

13、接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線聯(lián)接于電機(jī)制蚴線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接行程開關(guān)之常開點(diǎn)聯(lián)接，并在接線安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。（2）打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無(wú)異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無(wú)誤后，送入五根電源輸入線。（3）將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送電。（4）相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙，置于工作狀態(tài)，

14、按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動(dòng)開關(guān)嗎，脫離工作狀態(tài)，在接觸器kmi后將r1、r2、t2任調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動(dòng)作。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，看是否能上行，再轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。（6）將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置，看是否能停車。十一、吊籃設(shè)備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。（1） 左右提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕

15、即可。（2） 左右提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可。2、不工作時(shí)，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動(dòng)開關(guān)。十二、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)：1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：（1）設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2）檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。（3）按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。（4）檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無(wú)變形、開裂、松動(dòng)等異常。（5）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)能否自由通過安全鎖。（6）檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝

16、置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)動(dòng)，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。空隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；摩擦片的更換：摩擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需要更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤便可換摩擦片（摩擦片即可粘接，也可鉚接）。（7）鋼絲繩的檢查。檢查有無(wú)鋼絲斷裂和磨損情況。（8）不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異物等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行

17、維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。(9)電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)由保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無(wú)漏電，對(duì)地電阻不小于2歐姆。（10）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水喝腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。2、定期檢查專業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查。時(shí)間每周1-2次，檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)：（1） 電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。（2） 平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。（3）

18、 現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。（4） 平臺(tái)載重不允許超過額定載荷（包括人體重量）,正常施工時(shí)，吊籃的限載負(fù)荷重量不得大于額定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品困老。（5） 當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。（6） 平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。（7） 平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。（8） 當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開關(guān)脫離限位板。（9） 吊籃在雷雨、下雪、凍結(jié)、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。（10） 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸

19、油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。（11） 安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受理時(shí)自動(dòng)打開安全鎖。（12） 提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6-12個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。（13） 使用吊籃電控箱電源的其他電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220v,總功率不得超過3kw，并有可靠的接地，接零保護(hù)。（14） 吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4緊急時(shí)的安全措施（1）工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止

20、來電發(fā)生意外。（2）工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。5.整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸（1）鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。（2）露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。(3)安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。十三

21、、吊籃設(shè)備的易損件：1、鋼絲繩 8.3（吊籃用鋼絲繩）。2、電機(jī)摩擦片。3、ls20安全鎖繩夾。4、ltd63提升機(jī)導(dǎo)向塊。十四、安全保證措施：1. 電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無(wú)保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。3. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8. 五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃。9. 雨天嚴(yán)禁使用吊籃。10. 吊籃在每天開始

22、使用前，必須要認(rèn)真檢查。11. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。12. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14. 平臺(tái)內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。15. 吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。16. 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。17.負(fù)載不得超過1176n/m2 (120kg/m2)嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。18.配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)人進(jìn)行。20.吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過前支座

23、底部的滑輪固定，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊籃先掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)責(zé)平衡。21.在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊籃必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊籃。22.吊籃施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全巡查。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。23.材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊籃固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降趸@內(nèi)。十五、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可

24、能防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 雷雨天及大風(fēng)絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。6. 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十六、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理：故障原因排除方法吊籃不能停止電機(jī)電磁制動(dòng)失靈調(diào)整磨檫盤與銜鐵間隙電機(jī)

25、轉(zhuǎn)，吊籃不動(dòng)提升機(jī)噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動(dòng)部分有問題檢查整個(gè)提升機(jī)，更換損壞零件離心限速器處發(fā)燙離心塊與外殼有摩擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾兩個(gè)提升機(jī)不能同時(shí)升降左右平行開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相電機(jī)內(nèi)部斷相查保險(xiǎn)是否完好，開關(guān)有無(wú)虛接，插座是否插實(shí)，電源線有無(wú)斷線，用萬(wàn)用表查是否斷相電機(jī)不能自鎖（電機(jī)斷電后自動(dòng)下滑溜車）電機(jī)摩擦片磨損；摩擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機(jī)壓簧壞限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位接觸不好交換想序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂十七、機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書：1、鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的電動(dòng)吊籃選用的鋼絲

26、繩為 8.3破斷拉力不小于53kn。吊籃系統(tǒng)的最大拉力： 按照最長(zhǎng)的吊籃（6米），自重g1=455kgf; 吊籃4人工作，均重g2=75kgf; 額定承載物料重量g3=405kgf; 吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓三個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力 g=2g2+（g1+g3+2g2）/2=617.5kgf=6.05kn g=2g2+(g1+g3+g2+)/2=617.5kgf=6.05knno=g0/g=63/6.05=10.410(鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù))所以，鋼絲繩絕對(duì)安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數(shù)值載1.2米-1

27、.5米之間，參見下圖：作用力簡(jiǎn)圖（支架之橫梁）abgfa、 吊架外伸數(shù)值載1.5米抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：k=m抗/m傾=gb/fa2式中：k-抗傾覆系數(shù)； f-懸吊平臺(tái)。提升機(jī)構(gòu)。電氣系統(tǒng)。鋼絲繩。額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和， （530+630）kg 其中：鋼絲繩重量：025kg/m根00m=100kg 電纜線重量：0.3kg/m根00m=30kg 平臺(tái)總重量：400kg 額定載重：630kg g配置的配重質(zhì)量：405kg=1000kg a承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)的距離1.5m b配重中心到支點(diǎn)間的距離4.5m m抗=g.b=10004.5=4500kgm傾=f.a=(5301.4+63

28、01.2)1.5=2247kgk=m抗/m傾=g.b./f.a=4500kg/2247kg =2.0032滿足要求2、吊架外伸數(shù)值載1.2米抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：b、吊桿外伸1.2米時(shí):后支架重g4=76kgf每個(gè)支架配重g5=500kgf反傾翻力f2= g4+ g5=576 kgf吊臂的力矩m1=1.2g=1.27009.8=8232牛.米反傾翻力矩m2=4.2g=4.25769.8=23708.16牛.米n= m2 /m1=23708.16/8232=2.882吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求 十八、吊籃設(shè)備自檢表：（見附頁(yè)）吊 籃 檢 查 表工程名稱：西科大26#樓 檢查人：

29、日 期： 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 情 況處理意見1吊籃是否由專人操作及維護(hù)2吊籃內(nèi)操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無(wú)傾斜現(xiàn)象。4是否配備安全繩，專用安全鎖，是否年檢合格，狀態(tài)是否良好。5額定電壓是否大于220v，總功率是否大于3kw，有無(wú)接零接地。6吊籃施工時(shí)工作平臺(tái)是否與主體有可靠連接固定。7是否登踏欄桿、提升機(jī)作業(yè)，是否在空中進(jìn)出籃。8吊籃是否懸空進(jìn)行拆裝及修理。9吊籃下?lián)醢灏惭b是否符合要求。10小件工具材料是否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全繩、鋼絲繩是否完好，夾扣數(shù)量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否正確。13吊籃的保養(yǎng)與清潔是否

30、良好。14安全鎖、限位保險(xiǎn)、電器設(shè)備是否運(yùn)行正常檢查項(xiàng)目說明吊籃在日檢查時(shí)，檢查人員必須對(duì)表內(nèi)所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目具體說明：1、安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進(jìn)行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨(dú)與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對(duì)稱。5、繩夾：每個(gè)接點(diǎn)繩夾數(shù)量不低于3個(gè)，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無(wú)松股，亂股，彎曲等現(xiàn)

31、象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對(duì)于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8、提升器：檢查電磁制動(dòng)是否正常，固定螺栓是否齊全，運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響、冒煙、怪味、電機(jī)發(fā)燙等異?，F(xiàn)象。9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時(shí)，工作臺(tái)停止運(yùn)行。10、工作臺(tái)：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅(jiān)固程度及質(zhì)量，同時(shí)籃底板兩側(cè)必須有檔板。11、試運(yùn)行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進(jìn)行。十九、吊籃安裝、拆除方法及程序2）、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全

32、裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為425fi+pp-8.3，破斷拉力不小于51.8kn。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力f=776-300+630=1106kg安

33、全系數(shù)=51800n （1106kg9.8n）=4.78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜

34、型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。二、吊籃布置方法1）、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、我方將根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2）、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全

35、滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3）、由于屋頂有女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。三、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：總負(fù)責(zé)人吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員吊籃班班長(zhǎng)維護(hù)人員安裝人員各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按

36、“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。四、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料

37、組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻f懸吊平臺(tái)平衡配重g使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重