鋼板樁支護(hù)方案設(shè)計施工方案設(shè)計

1、實(shí)用文檔 小紀(jì)汗煤礦至榆橫電廠復(fù)用水輸水工程二標(biāo) 溝槽鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 中外建華誠城市建設(shè)有限公司 榆橫煤電輸水工程二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 2015年8月8日 大全 目錄 第一節(jié)工程概況 2 第二節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點(diǎn)4 第三節(jié)施工組織方案12 第四節(jié)溝槽監(jiān)測措施14 第五節(jié)質(zhì)量保證措施工 15 第六節(jié)安全施工措施16 第七節(jié)文明施工措施 17 第一節(jié)工程概況 新建小紀(jì)汗煤礦至榆橫發(fā)電廠復(fù)用水輸水工程，是為將陜西華電榆橫 發(fā)電廠的配套煤礦一小紀(jì)汗煤礦經(jīng)處理的多余礦井水輸至榆橫發(fā)電廠，在 保證榆橫發(fā)電廠生產(chǎn)補(bǔ)給水的前提下同時解決了小紀(jì)汗煤礦的排水問題， 綜合利用礦井水資

2、源，實(shí)現(xiàn)煤電一體化項(xiàng)目零污染零排放的目標(biāo)。本段編 制方案為液化氣廠站至榆靖高速段，管道采用DN800K9級球墨鑄鐵管道單 趟敷設(shè)，管線長2.5km，原設(shè)計圖紙在鐵路西側(cè)沿鐵路路基邊鋪設(shè)，現(xiàn)變 更為在鐵路東側(cè)鋪設(shè)，其中1000米位于鐵路路基及水泥道路之間， 施工作 業(yè)寬度僅為5米，其中鐵路路基為高填方土路基，高度為2.54.5米,根據(jù) 榆橫鐵路公司要求，為避免施工時破壞到路基及預(yù)防鐵路路基滑坡，危及 到施工安全特制定此鋼板樁防護(hù)方案，按要求鋼板樁支護(hù)總長度為650米。 第二節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點(diǎn) 1、支護(hù)依據(jù) (1) 對于翻挖回填地基處理路段，溝槽深度1.5m且無條件放坡時， 均須進(jìn)行支護(hù)。

3、 (2) 沿現(xiàn)狀道路縱、橫向新建雨水管道路段，為減少對原有道路的破壞 而采取垂直開挖，且溝槽深度大于 1.5m時允許進(jìn)行支護(hù)。 本工程溝槽深度為2.65米，且土質(zhì)為砂性土，加上無法放坡、鐵路路基邊 坡荷載靜壓力及道路一側(cè)動荷載引起塌方，因此溝槽兩側(cè)必須進(jìn)行鋼板樁 支護(hù)。 2、支護(hù)方法 結(jié)合本工程實(shí)際，設(shè)計中采用鋼板樁作為上述溝槽側(cè)壁的支護(hù)結(jié)構(gòu)， 以做到快速支護(hù)、快速撤除，適應(yīng)工期較為緊迫的特點(diǎn)。根據(jù)本工程溝槽 開挖不能放坡特點(diǎn)，采用如下支護(hù)斷面形式： 沿溝槽兩側(cè)支護(hù)帶內(nèi)支撐斷 面形式。 3、鋼板樁施工要點(diǎn) （1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時再考濾采用振動沉 樁。 （2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充

4、油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼 板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸 末：干粘土 =2:2:2 : 1,咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。 （3） 樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分 鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實(shí)。 （4）溝槽開挖 溝槽開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的 原則。 溝槽周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入溝槽內(nèi)。 靠現(xiàn)狀路面的溝槽側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛 荷載不得超過11Kpa。其它溝槽側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻挖土）， 且2

5、m外隊(duì)在不得超過10Kpa 溝槽開挖過程中應(yīng)米取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底 原狀土。 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施， 方能繼續(xù)挖土。 開挖至溝槽底標(biāo)高后，溝槽底應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工 第三節(jié)施工組織方案 一、項(xiàng)目管理架構(gòu)： 施工機(jī)械設(shè)備及工程量清單 機(jī)械參數(shù) 型 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 使用部位 液壓振動錘 MIL-200 0 1臺 安裝于挖掘 機(jī)上打鋼板 樁 履帶式單斗挖掘機(jī) W-1001 1臺 1M 吊液壓振動 錘 汽車式起重機(jī) 1臺 30t 用于撥鋼板 樁 震動拔樁機(jī) 1臺 45KW 撥鋼板樁 履帶式單斗挖掘機(jī) W-1001 1臺 1M 挖槽

6、、配合樁機(jī)作 業(yè)及修路 氣割機(jī) 1套 切割鋼板樁 電焊機(jī) XD1-200 2臺 2KVA 鋼板樁接長 經(jīng)緯儀 J2 1臺 測量放線 水準(zhǔn)儀 S3-d 1臺 抄平、沉降觀 測 工程量清單: 名稱 型號 數(shù)量 備注 鋼板樁 【20 500T 租賃500噸、使用 10天 三、計劃開、竣工時間 計劃開工時間：2015年8月15日 計劃完工時間：2015年9月4日 總工期為：20天 四、鋼板樁的選用 (1) 鋼板樁材料：采用熱軋 U型鋼板樁，定尺度6m并按0.5m為最小 單位進(jìn)級。 (2) 因?yàn)楸竟こ虨榍蚰T鐵管，柔性撞管施工工藝，本施工段沒有轉(zhuǎn)角 和檢查井，沒有伸縮節(jié)因此要連續(xù)作業(yè)，不允許跳槽施工，為

7、符合本工程 需要將鋼板樁支護(hù)施工周轉(zhuǎn)長度按總長分成兩段施工。 (3) 每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮(包括日常維護(hù)情況下)o (4) 采用250mn鋼管、【20槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于 鋼板樁。 五、鋼板樁檢驗(yàn) (1) U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收。 (2) 鋼板樁強(qiáng)垂直度允許偏差為1/150 ;沿溝槽軸線方向墻面左右允許偏 差為300mm (3) 鋼板樁樁底標(biāo)高允許偏差為 500mo (4) 外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和 鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意： 、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺 損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；

8、 、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度，以 便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對 不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。 六、施工工藝流程 鋼板樁位置的定位放線一挖基槽f安裝導(dǎo)梁一亠施打 鋼板樁溝槽開挖一拔除鋼板樁一樁孔處理 1 .6m 水泥路面 鋼板樁支護(hù)示意圖 七、施工方法 1、施工放樣與定位 (1) 將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。 (2) 定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。 2、鋼板樁的吊裝、堆放 (1) 鋼板樁吊運(yùn)：裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼 板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和

9、單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 (2) 鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較 大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng) 、卜 、八 注意: 3、導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的 打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一 定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常 由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2. 53. 5米，雙面圍擦之 間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意 以下幾點(diǎn)： 采用經(jīng)緯儀和水平儀控

10、制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工 效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 4、鋼板樁施打 (1)鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序 之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： 鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確 的支護(hù)樁中線。 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板 樁，不合格者待修整后才可使用。 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%當(dāng)偏斜過大不 能用拉齊方法調(diào)正時，拔起

11、重打。 (2) 為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。 先用吊車將鋼板樁吊至 插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。 在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防 止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁 位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。 鋼板樁分3次打入，第一次由6m高打至4m,第二次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo) 架拆除后第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打 入位置和方向要確保精度，每打入 2m測量一次。 (3) 要求 鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于 10根。 鋼板樁放線施工，

12、樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測， 發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100伽，橫向?yàn)?50 0 mm；垂直度為5。 溝槽開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口 連接嚴(yán)密。 沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管 線應(yīng)挖露出來，加以保護(hù)。 溝槽土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對溝槽圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)觀測。 發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 (4) 靜力壓樁 壓樁機(jī)壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。 壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾 斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min，仍不 能下沉?xí)r，及時采取措施。

13、八、圍檁、拉桿、角撐 為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼 或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼 筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見， 在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽T 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。鋼板樁墻. 九、鋼板樁的拔除二撐一/ I 溝槽回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前，亦仔細(xì) 研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響， 以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危 害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶 土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 先用打拔

14、樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動 1mi n 2min,使鋼板樁周圍的土松 動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時 注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動 1min2min后再往下錘0.5m 1.0m再往上振拔，如此反 復(fù)可將樁拔出來。 (1)拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)， 破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁 拔除。 (2) 拔樁時應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以 上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁 的順序最好與

15、打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘 附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100- 300mm 再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁 拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí) 一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈 簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的 1. 2-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min, 振動錘連續(xù)不超過1. 5h。 (3) 鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高

16、1m后暫停引拔， 振動幾分鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥 砂漿填實(shí)。 (4) 鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采 用如下幾點(diǎn)辦法解決： 樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深 度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同 容易發(fā)生偏斜，米取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 1.0m2.0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎 或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜

17、度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上 寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn) 行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再 錘擊。 在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是 把相鄰的數(shù)根樁焊 接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤 滑劑減少阻力。 第四節(jié)溝槽監(jiān)測措施 1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測溝槽支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn) 確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立溝槽支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行 變形沉降觀測。 2、溝槽支護(hù)變形觀測 (1)溝槽支護(hù)水平位移觀測 在溝槽邊坡頂上布置基線(每溝槽邊一條)

18、，每條基線上設(shè)13個變 形觀測點(diǎn)，同時又作為沉降觀測點(diǎn)。 （2）溝槽支護(hù)沉降觀測 利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的 起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測，構(gòu)成溝槽支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。 四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點(diǎn)，與溝槽周邊淺埋基礎(chǔ)建 （構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。 3、觀測方法 （1）水平位移觀測 分別在基線點(diǎn)四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度（四 邊形內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否 發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的 相鄰角點(diǎn)定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初

19、始讀數(shù)。 （2）沉降觀測 對溝槽邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn) 離溝槽的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測，引測至溝槽周圍后，按編定的各點(diǎn)觀 測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測儀器采用S3型精密 水準(zhǔn)儀。 4、溝槽周圍建（構(gòu)）筑物等的監(jiān)測措施 本工程對溝槽周邊50米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別 對臨近溝槽邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電 力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是： （1）對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。 （2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進(jìn)行 摸底，并在地面投影其軸線走向，布

20、置變形觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測；對某些變形 要求較高及緊鄰溝槽開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。 第五節(jié)質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。 2、根據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系， 提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互 檢、交接檢“三檢”制。 3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理 工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。 4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。 5、鋼板樁質(zhì)量要求 a、樁的垂直度控制在1刎內(nèi)； b、樁底高程誤差控制在10cm左右； c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

21、 d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。 第六節(jié)安全施工措施 1、溝槽頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。 2、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想， 根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。 3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu), 工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系， 工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不 符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作， 對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。 4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故 和職業(yè)病

22、為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善 勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。 5、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù) 用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、 設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并 由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 7、 凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配 合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng) 抽檢，及時消除安全隱患。 8嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn) 行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。 9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。 10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有 門、