煤氣氣柜崗位操作規(guī)程

1、氣柜操作規(guī)程（初稿）一、崗位任務(wù)儲(chǔ)存一定量由濕法脫硫來的焦?fàn)t氣，保持氣柜的正常高度，保證6M40壓縮機(jī)入口壓力穩(wěn)定；但當(dāng)焦化供氣突然中斷或前工序出現(xiàn)故障時(shí)，能保證工序一定時(shí)間的低負(fù)荷運(yùn)行或正常停車。二、基本原理氣柜的作用原理是對(duì)焦?fàn)t煤氣起到緩沖、沉降、儲(chǔ)存的作用，從而使后工序使用焦?fàn)t煤氣的設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。三、工藝流程簡(jiǎn)述 從化產(chǎn)濕法脫硫來的焦?fàn)t煤氣經(jīng)過氣柜進(jìn)口水封過濾掉焦?fàn)t煤氣中的焦油和其它雜質(zhì)，進(jìn)入氣柜起到緩沖、沉降、貯存、分離出焦油等雜質(zhì)，經(jīng)出口水封輸送至焦?fàn)t氣壓縮機(jī)工序。四、工藝操作指標(biāo)1、高度：最高19米，最低15米；正?？刂?519米,大風(fēng)時(shí)保持低線運(yùn)行。2、柜內(nèi)氣體氧含量0.5%。3

2、、氣柜進(jìn)口壓力2.8Kpa,氣柜出口壓力300mmH2O,氣柜上水壓力0.4Mpa,蒸汽壓力0.5Mpa,氣柜進(jìn)口溫度35OC。五、正常操作要點(diǎn)1、排水器要保持溢流，每班檢查四次。2、保持水槽、水循環(huán)、水封正常，冬季要每小時(shí)檢查一次。蒸汽管道內(nèi)通蒸汽（以不結(jié)冰為宜）3、大風(fēng)及夏天要適當(dāng)降低氣柜高度，雪天要清掃柜頂積雪，注意防滑。4、氣柜底部放水閥門要嚴(yán)加管理，不得亂動(dòng)。5、巡回檢查氣柜各塔壁有無摩擦、頂死、傾斜、道軌夾雜物等現(xiàn)象，防止檢查不周造成事故。每班檢查次數(shù)：白班四次，中夜班兩次。6、氣柜區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙、明火及投擲重物等。7、閥門室要上鎖，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。8、氣柜導(dǎo)輪每半年加一次油，確保潤(rùn)

3、滑良好。9、閥門室通風(fēng)良好，風(fēng)機(jī)常開。10、定期檢測(cè)煤氣設(shè)施接地電阻。11、每半年對(duì)氣柜導(dǎo)輪、導(dǎo)軌調(diào)校，每半年對(duì)氣柜表面做防腐。12、每小時(shí)記錄一次進(jìn)出柜煤氣壓力，每小時(shí)檢查記錄一次柜位高度，每四小時(shí)記錄一次柜內(nèi)氣體氧含量，取樣分析由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)。六、開、停車步驟(一)、接受煤氣前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備、管道、閥門按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。2、上、下樓梯及安全欄桿裝設(shè)完畢。3、上、下水管及蒸汽管道暢通無泄露。4、儀表安裝齊全并靈敏好用。5、水封槽內(nèi)充水并溢流，做沉降試驗(yàn)，觀察沉降試驗(yàn)，觀察沉降是否均勻，有無傾斜及漏水現(xiàn)象。6、導(dǎo)入空氣做升降試驗(yàn)，檢查導(dǎo)輪、導(dǎo)軌吻合情況。觀察各塔升降速度是否合乎要求，有無傾

4、斜脫軌現(xiàn)象，做升降實(shí)驗(yàn)的同時(shí)，檢查氣柜氣密情況，檢查自動(dòng)報(bào)警裝置是否好用，準(zhǔn)確測(cè)定自動(dòng)報(bào)警高度；在氣柜升降時(shí)，每升上一節(jié)塔應(yīng)測(cè)定柜內(nèi)壓力，看是否與設(shè)計(jì)相符。7、接受煤氣前氣柜進(jìn)出口管道必須吹除。8、接受煤氣前需進(jìn)行置換，置換介質(zhì)用氮?dú)猓脷夤穹派㈤y，間斷升降反復(fù)幾次至分析氧含量小于0.5%為合格。(二)、啟動(dòng)操作1、水槽加水至溢流，水封加滿水，進(jìn)行全面檢查。2、檢查無問題后打開煤氣進(jìn)口閥，同時(shí)打開氣柜頂部放散閥，注意煤氣進(jìn)柜壓力不能太高，以放空閥能放出為宜。3、煤氣引入氣柜后（以煤氣為置換介質(zhì)），由放散閥趕出氮?dú)?，從柜頂放散閥根部取樣分析，當(dāng)氧氣含量小于0.5%關(guān)放散閥，取樣或關(guān)閉時(shí)應(yīng)帶氧氣

5、呼吸器并站在上風(fēng)頭，防止中毒或窒息。4、關(guān)閉放散閥后，待氣柜高度升至六米以上，即可打開出口閥向6M40壓縮機(jī)送氣。5、冬季開車時(shí)，水槽水溫應(yīng)保持在5左右。（以不結(jié)冰為宜）6、當(dāng)氣柜存有煤氣，焦化停氣后又送氣時(shí)應(yīng)視柜內(nèi)容量而定，若氣柜高度在五米以下，則先開進(jìn)口閥。至氣柜升至六米以上時(shí)，再打開出口閥送氣。（三）風(fēng)機(jī)的開、停和倒機(jī)A、開機(jī)1、開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥、旁通閥、出口閥。2、盤車并檢查風(fēng)機(jī)周圍有無障礙物，潤(rùn)滑油位是否在正常范圍內(nèi)。 3、若盤車不動(dòng)，關(guān)進(jìn)口閥，小旁通閥，打開放散閥，通蒸汽加熱清掃煤焦油，到盤動(dòng)為止，然后關(guān)死放散閥，打開進(jìn)口閥及小旁通閥。4、送電源，開啟風(fēng)機(jī)，并保持機(jī)前為正壓，機(jī)后壓力（

6、0.02Mpa）， 值班人員應(yīng)注意運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電壓和電流是否在正常范圍內(nèi)（電壓370-410V，電流小于300A）。5、調(diào)節(jié)機(jī)前壓力，需二人操作，一人調(diào)節(jié)大旁通閥，一人監(jiān)護(hù)機(jī)前U型管壓力。若壓力過小，開大旁通閥，若機(jī)前壓力過大，則反之。B、停機(jī) 1、打開小旁通閥，按下停機(jī)按鈕，確定停機(jī)后，斷開控制柜電源。 2、觀察出口壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，用大旁通閥調(diào)節(jié)。 3、壓力正常后，盤車五圈，約5分鐘后盤車一次，停機(jī)后必須盤車3次，保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、將進(jìn)出口閥門，小旁通關(guān)死。C、倒機(jī)1、打開所要開啟的風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥及小旁通閥。2、盤車五圈，確定機(jī)械正常，并檢查風(fēng)機(jī)周圍有無障礙物，潤(rùn)滑油位是否在正常范圍

7、內(nèi)。3、若盤車不動(dòng)通蒸汽加熱清掃至盤動(dòng)車為止，操作時(shí)，關(guān)死小旁通閥，打開放散閥。4、送電源，開啟風(fēng)機(jī)，確定風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，打開要停風(fēng)機(jī)的小旁通閥，同時(shí)迅速關(guān)死剛開啟的風(fēng)機(jī)的小旁通閥，然后停止要停的風(fēng)機(jī)，停下來的風(fēng)機(jī)要按停機(jī)程序操作。（四）特殊情況下的操作：1、焦化供氣氧含量超指標(biāo)：接到化驗(yàn)室或精脫硫總控室氧含量超標(biāo)的通知，應(yīng)立即關(guān)閉氣柜進(jìn)出口閥，打開近路閥，若氧含量超過0.8%則應(yīng)關(guān)近路閥，打開氣柜入口閥前放空，同時(shí)打開氣柜出口大閥，羅茨風(fēng)機(jī)減量到最低負(fù)荷或停車，并由值班長(zhǎng)通知化驗(yàn)室立即取樣分析柜內(nèi)氣體氧含量，視結(jié)果做相應(yīng)處理。2、當(dāng)氣柜發(fā)生故障進(jìn)行檢修不能使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥，打開進(jìn)出口閥里

8、放空閥，打開進(jìn)路閥送氣，并加進(jìn)出口水封，進(jìn)出口閥一定要關(guān)嚴(yán)。（五）、停用操作：1、氣柜因大中修要與外部隔絕時(shí)，關(guān)進(jìn)出口閥；必要時(shí)，在柜內(nèi)煤氣進(jìn)出口管內(nèi)加滿水代替水封，打開近路閥。2、若水槽放水時(shí)，必須先打開氣柜頂部放散閥接通大氣，然后再開氣柜底部放水閥，并經(jīng)常放水檢查下降情況。3、臨時(shí)停車時(shí)，視需要關(guān)出口閥門。當(dāng)焦化或化產(chǎn)臨時(shí)停氣時(shí)，關(guān)進(jìn)口閥，視情況通知壓縮機(jī)減量或停車；若氣柜高度達(dá)低限，應(yīng)關(guān)閉出口閥停止送氣，并打開近路閥。七、不正?，F(xiàn)象及其處理：一級(jí)故障：（一）、運(yùn)行中煤氣設(shè)備、設(shè)施爆炸事故。煤氣中氧含量嚴(yán)重超出國家規(guī)定1%，氧含量超標(biāo)時(shí)，氣柜及煤氣管道中所有氣體為混合性爆炸氣體，若遇明火，

9、用戶回火，電器設(shè)備產(chǎn)生點(diǎn)火花、漏電時(shí)，均可能發(fā)生爆炸事故，此類爆炸危害極大，可能造成人死物損，損失嚴(yán)重，后果一般難以設(shè)想。控制辦法：1、從氣源上控制氧含量，根據(jù)每天煤氣分析結(jié)果，匯報(bào)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門，對(duì)氣源單位將煤氣氧含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2、控制煤氣設(shè)備泄露，經(jīng)常巡回檢查，定期測(cè)定煤氣設(shè)施接地電阻，嚴(yán)格依據(jù)廠設(shè)備管理制度。處理辦法：煤氣管道或煤氣柜發(fā)生爆炸后，一般是煤氣管道或煤氣柜被燒壞，導(dǎo)致煤氣泄露或使泄露出來的煤氣著火，還會(huì)發(fā)生二次爆炸，所以發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)采取下列措施：1、立即切斷煤氣來源（煤氣設(shè)備發(fā)生爆炸沒著火）切斷氣源后通入蒸汽或氮?dú)?，并迅速將煤氣設(shè)施中的煤氣處理干凈，以防止著火事故

10、。2、煤氣設(shè)備發(fā)生爆炸后，泄露出來的煤氣發(fā)生著火事故，應(yīng)按著火事故處理。3、煤氣設(shè)備、設(shè)施發(fā)生爆炸后，泄露出來的煤氣發(fā)生中毒事故，應(yīng)按中毒事故處理。（二）、煤氣設(shè)備、設(shè)施著火事故。煤氣設(shè)備、設(shè)施著火一般發(fā)生在煤氣設(shè)施泄露后遇明火，諸如：放散管、吹掃口、排污口遇雷電發(fā)生著火。檢查、檢修煤氣管道時(shí)，進(jìn)行高溫作業(yè)，由于管道中的焦油、苯發(fā)生著火，煤氣設(shè)備發(fā)生爆炸后引起煤氣著火?？刂妻k法：1、按照車間設(shè)備管理制度，實(shí)行定期巡檢，詳細(xì)檢查，發(fā)生泄露應(yīng)及時(shí)處理；煤氣設(shè)備10米以內(nèi)嚴(yán)格禁止明火，若需動(dòng)火或檢修時(shí)，必須辦理一類動(dòng)火許可證。2、在檢修煤氣管道時(shí)，一定要對(duì)管道清掃徹底，并徹底切斷氣源，應(yīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w

11、符合要求后方可動(dòng)火，動(dòng)火前需在動(dòng)火部位噴入干粉，確保安全。處理辦法：1、設(shè)備不嚴(yán)密，輕微泄露引起的著火，應(yīng)用濕泥、濕麻袋堵住滅火，滅火后按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)漏。2、直徑小于100mm煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣；直徑大于100mm煤氣管道著火時(shí)，不可直接切斷煤氣，應(yīng)先將閥門逐漸關(guān)小，降壓，然后通入蒸汽或氮?dú)?，等火完全熄滅后方可關(guān)閉閥門。3、煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水陡然冷卻，以防設(shè)備、管道急劇收縮，造成裂紋，當(dāng)煤氣設(shè)備附近著火時(shí)，應(yīng)采取措施，用水源對(duì)設(shè)備降溫，并熄滅火源。4、煤氣設(shè)備中的焦油、苯著火時(shí)，可將附近的入孔，排污孔關(guān)閉，使其斷絕空氣而熄滅，或通入蒸汽、氮?dú)鉁缁?，火熄滅后再按有關(guān)規(guī)定

12、處理。（三）、煤氣中毒事故煤氣泄露或煤氣放散是煤氣中毒的直接原因，詳細(xì)如下：1、陰天或氣壓較低的情況下，禁止放散煤氣，一般情況下盡量不放散，如值班室CO濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)（30ppm），可適當(dāng)?shù)绞彝庾邉?dòng)，呼吸新鮮空氣。2、加強(qiáng)煤氣設(shè)備、設(shè)施巡檢工作，控制泄露并及時(shí)處理。3、在煤氣濃度較高或帶煤氣作業(yè)或到煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。處理辦法：1、迅速將中毒人員安置在空氣清新的地方，解開衣扣，腰帶（濕衣服必須脫掉），使中毒人員能夠自由呼吸新鮮空氣，冬季應(yīng)注意保暖，恢復(fù)后喝點(diǎn)茶，使血液加快循環(huán)，減輕癥狀。2、對(duì)于中毒人員，輕度中毒者可以就近送往醫(yī)院治療，中度以上中度者應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)搶救，待恢復(fù)后

13、送往醫(yī)院搶救。3、當(dāng)中毒人員呼吸停止或呼吸微弱及心臟停止跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，中毒人員未確定死亡時(shí)，不得停止搶救。二級(jí)故障：（一）、鐘罩抽癟：原因：1、氣柜水封槽排水時(shí)，氣柜放散閥未開或被污物堵塞，造成氣柜內(nèi)負(fù)壓。2、鐘罩上下部導(dǎo)輪脫軌，使鐘罩傾斜不能轉(zhuǎn)移。3、入氣柜之焦?fàn)t氣量減小，調(diào)節(jié)不及時(shí)。處理方法：1、柜放水前應(yīng)檢查放散閥是否打開和暢通，排放水不能太快，如遇柜頂有響聲時(shí)應(yīng)立即停止放水。2、定期檢查導(dǎo)軌滑行情況及潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。3、及時(shí)調(diào)節(jié)出氣柜之焦?fàn)t氣量，必要時(shí)（低于5m）系統(tǒng)停車。（ 二）鐘罩頂翻：原因：氣柜太高，天氣太熱。處理方法：操作工要經(jīng)常和上下工

14、序聯(lián)系，加強(qiáng)檢查，防止氣柜超高。氣溫太高時(shí)適當(dāng)降低氣柜高度。(三)、鐘罩升降不靈活或鐘罩出軌：原因：導(dǎo)輪面不平行，導(dǎo)輪磨嚴(yán)重。鐘罩傾斜或升柜升得太高遇大風(fēng)吹偏。處理方法：生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪松動(dòng)，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間增大或被磨損時(shí)，應(yīng)做好詳細(xì)記錄，由車間組織調(diào)整修理。（四）、當(dāng)氣柜內(nèi)氣體氧含量高于0.8%時(shí)，應(yīng)打開放空，并用安全合格的氣體置換。八、安全技術(shù)規(guī)程1、氣柜進(jìn)行檢修需排放水槽內(nèi)水時(shí)，必須首先全開放散閥。2、崗位嚴(yán)禁動(dòng)火，需動(dòng)火時(shí)經(jīng)辦理動(dòng)火證，并采取安全措施，萬無一失的情況下才能動(dòng)火。3、崗位要有完備的防火防護(hù)器材，操作人員必須熟悉使用方法。4、檢修氣柜時(shí)，一定要關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，打開閥里放空閥并加水封。5、閥室通風(fēng)要良好，進(jìn)入閥室要攜帶防一氧化碳面具。6、登氣柜巡視注意安全。九、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格1F8600123000m3 低壓濕式螺旋氣柜 容積:20000m3 總高:32.863m水槽直徑:39.1m 高:8.66m 鐘罩 塔直徑:38200/37300/36400 柜體壓力:300mmH2O 柜體溫度:常溫 柜內(nèi)介質(zhì):焦?fàn)t煤氣2F86002進(jìn)氣水封槽 總高:3316 直徑:2200 溫度:常溫 介質(zhì):焦?fàn)t煤氣 3F86003出氣水封槽 總高:3316, 直徑:2200 溫度:常溫, 介質(zhì):焦?fàn)t煤氣 附表氣柜高度與氣柜煤氣量的關(guān)系表氣柜高度（m） 氣