5132運(yùn)輸巷石門防突設(shè)計

1、敘永縣河源煤業(yè)有限責(zé)任公司5132運(yùn)輸石門揭煤防突措施根據(jù)礦井初步設(shè)計，結(jié)合礦井實際情況，決定施工5132運(yùn)輸石門，該石門末端需揭c19煤層。我礦為高瓦斯礦井，無突出危險性。根據(jù)礦井初步設(shè)計和安全專篇設(shè)計要求，特編制5132運(yùn)輸石門揭煤防突措施。一、揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置基本情況：1、煤層基本情況：本礦井可采煤層有c25、c24、c19三層煤，c24煤層局部可采，本石門所揭煤層為c24煤層和c19煤層。根據(jù)已往揭露的c24煤層和地質(zhì)資料分析，c24煤層厚度約為0.20.3m，對該石門施工無影響。 c19煤層位于龍?zhí)督M下部，傾角為1822，平均傾角18；煤層厚度0.70.95m，

2、平均厚度0.9m，該煤層在本礦區(qū)范圍內(nèi)厚度變化不大，煤層較穩(wěn)定。煤層頂板為灰色砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性較好，局部直接偽頂為0.20.3m的炭質(zhì)泥巖，易跨塌；底板為灰色砂質(zhì)泥巖，質(zhì)軟，變形較小。2、煤層瓦斯情況：根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)（北京）測定的煤層瓦斯參數(shù)可知， c19煤層瓦斯壓力為0.5mpa，煤的破壞類型為類，煤的堅固性系數(shù)最小值為1.43，煤的瓦斯放散初速度為14.0mmhg。在+570m水平以上不具有突出危險性，屬非突出危險煤層。3、地質(zhì)構(gòu)造情況：在本工作面揭煤區(qū)域內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有較大斷層。4、巷道布置基本情況：該石門為5132采煤工作面的運(yùn)輸巷道，巷道從區(qū)段運(yùn)輸石門經(jīng)偉儀k26點處起，以295的方位角

3、，以30度的坡度掘進(jìn)22米后止。5132運(yùn)輸石門揭煤段對應(yīng)地表位于柑子樹至墳山一帶，地面最高標(biāo)高為+860m，井下標(biāo)高為+580m，相對地面無大的水體和建、構(gòu)筑物，埋深280m。該巷道采用鉆爆法掘進(jìn)，人工裝矸，人力推車等生產(chǎn)工藝。二、通風(fēng)系統(tǒng)：1、采用兩臺fbd5.0/25.5對旋式局部通風(fēng)機(jī)向工作面壓入式供風(fēng)，供風(fēng)風(fēng)筒為600mm膠質(zhì)風(fēng)筒，磧頭供風(fēng)量不得小于125m3/min。2、通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流：主平硐主暗斜井560m水平運(yùn)輸大巷通風(fēng)斜巷工作面。污風(fēng)：工作面5111運(yùn)輸巷5111回風(fēng)巷633m總回風(fēng)巷633m回風(fēng)平硐風(fēng)井（地面）3、位于區(qū)段運(yùn)輸石門和通風(fēng)斜巷下平巷分別安設(shè)兩道防突反向風(fēng)門

4、，在揭煤過煤門期間每次放炮或有突出預(yù)兆時必須關(guān)閉該防突反向風(fēng)門。三、控制煤層層位：1、控制煤層層位：5132運(yùn)輸石門施工至測量k2-6點時，必須打2個穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層頂板0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。前探取芯鉆孔施工2個，一個位于巷道斷面中心線底板上1m處沿巷道掘進(jìn)方向水平打34m；另一個位于巷道斷面中心線底板上1.5m處沿巷道掘進(jìn)方向，以2的傾角打29m。2、安全巖柱：本礦c19煤層傾角為18，屬緩傾斜煤層，根據(jù)防突規(guī)定規(guī)定，石門揭煤工作面距煤層安全巖柱最小法向距離2m。因此，5132運(yùn)輸石門距離c19煤層的安全巖柱厚度水平距離確定為6.5m（法向距離大于2m）。并在施工

5、至測量k2-6前5米處經(jīng)工作面預(yù)測無突出危險或經(jīng)采取工作面防突措施并經(jīng)效果檢驗無突出危險后，必須嚴(yán)格執(zhí)行邊探邊掘控制安全巖柱的距離。四、區(qū)域綜合防突措施：1、區(qū)域突出危險性預(yù)測：根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測，若瓦斯壓力小于0.74mpa，瓦斯含量小于8m3/t，則無突出危險性，直接采取安全防護(hù)措施作業(yè)，否則屬有突出危險性，必須執(zhí)行防突措施。2、區(qū)域防突措施：區(qū)域防突措施方式：穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯。防突措施地點：5132運(yùn)輸巷石門施工至測量導(dǎo)k2-6處。鉆孔控制范圍：煤層傾角為18，屬緩傾斜煤層，鉆孔控制煤層距離揭煤段巷道左、右、上和下方均為12m；鉆孔終孔控制整個塊段斜長

6、32m，寬32m。抽放半徑：抽放半徑確定為5.66m（即抽放鉆孔終孔排間距均為8m布置）。共布置25個抽放鉆孔。抽放鉆孔參數(shù)：鉆孔直徑為75mm；抽放鉆孔方向、傾角和長度等參數(shù)見區(qū)域防突措施鉆孔參數(shù)表。封孔長度：抽放鉆孔為穿層鉆孔，鉆孔的封孔長度為6m。3、區(qū)域防突措施效果檢驗：檢驗方法：采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。區(qū)域防突措施效果檢驗地點：施工至測量導(dǎo)k2-6（即區(qū)域防突措施處）處。檢驗孔布置：在控制區(qū)域內(nèi)共布置4個檢驗孔，分別位于石門中央、石門上部和石門兩側(cè)各布置1個，所布置的檢驗孔要盡量遠(yuǎn)離防突措施孔和前探鉆孔。檢驗孔直徑為42mm。測定方法：檢驗鉆孔見煤后，用壓風(fēng)將孔內(nèi)廢渣排凈，然后再繼續(xù)

7、鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)k1。若k1值干煤樣達(dá)到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達(dá)到或超過0.4（濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，則檢驗結(jié)果為區(qū)域防突措施無效，需繼續(xù)采取區(qū)域防突措施直至措施效果檢驗有效，若檢驗結(jié)果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明區(qū)域防突措施有效時，則掘進(jìn)至距離煤層的最小法向距離5m處進(jìn)行區(qū)域驗證。4、區(qū)域驗證：區(qū)域驗證方法：采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。區(qū)域驗證地點：5132運(yùn)輸巷石門施工至測量k2-6前5米處和施工至測量k2-6前15米處，兩個地點分別進(jìn)行區(qū)域驗證。區(qū)域驗證孔布置：在控制區(qū)域內(nèi)共布置4個區(qū)域驗證孔，分

8、別位于石門中央、石門上部和石門兩側(cè)各布置1個，所布置的區(qū)域驗證孔要盡量遠(yuǎn)離防突措施孔、前探鉆孔和防突措施效果檢驗孔。區(qū)域驗證孔直徑為42mm。測定方法：區(qū)域驗證鉆孔見煤后，用壓風(fēng)將孔內(nèi)廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)k1。若k1值干煤樣達(dá)到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達(dá)到或超過0.4（濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，說明該區(qū)域仍有突出危險，則必須按石門揭煤局部綜合防突措施執(zhí)行；若驗證結(jié)果小于該臨界值和無異常情況時，說明該區(qū)域無突出危險，則必須采取安全防護(hù)措施和邊探邊掘的情況下掘進(jìn)至距離煤層的最小法向距離2m處進(jìn)行最后區(qū)

9、域驗證，經(jīng)最后區(qū)域驗證屬無突出危險時，方可采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行作業(yè)，若最后區(qū)域驗證屬有突出危險時，則必須采取局部綜合防突措施。五、局部綜合防突措施：1、工作面突出危險性預(yù)測：工作面突出危險性預(yù)測與首次（5米處）區(qū)域驗證合并進(jìn)行。測定方法：工作面預(yù)測鉆孔見煤后，用壓風(fēng)將孔內(nèi)廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)k1。若k1值干煤樣達(dá)到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達(dá)到或超過0.4（濕煤樣臨界值）和有其它異常情況時，說明該區(qū)域仍有突出危險，則必須采取工作面防突措施；若預(yù)測結(jié)果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明該區(qū)域無突出危險

10、，則必須采取安全防護(hù)措施和邊探邊掘的情況下掘進(jìn)至距離煤層的最小法向距離2m處進(jìn)行最后驗證，若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，方可采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層，若經(jīng)最后驗證仍有突出危險性時，必須繼續(xù)采取工作面防突措施，直至無突出危險性。2、工作面防突措施：工作面防突措施方式：預(yù)抽瓦斯。防突措施地點：施工至距離煤層的最小法向距離5m處。鉆孔控制范圍：煤層傾角為18，屬緩傾斜煤層，鉆孔控制煤層距離揭煤段巷道左、右和上部均為5m，下部5m；鉆孔終孔控制整個塊段斜長18m，寬18m。抽放半徑：抽放半徑確定為4.24m（即抽放鉆孔終孔排間距均為6m布置）。共布置16個抽放鉆孔。封孔長度：抽

11、放鉆孔為穿層鉆孔，鉆孔的封孔長度為6m。3、工作面措施效果檢驗：檢驗方法：檢查工作面防突措施孔是否按設(shè)計要求執(zhí)行和施工措施孔過程中有無突出預(yù)兆等。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。工作面防突措施效果檢驗地點：施工至距離煤層的最小法向距離5m處。檢驗孔布置：在控制區(qū)域內(nèi)共布置5個檢驗孔，分別位于石門的上部、中部、下部和石門兩側(cè)各布置1個，所布置的檢驗孔要盡量遠(yuǎn)離以前施工的鉆孔。檢驗孔直徑為42mm。測定方法：檢驗鉆孔見煤后，用壓風(fēng)將孔內(nèi)廢渣排凈，然后再繼續(xù)鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)k1。若k1值干煤樣達(dá)到或超過0.5（干煤樣臨界值）或者濕煤樣達(dá)到或超過0.4

12、（濕煤樣臨界值）或者有其它異常情況時，則檢驗結(jié)果為工作面防突措施無效，需繼續(xù)采取工作面防突措施（預(yù)抽瓦斯）直至措施效果檢驗有效，若檢驗結(jié)果小于該臨界值和無其它異常情況時，說明工作面防突措施有效時，則必須采取安全防護(hù)措施和邊探邊掘的情況下掘進(jìn)至距離煤層的最小法向距離2m處進(jìn)行最后驗證，若驗證結(jié)果為突出危險工作面時，則必須繼續(xù)采取工作面防突措施直至防突措施有效為止，若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，方可采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層。如果首次揭煤的遠(yuǎn)距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照本措施過煤門，直到進(jìn)入煤層底板2m以上后為止。4、安全防護(hù)措施：（1）采區(qū)避災(zāi)硐室的設(shè)置：位于560

13、水平運(yùn)輸大巷內(nèi)設(shè)置一采區(qū)避災(zāi)硐室。（2）防突反向風(fēng)門：位于區(qū)段運(yùn)輸石門和通風(fēng)斜巷下平巷分別安設(shè)兩道防突反向風(fēng)門，在揭煤過煤門期間每次放炮或有突出預(yù)兆時必須關(guān)閉該防突反向風(fēng)門。（3）采用遠(yuǎn)距離爆破：該工作面過煤門期間每次放炮都要采用遠(yuǎn)距離爆破，爆破地點位于采區(qū)避災(zāi)硐室內(nèi)。過煤門期間每次放炮時，切斷井下采區(qū)除局部通風(fēng)機(jī)以外的所有動力電源。在恢復(fù)供電時，必須先經(jīng)檢查無問題經(jīng)礦總工程師和礦長同意后方可供電。過煤門期間每次放炮時，必須將井下警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員全部撤至采區(qū)避災(zāi)硐室，位于主平硐與副暗斜井交叉口處和采區(qū)避災(zāi)硐室處分別安排專人對能進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)的各個通道進(jìn)行警戒。過煤門期間每次放炮后必須等待1

14、個小時以上，并未發(fā)現(xiàn)異常情況時，經(jīng)檢查確保安全后方可撤除警戒和準(zhǔn)許其它人員入井恢復(fù)作業(yè)。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：距離工作面2540m的地點、爆破地點分別安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)裝置至少要供6人使用。（5）避災(zāi)路線：作業(yè)人員在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或瓦斯急驟上升時，必須立即使用好隔離式自救器經(jīng)通風(fēng)斜巷、560水平運(yùn)輸大巷、副暗斜井沿主平硐井口方向撤出地面，并及時向礦調(diào)度室匯報。避災(zāi)路線：5132運(yùn)輸巷石門掘進(jìn)工作面通風(fēng)斜巷560水平運(yùn)輸大巷副暗斜井主平硐地面。六、組織管理措施：1、成立5132運(yùn)輸巷石門揭c19煤層管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：曾啟華副組長：譚春祥、左明超、李躍平、尹盛成員：劉忠剛

15、、彭湖、蔣鳳平、安應(yīng)述、馮傳興、周全、周德乾、郭長云、徐順關(guān)、陳天華、楊順軍（1）組長負(fù)責(zé)組織檢查、考核防突措施落實情況，每周及時組織召開專題會，制定有針對性的措施，研究、協(xié)調(diào)、平衡、揭煤過程中的具體問題及下一周的工作安排。（2）副組長協(xié)助組長開展工作，督促防突措施現(xiàn)場的落實，積極參與專題會，提出定有針對性的措施。（3）小組成員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查揭煤防突措施的落實，組織、協(xié)調(diào)措施在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，參加防突措施專門設(shè)計及其補(bǔ)充措施的審查，掌握措施在現(xiàn)場執(zhí)行的動態(tài)過程，防止“違章指揮、違章作業(yè)”。2、防突措施的貫徹保障措施施工前，由掘進(jìn)施工隊和防突抽采隊負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽

16、字，要有貫徹學(xué)習(xí)記錄臺帳可查。3、實施防突鉆孔的安全技術(shù)組織保障措施施工防突鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，防突操作工要規(guī)范，并按規(guī)定要求認(rèn)真測定s、k1值，嚴(yán)禁弄虛作假；當(dāng)班施工的防突鉆孔，防突員在現(xiàn)場必須向礦調(diào)度室和礦長總工匯報，內(nèi)容有孔數(shù)、孔深、測定指標(biāo)、打孔現(xiàn)象、工作面瓦斯情況，超標(biāo)或有現(xiàn)象的鉆孔的超標(biāo)或現(xiàn)象發(fā)生的部位，要有記錄；在施工防突鉆孔的過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、響煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時，必須立即停止施工，切斷電源，撤出人員至地面，并向礦調(diào)度室及總工程師匯報請示處理；鉆孔見煤后，保持勻速鉆進(jìn)，并邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)、退鉆，保持鉆孔暢通

17、。4、防突設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)管理保障措施防突設(shè)施安裝后，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織驗收合格后方能投入使用；施工隊必須正確使用、維護(hù)管理好各類防突設(shè)施，保證防突設(shè)施的完好及正常使用，不得隨意打開、關(guān)閉、拆卸、毀損各類通風(fēng)安全設(shè)施；若遇防突設(shè)施損壞或不能正常使用，必須及時向有關(guān)單位匯報，及時處理。5、通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保障措施必須嚴(yán)格按該工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求配備風(fēng)量，并派測風(fēng)員每周對該工作面的風(fēng)量、以及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、暢通。瓦檢員必須每班對磧頭風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查，遇問題及時處理并匯報。任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。6、揭煤工作面煤層、構(gòu)造、瓦斯等的檢查匯報保障措

18、施施工隊在每循環(huán)放炮后，必須由班組長對磧頭煤巖出露情況進(jìn)行檢查，及時向礦調(diào)度室匯報；瓦檢員必須按規(guī)定檢查瓦斯，施工隊每班必須攜帶便攜式瓦檢儀隨時監(jiān)測瓦斯。作業(yè)過程中，若磧頭出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造、煤層急劇變化、打孔遇瓦斯異常，必須立即停止工作，在班長或瓦檢員帶領(lǐng)下，全部人員按避災(zāi)路線撤離出地面，并由班長向礦調(diào)度室匯報。7、技術(shù)監(jiān)督保障措施井巷掘進(jìn)及支護(hù)工程質(zhì)量由礦長和生產(chǎn)副礦長指導(dǎo)與檢查，防突工程施工由總工程師和安全副礦長隨時進(jìn)行監(jiān)督檢查，機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及其安全設(shè)施完好情況由機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，每步巖柱控制及探孔資料由地測副總負(fù)責(zé)統(tǒng)計，并及時發(fā)出每步允許進(jìn)尺通知單，當(dāng)班現(xiàn)場管理統(tǒng)計核實好當(dāng)班掘進(jìn)

19、進(jìn)尺。在揭煤前由礦有關(guān)業(yè)務(wù)部門組織有關(guān)人員對該區(qū)域的通風(fēng)、安全設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查，驗收合格后方可揭煤。每次防突鉆孔施工后，必須經(jīng)通風(fēng)科（兼防突辦）指派專人驗孔合格后方可封孔抽放，并有記錄可查，保證措施有效實施。七、加強(qiáng)過煤層段巷道的支護(hù)及其它措施：（一）過煤層段巷道的支護(hù)：1、過煤層段巷道采用礦工鋼架棚支護(hù)，棚距為0.8米（棚腿中對中為準(zhǔn)）。2、棚腿與兩幫、棚梁與頂板的空間采用木料以字架形式鉸接牢實至兩幫和頂板，在鉸接牢實前位于兩幫和頂板煤層側(cè)，采用厚不小于4cm的木板對煤層進(jìn)行全封閉。3、對過煤門段的所有棚架棚腿和棚梁，均采用不小于50鋼管進(jìn)行連接牢固，使用棚架形成一個整體，以增大棚架的

20、穩(wěn)定和支撐力。每側(cè)棚腿與棚腿間、棚梁與棚梁間均用50鋼管位將其連接。棚腿分別位于底板向上0.4米和棚梁下0.4米處，棚梁分別位于兩內(nèi)端點向內(nèi)0.3米處，即每擔(dān)棚至少需6根連接裝置。4、前探梁超前支護(hù)嚴(yán)格按規(guī)定的臨時支護(hù)進(jìn)行，在支護(hù)時要按永久支護(hù)封閉煤炭的方式對頂板的煤炭進(jìn)行支護(hù)。5、在架棚時，要嚴(yán)格按架棚的要求進(jìn)行，確保棚架對稱，棚梁要平，不得扭曲、不得前傾后仰。6、棚腿底板為煤層或遇巖石較軟時，棚腿要穿鞋，柱鞋采用厚不小于5mm的鋼板制作，長和寬均為15cm。（二）其它安全措施：1、嚴(yán)格遵守煤礦三大規(guī)程、防突規(guī)定和相關(guān)法律法規(guī)。2、各工種作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按本措施的內(nèi)容執(zhí)行，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。3、防突隊在預(yù)測和防突措施效果檢驗時，必須嚴(yán)格按本措施和防突規(guī)定規(guī)定的臨界值進(jìn)行檢測各項指標(biāo)，并做好各項記錄，嚴(yán)禁弄虛作假，4、防突隊在施工防突措施孔時，嚴(yán)格按設(shè)計和方向、傾角和長度等參數(shù)進(jìn)行施工，并確保所有鉆孔必須穿透全煤層進(jìn)入煤層底板0.5米以上，并記錄好各鉆孔施工時的各項記錄和有無異常情況等。嚴(yán)禁打假孔。5、施工隊嚴(yán)格按下達(dá)允許掘進(jìn)的進(jìn)尺進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超挖進(jìn)尺掘進(jìn)。6、在過煤門期間的每次打眼、裝藥和放炮，必須堅持以多打眼、少裝藥的爆破形式進(jìn)行掘進(jìn)，全斷面所有炮眼的間距均不得大于0.4米，每個炮